Universidad politécnico grancolombiano INGENIERIAS.

Procesos industriales 1

Análisis de la manufactura de una

pieza mecanizada tipo eje
INTEGRANTES
Nunez Vaca Imer Harnefer
Geidy Natalia Arrigui Fierro
Ariel Mauricio Rosales Viana
Suarez Rozo Yeidy Lorena
Becerra Hernandez Elkin Guiovanny
Brarrios Bermudez Eduard Oswaldo

PROFESOR
LADINO CRISTIAN CAMILO
Entrega 1, semana 3 / Cohorte B04 3 Politécnico Grancolombiano

INTRODUCCIÓN “En este informe, se proporcionará una una pieza mediante técnicas de mecanizado, con el fin de
explicación detallada del proceso de fabricación de una pieza garantizar su precisión, calidad y eficiencia en el proceso
tipo eje, junto con las diferentes técnicas y herramientas
utilizadas en cada una de las fases del procedimiento. Cabe
mencionar que hay operaciones o procesos que pueden
llevarse a cabo de distintas maneras, pero se describirán las
OBJETIVOS ESPECIFICOS
formas más habituales de la industria. Vamos a conocer la
importancia de la manufactura mecánica industrial para la - Analizar e identificar como se elabora una pieza de
fabricación de piezas, utilizando el mecanizado con manufactura utilizando maquinaria industrial.
maquinarias y herramientas industriales. La mecanización es - Detallar paso a paso como se elabora una pieza de
un proceso fundamental que permite dar forma y precisión a manufactura.
las piezas, lo que garantiza la funcionalidad y durabilidad de
los productos finales. PALABRAS CLAVES

El proceso de mecanizado consiste en la utilización de fresado, cilindrado de torno, buriles, machuelos, roscado en
herramientas especializadas para dar forma a la pieza, ya sea
por medio de corte, perforación, torneado o fresado. La torno, chaveta, fresas cilíndricas,
precisión y la calidad del acabado son factores esenciales en
la elaboración de piezas de mecanizado, ya que cualquier
CARACTERISTICAS GENERALES:
error puede provocar un fallo en el producto final.

En la actualidad, la tecnología ha avanzado mucho en el 

campo del mecanizado, permitiendo la creación de piezas INVESTIGACIÓN Y ANÁLISIS

cada vez más complejas y precisas. Además, los materiales
utilizados en la fabricación de piezas también se han
diversificado, lo que ha aumentado la necesidad de
herramientas de mecanizado especializadas capaces de
trabajar con materiales como el titanio, el acero inoxidable o
la fibra de carbono.
En este sentido, es importante contar con un equipo de
profesionales altamente capacitados y con las herramientas y
maquinarias necesarias para llevar a cabo el proceso de
mecanizado de manera eficiente y segura.”
OBJETIVO GENERAL
Analizar, determinar y establecer los procesos usando los
parámetros necesarios para llevar a cabo la producción de
El acero 4340 es un tipo de acero de aleación de alta
resistencia que contiene cromo, molibdeno y níquel en su
composición química. Es conocido por su excelente
resistencia a la fatiga y al desgaste, lo que lo hace ideal para
aplicaciones en la industria aeroespacial, automotriz y de
petróleo y gas. El acero 4340 es también altamente resistente
a la tracción y a la deformación, lo que lo hace adecuado para
su uso en aplicaciones de alta tensión. Además, puede ser
tratado térmicamente para mejorar sus propiedades
mecánicas y su durabilidad.
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METODOLOGÍA USANDO LOS PROCESOS DE 2 Fresado:

En el caso en cuestión, el fresado se usa para la manufactura
MAUFACTURA NECESARIOS PARA LA del chavetero y las geometrías rectas, a continuación, se
FABRICACIÓN DE LA PIEZA TIPO EJE: aprecia el agregado del fresado a la pieza utilizando fresas
cilíndricas.
Se cuenta con la materia prima, en este caso un cilindro de
acero 4340 el cual vamos a mecanizar hasta obtener la
pieza final.

1 Torneado:
Inicialmente se debe aplicar torneado a la pieza para los
cambios de sección del eje, a continuación, se señala la parte
a la que se hace referencia, es pertinente mencionar que se
debe realizar primero el torneado antes de las chavetas debido 3 Taladrado:
a que al momento de hacer el torneado en un chavetero o
secciones irregulares, se puede ver afectada la herramienta de
corte (Buriles). Teniendo presente que la pieza cuenta con un orificio
roscado, antes de proceder a realizar la rosca es necesario
realizar dicho orificio por medio del taladrado, ese sería el
método más viable, también podemos utilizar el descentrado
en torno
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4 Roscado:

En la parte inferior de la pieza se puede apreciar una rosca

ANEXOS
interior, para esto se utiliza el proceso de roscado, Plano, diseño de eje.
haciendo uso de la herramienta llamada machuelo.

Pieza Finalizada

REFERENCIAS

1. CONCEPTOS DE MECANIZADO
2. PROCESOS DE MECANIZADO
3. https://www.ferrocortes.com.co/acero-4340/
4. youtube - FUNDAMENTOS DE MECANIZADO
 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

R5
0,
00

G7/8 Rosca roscada de tubo recto

H R4 H
5,0
0

37,91

G G
14,17

SECCIÓN A-A
ESCALA 1 : 1.5

5,00
20,00 14,17

F F
50,00

E E
62,78

D D
350,00
140,40

C C

B B
66,82

SI NO SE INDICA LO CONTRARIO: ACABADO: REBARBAR Y

NO CAMBIE LA ESCALA REVISIÓN
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM ROMPER ARISTAS
ACABADO SUPERFICIAL: VIVAS
TOLERANCIAS:
LINEAL:

A A ANGULAR:

48,99 NOMBRE FIRMA FECHA TÍTULO:

10,00

DIBUJ.

VERIF.
A APROB. A
FABR.

CALID. MATERIAL: N.º DE DIBUJO

A2

PESO: ESCALA:1:2 HOJA 1 DE 1

Producto
12 SOLIDWORKS
11 Educational.
10 Solo para uso en 9la enseñanza. 8 7 6 5 4 3 2 1