PROCESO DIRECCIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

FORMATO GUÍA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

 TECNOLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL

 Código del Programa de Formación: 223213 V VERSIÓN
 Nombre del Proyecto (si es formación Titulada): DESARROLLO DE HABILIDADES PARA LA
EJECUCION DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL DE
LAS EMPRESAS DE LA ZONA DE INFLUENCIA DEL CDA.
 Fase del Proyecto (si es formación Titulada): EJECUCIÓN
 Actividad de Proyecto (si es formación Titulada): EJECUTAR ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTO Y MEJORA EN LOS SISTEMAS QUE INTEGRAN LA MAQUINARIA Y
EQUIPO.
 Competencia: REPARAR EQUIPOS SEGÚN PROCEDIMIENTO Y MANUALES TECNICOS
RECUPERAR ELEMENTOS MECANICOS MEDIANTE TORNEADO DE ACUERDO CON
ESPECIFICACIONES – FRESADORA -TORNO
 Modulo: MANTENIMIENTO Y REPARACION INDUSTRIAL
 Duración de la Guía: 100 HORAS

2. PRESENTACIÓN

Esta guía de aprendizaje tiene como objetivo desarrollar los procesos los temas de Fresado y torneado
y adquiridos en el proceso de Formacion Profesional Integral que usted participo activamente en este
trimestre.

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Según el listado generado en los procesos de Torneado y Fresado usted y donde se realizó la exposición
generada, en este punto deje la evidencia de la exposición en imágenes de toda la exposición y responda
las siguientes preguntas:
 Cuale es la aplicación de su exposición en un proceso de mecanizado
- En varios como lo son corte, refrentado, realizados en una pieza, que es de metal u otro materiales
y el propósito es darle forma , tamaño y acabado de la prueba que se quiere realizar y sea
requerido eliminando el exceso de material.

 Que pieza puede generar del proceso de su exposición y que aplicabilidad según su conocimiento
y experticia se puede desarrollar (si tiene imágenes adjúntelas)

Piezas como bailarina, refrentado de pieza cuadrada, ajusta pieza del torno para luneta, etc.
Se puede aplicar le proceso de taladrado, piñones, desbastes. Se deberá aplicar con los diferentes
procesos teniendo en cuenta, rpm, material, plano de la pieza, medidas. Importante que la
fresadora este ajustada y nivelada para que la pieza sea recta ayudándonos del calibrador y tener
en cuenta si se utilizara buril para desbaste o broca para taladrar.

Se utiliza para los dientes del piñón, se monta en la fresa después de tener las medidas
del piñón.
 Refrentado, desbaste se utiliza con un buril 3/8 universal .

Mandril para taladrado y bailarina buril.

3.2. Conocimientos Previos.

En esta etapa de su proceso de formación para ampliar los conocimientos es necesario crear:

 Dibujo a mano alzada con cotas de una pieza que realizo en el torno y/o fresadora y una breve
descripción del proceso mecanizado donde usted intervino de manera coherente y que describa la
herramienta de corte, el proceso de metrología utilizado entre otras.
3
 Primera imagen porta luneta para el torno en esta pieza se debe primero tomar las medidas, hacer los
respectivos líneas o guías, luego refrentar con el buril así desbastara y tendrá un acabo liso y preciso , después
de ello con ayuda de una cegueta se cortara los costas dos para que encaje, y por último se utilizara una broca
de 12 mm al centro de la pieza para que se pueda ajustar con un tornillo ½ ´ para ajustar con la luneta se
desbastara con lima cuadrada y haciéndole bordes para que encaje precisamente. Con la segunda es un poco
más rápido se debe elegir una cara para alinear y así tendrá la guía con sus respectivas medidas y desbastar y
refrentar al final para que todas las caras sean iguales.

Herramientas, conos de morse, buril 3/8 , llave para de cuña, llave mixta 19 mm para el ajuste , prensa, material
adicional del que se está desbastando ( esto con el fin de que este en equilibrio el material en la prensa) ,
calibrador, broca de 12 mm, etc.
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Evidencias de Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos

Aprendizaje de Evaluación
Evidencias de Entrega los mecanizados en la fresadora con Realizar preguntas de
Conocimiento medidas y acabados validación con la guía.

Evidencias de Verificar el uso de las maquina fresadora Desarrollo de la guía.

Desempeño
Evidencias de Reconoce los procesos y Actividad de la guía.
Producto procedimientos de las maquinas
herramientas

5. GLOSARIO DE TÉRMINOS APLICADOS AL PROCESO DE TORNEADO

Complete esta definición de términos así:

 Cilindrado. Esta operación consiste en mecanizar piezas para conseguir formas cilíndricas mediante
una herramienta de corte sujetada en el carro portaherramientas que se mueve en dirección longitudinal.

 Refrentado. Consiste en mecanizar caras frontales de las piezas, sirve para crear una cara de referencia
para realizar mediciones de mayor precisión y también se puede practicar esta operación antes de
realizar un agujero en la pieza.

 Torneado cónico. Gracias a esta operación en torno se pueden conseguir piezas en forma cónica.

 Roscado es una operación que consiste en realizar roscas en la superficie de una pieza cilíndrica, se
pueden realizar roscas en superficies exteriores e internas.

 Taladrado. mediante esta operación es posible practicar agujeros a piezas en el torno; básicamente se
trata de colocar una herramienta de corte como puede ser una broca en el contrapunto del torno e ir
avanzando paulatinamente en dirección longitudinal al eje de rotación.

 Moleteado en el torno. Consiste en crear estrías sobre la superficie de una pieza sin arranque de viruta,
mediante la presión ejercida por el moleteado, con el objetivo de conseguir una superficie rugosa; esta
rugosidad sirve para obtener piezas que sean más fáciles de agarrar, pues las superficies lisas no son
adecuadas para el agarre con fuerza de ciertas piezas.

 Mandrinado Operación mediante el cual se puede maquinar agujeros de mayor calidad, conseguir mayor
precisión. Cabe recordar que el mandrinado se practica posterior a un taladrado.

 Tronzado. - básicamente consiste en separar o cortar una pieza, generalmente es aplicada cuando se
desea separar una pieza acabada.

 Fresadora horizontal. El eje del husillo es horizontal, las fresas se montan sobre un árbol horizontal
llamado árbol porta fresas.
Estas máquinas son los primeros diseños de fresadoras que surgieron, con un husillo horizontal, un
puente que soporta el árbol en una posición muy rígida y una mesa de coordenadas que se mueve
arriba y abajo en la consola (eje vertical).
GFPI-F-019 V03

 Fresadora vertical. En ella, la posición en el husillo es vertical, perpendicular a la mesa de coordenadas.

Puede ser de cabezal oscilante, si es posible inclinar el husillo para hacer determinadas operaciones en
 ángulo.
Las fresadoras verticales son más comunes a día de hoy, y el estándar cuando se refiere a fresadoras
y centros CNC. En los modelos antiguos se suele mover la pieza arriba y abajo (igual que en las
horizontales), pero en la mayoría de las fresas modernas y centros el cabezal es el que sube arriba y
abajo para mecanizar la pieza.

 Fresadora universal. Esta máquina combina los dos tipos anteriores y cuenta con la posibilidad de usar
la herramienta de forma horizontal y vertical.

6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS

 AL. CASILLAS
 https://www.macmillaneducation.es/wp-
content/uploads/2018/09/mecanizado_basico_libroalumno_unidad5muestra.pdf
 https://www.bing.com/search?q=clasificaci%C3%B3n+de+las+herramientas+de+corte+para++fresadora&
qs=n&form=QBRE&sp=-
 FRESADORA | Que es, como funciona, partes y distintos tipos (como-funciona.co)
 Influencia de parámetros de corte y vibraciones en la rugosidad superficial en procesos de
torneado (us.es)
 hoja de procesos fresadora - Búsqueda (bing.com)

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor Aristides Florez Caro Instructor Mecánica Industrial 10/ 03/ 2024
(es)

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio
Autor (es)