UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

Trabajo de Torneado Longitudinal den Torno Paralelo Longitudinal

Pieza cilíndrica de aluminio

Trabajo que como parte del curso Procesos de Manufactura I presentan los alumnos:

TORNO 3

PALOMINO HUAYNATE, Andrea Esmeralda

1623499

Lima, 21 de Noviembre del 2018

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 HOJA DE CALIFICACIONES

PRO
IMPRESO PUNTUAL DOMINIO
N APELLIDOS M
PRESENTACIÓN EXPOSICION PPT NOTA
° Y NOMBRES FOND
FORMA PROM TIEMPO TEMA ORAL
O
PALOMINO
1 HUAYNATE,
Andrea
2

2
HOJA DE RESULTADOS DE MEDIDAS

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 INDICE

1. Introducción……………………………………………………………………………………………………….. 5
2. Objetivos…………………………………………………………………………………………………………….. 6
3. Resumen del trabajo…………………………………………………………………………………………... 7
4. Maquinaria, herramientas y materiales………………………………………………………………. 7
5. Descripción de la práctica……………………………………………………………………………………. 9
5.1. Hoja de procesos general…………………………………………………………………………….. 10
5.2. Hoja de procesos del torneado……………………………………………………………………. 11
5.3. Hoja de procesos del fresado………………………………………………………………………. 12
5.4. Hoja de procesos del roscado manual…………………………………………………………. 13
6. Desarrollo juego de roles……………………………………………………………………………………. 14
7. Resultados………………………………………………………………………………………………………….. 15
8. Precauciones y recomendaciones……………………………………………………………………….. 16
9. Conclusiones………………………………………………………………………………………………………. 17
10. Bibliografía…………………………………………………………………………………………………………. 18

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 1. INTRODUCCION

Desde épocas muy remotas, el hombre ha modificado el aspecto y características de

diversos materiales que se encuentran en su hábitat. A través del tiempo aprendió a

dominar las técnicas o métodos mediante los que ha podido transformar esos

materiales en elementos útiles para su subsistencia. Este fenómeno ha dado origen a

los procesos de fabricación. Es por ello que este curso tiene como propósito general,

brindar a los estudiantes conocimientos acerca de estas actividades utilizadas o

aplicadas actualmente, es decir, los fundamentos de los procesos de manufactura,

generando en así la capacidad para aplicar procesos de este tipo con el fin de obtener

productos de calidad.

En el presente trabajo se demostraran los conocimientos adquiridos a lo largo del

curso sobre el maquinado en el torno paralelo convencional. Dicho informe se elabora

con la finalidad de conocer el proceso de manufactura en el trabajo del torno mediante

la utilización de una barra cilíndrica de aluminio para ampliar nuestros conocimientos y

así familiarizarnos con este tipo de máquina.

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2. OBJETIVOS

 El objetivo de la presente Práctica de Laboratorio es saber realizar el

torneado longitudinal y el refrenado en un torno paralelo convencional.

 Saber realizar el torneado longitudinal y el refrenado de una pieza,

respetando todas las normas de seguridad para el uso del torno, así

como respetando todas las normas aplicables para el desarrollo

sostenible, así como las normas relacionadas con los procedimientos

técnicos y de calidad.

 El objetivo de este proceso es producir un componente de la forma y

dimensiones deseadas, con los acabados y propiedades requeridos.

3. RESUMEN DEL TRABAJO

Para lograr elaborar este trabajo exitosamente, nuestro equipo y demás grupos conto

con una barra cilíndrica de aluminio con las especificaciones dadas por el maestro, se

hizo los cálculos necesarios para el maquinado de la pieza y ésta fue hecha

directamente por nosotros mismos en el taller de la facultad de ingeniería mecánica.

En las siguientes páginas se encontrará la secuencia de operación para el maquinado

de la pieza y el dibujo de la misma, la descripción de la maquinaria y materia prima

utilizadas.

Es de gran importancia que el futuro profesional ingeniero mecánico tenga

conocimiento de los procesos de manufactura de mayor aplicación para la fabricación

de piezas y materiales, así como de los procesos de manufactura básicos.

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4. FUNDAMENTO TEÓRICO

Torno

El torno es una de las maquinas más útiles dentro de los procesos de mecanizado de

las industrias y del área mecánica. Sin embargo debemos saber usarlo, conocer sus

partes y componentes, al igual que su forma de funcionamiento, para obtener un

trabajo seguro y óptimo de nuestra pieza. Debemos manejar conceptos como la

velocidad del torno (r.p.m), herramientas de corte y sus ángulos, refrigerantes,

velocidades de corte para distintos materiales y procedimientos (desbaste, acabado

superficial).

Factores De Corte

Estos datos de corte corresponden a la relación material de la pieza – material de la

herramienta.

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FRESADORA

Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por

arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos

de corte denominada fresa. Mediante el fresado se pueden mecanizar los más

diversos materiales, como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y

materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de

dentado, etc. Además, las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las

fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la

herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras

más complejas.

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5. DESCRIPCION DE LA PRACTICA

5.1. HOJA DE PROCESOS GENERAL

5.2. HOJA DE PROCESOS GENERAL
5.3. HOJA DE PROCESOS GENERAL
5.4. HOJA DE PROCESOS GENERAL

6. DESARROLLO JUEGO DE ROLES

7. RESULTADOS
8. PRECAUCIONES Y RECOMENDACIONES
9. CONCLUSIONES
10. BIBLIOGRAFIA

 Estudios Universitarios: Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería y

Ciencias Sociales y Administrativas (UPIICSA) del Instituto Politécnico Nacional

(I.P.N.).

 Julio Alberto Correa: Principios de Torneado.