HSEQ-QB2-PO-050 Rev. 0 Procedimiento de Trabajo Prueba Estanqueidad Estanques GRP (M)

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD EN ESTANQUES GRP
PROYECTO QUEBRADA BLANCA FASE II
CONTRATO N° 8013‐CC‐2022
“DESAL PLANT & ON-SHORE WORKS”
HSEQ-QB2-PO-050
Rev. 0
Emitido para Revisión y Aprobación del

0 13-01-22 27 ACM DKS ALM JVB MGL FLC
Propietario
Rev. Fecha Descripción Pg. Red. Rev. Rev. Rev. Apr. Apr.
PRUEBA ESTANQUEIDAD DE Procedimiento de Trabajo
ESTANQUES GRP HSEQ-QB2-PO-050
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INDICE
1 OBJETIVO......................................................................................................................3
2 ALCANCE.......................................................................................................................3
3 REFERENCIAS...............................................................................................................3
4 DEFINICIONES...............................................................................................................4
5 RESPONSABILIDADES.................................................................................................5
6 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES................................................................................9
7 EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS, ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL......................................................................................................................12
8 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIOAMBIENTE...................................13
9 MEDIO AMBIENTE.......................................................................................................21
10 REGISTROS...............................................................................................................22
11 PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO...............................23
12 ANEXOS.....................................................................................................................23
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1 OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento es establecer la metodología de las actividades y

controles necesarios para ejecutar los trabajos de Prueba de estanqueidad para Estanques de
GRP, en la etapa de construcción y montaje por parte del Consorcio Besalco QB2 S.A. (en
adelante Besalco QB2) para el Proyecto Quebrada Blanca Fase ll Contrato N° 8013-CC-2022
“Desal Plant & On-Shore Works”.
Definir responsabilidades para gestionar la correcta y oportuna ejecución de los trabajos a

realizar en las actividades de Prueba de Estanqueidad para Estanques GRP, en estricto
cumplimiento con las directrices de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, así
como las disposiciones legales y contractuales del contrato.
Prevenir, controlar y eliminar los actos y/o condiciones subestándares que puedan provocar
daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente.
Definir los estándares de seguridad que nos procuren la protección de la salud e integridad
física de los trabajadores, así como también; el cuidado de los equipos, materiales y medio
ambiente durante la ejecución de la actividad, con el objeto de asegurar el desarrollo normal de
las actividades constructivas del montaje de las obras que componen el proyecto de la
Desaladora y On-Shore a realizarse en Puerto Patache región de Tarapacá.
2 ALCANCE
El alcance de este procedimiento comprende todas las etapas que son necesarias para la
realización de Prueba de Estanqueidad para Estanques de GRP consideradas para el contrato,
tales como preparativos previos, llenado de las estructuras, mediciones y reparaciones si se
detectan desviaciones o fugas fuera de los parámetros aceptables.
El presente procedimiento debe ser conocido y aplicado por todo el personal que participará o
estará relacionado con las actividades descritas en este documento, como jefes de áreas,
supervisores y capataces relacionados al área estanques, piping, civil, estructura, mecánica,
instrumentación y subcontratos si aplicase.
3 REFERENCIAS
 Condición general “Requerimientos De Seguridad” del Anexo “A”.

 Condición general “Requerimientos Ambientales” del Anexo “A”.
 Condición Especial “Requerimientos Sobre Salud y Seguridad” del Anexo “B”.
 Apéndice B-1 “Estándares de ES&H”.
 Apéndice B-7 “Normas del Propietario” del Anexo “B” del Contrato.
 Apéndice B-8 “Plan Control Ambiental”.
 Planes y Programas ES&H QB2.
 Procedimientos Específicos de ES&H QB2.
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 SAP: Standard Application Programs (Programas de Aplicación estándar).

 Políticas y Programas de ES&H (CP Serie 100).
 Estándares y Regulaciones de Seguridad (CP Serie 200).
 Plan de Gestión de Medio Ambiente, Seguridad y Salud: ES&H-QB2-PL.ES&H.
 DS 594/1999 “Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de
trabajo”.
 DS N° 40: Aprueba Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
 DS N° 76: Aprueba Reglamento Para la Aplicación del Artículo 66 Bis de la Ley N° 16.744 Sobre la
Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo en Obras, Faenas o Servicios que Indica.
 Ley N° 16.774: Establece Normas Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
 Ley N° 18.290: Ley de Tránsito.
 Ley N° 20.123: Regula el Trabajo en Régimen de Subcontratación, el Funcionamiento de las
Empresas de Servicios Transitorios, y el Contrato de Trabajo de Servicios Transitorios.
 Otras normativas que afines al tipo y alcance del servicio a prestar.
 Planos del Proyecto.
 Riesgos Críticos QB2. Core Process CP 232.
 Listas de Verificación de Riesgos Críticos.
 Plan de Gestión Vial de Besalco.
 Plan de Gestión Vial QB2.
 Technical Specification Piping Material 5642-0600-ETP-ME-0001.
 Especificaciones Técnicas del Proyecto: 5642-0600-ETG-CI-0003; 143256-ES-C-0014;
143256-ES-C-1001
 Especificaciones Técnicas del Proyecto: 5642-0600-ETG-ME-0007
 Especificaciones Técnicas del Proyecto: 143256-ES-M-0003
 API 650
 Hoja de Datos de Estanques.
 Procedimiento Manejo de residuos HESQ-QB2-PE-011
Nota: Considerar las últimas revisiones vigentes de documentos referenciados.
4 DEFINICIONES
 Tanque de almacenamiento atmosférico: Recipiente para contener un liquido el cual

soporta en su interior y exterior la presión atmosférica.
 Prueba de estanqueidad: Prueba que tiene por objeto verificar la estanqueidad, la

integridad del recipiente, detectar fugas o filtraciones y medir los asentamientos de la
cimentación.
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5 RESPONSABILIDADES
Administrador de Contrato
 Será el responsable de proveer los recursos necesarios para el fiel cumplimiento de este
procedimiento. Controlar que los trabajos se efectúen dentro de los plazos y
especificaciones establecidas. Es el responsable de hacer cumplir las normas
establecidas para el uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y elementos
 Representante del Consorcio Besalco QB2 en terreno, responsable de ejecutar todas las
operaciones de coordinación con el cliente para la ejecución de los trabajos, es
responsable de difundir y exigir la aplicación de los procedimientos a todos los niveles
involucrados en la organización de la obra.
 Será responsable de velar cumplimiento de este procedimiento de acuerdo a lo

establecido en su programa personalizado y de facilitar a la organización los recursos
que sean necesarios..
 Exigir y hacer cumplir las reglas de seguridad y los controles críticos de terreno, en
concordancia con la meta impuesta por el mandante para este proyecto que es “CERO
INCIDENTE”
 Velar porque el desarrollo de esta actividad se enmarque dentro cumplimiento a la
normativa legal, de las políticas Programas en materias de Calidad, Medioambiente,
Seguridad y Salud Ocupacional; y lo establecido por BESALCO QB2, Bechtel y la
Compañía Minera TECK Quebrada Blanca S.A.
Gerente Construcción / Jefe de Terreno
 Preparar el procedimiento en forma conjunta con su línea de mando (Jefe Área,

Supervisor, Capataz).
 Es responsable en terreno de velar por el cumplimiento de las normas escritas y
establecidas para este procedimiento, asignado recursos humanos, técnicos y todo el
equipamiento requerido tomando las medidas y acciones necesarias que permitan un
desarrollo normal y seguro de los trabajos cubiertos por el presente procedimiento.
 Controlar la capacitación y cumplimiento de este procedimiento de acuerdo con lo
establecido en su programa personalizado de actividades.
 Es responsable de verificar que se cuente con los documentos de entrega de área,
permisos de trabajo, debidamente visados por BECHTEL.
 Controlar la capacitación y cumplimiento de este procedimiento de acuerdo a lo
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Jefe de Área y Supervisor
 Será responsable de ejecutar y hacer cumplir este procedimiento, difundiendo sus

normas y a la vez capacitando al personal de la operación por medio de charlas e
instrucciones de terreno y planificar diariamente de acuerdo con el programa los trabajos
a ejecutar.
 Verificar de acuerdo a la experiencia demostrada por cada trabajador, si se ajusta al
cargo a ejercer y realizar evaluación de conocimientos y competencias al transcurrir el
primer mes de trabajo.
 Velar y chequear que los registros de construcción se realicen oportunamente, liberarlos
y entregar para la liberación del cliente.
 Deberá estar presente en toda actividad crítica
 Verificar la realización del AST por cada actividad y de la charla de cinco minutos por
parte del Capataz.
 Generar los registros de calidad asociados a este procedimiento.
Jefe de Aseguramiento y Control de Calidad (QA/QC)
 Controlar, en forma oportuna, la generación de los protocolos o registros de calidad

requeridos en este procedimiento.
 Participar en la confección, revisión y actualización del presente procedimiento.
 Efectuar auditorías internas para verificar el cumplimiento de este procedimiento.
 Participar o asignar un responsable que participe en las inspecciones visuales de los
estanques para detectar fugas y su posterior mapeo para sus reparaciones.
Jefe de Topografía
 Ejecutar los trabajos de acuerdo a lo establecido en este procedimiento.

 Programar/Planificar los controles topográficos de acuerdo al programa de
construcción del proyecto.
 Ejecutar los controles/mediciones topográficas establecidas en los planos,
especificaciones y/o PIE del proyecto.
 Asegurarse de la calibración y buen estado de los equipos de Topografía.
 Protocolizar/documentar oportunamente todos los trabajos de topografía
consignados en este procedimiento y/o documentos asociados.
 Realizar mapeo de fugas para futuras reparaciones.
 Marca y materializa niveles de llenados y lleva el control del nivel para controlar
evaporación de agua o fugas por losas que no sean visibles.
 Verificar el cumplimiento de Charla de Análisis Seguro de Trabajo (AST).
 Aplicar Permiso de trabajo cuando corresponda.
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 Difundir este procedimiento a su personal a cargo.
Jefe Departamento Prevención de Riesgos
 Asesorar a la supervisión en la preparación de este procedimiento.

 Verificar la difusión del procedimiento.
 Controlar/fiscalizar que todo el personal cumpla este procedimiento.
 Efectuar auditorias de seguridad verificando el cumplimiento de este procedimiento.
Encargado Ambiental
 Identificar los aspectos /impactos ambientales generados por la actividad y sus controles
operacionales
 Coordinar el retiro de residuos.
 Asesorar y capacitar a los trabajadores en la segregación de residuos.
 Verificar el cumplimiento de los estándares y controles indicados en el presente
procedimiento.
Prevencionista de Riesgos
 Asesorar a la supervisión en la preparación del procedimiento.

 Verificar la difusión del procedimiento.
 Controlar/fiscalizar que todo el personal cumpla este procedimiento, de acuerdo con lo
Capataz
 Conocer, aplicar y difundir el procedimiento a su personal a cargo.

 Dictar charlas diarias a todo su personal de acuerdo con el programa de itemizado
crítico.
 Realizar AST de la tarea a ejecutar (en registro respectivo) en forma conjunta con el
personal que intervendrá, y antes de dar inicio a esta.
 Tomar acción inmediata ante toda desviación de lo establecido en este procedimiento.
 En cada actividad crítica deberá existir una supervisión permanente.
 Realizar inspección visual si existen fugas
 Destinar las cuadrillas a reparaciones.
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Trabajador
 Conocer y aplicar lo indicado en este procedimiento. Hacer buen uso de los elementos
de protección personal.
 Participar diariamente en la confección de la AST y cumplir con lo establecido en ella.
 Informar a su jefe directo de toda desviación de lo establecido en este procedimiento o
de condiciones sub estándares que pudieran afectar el normal desarrollo de las
actividades.
 Todo trabajador, antes de hacer uso de una herramienta portátil y/o manual, debe
realizar una inspección y asegurarse que estén en buenas condiciones con la
codificación de acuerdo al color del mes, de lo contrario no debe ser utilizada.
 El personal responsable del uso de herramientas portátiles y manuales deberá estar
entrenado y certificado para herramientas que requieran contacto con energía eléctrica,
en función del análisis de riesgos del equipo y/o herramientas.
 Ningún trabajador ejecutará actividades solicitadas por un tercero; sea este mandante,
inspección técnica u otro. El trabajador sólo recibirá instrucciones de su jefatura directa,
salvo en situaciones de emergencia donde se activen los protocolos de comunicación y
emergencia.
 Toda solicitud de trabajo de un tercero deberá ser canalizada a través de la línea de
mando directa de Consorcio Besalco QB2.
 Realizar Cartillas de Verificación de Controles Críticos.
Operadores/Conductores
 Todo operador deberá portar su licencia de conducir y licencia interna vigente de

operación de equipos y/o maquinaria, para efectuar trabajos dentro de los recintos
industriales.
 No debe permitir transportar personal si el equipo no está habilitado para ello.
 Deberá inspeccionar su equipo diariamente antes de la jornada de trabajo, manteniendo
su check list al día. Cualquier anomalía o desperfecto deberá ser informado a la
brevedad a la supervisión correspondiente para tomar las medidas correctivas previa
utilización del equipo.
 Es responsable de la operación segura del equipo y no deberá ejecutar maniobras en
las que presente dudas con respecto a la seguridad.
 Cumplimiento a Plan de Fatiga y somnolencia.
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6 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
6.1 Trabajos Previos
Previo a la realización de la prueba de estanqueidad del estanque de GRP, el supervisor de

pruebas prepara el plan de prueba. efectúa la delimitación de los niveles a los que se realiza la
prueba, conforme al procedimiento planeado.
Para la realización de la prueba, se debe disponer de la siguiente información previa:
 Difusión de prueba por medio de boletín.

 Puntos de aislamiento: bridas ciegas, manhole, etc.
 Puntos de llenado y vaciado.
 Duración de la prueba.
 Presiones máximas y mínimas, si aplica, ya que los estanques trabajan a presión
atmosférica en su mayoría.
 Fuente autorizada para el suministro del agua de la prueba, cualquier requisito
particular para el agua debe ser informado por el Cliente antes del inicio de la prueba.
 Verificar que boquillas y accesorios estén tapados asegurando que tengan un sellado
hermético.
 No debe existir ninguna conexión a tuberías externas abiertas, salvo la tubería de
llenado.
 Puntos de control para verificar niveles.
 Definir secuencia de llenado y puntos de control
6.2 VERIFICACIÓN DEL ESTANQUE AL INICIO DE LA PRUEBA
 Verificar la correcta instalación de las empaquetaduras, revisión del torque aplicado a

juntas apernadas (flanges ciegos y/o manhole), accesorios y en general la verificación
del completamiento mecánico
 Las superficies internas y externas del tanque deben estar exentas de elementos
extraños que enmascaren la inspección. (La pintura aplicada no se considera elemento
extraño)
 Las juntas soldadas deben estar libres de pintura, escorias o cualquier otro elemento
extraño que dificulte la detección de fugas.
 Verificar que las boquillas y accesorios del cuerpo del tanque estén tapados asegurando
que tengan un sellado hermético
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 Ya que el estanque es de techo fijo, se debe verificar que los manhole y boquillas del
techo estén abiertos y que permanezcan así durante la prueba
 En el estanque no debe existir ninguna conexión a tuberías externas abiertas, salvo la
tubería de llenado.
 Las mediciones de elevación del cuerpo (asentamiento) se deberán hacer a intervalos
de distancia igualmente espaciados alrededor de la circunferencia del tanque. El número
de medición del cuerpo deberá ser de 4.
 Las elevaciones medidas deberán ser referidas a un punto de referencia permanente, el
cual no deberá ser afectado por el asentamiento del tanque durante la prueba
hidrostática. El instrumento de medición de nivel deberá estar localizado en posiciones
que minimicen el número de veces que el instrumento deba ser movido alrededor de
tanque. Cuatro grupos de lecturas de asentamiento son requeridas:
1) Antes del inicio de la prueba de estanqueidad

2) Con el estanque lleno hasta 50% de altura de prueba.
3) Con el estanque lleno hasta 100% de la altura de prueba
4) Después de que al estanque se ha vaciado el agua de prueba.
 Se generará lista de verificación para compilar esta información y se dé el visto bueno

para realizar la prueba de estanqueidad. Ver registro HSEQ-QB2-PO-050-R-001;
Protocolo Registro Pruebas de Estanqueidad para Estanques de GRP.
6.3 CAPTACIÓN DEL AGUA
El estanque debe llenarse con agua potable, dispuesta por el propietario del tanque, la
cual debe estar libre de impurezas. Se extraerá de una cachimba ubicada en el sector
de la localidad de Los Verdes a 22 a km al Sur de Iquique, en caso de definirse otro
punto de extracción de agua debe ser validado previamente por el Cliente. El cliente
debe indicar si es requisito muestrear previamente el agua para tomar análisis
particulares que validen calidad de esta, esto debe ser solicitado formalmente.
6.4 LLENADO DEL ESTANQUE
 El tanque será llenado por medio de tuberías, conectadas en la parte superior del manto
o techo.
 El tanque de techo fijo y/o abierto, se llenará gradualmente hasta altura de la boquilla
rebose del tanque o la que defina el Cliente. En los estanques con techo fijo se deben
mantener abiertas las boquillas superiores por el periodo que dura la prueba.
 Durante el llenado se verificará la estanqueidad y asentamiento del tanque.
 Tanto de las juntas soldadas, como de los elementos y partes que componen el
tanque deben ser chequeados en busca de posibles fugas y/o deformaciones.
 Se llenará por las marcas y se mantendrá el nivel de agua durante 1 hora cada vez que
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se llegue al, 50% y 100% de la capacidad de tanque por debajo de la boquilla de rebose,
con el fin de realizar controles topográficos.
 En caso de producirse humedad o fugas en cualquier etapa, se extraerá el agua hasta
un nivel inferior donde se detectaron las fugas o filtraciones y se corregirán los defectos.
 Terminado el proceso de llenado, se verificará el tanque por un periodo de 1 hora.
6.5 CONTROL DE ESTANQUEIDAD Y ASENTAMIENTO
 Previo al llenado del tanque, se marcará pared exterior del estanque el 50 y 100% de
carga de agua operacional de trabajo, o lo que defina el cliente.
 Una vez alcanzado el 50% de llenado, por el periodo de 1 hora, se controlará
estanqueidad y asentamiento. Dejando registro en protocolo de control, hora de inicio,
nivel inicial, hora de termino y nivel final. Así el próximo 50% de llenado hasta llegar al
punto de operación.
 Durante los ciclos de llenado del tanque, se verificará la estanqueidad, detectando
fugas en sus componentes, manhole, flanges y uniones apernados o soldadas.
 Se debe dejar registro en protocolos de inspección de estanqueidad durante cada ciclo
de llenado.
 Se marcarán puntos de control externos para controlar asentamiento del tanque, antes
durante y una vez transcurrido periodo de espera. Dejando registro en protocolo
topográfico.
 El tanque se mantendrá lleno por un periodo 1 hora, periodo para detectar fugas en
manto piso.
 Transcurridas la hora, se comienza con el vaciado controlado del tanque.
 Una vez vaciado, se debe llevar a cabo control topográfico, en cual comparara
diferencias de elevaciones.
 Una vez finalizada la prueba de estanqueidad, no se pueden realizar ningún tipo de
soldadura.
 En cuanto al agua utilizada, se priorizará la reutilización en los distintos estanques en los
que se requiere realizar esta prueba, el agua que debiese ser retirada para eventuales
reparaciones de ser posible se almacenara en otros estanques o donde el cliente lo
disponga, de lo contrario se utilizara para procesos de humectación, esto también
aplicará para cuando se culminen las pruebas.
 Una vez retirada el agua se debe dejar el interior del estanque limpio.
Todas mediciones antes mencionadas deben ser realizadas con apoyo del Depto. de
topografía
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7 EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS, ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Equipos y herramientas Materiales
 Camiones aljibes  Agua Limpia

 Motobomba
 Mangueras
 Flexómetro
 Varas para medición de nivel
 Andamios
 Llaves para perneria de flanges
Equipos de protección personal específico

Equipos de protección personal básico
(eventual reparación)
 Casco de seguridad  Protección respiratoria doble filtro de
 Lentes de protección visual con mica acuerdo al agente.
(clara y oscura) según corresponda  Traje de papel typek
 Guante de seguridad reductor de impacto  Botas de agua para trabajos en el interior
 Zapatos de seguridad del estanque.
 Legionario  Arnés de seguridad con dos colas (trabajos
 Chaleco geólogo en altura) LVRC Trabajos en Altura
 Barbiquejo  Guantes de nitrilo.
 Iluminación asistida si fuese necesaria.
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8 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIOAMBIENTE
8.1 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL
8.1.1 En la actividad operacional se consideran las siguientes Listas de Verificación de Riesgos

Críticos LVRC.
 Trabajos en Altura. (anexo B)

 Interacción Hombre Maquina MEPI. (anexo C)
 Espacios Confinados. (anexo D)
 Andamios. (anexo E)
 Dispositivos de Seguridad. (anexo G)
 Gestión Vial. (anexo H)
 8.1.2. En lo que respecta a Estándares y Regulación de Seguridad Core Process (CP):
 N° 217 Ingreso a espacios confinados. (anexo I)
 N° 232 Trabajo en o cerca de Agua. (anexo J)
 8.1.3. Para la actuación en caso de emergencia, se adjunta como Anexo K
 8.1.4 En la utilización de herramientas manuales se debe aplicar “Procedimiento de
Herramientas Criticas “
 8.1.5 De las capacitaciones que debe tener el personal que participa en la actividad,
considera trabajos en Altura, Uso de herramientas críticas, Procedimiento de “Prueba de
Estanqueidad de estanques GRP”, Espacios Confinados.
SECUENCIA DE LAS
PELIGROS Y RIESGOS MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
ACTIVIDADES
POTENCIALES ASOCIADOS DETECTADOS
BÁSICAS DEL
ASOCIADOS
TRABAJO
1.Etapas Previas 1.1. Permisos no 1.1.1 Antes de iniciar los trabajos se deberán obtener
generados, faltas de los permisos correspondientes, además se deberá
identificación de realizar en conjunto con los trabajadores Charla de
peligros a través de Análisis de Seguridad del Trabajo (AST),
AST, falta de difusión simultáneamente se verificará la difusión del
de procedimientos. procedimiento seguro de trabajo a todo el personal
involucrado en esta tarea.
1.1.2 Aplicar Controles Críticos y Listas de
Verificación asociadas.
2.1. Caídas del Mismo 2.1.1 Tránsito por vías autorizadas según plan de
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Nivel. tránsito. Respetar áreas segregadas, fijarse en

traslado, fijarse en la estrechez del camino.
2.1.2 Demarcación y señalización de área de trabajo,
Controles de estándares y regulaciones de seguridad
barricadas y letreros.
2.1.3 Planificación de la tarea junto a la supervisión y
toma de conocimientos Procedimientos.
2.1.4 Mantenerse atento a las condiciones del
entorno.
2.1.5 Ingreso solo personal autorizado.
2.1.6 Transitar por áreas habilitadas para el tránsito
peatonal las cuales deben estar libres y/o limpias y
ordenadas.
2.2 Atropello por
maquinaria en 2.2.1 Respetar instrucciones de paletero,
movimiento letreros/señalética de advertencia y/o prohibición.
2.2.2 Uso de chaleco reflectante o uso de buzo tipo
piloto color naranjo de forma permanente.
2.2.3 Mantener contacto visible hombre máquina.
2. Reconocimiento 2.2.4 Mantenerse atento a las condiciones del
del sector de entorno.
trabajo. 2.2.5 Registro difusion de procedimientos interaccion
hombre maquina MEPI HSEQ-QB2-PE-025
2.3Exposición a
Radiación UV 2.3.1 Uso de protector solar FPS30, mangas largas,
legionario e hidratación constante, lentes con filtro
UV.
2.3.2 Mantener tableros de RUV actualizados.
2.3.3 Mantener informados a todo el personal acerca
de los riesgos a la exposición RUV.
2.4 Contagio COVID-19
2.1Uso de mascarilla KN 95 en todo momento.
2.2 Respetar distanciamiento físico de mínimo 2
metros o usar careta facial
2.3 Mantener Bitácora de limpieza y desinfección en
lugar visible en las áreas de trabajo.
2.4 Lavado Frecuente de manos mínimo 20 s y uso
de alcohol gel.
2.5 Toma de temperatura diaria al ingresar a obra y al
término de la jornada antes de subir a buses.
SECUENCIA DE LAS
ACTIVIDADES
BÁSICAS DEL
ASOCIADOS
TRABAJO
3. Traslado de 3.1 Caídas del Mismo 3.1.1 Tránsito por vías autorizadas según plan de
herramientas y Nivel. tránsito IF. Respetar áreas segregadas, fijarse en
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materiales (manual traslado, fijarse en la estrechez del camino.

y/o mecánica) 3.1.2 Demarcación y señalización de área de trabajo,
Controles de estándares y regulaciones de seguridad
barricadas y letreros.
toma de conocimientos Procedimientos/ estándares
aplicables a la actividad.
entorno.
3.1.5 Ingreso solo personal autorizado.
ordenadas.
3.1.7 Mantener toda vía o lugar de tránsito peatonal:
limpio, despejado, nivelado (iluminado si
corresponde).
3.1.8 Caminar siempre a paso firme y alerta.
3.2 Golpeado por / 3.2.1 Efectuar actividades en forma planificada y

con / contra. coordinada.
3.2.2 Usar equipo de protección personal básico
indicado en este procedimiento.
3.2.3 Emplear herramientas de acuerdo a su diseño.
3.2.4 No exponer extremidades a puntos de golpe o
atrapamiento.
3.2.5 Equipo de protección personal, especialmente
guantes con protección mecánica al golpe.
3.2.6 Para el traslado de herramientas en altura, estas
deben contar con cintas de amarre o muñequeras,
afianzar herramientas en altura.
3.3 Sobre esfuerzos 3.3.1. Segregar y señalizar área de trabajo.

3.3.2 No realizar sobreesfuerzo y levantar máximo 25
Kg por persona (hombre).
3.3.3 Al Levantar la carga siempre flectar rodillas y
mantener espalda recta, asegurando un buen agarre
con las manos.
3.3.4 Uso de apoyo manual o mecánico – posturas
adecuadas, sin forzar el organismo.
3.3.5 Se deben considerar pausas y rotación de

trabajadores.
3.4 Caída a distinto 3.4.1 Uso de arnés de seguridad sobre 1,80 metros y
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nivel engancharse con ambas cintas de seguridad y

amortiguador de caída siempre. Revisión visual diaria
en check list de SPDC.
3.4.2 Aplicación de Lista de Verificación de Riesgos

Críticos LVCR Trabajos en Altura.
3.6 Exposición a ruido 3.6.1 Uso de elementos de protección personal

cuando Corresponda (Protector tipo fono o tapones
desechables).
3.6.2 Aplicar Protocolo de Exposición Ocupacional a
Ruido PREXOR.
3.7 Caída a distinto 3.7.1 Uso de arnés de seguridad sobre 1,80 metros y
nivel engancharse con ambas cintas de seguridad y

Críticos LVCR Trabajos en Altura.
4. Movilización de 4.1 Atropello. 4.1.1 El operador del equipo (camión aljibes) será
equipos a sector responsable de ubicarlo de tal manera, que obtenga
de trabajo. un buen ángulo, para lo cual se deberá examinar el
sector comprobando la estabilidad del suelo.
4.1.2 El supervisor a cargo se encargará de dar la
posición los equipos.
4.1.3 El ingreso de equipos al área será coordinado
mediante un paletero, el cual debe estar capacitado y
con credencial que lo acredite como tal.
4.1.4 Difusion procedimeinto interaccion hombre
maquina MEPI-HSEQ-QB2-PE-025.
4.2 Volcamiento, 4.2.1 No debe haber interacción hombre/máquina,
Choque, Colisiones. Aplicación de Lista de Verificación de Riesgos
Críticos LVCR MEPI
4.2.2. Verificar Check-list del equipo operativo, de
existir observaciones el conductor debe comunicar a
encargado de maquinarias de su defecto para su
reparación inmediata.
4.2.3 Verificar por parte la supervisión la acreditación
interna y externa de los operadores.
4.2.4 Verificar por parte el supervisor estado de fatiga
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y somnolencia de operadores.
4.2.5 Respetar diseño layout de rutas y caminos.
SECUENCIA DE LAS
ACTIVIDADES
BÁSICAS DEL
ASOCIADOS
TRABAJO
5. Posicionamiento 5.1. Atropello, 5.1.1 Verificar el correcto funcionamiento de bocinas
del camión y volcamiento, colisiones de retroceso.
llenado de agua a y choques, golpeado 5.1.2 Definir previamente el trayecto y ubicación del
Estanque de GRP por, atrapamiento. equipo para la maniobra.
5.1.3 Operación de equipos manteniendo en todo
momento una conducción a la defensiva, respetando
en todo momento las señales de tránsito.
5.1.4 El paletero de la actividad será el responsable
de delimitar las áreas de influencia mediante conos
y/o bastones, complementado con letreros de
advertencia con referencia a la actividad.
5.1.5 El operador del equipo será el responsable de la
instalación y retiro de las cuñas el equipo.
6. Observación de 6.1. Caídas del Mismo 6.1.1 Transitar por áreas habilitadas y libres de sobre
líneas de Nivel. tamaño.
referencia, vaso 6.1.2 Las áreas con presencia de tránsito de
comunicante vehículos, deben estar segregadas mediante barrera
Estanque de GRP dura.
entorno.
6.2. Golpeado por / con 6.1.5 Caminar siempre a paso firme y alerta.
/ contra.
6.2.1 Efectuar actividades en forma planificada y
coordinada. Se debe contar con una buena
planificación y coordinación de trabajo. Respetando
la secuencia de avance.
indicado en este procedimiento, especialmente
guantes con protección mecánica a los golpes.
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Revisión 0
atrapamiento.
6.2.6 Toda herramienta deben estar amarradas en
trabajo de altura, buena planificación y coordinación
de trabajo. Trabajo en equipo.
SECUENCIA DE LAS PELIGROS Y RIESGOS

ACTIVIDADES POTENCIALES
BÁSICAS DEL ASOCIADOS MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
TRABAJO ASOCIADOS DETECTADOS
6.3. Sobre esfuerzos

6.3.1 Priorizar las tareas con ayudas mecánicas, caso
contrario el manejo manual de carga individual/grupal
debe ser según la “Guía Técnica de MMC 2018.
6.3.2 Recuerda siempre realizar los movimientos
adoptando una postura correcta, que proteja tu
espalda y articulaciones.
6.3.3 Al levantar cargas desde el suelo no olvides
hacerlo con los pies separados, y con uno levemente
adelantado en relación al otro. Cuando estés
elevando la carga, mantén los brazos rectos, el peso
cerca del cuerpo y la espalda lo más recta posible,
efectuando el esfuerzo con las piernas y no con la
zona dorsolumbar de nuestro cuerpo.
6.3.5 Revisar el lugar de trabajo por posibles
interferencias y obstáculos que impidan el normal
desplazamiento o movimiento del trabajador.
6.3.6 Mantener al área de trabajo limpia y ordenadas
libres de objetos que pueden obstaculizar los
movimientos para desarrollar el trabajo.
6.3.7 Se debe realizar un análisis detallado de los
riesgos y dar a conocer las medidas de control para
prevenir incidentes asociados a MMC.
6.3.8Al Levantar la carga siempre flectar rodillas y
con las manos. evitar girar el tronco con cargas en los
brazos.
6.4. Caídas a distinto

6.4.1 Uso de arnés de seguridad sobre 1,80 metros y
nivel
engancharse con ambas cintas de seguridad y
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Revisión 0
amortiguador de caída siempre.

Críticos LVRC Trabajos en Altura
6.4.3 Se debe transitar en altura siempre enganchado
su arnés de seguridad a cuerda de vida y/o punto de
anclaje adecuado y certificado.
6.4.4 Se debe transitar sobre andamios certificados y
autorizados, manteniendo cerradas las escotillas de
andamio entre distintos niveles.
6.4.5 Las escaleras portátiles deben contar con patas
antideslizantes y amarrarse en su parte superior, se
prohíbe trabajar sobre las mismas.
6.4.6 Los bordes de loza, deben contar con protección
perimetral completa contra caída de personal.
6.5 Contacto por
bordes filosos y/o corto 6.5.1 Usar guantes de acuerdo a la matriz especifica
punzantes de guantes con resistencia al contacto a bordes
filosos o corto punzantes.
6.5.2 Proteger puntas de fierros sobresalientes con
caps.
6.5.3 No manipular materiales o herramientas sin uso
de guantes de seguridad.
6.5.4 No deslizar los dedos o parte de la mano en
bordes o cantos vivos sin proteger.
6.6 Caída de trabajador
al agua. 6.6.1 Los trabajadores que participen en la inspección
visual de nivel de agua, deben estar equipados con
chaleco salvavidas, además del sistema de protección
contra caídas.
6.6.2 En el área se mantendrá un aro salvavidas, con
el objetivo de acercar a la orilla al trabajador en
cuestión.
6.6.3 Aplicación de CP 232 Trabajo en cerca de Agua
y CP 217 Ingreso a Espacios Confinados, Estándares
de Regulaciones de Seguridad Serie 200.
SECUENCIA DE LAS
ACTIVIDADES
BÁSICAS DEL
ASOCIADOS
TRABAJO
7. Reparación de 7.1. Caídas del Mismo 7.1.1 Tránsito por vías autorizadas según plan de
fugas en interior / Nivel. tránsito IF. Respetar áreas segregadas, fijarse en
exterior Estanques traslado, fijarse en la estrechez del camino.
de GRP
entorno.
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Revisión 0
ordenadas.
7.1.5 Caminar siempre a paso firme y alerta.
7.2. Golpeado por / con
/ contra. 7.2.1 Efectuar actividades en forma planificada y
coordinada.
indicado en este procedimiento, especialmente
guantes con protección mecánica a los golpes.
atrapamiento.
7.3. Sobre esfuerzos
7.3.2 Al Levantar la carga siempre flectar rodillas y
con las manos.
7.3.4 Se deben considerar pausas y rotación de
trabajadores.
7.4. Caídas a distinto
nivel 7.4.1 Uso de arnés de seguridad sobre 1,80 metros y
engancharse con ambas cintas de seguridad y
7.4.2. Se debe transitar en altura siempre
enganchado su arnés de seguridad a cuerda de vida
y/o punto de anclaje adecuado y certificado.
7.4.3. Se debe transitar sobre andamios certificados y
autorizados, manteniendo cerradas compuertas de
pasadas de andamio entre distintos niveles.
7.4.4. Las escaleras portátiles deben contar con patas

antideslizantes y amarrarse en su parte superior, se
prohíbe trabajar sobre las mismas.
7.4.5. Los bordes de loza, deben contar con

protección perimetral completa contra caída de
personal.
7.4.6. Aplicación de Lista de Verificación de Riesgos
Críticos LVRC Trabajo en Altura.
7.5 Contacto con
energía eléctrica
7.5.1 Las herramientas eléctricas deben estar
revisadas por electricista, evidenciando en color del
mes de identificación.
7.5.2 Las extensiones eléctricas deben estar aisladas
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Revisión 0
de las estructuras (andamios), esto mediante “S”

revestidas con material aislante.
7.6 Caída de Objetos
7.6.1 Se prohíbe realizar actividades simultáneas en
la vertical.
7.6.2 Las herramientas deben estar amarradas
7.7. Contacto con mediante muñequeras al uso o bien a la estructura.
sustancias peligrosas
7.7.1 Del uso de sustancia química, debe estar
capacitado el personal involucrado (Hoja de
Seguridad).
7.7.2 Uso de EPP específicos (Protección
Respiratoria doble filtro) y acciones a seguir en caso
de emergencia según HDS.
9 MEDIO AMBIENTE
Identificación de Aspectos e Impactos Ambientales
Aspectos
Impactos Ambientales Medidas de control
Ambientales
Generación de Contaminación de Suelo/  Se capacitará con respecto a la
Residuos No Agua correcta segregación de residuos y a la
Peligrosos optimización y reciclaje de materiales.
 Se contará con contenedores de
colores de acuerdo al tipo de residuo
generado. Contenedor verde para los
residuos.
 Se mantendrá constantemente en
paneles informativos los listados de
residuos aplicables a cada color.
 Los contenedores estarán ubicados en
los puntos generadores de residuos y
en cantidad necesaria para cubrir las
necesidades de cada sector.
 Se realizará diariamente la limpieza y
orden de los sectores de trabajo.
 Los despuntes de cañerías y todo tipo
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Revisión 0
de residuos industriales NO peligrosos

deberán enviarse a batea de color rojo.
 Se capacitará con respecto a la

correcta segregación de residuos y
disposición de estos.
 Se contará con contenedores del tipo
aceitunero para los residuos peligrosos.
 Los contenedores estarán ubicados en
los puntos generadores de residuos y
en cantidad necesaria para cubrir las
necesidades de cada sector.
 Se realizará el retiro de este tipo de
residuos a bodega de Residuos
Generación de Peligrosos (en area 4590) en una
Contaminación de Suelo/
Residuos frecuencia adecuada.
Agua
Peligrosos  No se podrán almacenar en terreno los
residuos peligrosos.
 En el caso de que se generen residuos
peligrosos producto de derrames por
uso de equipos/maquinarias o
sustancias peligrosas se debe proceder
de acuerdo al plan de emergencia y al
Procedimeinto Control de derrames.
Dar aviso, realizar limpieza y retirar
según lo antes mencionado.
Generación de Se deberán mantener humectados los

material caminos.
particulado por Contaminación del aire
tránsito
vehicular
10 REGISTROS
-Charla de 5 Minutos
-AST Análisis Seguro de Trabajo
-Check list de herramientas
-HSEQ-QB2-PO-050-R-001; Protocolo Registro Pruebas de Estanqueidad para Estanques de
GRP.
- LVRC “Lista de Verificación de Riesgos Críticos”
11 PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO
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1.- Detener la actividad y realizar un nuevo análisis de riesgo.

2.- Informar a la jefatura de terreno de forma inmediata.
3.- Coordinar nuevamente la actividad, utilizando los medios disponibles en terreno.
4.- Instruir al personal en las nuevas tareas o identificación de riesgos, dejando registro de esto.
12 ANEXOS
Anexo A: QA/QC-QB2-PG-004-R_003: Registro de Capacitación.

Anexo B: LVRC Trabajos en Altura
Anexo C: LVRC Interacción hombre Máquina
Anexo D: Espacios Confinados
Anexo E: Andamios
Anexo F: Operaciones de Izaje
Anexo G: Dispositivos de Seguridad
Anexo H: Gestión Vial
Anexo I: CP Ingreso a Espacios Confinados
Anexo J: Trabajos en o cerca de Agua
Anexo K: Actuación en Caso de Emergencia
Anexo L: Flujograma de Notificación Incidente.
Anexo M: Flujograma de emergencia local
Anexo N: Listado telefónico en caso de emergencia
Anexo O: Tabla Cantidad Personas/Perso
Anexo A: Las capacitaciones y/o difusiones del presente procedimientos se debe realizar por el
capataz, supervisor y/o jefe de área a cargo de la actividad, para lo cual debe dejar registro de
esta actividad en los formatos establecidos QAQC-QB2-PG-004-R003.
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RESPALDO DE CAPACITACIÓN
QA/QC-QB2-PG-004-R_003 Rev. 0
Obra Oficina Central

Empresa Mandante: Compañía Minera Teck S.A. y Bechtel Chile
Nom bre y Núm ero Contrato: “Desal Plant & On-Shore Works N° Contrato N° 8013-CC-2022
Procedimi ento Respecto a IPC Otra (Especi fi car)
Regi stro Gesti ón de Cal i dad
Doc. de Proyecto Opci ón de Mejora
Fech a: Horario de Inicio :
Tema: Horario de Término :
Número de Perso nas:
Lu g ar:
Nº NOMBRE RUN CARGO FI RMA

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
Observacio nes:
RELATOR CONTROL ESTADÍSTICO

Nombre: Nº de Participantes
Fecha: Total de HH impartidas
Firma:
La impresión o copia de este documento constituye una Copia No Controlada. El usuario debe verificar su vigencia en carpeta compartida en la red local o
consultar al Encargado de Control de Documentos.
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Anexo L: Flujograma de Notificación Incidente.
Incidente con Lesión / Daño

Medio Ambiental / Emergencias
AREA PUERTO
SUPERVISOR RESPONSABLE DEL AREA

EMPRESA CONTRATISTA
SUPERVISOR ES&H DEL ÁREA

EMPRESA CONTRATISTA
FRECUENCIA RADIAL INTERNA PT-ES&H
CELULAR: (56 9)-96681255 (Alejandro Loyola)
: (56 9)-966995708 (Alejandro Lazo)
LEVE
INCIDENTE GRAVE /
LIDER HSEC / MEDIO AMBIENTE EMERGENCIA
FRECUENCIA RADIAL INTERNA PT-
ES&HCELULAR: (56 9)-942526431(Paulina Soto)
Envío a policlínico para Primeros (56 9)-962026653(David Vasquez)
Auxilios.
BRIGADA DE EMERGENCIAS
Retiro de elementos DIA (SUATRANS)
contaminados y depositar en Brigada: Celular: (56 9) 39103860
tambores plásticos azules Satelital: 881632672835
debidamente etiquetado e Frecuencia Radial Interna: PT-ES&H
identificado. (Alcance Radial sólo en área Puerto)
NOCHE (REST 911)
Brigada: Celular: (56 9) 40468708
Frecuencia Radial Interna: PT-ES&H
(Alcance Radial sólo en área Puerto)
Líderes ES&H de Medio Ambiente

AMBULANCIA
Área Puerto - Bechtel Área Puerto - Bechtel (MUTUAL de SEGURIDAD)
Turno A (9x5): Alvaro Cisternas Nancy Navarrete - (Turno 5x2) Celular: (56 9) 34215403
(56 9) 954123291 (56 9) 87811541 Frecuencia Radial Interna: PT-ES&H
Turno B (9X5): Patricio España (Alcance Radial sólo en área Puerto)
(56 9) 40711827
Satelital:
# 881651478024
Gerente de Área Manager

Bechtel
Turno A: Luis Jerez
(56 9) 33972332
Turno B: Brook Sutherland
(56 9) 78085706
Constitución del
Comité de
Emergencia
TECK QB2
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Anexo M: Flujograma de emergencia local
INCIDENTE Cada trabajador

debe conocer al
integrante del
grupo ERE de
su cuadrilla.
GRAVE
Incidente con Lesión / Se activa equipo de

Daño Medio apoyo en terreno
Ambiental / (Grupo ERE’S)
Emergencias
Dar aviso
Cada trabajador
Capataz debe tener el N°
Supervisor DIA
CANAL de contacto de
Brigada: Celular: (56 9)
Dar aviso Jefe de área 1 su jefatura
39103860
Jefe de Terreno directa.
Satelital: 881632672835
Frecuencia Radial Interna:
PT-ES&H
Supervisor ES&H del Área Administrador de Contrato BRIGADA DE EMERGENCIAS
/ NOCHE
Brigada: Celular: (56 9)
Enc. Medio Ambiente. 40468708
Se Envía reporte Flash Frecuencia Radial Interna:
dentro de plazo de dos horas PT-ES&H
a coordinador de
construcción y APR de turno AMBULANCIA
(MUTUAL de SEGURIDAD)
Departamento ES&H Bechtel Celular: (56 9) 34215403
Frecuencia Radial Interna:
PT-ES&H
Daño Medio Incidente con

Ambiental Lesión
Constitución del
Comité de
Emergencia
Retiro de elementos Transportar a TECK
contaminados y depositar trabajador
en tambores (aceituneros) lesionado hacia
debidamente etiquetado e el Policlínico
identificado como residuos para ser
peligro evaluado.
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Anexo N: Listado telefónico en caso de emergencia
LISTADO TELEFONICO DE EMERGENCIAS CONSORCIO BESALCO QB2 2019

CARGO N° CELULAR TURNO
Encargado de Emergencia Consorcio Besalco QB2
994775030 5X2 F
Sr. Hugo Barrios J.
Jefe ES&H Consorcio Besalco QB2
996681255 9X5 E
Alejandro Loyola M.
Lider ES&H Consorcio Besalco QB2
966995708 9X5 D
Alejandro Lazo
Lider Medio Ambiente Consorcio Besalco QB2
942526431 9X5 E
Paulina Soto G.
Supervisor Medio Ambiente Consorcio Besalco QB2
962026653 9X5 D
David Vásquez
Jefe de Terreno Consorcio Besalco
991205664 9X5 D
Mauricio Godoy L.
Gerente de Construcción Consorcio Besalco
992261794 9X5 E
Rodolfo Gómez M.
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Correlativo N°………………..
Protocolo Prueba de Estanqueidad para Estanques de GRP
Pagina de
Código Acone x
HSEQ-QB2-PO-050-R-001 Rev. 0
25800-500-V44-MHLP-
Proye cto: "Quebrada Blanca Fase 2" N° Contrato Te ck: 8013-CC-2022 N° Contra to Be chtel: 25800-500-HC3-MHLP-00044
Clie nte : Teck-Bechtel Siste ma : Subsiste ma/Fa cility:
Área : Disciplina : Fecha de inicio:
Subárea/Sector:
Nombre Estanque: Nº Tag :
Norma d e Fabricación/ Evaluación:
Tipo de Agua Utilizada: Se dispone de certificado de Agua SI No N/A
Volúmen de llenado: Altura de Llenado
Fecha Inicio Llenado: Fecha termino Llenado:
Fecha Inicio es tabilización Nivel Agua: N/A Fecha Termino es tab ilización Nivel Agua: N/A
Tiempo de Prueba Requerido: 1 horas 2 horas 3 horas
Frecuencia de control de nivel de agua y asentamiento Cada 1 hora

1.- Verificaciones Previas e Ins pección Vis ual antes del llenado SI NO Respons able Firma
Ins peccion Vis ual del es tanque
Limpieza interior del Es tanque
Verificar que boquillas y acces orios taponeado s y s ellados hermeticamente
Se cierran y aprietan pernos de boquillas , Manhold u otro .
Valvulas cerradas
Puntos de control de nivel / elevación.
Control 1 (Antes del Llenado).

2.-Medición del Nivel As entamiento Manto Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4
Fecha
Hora
T° Ambiente/ Agua
Medición (mm)
Control 2 (Llenado al 50%).

Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4
Fecha
Hora
T° Ambiente/ Agua
Medición (mm)
Ins pección detección de fugas -deformaciones: Sin Fugas Con fugas
Control 3 (Llenado al 100%).

Fecha
Hora
T° Ambiente/ Agua
Medición (mm)
Ins pección detección de fugas -deformaciones: Sin Fugas Con fugas
Con trol 4 (Des pues del vaciado del estanque).

Fecha
Hora
T° Ambiente/ Agua
Medición (mm)
3.-Medición del Nivel As entamiento Pis o

Control 1 (A ntes del llenado del es tanq ue )
Fecha Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4
Hora
T° Ambiente/ Agua
Medición (mm)
Control 2 (Des pues de vaciado el es tanque )

Fecha
Hora
T° Ambiente/ Agua
Medición (mm)
4.-Parametros de aceptación Estanqueidad : Sin fugas Aprobado No Aprobado
Asentamiento: Aprobado, dentro de Tolerancias No Aprobado
Revisar si existe asentamiento y si este es libre por los pernos de anclaje.
Revisar si existiesen fugas de agua en el periodo de la prueba de estanqueidad, si hubiese se detiene, reparar y
volver a realizar la prueba.
5. Conclusión:
6. Obs ervaciones :
Supervisor Encargado de Prueba - Jefe de Área Mecanico Besalco QB2- Jefe de Área Besalco QB2-
Toma Conocimiento Propietario
Ejecuta Aprueba Aprueba
Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
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Anexo O: Tabla de Personas/Peso
Página 29 de 29

HSEQ-QB2-PO-050 Rev. 0 Procedimiento de Trabajo Prueba Estanqueidad Estanques GRP (M)

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD EN ESTANQUES GRP

PROYECTO QUEBRADA BLANCA FASE II

Emitido para Revisión y Aprobación del

El objetivo del presente procedimiento es establecer la metodología de las actividades y

Definir responsabilidades para gestionar la correcta y oportuna ejecución de los trabajos a

 Condición general “Requerimientos De Seguridad” del Anexo “A”.

 SAP: Standard Application Programs (Programas de Aplicación estándar).

Nota: Considerar las últimas revisiones vigentes de documentos referenciados.

 Tanque de almacenamiento atmosférico: Recipiente para contener un liquido el cual

 Prueba de estanqueidad: Prueba que tiene por objeto verificar la estanqueidad, la

 Será responsable de velar cumplimiento de este procedimiento de acuerdo a lo

Gerente Construcción / Jefe de Terreno

 Preparar el procedimiento en forma conjunta con su línea de mando (Jefe Área,

Jefe de Área y Supervisor

 Será responsable de ejecutar y hacer cumplir este procedimiento, difundiendo sus

Jefe de Aseguramiento y Control de Calidad (QA/QC)

 Controlar, en forma oportuna, la generación de los protocolos o registros de calidad

 Ejecutar los trabajos de acuerdo a lo establecido en este procedimiento.

 Difundir este procedimiento a su personal a cargo.

Jefe Departamento Prevención de Riesgos

 Asesorar a la supervisión en la preparación de este procedimiento.

 Asesorar a la supervisión en la preparación del procedimiento.

 Conocer, aplicar y difundir el procedimiento a su personal a cargo.

 Todo operador deberá portar su licencia de conducir y licencia interna vigente de

6.1 Trabajos Previos

Previo a la realización de la prueba de estanqueidad del estanque de GRP, el supervisor de

Para la realización de la prueba, se debe disponer de la siguiente información previa:

 Difusión de prueba por medio de boletín.

6.2 VERIFICACIÓN DEL ESTANQUE AL INICIO DE LA PRUEBA

 Verificar la correcta instalación de las empaquetaduras, revisión del torque aplicado a

1) Antes del inicio de la prueba de estanqueidad

 Se generará lista de verificación para compilar esta información y se dé el visto bueno

6.3 CAPTACIÓN DEL AGUA

6.4 LLENADO DEL ESTANQUE

6.5 CONTROL DE ESTANQUEIDAD Y ASENTAMIENTO

7 EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS, ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Equipos y herramientas Materiales

 Camiones aljibes  Agua Limpia

Equipos de protección personal específico

8 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIOAMBIENTE

8.1 SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL

8.1.1 En la actividad operacional se consideran las siguientes Listas de Verificación de Riesgos

 Trabajos en Altura. (anexo B)

Nivel. tránsito. Respetar áreas segregadas, fijarse en

materiales (manual traslado, fijarse en la estrechez del camino.

3.2 Golpeado por / 3.2.1 Efectuar actividades en forma planificada y

3.3 Sobre esfuerzos 3.3.1. Segregar y señalizar área de trabajo.

3.3.5 Se deben considerar pausas y rotación de

nivel engancharse con ambas cintas de seguridad y

3.4.2 Aplicación de Lista de Verificación de Riesgos

3.6 Exposición a ruido 3.6.1 Uso de elementos de protección personal

3.7.2 Aplicación de Lista de Verificación de Riesgos

SECUENCIA DE LAS PELIGROS Y RIESGOS

6.3. Sobre esfuerzos

6.4. Caídas a distinto

amortiguador de caída siempre.

7.4.4. Las escaleras portátiles deben contar con patas

7.4.5. Los bordes de loza, deben contar con

de las estructuras (andamios), esto mediante “S”

Identificación de Aspectos e Impactos Ambientales

de residuos industriales NO peligrosos

 Se capacitará con respecto a la