04 Riesgos Relacionados Con La Seguridad

TEMA 4
RIESGOS RELACIONADOS CON

LAS CONDICIONES DE
SEGURIDAD
A partir de las condiciones del trabajo que se establezcan en una determinada

organización empresarial, se determinan las correspondientes a la seguridad de sus
trabajadores. De ahí que todo accidente laboral tenga como causa dichas condiciones
y, como consecuencias:
a) Daños y/o lesiones (Dimensión Preventiva).
b) Daños y/o lesiones materiales en la organización (Dimensión Empresarial).
c) Daños y/o lesiones materiales tanto en la organización como en el medio
ambiente (Dimensión Social).
Si tomamos como fuente al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el

Trabajo, podemos destacar un listado con los riesgos fundamentales que están
ligados o condicionados a las condiciones de seguridad que se adopten en la empresa:
- Caída de objetos desprendidos.
- Caída de objetos en manipulación.
- Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
- Caída de personas a distinto nivel.
- Caída de personas al mismo nivel.
- Atrapamiento por o entre objetos.
- Atrapamientos por vuelco de máquinas o vehículos.
- Atropellos o golpes con vehículos.
- Choques contra objetos inmóviles.
- Explosiones.
- Exposición a temperaturas ambientales extremas.
- Exposición a radiaciones.
- Exposición a sustancias nocivas y/o tóxicas.
CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

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- Golpes/choques por objetos o herramientas.
- Incendios. Factores de inicio.
- Incendios. Propagación.
- Incendios. Métodos de lucha.
- Incendios. Evacuación.
- Pisadas sobre objetos.
- Proyecciones de fragmentos o partículas.
- Sobreesfuerzos.
- Contactos con sustancias cáusticas y/o corrosivas.
- Contactos eléctricos directos.
- Contactos eléctricos indirectos.
- Contactos térmicos.
En este momento, aparecen las denominadas como técnicas de seguridad,

las cuales se aplicadas en pro de minimizar o “anular” cualquier tipo de riesgo o
peligro de desemboque en un accidente laboral. En todo caso lo que se pretende es
que las consecuencias de los accidentes que se puedan producir en el entorno laboral
sean mínimas. Para lo anterior aparece la figura del técnico en riesgos laborales o
especialista en seguridad laboral, el cual tendrá que discriminar aquellos factores o
elementos, dentro de las condiciones de trabajo, que puedan favorecer a un
incremento de los riesgos y peligros de la actividad laboral. De igual modo,
desarrollará y presentará propuestas para “erradicarlos” o, al menos, eliminarlos.
Entre estas técnicas de seguridad laboral podemos destacar los dos siguientes
tipos:
1. Técnicas Generales: son las que se pueden aplicar a cualquier tipo de riesgo y
peligro (independientemente de su naturaleza) y, por tanto, en cualquier entorno
laboral (empresa) o actividad profesional.
Éstas, a su vez, se clasifican en:
a) Analíticas: detectan y analizan los elementos o factores que originan el

riesgo. Éstas se pueden dar:
a. Con anterioridad al accidente laboral:
- Planificación de la inspección sobre la aplicación de estrategias
para la seguridad laboral en las instalaciones (recoger
información, documentación de normas, etc.).

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- La detección y recogida de los posibles riesgos.
- Valoración del grado de peligrosidad de los anteriores, a partir
de sus posibles consecuencias en la seguridad y salud de los
trabajadores.
- Elaboración de diferentes propuestas preventivas para la
subsanación y/o “anulación” de dichos riesgos.
- Seguimiento y evaluación de las medidas adoptadas para la
prevención (si se han adoptado medidas eficaces o no).
b. Con posterioridad al accidente laboral:
- Notificación de accidentes.
- Registro de accidentes (a partir de la compilación de datos de la
Notificación).
b) Operativas: pretenden eliminar los riesgos y peligros que, por otro lado,
pueden provocar los accidentes laborales.
c) Organizativas: a partir de la normativa vigente en materia de riesgos
laborales, determinan el modo de ordenación y organización de los
elementos de una empresa para ejecutar dicha normativa correctamente.
2. Técnicas Específicas: son las que se pueden aplicar a un tipo muy concreto de
riesgos y peligros, dependiendo de la naturaleza de la actividad económica o social
que se desarrolle en la empresa.
4.1 LUGARES Y ESPACIOS DE TRABAJO.
En nuestra tarea preventiva, tenemos que tener en cuenta que una gran parte
de los accidentes que se producen en el contexto laboral son consecuencia de la
forma a partir de la cual se organizan y ordenan los espacios donde desarrollan su
actividad profesional los trabajadores. Por tanto, si discriminamos aquellos posibles
riesgos a los que dichos trabajadores pueden estar expuestos nos será posible tanto
diseñar unos espacios o instalaciones de trabajo “seguros” como adoptar las
estrategias preventivas más adecuadas en nuestro afán de evitación y/o disminución
de accidentes laborales.
Procedamos con determinar cuales son los riesgos más frecuentes que
podemos encontrarnos en todo contexto laboral:
- Caídas al mismo nivel.

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- Caídas a distinto nivel.
- Choques contra objetos móviles.
- Caída de objetos en manipulación por desplome o desprendimiento.
- Pisadas sobre objetos.
- Caída de objetos por desplome o derrumbamiento.
- Atropello por vehículos.
Continuaremos citando las premisas básicas a seguir si nos queremos

garantizar que el lugar de trabajo que pretendemos configurar es lo más seguro
posible. En el caso que nos dispongamos a evaluar el nivel de peligrosidad de un lugar
de trabajo ya configurado podremos, a partir de la verificación o no del cumplimiento
de estas premisas, anticiparnos a conocer el nivel de peligrosidad al que están
expuestos los trabajadores. Indicaremos las siguientes premisas básicas:
- Planificación previa de las distintas localizaciones de las vías de circulación
de materiales y trabajadores, incluidas las que sean de distinto nivel, de tal
modo que dichos trabajadores/peatones y los vehículos puedan hacer uso
de ellas fácilmente, con la mayor seguridad posible y conforme al uso que
se les haya destinado.
- Evitar la presencia en las instalaciones de pasillos con forma de cuellos de
botella y con excesivos entrecruzamientos.
- Distribución adecuada de los diferentes espacios, según la secuencia lógica
del proceso de producción de la actividad desarrollada.
- Óptima delimitación y distribución en el puesto de trabajo.
- Separaciones suficientes en pasillos y entre máquinas.
- Favorecer a que las condiciones de iluminación en los sitios de cruce o con
posible riesgo de choque sean las más adecuadas posibles.
- Óptima distribución de máquinas y equipos.

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- Exigencia de mantener un orden e higiene en todo lo relativo a las
instalaciones (espacios comunes) y a los lugares de trabajo de cada
trabajador.
- El puesto de trabajo deberá tener una dimensión adecuada y estar
acondicionado para permitir los movimientos y favorecer los cambios de
postura de los trabajadores.
- En el caso de que se desarrolle un trabajo administrativo, es conveniente
que se cumplan los siguientes requisitos:
a) Dejar libre el perímetro de la mesa para aprovechar bien toda la
superficie de trabajo y permitir la movilidad de dichos trabajadores.
Además, detrás de la mesa de trabajo debemos contar con un
espacio mínimo de 115 cm.
b) Cada trabajador debe disponer de un espacio mínimo de 2 metros

cuadrados.
c) Las condiciones generales de iluminación, al igual que las de
carácter especial (lámparas, focos, etc.) cuando se den, deberán
garantizar unos niveles adecuados de luminancias entre la pantalla y
su entorno, teniendo en cuenta la naturaleza de la actividad laboral,
de las necesidades o limitaciones visuales del trabajador y del tipo
de pantalla utilizado.
d) Las fuentes de luz deben estar situadas para evitar posibles
deslumbramientos y reflejos molestos en la pantalla o en otras
partes del equipo.

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e) Los puestos de trabajo deberán estar localizados de forma que las
fuentes de luz, como ventanas, cristaleras, escaparates, tabiques
transparentes o translúcidos, los equipos o tabiques de color claro,
etc.; no provoquen deslumbramientos y/o reflejos en la pantalla que
perturben la labor del trabajador.
f) Los equipos utilizados en el lugar de trabajo no deberán provocar un
calor adicional que pueda ocasionar molestias y perjudicar a los
trabajadores. En este sentido, apuntar la obligación de procurar y
mantener unas condiciones de temperatura y humedad razonables.
El Real Decreto 487/1997 por el que se establecen las disposiciones
mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, establece
que la temperatura de los locales donde se realizan trabajos
sedentarios propios de oficinas o similares estará comprendida entre
17º C y 27º C. De igual modo, la guía técnica elaborada por el
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, relativa a la
utilización de equipos que incluyen pantallas de visualización,
recomienda que la temperatura se mantenga entre 23º C y 26º C en
época estival, y entre 20º C y 24º C en invierno.
- El ruido emitido por los equipos de trabajo deberá tenerse en cuenta al
diseñar los locales de trabajo o instalaciones, en especial para que no se
perturbe la atención ni la comunicación entre los trabajadores.
- Toda radiación, excepción hecha de la parte visible del espectro
electromagnético, deberá reducirse a niveles mínimos desde el punto de
vista de la protección de la salud y seguridad de los trabajadores.
- Los lugares de trabajo y sus instalaciones deberán cumplir con los
siguientes requisitos espaciales:

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1. Tres metros de altura, como mínimo, desde el techo al suelo (en el
caso de los locales o instalaciones destinadas a oficinas esta altura
mínima será de 2,5 m).
2. Dos metros cuadrados, como mínimo, de superficie destinados a la
propia actividad del trabajador.
3. Diez metros cúbicos, como mínimo, de superficie no ocupados por
cada trabajador (localizados, por ejemplo, en espacios comunes).
- Las vías de circulación de los lugares de trabajo, tanto las localizadas en
los exteriores de los edificios, locales o instalaciones como las que se
encuentran en el interior de los mismos, incluidas las puertas, pasillos,
escaleras, escalas fijas, rampas y muelles de carga, deberán utilizarse
conforme a su uso previsto, de manera sencilla y con plena seguridad para
los trabajadores/peatones y/o vehículos que circulen y/o trabajen por ellas
y por sus proximidades.
- Con relación al anterior apartado, la cantidad, localización, dimensiones y
condiciones constructivas de las vías de circulación de personas o de
materiales deberán adecuarse al número potencial de usuarios y a las
características de la actividad desarrollada y del lugar de trabajo. Además,
se favorecerá a que el trazado de las vías de circulación esté claramente
marcado para garantizar la seguridad de los trabajadores.
- De igual modo, la posición, cantidad, los materiales y tamaño de las
puertas vendrán condicionados por la naturaleza de la actividad
desarrollada y por las características de las instalaciones.
- Las plataformas de trabajo (fijas o móviles) estarán construidas con
materiales sólidos, siendo proporcional su estructura y resistencia a las
cargas físicas o móviles que hayan de soportar.
- Los pavimentos de las rampas, escaleras y plataformas de trabajo serán de
materiales no resbaladizos o dispondrán de elementos antideslizantes.
- Las plataformas y aberturas en las que los trabajadores puedan sufrir
riesgo de caídas estarán protegidas por elementos como barandillas y otros
sistemas de protección de seguridad equivalentes.

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¡Peligro, caída a distinto nivel!
- Para acceder a pasarelas y altillos se utilizarán escaleras de anchura y

pendiente adecuadas y con barandillas.
- El sistema de protección básica será la barandilla fija de 90 cm. de altura
mínima, rodapié de 15 cm y fabricada con materiales rígidos y resistentes.
Además, dispondrá de una protección que impida el paso o deslizamiento
por debajo de la misma o caídas de objetos sobre los trabajadores.
- Los suelos de las instalaciones serán estáticos, fijos, estables y no
resbaladizos, sin irregularidades ni pendientes peligrosas.
- Debe existir una programación adecuada para la limpieza de los suelos,
evitando posibles accidentes por deslizamiento de los trabajadores ajenos a
los servicios de limpieza.
- Los lugares de trabajo dispondrán de agua potable en cantidad suficiente y
fácilmente asequible. En las fuentes de agua se indicará si ésta es potable
o no, siempre que puedan existir dudas al respecto.
- Los lugares de trabajo dispondrán de vestuarios cuando los trabajadores

lleven ropa especial de trabajo, y no se le pueda pedir, por razones de
salud o decoro, que se cambien en otras dependencias.

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Hemos de hacer constar que las condiciones mínimas que se deben respetar
en los lugares o espacios de trabajo, para conseguir una disminución o eliminación de
los riesgos laborales, vienen legisladas en el R.D. 486/97.
Muchos accidentes se pueden evitar fomentando y desarrollando unas buenas
condiciones de seguridad, además de una mayor comodidad en el puesto de trabajo.
Para evitar el accidente laboral debemos conocer los peligros del entorno y
aplicar unas medidas preventivas básicas.
En cuanto a las posibles medidas preventivas, podemos tener en cuenta la

siguiente muestra:
1. Las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo y

en especial, las salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en
casos de emergencia, deberán permanecer libres de obstáculos de forma que
sea posible utilizarlas sin dificultades en todo momento. (R.D. 486/97)
2. Las zonas de paso y las salidas deberán mantenerse despejadas en todo
momento y debidamente señalizadas. No acumule materiales u objetos que
impidan el paso de las personas o el acceso a equipos de emergencias
(extintores, botiquines, salidas de emergencias,...).
3. Respete las vías de circulación y la señalización existente.
4. Los almacenamientos de materiales deben ser estables y seguros. Los
materiales mal almacenados son peligrosos e ineficaces.
5. Las herramientas manuales deberán estar ordenadas y almacenadas
adecuadamente. Guárdelas en su lugar una vez utilizadas y en condiciones
de uso.
6. Los lugares de trabajo, incluidos los locales de servicio, y sus respectivos
equipos e instalaciones, se limpiarán periódicamente y siempre que sea
necesario para mantenerlos en todo momento en condiciones higiénicas
adecuadas. A tal fin, las características de los suelos, techos y paredes serán
tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento.
7. Se eliminarán con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa, los
residuos de sustancias peligrosas y demás productos residuales que puedan
originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo (R.D. 486/97).

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8. No se debe permitir la acumulación de desechos en el suelo o en las
máquinas. Utilice los depósitos apropiados.
9. Las salpicaduras o derrames de líquidos en el suelo deberán limpiarse
rápidamente para evitar caídas.
10. Utilice los recipientes específicos para los residuos o sustancias
contaminantes.
11. Use adecuadamente los Servicios Higiénicos y los Locales de Descanso.
12. Las operaciones de limpieza no deberán constituir por sí mismas una fuente
de riesgo para los trabajadores que la efectúen o para terceros, realizándose
a tal fin en los momentos, de la forma y con los medios más adecuados
(R.D. 486/97).
13. Los lugares de trabajo deben limpiarse periódicamente y mediante métodos
no contaminantes.
14. Los desechos inflamables deberán recogerse en recipientes metálicos.
15. Al terminar cualquier operación deje ordenado el área de trabajo, revise
todas las máquinas y compruebe que todas las protecciones están colocadas.
16. Las maquinas y equipos de trabajo deben guardar la distancia de separación
suficiente para que al trabajador le permitan acceder con espacio suficiente
al puesto y los movimientos que realiza alrededor de la maquina se
consideren seguros.
17. Los puestos de trabajo y zonas de almacenamiento deben estar debidamente
delimitadas y señalizadas disponiendo de un lugar fijo parta depositar útiles
y herramientas.
18. Los pasillos corredores y escalera serán de dimensiones adecuadas y libres
de cualquier obstáculo.
19. Las esquinas y obstáculos fijos se señalizaran adecuadamente.
20. Se garantizará unas condiciones de iluminación adecuadas.
21. Todas las instalaciones generales y la estructura del edificio se mantendrán
con un mantenimiento adecuado.

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22. Etc.
4.1.1. La inspección de trabajo.
Las Inspecciones de Trabajo las efectuarán los INSPECTORES y

SUBINSPECTORES de Trabajo y Seguridad Social y su actividad se encuentra regulada
en Ley 23/2015 de 21 de julio, ordenadora de la Inspección de Trabajo y Seguridad
Social. Pretende una reorganización del sistema de la ITSS, dotándola de una
estructura que posibilite una mayor agilidad en su actuación y de unos recursos
personales, más especializados, en coherencia con las exigencias que imponen las
nuevas formas de organización empresarial, de producción y de articulación de los
servicios.
Como novedad, la LITSS crea el Organismo Estatal Inspección de Trabajo y
Seguridad Social, configurándolo como organismo autónomo, situando los servicios de
inspección en el ámbito de la denominada Administración institucional y permitiendo
así la ejecución en régimen de descentralización funcional15, lo que facilita la
programación y desarrollo de la actuación de la ITSS, aunque se refiera a
Administraciones diferentes, para lo que en el Consejo Rector del organismo
participarán la Administración General del Estado y las comunidades autónomas, al
ser titulares de competencias materiales sobre las que trabaja la ITSS16.
La presencia de las comunidades autónomas en el Sistema de ITSS se refuerza

a través de la Autoridad Autonómica de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social,
que será el cargo designado por cada gobierno autonómico, a quien la ley le
encomienda, entre otras funciones, las de impulso, propuesta y supervisión de las
actuaciones inspectoras respecto de las competencias autonómicas en su territorio.
De igual modo, y para coordinar de modo más eficaz las relaciones entre las
diferentes Administraciones, se establecen mecanismos de cooperación más ágiles y
ejecutivos, mediante la instauración de Comisiones Operativas Autonómicas de la
ITSS, basadas en la interlocución permanente en la esfera territorial entre la ITSS y
las Administraciones públicas titulares de las competencias materiales de ejecución de
la legislación del orden social.
Puede solicitar una Inspección toda persona que tenga conocimiento de hechos
que pudieran constituir infracción en materia laboral, seguridad y salud laboral,
seguridad social, empleo, etc. Dicha inspección se solicita ante las Inspecciones,

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Áreas o Dependencias Provinciales de Trabajo y Asuntos Sociales, y unidades
correspondientes de las Comunidades Autónomas a través de denuncia por escrito.
Ámbito de actuación de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social (Artículo 19)
1. Las empresas, los centros de trabajo y, en general, los lugares de trabajo en

que se ejecute la prestación laboral, aun cuando estén directamente regidos
o gestionados por las Administraciones Públicas o por entidades de Derecho
público con personalidad jurídica propia vinculadas o dependientes de
cualesquiera de ellas, con sujeción, en este último caso, a lo previsto en la
normativa que regula dicha actuación en las Administraciones Públicas. La
actuación de la Inspección de Trabajo se podrá ejercer también en locales,
viviendas, u otros lugares habilitados, aun cuando no se encuentren en las
empresas, centros y lugares de trabajo en que se ejecute la prestación
laboral, en los que residan, se alojen o puedan permanecer los trabajadores
por razón de su trabajo durante los períodos de descanso, y hayan sido
puestos a disposición de los mismos por el empresario, en cumplimiento de
una obligación prevista en una norma legal, convenio colectivo o contrato de
trabajo.
2. Los vehículos y los medios de transporte en general, en los que se preste
trabajo, incluidos los trenes, los aviones y aeronaves civiles, así como las
instalaciones y explotaciones auxiliares o complementarias en tierra para el
servicio de aquéllos.
Los buques de pabellón español de la marina mercante y los buques de
pabellón español de pesca, que se hallen en puertos del territorio español o
en aguas en las que España ejerza soberanía, derechos soberanos o
jurisdicción, así como las instalaciones y explotaciones auxiliares o
complementarias para el servicio de estos que se hallen en tierra y en
territorio español.
3. Los puertos, aeropuertos, vehículos y puntos de salida, escala y destino, en
lo relativo a los viajes de emigración e inmigración interior, sin perjuicio de lo
establecido en la anterior letra a) como centros de trabajo.
4. Las entidades y empresas colaboradoras en la gestión de la Seguridad Social.
5. Las entidades públicas o privadas que colaboren con las distintas
Administraciones públicas en materia de protección y promoción social.
6. Las sociedades cooperativas en relación a su constitución y funcionamiento y
al cumplimiento de las normas de orden social en relación a sus socios

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trabajadores o socios de trabajo, y a las sociedades laborales en cuanto a su
calificación como tales.
7. No obstante lo anterior, los centros de trabajo, establecimientos, locales e
instalaciones cuya vigilancia esté legalmente atribuida a otros órganos de las
Administraciones Públicas se regirán por su normativa específica, sin
perjuicio de la competencia de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social
en las materias no afectadas por la misma según lo que se establezca
reglamentariamente.
8. La inspección de las Mutuas Colaboradoras con la Seguridad Social será
ejercida por la Inspección de Trabajo y Seguridad Social, con arreglo a lo
dispuesto en el texto refundido de la Ley sobre Infracciones y Sanciones en
el Orden Social, aprobado por el Real Decreto Legislativo 5/2000, de 4 de
agosto, que comunicará al órgano de dirección y tutela el resultado de las
actuaciones desarrolladas y los informes y propuestas que resulten de las
mismas.
COMPETENCIA DE LOS INSPECTORES DE TRABAJO. (artículo 13)
Los Inspectores de Trabajo y Seguridad Social tienen el carácter de autoridad

pública y están autorizados para:
- Entrar libremente en cualquier momento y sin previo aviso en todo

centro de trabajo, establecimiento o lugar sujeto a inspección y a
permanecer en el mismo. Si el centro sometido a inspección coincidiese
con el domicilio de una persona física, deberán obtener su expreso
consentimiento o, en su defecto, la oportuna autorización judicial.
- Al efectuar una visita de inspección, deberán identificarse

documentalmente y comunicar su presencia al empresario o a su
representante o persona inspeccionada, a menos que consideren que
dicha identificación y comunicación puedan perjudicar el éxito de sus
funciones.
- Hacerse acompañar en las visitas de inspección por el empresario o su

representante, los trabajadores, sus representantes y por los peritos y
técnicos de la empresa o de sus entidades asesoras que estimen
necesario para el mejor desarrollo de la función inspectora, así como

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por peritos o expertos pertenecientes a la Administración u otros
habilitados oficialmente.
- Practicar cualquier diligencia de investigación, examen, reconstrucción o

prueba que consideren necesario para realizar la función prevista en el
artículo 12.1 y, en particular, para:
a) Requerir información, sólo o ante testigos, al empresario o al personal de la

empresa sobre cualquier asunto relativo a la aplicación de las disposiciones legales,
así como a exigir la identificación, o razón de su presencia, de las personas que se
encuentren en el centro de trabajo inspeccionado.
b) Exigir la comparecencia del empresario o de sus representantes y

encargados, de los trabajadores, de los perceptores o solicitantes de prestaciones
sociales y de cualesquiera sujetos incluidos en su ámbito de actuación, en el centro
inspeccionado o en las oficinas públicas designadas por el inspector actuante.
c) Examinar en el centro o lugar de trabajo todo tipo de documentación con

trascendencia en la verificación del cumplimiento de la legislación del orden social,
tales como: libros, registros, incluidos los programas informáticos y archivos en
soporte magnético, declaraciones oficiales y contabilidad; documentos de inscripción,
afiliación, alta, baja, justificantes del abono de cuotas o prestaciones de Seguridad
Social; documentos justificativos de retribuciones; documentos exigidos en la
normativa de prevención de riesgos laborales y cualesquiera otros relacionados con
las materias sujetas a inspección. El inspector está facultado para requerir la
presentación de dicha documentación en las oficinas públicas correspondientes.
Cuando los libros, registros, documentos o información que el obligado deba
conservar en relación con el cumplimiento de las obligaciones, propias o de terceros,
establecidas en las normas del orden social, así como cualquier otro dato, informe,
antecedente o justificante con trascendencia para la función inspectora, se conserven
en soporte electrónico, deberá suministrarse en dicho soporte y en formato tratable,
legible y compatible con los de uso generalizado en el momento en que se realice la
actuación inspectora, cuando así fuese requerido.
d) Tomar o sacar muestras de sustancias y materiales utilizados o manipulados

en el establecimiento, realizar mediciones, obtener fotografías, videos, grabación de
imágenes, levantar croquis y planos, siempre que se notifique al empresario o a su

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representante y obtener copias y extractos de los documentos a que se refiere el
apartado 3.c).
4. Adoptar, en cualquier momento del desarrollo de las actuaciones, las

medidas cautelares que estimen oportunas y sean proporcionadas a su fin, para
impedir la destrucción, desaparición o alteración de la documentación mencionada en
el apartado anterior, siempre que no cause perjuicio de difícil o imposible reparación a
los sujetos responsables o implique violación de derechos.
5. Proceder, en su caso, en cualquiera de las formas a que se refiere el artículo

22.
COMPETENCIA DE LOS SUBINSPECTORES DE TRABAJO. (artículo 14)
1. Los funcionarios del Cuerpo de Subinspectores Laborales están facultados
para desarrollar las funciones inspectoras y ejercer las competencias atribuidas en

este artículo, bajo la dirección y supervisión técnica del Inspector de Trabajo y
Seguridad Social responsable de la unidad, grupo o equipo al que estén adscritos, sin
perjuicio de su dependencia de los órganos directivos de la Inspección de Trabajo y
Seguridad Social.
2. A los Subinspectores Laborales, pertenecientes a la Escala de Empleo y

Seguridad Social, les corresponderá actuar en las siguientes materias, en
los términos que se establezcan reglamentariamente:
a) La comprobación del cumplimiento en la contratación de las normas en

materia de empleo, acceso al empleo, bonificaciones, subvenciones, ayudas y demás
incentivos o medidas para el fomento del empleo o la formación profesional para el
empleo.
b) La comprobación del cumplimiento de las normas que prohíben la admisión

al trabajo a los menores de dieciséis años.
c) La comprobación del cumplimiento de la normativa sobre modalidades

contractuales, contratos de duración determinada y temporales.

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d) La comprobación del cumplimiento de las normas en materia de campo de
aplicación, inscripción de empresas, afiliación, altas y bajas de trabajadores,
cotización y recaudación del Sistema de la Seguridad Social, así como las de
colaboración obligatoria de las empresas en la gestión de la Seguridad Social, y las de
obtención, percepción y disfrute de prestaciones de la Seguridad Social, incluidas las
de desempleo y las de cese de actividad.
e) La comprobación del cumplimiento de los requisitos exigidos por la

normativa sobre trabajo de extranjeros en España.
f) La colaboración en la investigación y señalamiento de bienes susceptibles de

embargo para la efectividad de la vía ejecutiva y la identificación del sujeto deudor, o
de los responsables solidarios o subsidiarios cuando proceda, en todos aquellos casos
que hagan referencia o afecten al cumplimiento de las normas del orden social.
g) El asesoramiento a los empresarios y trabajadores en orden al cumplimiento

de sus obligaciones, con ocasión del ejercicio de su función inspectora.
h) Cuantas otras funciones de similar naturaleza les fueren encomendadas por

los responsables de la unidad, grupo o equipo a la que estén adscritos para el
desarrollo de los cometidos de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social, en el
marco de sus competencias.
3. A los Subinspectores Laborales, pertenecientes a la Escala de Seguridad y

Salud Laboral, les corresponderá actuar en las siguientes materias, en los
términos que se establezcan reglamentariamente:
a) La comprobación del cumplimiento y control de la aplicación de la normativa

de prevención de riesgos laborales en los aspectos que afecten directamente a las
condiciones materiales de trabajo.
b) La vigilancia del cumplimiento de la normativa jurídico-técnica con

incidencia en materia de prevención de riesgos laborales.
c) Programas de actuación preventiva de la Inspección de Trabajo y Seguridad

Social derivados del análisis de la siniestralidad laboral.

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d) La información y asesoramiento a empresarios y trabajadores, con ocasión
del ejercicio de su función inspectora, sobre la forma más efectiva de cumplimiento de
la normativa de prevención de riesgos laborales.
d) Cuantas otras funciones de análoga naturaleza les fuesen encomendadas

por los responsables de la unidad, grupo o equipo a la que estén adscritos
para el desarrollo de los cometidos de la Inspección de Trabajo y Seguridad
Social, en el marco de sus competencias.
4. En ejecución de las órdenes de servicio recibidas para el desempeño de sus

funciones, los Subinspectores Laborales, que tendrán la consideración de
agentes de la autoridad, están facultados para proceder en la forma
establecida en los apartados 1 a 4 del artículo 13.
5. Como consecuencia de las funciones inspectoras que realicen, los

Subinspectores Laborales de la Escala de Empleo y Seguridad Social podrán proceder
en la forma dispuesta en los apartados 1, 2, 5, 6, 7, 8, 16, 17 y 18 del artículo 22.
Los Subinspectores Laborales de la Escala de Seguridad y Salud Laboral podrán
proceder en la forma prevista en los apartados 1, 2, 5, 12 y 18 de dicho artículo 22,
así como comunicar internamente las actuaciones a que se refiere los apartados 7, 9
y 10 del mismo artículo.
Las actas de infracción y, en su caso, de liquidación practicadas por los
Subinspectores Laborales, serán visadas por el Inspector de Trabajo y Seguridad
Social bajo cuya dirección técnica actúen, en los términos y supuestos que se
determinen reglamentariamente, en función de la naturaleza o calificación de la
infracción o de la cuantía de la sanción propuesta.
OTRAS FUNCIONES.
Artículo 22 Medidas derivadas de la actividad inspectora.
Los inspectores de Trabajo y Seguridad Social, finalizada la actividad

comprobatoria inspectora, podrán adoptar las siguientes medidas:

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1. Advertir y requerir al sujeto responsable, en vez de iniciar un procedimiento
sancionador, cuando las circunstancias del caso así lo aconsejen, y siempre que no se
deriven perjuicios directos a los trabajadores o a sus representantes.
2. Requerir al sujeto responsable para que, en el plazo que se le señale,

adopte las medidas en orden al cumplimiento de la normativa de orden social o
subsane las deficiencias observadas en materia de prevención de riesgos laborales,
incluso con su justificación ante el funcionario actuante.
3. Informar o proponer la sustitución de sanciones principales o accesorias, de

acuerdo con lo establecido en el texto refundido de la Ley sobre Infracciones y
Sanciones en el Orden Social, aprobado por el Real Decreto Legislativo 5/2000, de 4
de agosto, así como en la Ley Orgánica 4/2000, de 11 de enero.
4. Requerir a las Administraciones Públicas por incumplimiento de

disposiciones relativas a la salud o seguridad del personal civil a su servicio.
5. Iniciar el procedimiento sancionador mediante la extensión de actas de

infracción o de infracción por obstrucción.
6. Efectuar requerimientos de pago por deudas a la Seguridad Social, así como

iniciar expedientes liquidatorios por débitos a la Seguridad Social y conceptos de
recaudación conjunta o bonificaciones indebidas, mediante la práctica de actas de
liquidación.
7. Promover procedimientos de oficio para la inscripción de empresas,

afiliación y altas y bajas de trabajadores, así como para el encuadramiento de
empresas y trabajadores en el régimen de la Seguridad Social adecuado, sin perjuicio
del inicio del expediente liquidatorio a que se refiere el apartado anterior, si
procediese.
8. Instar del correspondiente organismo la suspensión o cese en la percepción

de prestaciones sociales, si se constatase su obtención o disfrute en incumplimiento
de la normativa que las regula.

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9. Instar del órgano administrativo competente la declaración del recargo de
las prestaciones económicas en caso de accidente de trabajo o enfermedad
profesional causados por falta de medidas de seguridad y salud laboral.
10. Proponer recargos o reducciones en las primas de aseguramiento de

accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, en relación a empresas por su
comportamiento en la prevención de riesgos y salud laborales, con sujeción a la
normativa aplicable.
11. Iniciar el procedimiento para la correcta aplicación o para la devolución de

cantidades indebidamente aplicadas en los casos de colaboración en la gestión de la
Seguridad Social.
12. Ordenar la paralización inmediata de trabajos o tareas por inobservancia

de la normativa sobre prevención de riesgos laborales, de concurrir riesgo grave e
inminente para la seguridad o salud de los trabajadores.
13. Comunicar al organismo competente los incumplimientos que compruebe

en la aplicación y destino de ayudas y subvenciones para el fomento del empleo,
formación profesional para el empleo y promoción social, e iniciar el correspondiente
expediente de devolución de ayudas y subvenciones cuando proceda.
14. Proponer a su superior jerárquico la formulación de comunicaciones y

demandas de oficio ante la Jurisdicción de lo Social en la forma prevista en la Ley
36/2011, de 10 de octubre, reguladora de la Jurisdicción Social.
15. En los supuestos en que la actuación inspectora afecte a empresas

establecidas en otros Estados Miembros de la Unión Europea y los hechos
comprobados sean sancionables por el Estado miembro de origen de la empresa,
estos hechos podrán ponerse en conocimiento de la autoridad competente del Estado
Miembro de origen para que inicie el procedimiento sancionador, sin perjuicio de que
pueda adoptar otras medidas que considere pertinentes.
16. Informar al órgano competente de los resultados de la investigación para

la identificación de los distintos sujetos responsables por los incumplimientos de las
normas a que se refiere el artículo 12.1, incluyendo los supuestos de responsabilidad

49
solidaria o subsidiaria, así como para el señalamiento de bienes para la efectividad de
la vía ejecutiva.
17. Informar a los Servicios Públicos de Empleo a efectos del reconocimiento

de acciones de orientación, capacitación y formación profesional para el empleo para
los trabajadores en situación de trabajo no declarado, empleo irregular u otros
incumplimientos detectados por la actividad inspectora, de acuerdo con la legislación
aplicable.
18. Cuantas otras medidas se deriven de la legislación en vigor.
4.2 MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y MATERIAL LABORAL.
Aunque las máquinas son una herramienta de trabajo numerosa e

imprescindible en muchos casos, es causa de bastantes accidentes. Normalmente, los
peligros asociados a las máquinas son de dos tipos:
- Peligro mecánico: choque contra objetos móviles, proyección de fragmentos
o partículas, atrapamiento por o entre objetos, proyección de elementos de la
máquina por rotura o del material trabajado…
- Peligro eléctrico: se produce cuando, ya sea de forma directa o indirecta,
existe un contacto eléctrico por parte del trabajador.
Muchos de los accidentes de trabajo y lesiones que se producen en los lugares

de trabajo se deben a la utilización de herramientas bien manuales o accionadas por
motor.
4.2.1. Herramientas manuales.
Podemos definirlas como aquellos utensilios de trabajo utilizados normalmente

de forma individual, y que necesitan, para su accionamiento, la fuerza motriz
humana.
Experimentalmente se ha comprobado que a este tipo de herramientas no se
les presta siempre la debida atención, ya que la mayoría de las personas creen saber
cómo se utilizan, pero la verdad es que la siniestralidad laboral en nuestro país
demuestra lo contrario (el 4% de los accidentes graves tienen como origen una
herramienta manual).

50
En las herramientas manuales nos podemos encontrar con los siguientes
riesgos:
- Cortes y pinchazos.
- Golpes y caídas.
- Proyección de partículas.
- Explosión o incendio (chispas en ambientes explosivos o inflamables).
- Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos con que se trabaja
y/o de las propias herramientas.
- Golpes en las distintas partes del cuerpo por despido de la herramienta o
material trabajado.
- Esguinces por gestos violentos o sobreesfuerzos.
Entre las posibles causas de los accidentes laborales que se producen debido al
uso de herramientas manuales, tenemos las siguientes:
- Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.
- Uso de herramientas de forma incorrecta.
- Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal
diseñadas.
- Herramientas mal conservadas, transportadas de forma peligrosa, o colocadas
en lugares inadecuados.
En cuanto a las medidas preventivas generales, tenemos las siguientes:

- Antes de usarlas, inspeccionar cuidadosamente mangos, filos, zonas de ajuste,
partes móviles, cortantes y susceptibles de proyección.
- Cualquier defecto o anomalía será comunicado lo antes posible al inmediato
superior. Asimismo, se informará al Jefe de Taller o Capataz.
- Se utilizarán exclusivamente para la función que fueron diseñadas.
- Nunca se utilizará una herramienta manual eléctrica desprovista de clavija de
enchufe.
- Si es imprescindible el uso de alargadores para las herramientas eléctricas, la
conexión se hará de la herramienta al enchufe, nunca a la inversa. Si la
herramienta dispone de borna de puesta a tierra, el alargador la llevará
igualmente.
- La desconexión de la herramienta manual eléctrica siempre se hará tirando de
la clavija de enchufe.
- Tener cuidado en el mantenimiento, almacenamiento y uso de las
herramientas.

51
- El transporte de las herramientas debe hacerse en cajas, bolsas o cinturones
especialmente diseñados.
- Nunca llevar herramientas en los bolsillos.
- Cuando haya que utilizar las manos para poder subir, bajar, desplazarse, etc.,
deben estar libres de herramientas.
- Guardar las herramientas ordenadas y limpias en lugar seguro.
- Utilizar herramientas adecuadas para cada tipo de trabajo.
- Conservar las herramientas en buenas condiciones.
- Utilizar Equipos de Protección Individual adecuados.
Si analizamos las medidas preventivas a tener en cuenta según la herramienta

o máquina utilizada, debemos tener en cuenta lo siguiente:
- TORNOS: situarse en el lugar exacto,

que es el más seguro. No apoyar las
manos sobre elementos de posible
riesgo. Las ropas deben ser ajustadas,
sin bolsillos en el pecho y sin cinturón.
Se deben utilizar elementos de
protección durante el torneado (gafas de seguridad, por ejemplo).
-
- CINCELES Y PUNZONES: se comprobará el estado de las cabezas,
desechando aquellos que presenten rebabas o fisuras. Se transportarán
guardados en fundas portaherramientas. El filo se mantendrá en buen uso, y
no se afilarán salvo que la casa suministradora indique tal posibilidad. Cuando
se hayan de usar sobre objetos pequeños, éstos se sujetarán adecuadamente
con otra herramienta. Se evitará su uso como palanca. Las
operaciones de cincelado se harán siempre con el filo en la
dirección opuesta al operario.
- FRESADORAS: todas las correas, poleas y engranajes deben

estar debidamente protegidos. La pieza trabajada y la fresa
han de estar bien sujetas. Llevar ropa ajustada. Los
fresadores deben llevar pantallas protectoras o gafas de
seguridad. Mantener limpios la fresadora y el suelo.

52
- MARTILLOS: se inspeccionarán antes de su uso, rechazando aquellos que
tengan el mango defectuoso. Se usarán exclusivamente para golpear y sólo
con la cabeza. No se intentarán componer los mangos rajados. Las cabezas
estarán bien fijadas a los mangos, sin holgura alguna. No se aflojarán tuercas
con el martillo. Cuando se tenga que dar a otro trabajador, se hará cogido por
la cabeza. Nunca se lanzará. No se usarán martillos cuyas cabezas tengan
rebabas. Cuando se golpeen piezas que tengan materiales que puedan salir
proyectados, el operario empleará gafas contra impacto. En ambientes
explosivos o inflamables, se utilizarán martillos cuya cabeza sea de bronce,
madera o poliéster.
- CEPILLOS MECÁNICOS O LIMADORAS: se deben conservar el cepillo y la

zona de trabajo en un estado limpio y ordenado. Asegurarse de que, al limpiar
la máquina, esté parada. Se deben llevar ropas ajustadas. Es fundamental
sujetar las piezas y herramientas con seguridad. Si se tiene que abandonar el
puesto de trabajo, es conveniente parar la máquina. Se deben usar pantallas o
gafas de seguridad.
- ALICATES: para cortar alambres gruesos, se girará la herramienta en un

plano perpendicular al alambre, sujetando uno de los extremos del mismo;
emplear gafas contra impacto. No se usarán para aflojar o soltar tornillos.
Nunca se usarán para sujetar piezas pequeñas a taladrar. Se evitará su uso
como martillo.
- TALADROS: se debe mantener la zona de

trabajo limpia y ordenada. Para la limpieza de la
máquina, ésta debe estar parada. Es muy
peligroso utilizar brocas mal afiladas, porque
pueden romperse. Es conveniente utilizar una
protección telescópica que cubra la broca y el
husillo. Se debe instalar un dispositivo de paro
automático para casos de emergencia. Se deben
llevar ropas ajustadas y el pelo corto o recogido.

53
- DESTORNILLADORES: se transportarán en fundas adecuadas, nunca sueltos
en los bolsillos. Las caras estarán siempre bien amoladas. Hoja y cabeza
estarán bien sujetas. No se girará el vástago con alicates. El vástago se
mantendrá siempre perpendicular a la superficie del tornillo. No se apoyará el
cuerpo sobre la herramienta. Se evitará sujetar con la mano, ni apoyar sobre
el cuerpo la pieza en la que se va a atornillar, ni se pondrá la mano detrás o
debajo de ella.
- PRENSAS: estas máquinas son las que más accidentes con
resultado de invalidez permanente ocasionan, por lo que
hay que tener mucho cuidado al manipularlas. Se deben
poner protecciones para preservar al operario. Deben estar
dotadas de dispositivos automáticos que impidan un
segundo golpe. Cuidado al eliminar atranques en el troquel
(se deben utilizar ganchos o herramientas, nunca la
mano). Se debe mantener limpia la zona de trabajo y la
máquina.
- LIMAS: se mantendrán siempre limpias y sin grasa. Tendrán el mango bien

sujeto. Las piezas pequeñas se fijarán antes de limarlas. Nunca se sujetará la
lima para trabajar por el extremo libre. Se evitarán los golpes para limpiarlas.
- LLAVES: se mantendrán siempre limpias y sin grasa. Se utilizarán únicamente

para las operaciones que fueron diseñadas. Nunca se usarán para martillar,
remachar o como palanca. Para apretar o aflojar con llave inglesa, hacerlo de
forma que la quijada que soporte el esfuerzo sea la fija. No empujar nunca la
llave, sino tirar de ella. Evitar emplear cuñas. Se usarán las llaves adecuadas a
cada tuerca. Evitar el uso de tubos para prolongar el brazo de la llave.
- SIERRAS: las hojas de las sierras para metales deben estar bien tensadas. La
pieza debe sujetarse de tal modo que no se mueva. No serrar con demasiada
fuerza, ya que puede partirse la hoja. Las sierras deben guardarse con cuidado
de no sufrir daños los dientes.
- CUCHILLOS: utilizar cuchillos con mangos. Para transportarlos es conveniente

utilizar una funda protectora.

54
- HACHAS: las hachas y herramientas parecidas deben estar bien afiliadas. Las
empuñaduras deben sujetarse bien a la cabeza. Asegurarse, al usarlas, de que
hay espacio para ello.
4.2.1.1. Herramientas manuales eléctricas.
En el empleo de este tipo de herramientas existen los siguientes riesgos:

- Electrocución.
- Golpes, cortes y atrapamientos.
- Quemaduras por fricción con partes móviles y/o calientes.
- Proyección de partículas.
- Quemaduras.
En cuanto a las medidas preventivas a tener en cuenta:

- El trabajador desconectará la herramienta para cambiar de útil y comprobará
que está parada.
- El tiempo de funcionamiento de la herramienta será controlado por el operario,
con la finalidad de evitar el calentamiento excesivo y rotura del útil.
- El trabajador no inclinará la herramienta para ensanchar la abertura
practicada.
- Se marcarán con punzón o granete los puntos de ataque antes de comenzar la
operación de taladrado.
- El trabajador no quitará los resguardos de la radial cuando opere con ella.
- Se evitará usar las herramientas manuales que trabajan por corte o abrasión
en las proximidades de trabajadores no protegidos.
- El trabajador utilizará protección ocular.
- El trabajador comprobará que coincidan las revoluciones de la radial con las
del disco.
- Se desecharán los discos que presenten grietas u otros defectos superficiales.
4.2.2. Las máquinas.
Presentan los siguientes riesgos generales en su utilización:

- Caída de objetos en manipulación.
- Cortes por objetos o herramientas.
- Atrapamiento por y entre objetos.
- Contactos eléctricos.

55
- Exposición a ruido.
Por lo tanto, tendremos en cuenta las siguientes medidas preventivas:

- Sólo se permite utilizar estas máquinas a personal autorizado.
- Las protecciones de las máquinas deben de estar correctamente colocadas.
- Si es necesario retirar las protecciones (operaciones de engrase y
mantenimiento), se deberá parar la máquina y bloquear y/o señalizar su
dispositivo de arranque.
- Para evitar atrapamientos se utilizará ropa ajustada y abotonada, no llevando
anillos, relojes, pulseras u otros elementos que puedan ser atrapados. De
tener el pelo largo éste deberá estar recogido.
- Ni aún con la máquina parada, en ningún caso se frenarán los órganos móviles
con la mano, esperar a que queden parados.
- No retirar las virutas con la mano, utilizar rasquetas, ganchos u otros útiles.
- Las piezas a mecanizar deberán estar correctamente sujetas a los platos o
bridas.
- Se utilizarán los siguientes equipos de protección individual certificados:
o Gafas de seguridad.
o Botas de seguridad con puntera de protección.
o Guantes en las operaciones de traslado de útiles (nunca se utilizarán
con la máquina en marcha).
o Protección auditiva.
- En todo momento, mantener el espacio de trabajo en máximas condiciones de
orden y limpieza.
- El sistema eléctrico de las máquinas sólo podrá ser manipulado por personal
autorizado; cualquier anomalía se comunicará para que sea revisada.
El Art. 41 de la Ley 31/1995 sobre Prevención de Riesgos Laborales, establece

una serie de obligaciones para los fabricantes, importadores y suministradores de
maquinaria, con el objeto de obligar a éstos a asegurar que sus productos no
constituyen una fuente de peligro para los trabajadores.
4.2.3. Las escaleras portátiles.
La mayoría de los accidentes ocurridos por el uso de escaleras se deben al mal

uso de las mismas o a su inadecuado estado. Es por esto por lo que, con seguir unas

56
normas básicas de prudencia en la utilización de las escaleras, se podría eliminar o
reducir la mayoría de los riesgos, así como sus consecuencias negativas.
En cuanto a las normas de seguridad en el uso de las escaleras, vienen

recogidas en el R.D. 486/97. Éstas son:
- Asegurarse del buen estado de la escalera antes de usarla.
- Elegir el tipo de escalera adecuada en función del trabajo y la altura.
- No se deben empalmar escaleras simples.
- No se debe utilizar una escalera por más de una persona a la vez.
- Bloquear puertas o ventanas que, si se abren, pueden provocar caídas.
- Mantener la escalera limpia de grasas y materias deslizantes.
- Tener precaución al transportarlas, no tocando con ellas instalaciones
eléctricas, ni golpeando a personas u objetos.
- Deben estar bien asentadas, con los largueros en superficies planas y
resistentes.
- La colocación ideal sería aquella en la que se obtiene una inclinación tal que la
relación entre la longitud de la escalera y la separación con el punto de apoyo
fuera de 4 a 1.
- Debe sobrepasar un metro de la zona de acceso.
- Subir y bajar siempre de cara a la escalera, con las dos manos libres y
cogiéndose alternativamente de pies y manos a la escalera.
- No saltar desde una escalera.
- Para mover la escalera, debemos asegurarnos de que no hay nadie en ella.
- Se trabajará de cara a la escalera, evitando inclinaciones laterales.
- No desplazar la escalera dando saltos.
- No trabajar con la escalera entre las piernas.
- Asegurarse, con un cinturón de seguridad, a un
punto seguro y externo a la escalera.
- Sustituir los peldaños deteriorados o, si es necesario,
la escalera.
- Cambiar los materiales antideslizantes deteriorados
o desgastados.
- Almacenar con cuidado y en lugares adecuados las
escaleras, asegurándose de no provocar
desperfectos en las mismas.

57
4.2.4. Los andamios metálicos.
Según la característica del trabajo desarrollado, puede hacer falta el uso del
andamio. Aunque el nivel de riesgo en caída es menor, una inadecuada utilización o
un mal montaje pueden ocasionar un accidente laboral considerable.
Los riesgos más frecuentes de su uso son:

- Caídas al mismo nivel.
- Riesgos ocasionados por el desplazamiento del andamio.
- Riesgos ocasionados por el desplome del andamio.
- Golpes y atrapamientos durante el montaje.
- Caída de objetos desde el andamio.
Las medidas preventivas a tener en cuenta son las siguientes:

- El montaje y desmontaje será realizado por personas cualificadas y bajo la
supervisión del encargado.
- Los elementos que constituyen el andamiaje estarán en perfecto estado de
conservación.
- Se prohíbe que circulen personas debajo, durante el montaje, desmontaje y
uso.
- Sujete firmemente los andamios y plataformas a fin de evitar movimientos y
balanceos peligrosos.
- Inspeccione el andamio antes de iniciar cualquier trabajo y todas las mañanas
antes de comenzar la tarea.
- No se podrá realizar trabajos simultáneos a distinto nivel y en la misma
vertical.
- Las plataformas del andamio serán de suficiente consistencia. Nunca
sobrecargarlas. Tendrán 60 cm. de ancho y diseñadas de forma que no pueda
bascular o deslizarse. Estarán dotadas de barandillas exteriores a 90cm de
altura con barra intermedia y provista de rodapié de 15cm de alto, tanto en el
exterior como en el interior.
- Extreme las precauciones en días de lluvia o fuertes vientos; si es preciso se
suspenderá la tarea.
- Si dan a la vía pública se colocará una red mosquitera para evitar caídas de
objetos al exterior.

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- Asegurarse de que las piezas que lo forman
son de calidad y de que dispone de los
medios de seguridad adecuados.
- Utilizar plataformas metálicas, en vez de
plataformas de madera.
- No mover el andamio con personas encima o
con objetos susceptibles de caer.
- Disponer de un acceso seguro, mediante
escalera propia.
- Tener cuidado con los materiales cuando se
está trabajando en alto para evitar caídas de
los mismos.
- Almacenarlos adecuadamente para evitar daños.
Estas medidas se encuentran recogidas en el R.D. 486/97.
4.3. LOS INCENDIOS.
Los incendios, aunque representan un porcentaje bajo en el conjunto de

accidentes con lesiones corporales, generan pérdidas económicas cuantiosas. De esta
manera, la seguridad contra incendios contempla todo un conjunto de medidas
destinadas no sólo a evitar el inicio del mismo, sino a controlar y eliminar su
propagación.
El fuego es una energía en forma de calor con un alto poder, que cuando está
fuera de control puede destruir vidas humanas y causar pérdidas en instalaciones y el
medio ambiente. El conjunto de medidas destinadas a evitar el incendio controlarlo y
eliminar su propagación se denomina Seguridad contra Incendios.
Para que se inicie el fuego se hace necesario que coincidan en tiempo y lugar
los tres factores siguientes:
- COMBUSTIBLE: es toda sustancia o material capaz de arder; su estado puede

ser sólido, líquido o gaseoso.
- COMBURENTE: se considera el alimento del fuego y el más común es el aire,
que contiene aproximadamente un 21% en volumen de oxígeno.

59
- CALOR: es el foco que proporciona calor suficiente para que el fuego se
produzca.
NUNCA DEBEREMOS OLVIDAR QUE LA AUSENCIA DE ALGUNO DE ESTOS TRES

FACTORES EVITARÁ EL INICIO DEL FUEGO, Y, POR TANTO, DEL INCENDIO.
Podemos decir que existen los siguientes tipos de incendios:
- Según la naturaleza del combustible:

o Tipo A: fuegos en combustibles sólidos que producen brasa.
o Tipo B: fuegos de combustión de sólidos o líquidos que, por destilación,
emiten líquidos o vapores inflamables.
o Tipo C: fuegos de combustión de materiales de baja tensión eléctrica.
o Tipo D: fuegos de combustión de materias (magnesio, titanio, sodio…)
cuya extinción requiere especiales agentes específicos, y su uso
indiscriminado es arriesgado.
o Tipo E: fuego de combustión con gran reactividad, como la de metales
en polvo, entre otros productos químicos, así como de combustibles
gaseosos.
- Según las dimensiones del incendio:

o Pequeño: 4m.
o Mediano: 4-10m.
o Grande: 10-100m.
o De envergadura: más de 100 m.
4.3.1. Medidas generales para la prevención de incendios.
La prevención es el aspecto más importante de la seguridad contra incendios.

Gran parte de los incendios producidos, podrían haberse evitado, de aplicar una serie
de medidas básicas que deben tenerse en cuenta al realizar el trabajo.
A la hora de luchar contra un incendio debemos diferenciar dos momentos
distintos: el primero, que sería cuando aún no se ha provocado, mediante el
desarrollo de una serie de actuaciones con el objetivo de prevenirlo, y otro momento
distinto, cuando ya se ha provocado el incendio y hay que extinguirlo.

60
En este punto vamos a analizar la forma en que podemos evitar el incendio,
para lo cual deberemos tener en cuenta las siguientes normas generales:
o Siempre que sea posible, mantener una zona de seguridad (sin combustibles)
alrededor de los aparatos eléctricos.
o Almacenar los productos inflamables y combustibles alejados de la zona de
trabajo.
o No sobrecargar los enchufes. De utilizar “ladrones”, “regletas”, o alargaderas
para conectar diversos aparatos eléctricos a un mismo punto de la red,
consulte previamente a personal cualificado.
o Si detecta cualquier anomalía en las instalaciones eléctricas o de protección
contra incendios, comuníquelo al responsable del área afectada.
o No fumar, ni utilizar herramientas que originen calor, cerca de materiales
combustibles.
¡Peligro, material inflamable!
o No aproximar focos de calor intensos a materiales combustibles.

o De efectuar operaciones “en caliente” (con llamas abiertas, objetos calientes,
chispas mecánicas, arcos eléctricos, normalmente por operaciones de
mantenimiento mecánico y soldadura,...), consulte a los responsables del área
donde vayan a realizarse los trabajos.
o Alejar de las zonas de incendio fuentes de calor.
o No obstaculizar en ningún momento los recorridos y salidas de evacuación, así
como el acceso a extintores, bocas de incendio, salidas de emergencia,
cuadros eléctricos, pulsadores de alarma…
o Fíjese en la señalización, compruebe las salidas disponibles, vías a utilizar y la
localización del pulsador de alarma y del extintor más próximo. En caso de
observar anomalías, comuníquelo a los responsables.
o Utilizar recipientes herméticamente cerrados, tanto para el traslado como para
el almacenamiento de materiales combustibles.

61
o Mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado. La suciedad, los derrames de
líquidos y materiales como virutas, papeles y cartones pueden originar
fácilmente incendios.
o Los espacios ocultos son peligrosos: no echar en los rincones, debajo de las
estanterías o detrás de las puertas, lo que no queremos que esté a la vista.
o Vigilar la instalación eléctrica para que no origine ni chispas, ni calor cerca de
materiales inflamables.
o Ante cualquier olor sospechoso o superficie excesivamente caliente, avisar a
mantenimiento, al responsable de zona o conforme a las instrucciones del plan
de emergencia.
o Respetar la señal de “PROHIBIDO FUMAR”, al entrar
en las áreas donde esté señalizado, depositar las
colillas en ceniceros, bien apagadas, y no tirarlas en
cualquier sitio.
o Dejar libre de materiales una distancia de un metro por debajo de los

detectores de incendio.
o Recordar siempre que la prevención de incendios se basa en impedir la
presencia simultánea de focos de ignición y materiales combustibles.
o Inspeccionar el lugar de trabajo al final de la jornada laboral; si es posible
desconectar los aparatos eléctricos que no se necesiten mantener conectados.
o No mezclar sustancias químicas cuya reacción origine calor suficiente como
para iniciar un incendio.
o De manipular productos inflamables, extremar las precauciones; leer y aplicar
las instrucciones de la etiqueta y de la ficha de seguridad del producto.
o Si se manipulan estos productos en lugares no habilitados al efecto, comunicar
al responsable de área sobre su utilización.
o Mantener los recipientes cerrados; no improvisar almacenamientos. Los locales
donde se utilicen o almacenen estos productos deberán tener una buena
ventilación, o incluso disponer sistemas de ventilación especiales.
o De efectuar trasvase de productos; utilizar recipientes adecuados y garantizar
que se mantenga el etiquetado del envase.
o Los recipientes vacíos son tan peligrosos como los llenos; verificar que se
mantiene el etiquetado y depositarlos en lugares controlados que dispongan de
la señalización oportuna.
o En determinadas ocasiones en las zonas donde se manipulan sustancias
inflamables, es obligatorio disponer de instalación eléctrica especial y equipos

62
adecuados para estas zonas. No introduzca equipos o efectúe conexiones sin
comprobar que son adecuados para este tipo de instalaciones.
o Para evitar que comience el fuego, se podrán llevar a cabo las siguientes
actuaciones:
- Eliminación del combustible: el amplio uso de materiales inflamables es
lo que hace difícil la eliminación de los combustibles. El riesgo de un
fuego serio puede reducirse manteniendo en un mínimo las cantidades de
materiales inflamables. La basura es una fuente de combustible que
puede ser eliminada; es muy frecuente que el papel de desperdicio, los
paños, el plástico o la madera, hayan suministrado el combustible con
que se han iniciado grandes incendios. Esta forma de prevención del
fuego deberá quedar incluida en los programas de limpieza.
- Eliminación del oxígeno: esto puede realizarse únicamente en

circunstancias muy especiales. El aire (contiene oxígeno), puede ser
eliminado de las tuberías o del espacio situado sobre líquidos inflamables,
en los tanques de almacenamiento, utilizando Nitrógeno, Bióxido de
Carbono, o Argón. Esto vuelve al espacio inerte. Por regla general, debe
aceptarse que el oxígeno del aire está disponible libremente en cualquier
situación donde haya fuego. Por tanto, se actuará de la siguiente forma.
No le suministre combustible a equipos que se encuentren en un espacio
cerrado, especialmente si hay una llama abierta de un horno o de un
calentador de agua. No le suministre combustible a los equipos que
todavía estén calientes. Mantenga los líquidos inflamables almacenados
en envases herméticos y a prueba de goteos. Vierta únicamente la
cantidad que necesite de los tanques. Almacene los líquidos inflamables
lejos de las fuentes de chispas. Utilice líquidos inflamables únicamente en
las áreas bien ventiladas.
- Eliminación del calor y las fuentes de ignición: la eliminación del

elemento calor en el triangulo del fuego es, desde luego, el aspecto más
importante en la prevención de fuegos, ya que el combustible y el
oxigeno están siempre a mano y listos para ser encendidos. Los riesgos
de las chispas eléctricas se reducen utilizando accesorios y equipos a
prueba de fuegos, y la electricidad estática puede descargarse con toda
seguridad, conectando a tierra la maquinaria, o mediante el uso de

63
calzado antiestático por parte del personal; pueden reservarse zonas
para el empleo de sustancias ampliamente inflamables, en las cuales no
se permitirá fumar, el empleo de llamas abiertas, o el uso de superficies
con elevada temperatura, por ejemplo las placas calientes.
4.3.2. La extinción de incendios.
Un aspecto importante en la extinción de incendios es el momento de su

detección, ya que cuanto antes se descubra menos dificultosa será su extinción, por
lo que es muy conveniente y necesario dotar a la empresa con un sistema de
detección automática de incendios, sobre todo en las zonas más propensas al mismo.
Una vez que se detecta el incendio, se procede a su extinción, para lo cual se

pueden aplicar las siguientes técnicas:
1. Técnica de eliminación o dispersión: se actúa sobre el combustible
cortando su alimentación. Es aplicable en pequeños incendios o al principio de
los mismos.
2. Técnica de sofocación: se actúa sobre el comburente. Consiste en eliminar
el oxígeno de la combustión. Para ello se utiliza un gas inerte (en locales
cerrados) o se cubre la superficie en llamas con alguna sustancia o elemento lo
más incombustible posible.
3. Técnica de enfriamiento: se actúa sobre la energía de activación (calor).
Consiste en reducir la temperatura del combustible, de tal manera que el
combustible no pueda generar vapores suficientes como para mantener la
combustión.
4. Técnica de inhibición: consiste en cortar el proceso de reacción en cadena,
eliminando los radicales libres de las moléculas en combustión, que transmiten
el calor unas partículas a otras del combustible, interponiendo entre ellos
elementos catalizadores (gas halón, por ejemplo).
La eliminación del fuego supone actuar e intervenir sobre alguno de sus tres
componentes antes mencionados: combustible, comburente y energía de activación, a
través siempre del medio de extinción más adecuado al tipo de incendio.
A continuación, se analizarán las distintas sustancias que se podrán emplear
en la extinción de un incendio:
o AGUA: es el agente extintor por excelencia, debido a su precio, abundancia y
propiedades, aunque para algunos tipos de incendios no es recomendable,

64
como son los fuegos eléctricos o de metales. Se puede utilizar a chorro o
pulverizada.
o NIEVE CARBÓNICA: es gas anhídrido carbónico licuado a presión y
almacenado en botellas para su uso. No es recomendable en incendios de
exterior.
o POLVOS SECOS NO TÓXICOS: están formados por sales metálicas,
finamente pulverizadas. No conducen la electricidad y son limpios.
o ESPUMA FÍSICA: está formada por un conjunto de burbujas de aire o de gas
producidas por la reacción de un agente espumógeno con el agua. Apta para
fuegos de hidrocarburos.
o HALONES: son de elevada toxicidad y están compuestos de hidrocarburos
halogenados.
1.3.3. El extintor.
En la organización de un plan de protección contra incendios

en un centro de trabajo merece especial importancia la elección de
los elementos materiales más adecuados y eficaces. Si se tiene en
cuenta que el extintor es el primer elemento que se usa en los
primeros minutos de iniciación de un fuego se puede afirmar que de
él depende que la propagación del fuego se aborte o no. Elegir un
buen extintor significa conocer qué agente extintor es el más
adecuado y qué tipo y eficacia de extintor conviene.
En cuanto a los tipos de extintores, se han de mencionar

los siguientes (en relación al tipo de incendio/fuego):
- Los fuegos clase A contienen materiales combustibles
ordinarios, tales como madera, papel, tela, goma o
ciertos tipos de plásticos. El enfriar el material por debajo
de la temperatura de ignición y el remojar las fibras debe
prevenir una nueva ignición. Se debe utilizar agua a
presión, espuma o extintores con químico seco multi-uso.
Nunca utilizar extintores de dióxido de carbono o de
químico seco ordinario en un fuego de clase A.
- Los fuegos clase B involucran líquidos inflamables o combustibles, tales como
gasolina, queroseno, pintura, disolventes de pintura y gas propano. Estos tipos

65
de fuegos deben ser apagados utilizando extintores de espuma, dióxido de
carbono, químicos secos ordinarios o químicos secos de uso múltiple y de
halón.
- Los fuegos clase C involucran equipo eléctrico energizado, tales como
aparatos eléctricos, interruptores, paneles y tableros de electricidad. Se puede
utilizar un extintor de dióxido de carbono, químico seco ordinario, químico seco
de uso múltiple o uno de halón para combatir fuegos de clase C. Nunca debe
utilizarse agua en fuegos eléctricos, ya que existe el riesgo de un choque o
descarga eléctrica.
- Los fuegos clase D involucran ciertos metales combustibles, tales como
magnesio, titanio, potasio o sodio. Estos metales arden a temperaturas tan
elevadas que permiten absorber el oxígeno de otros materiales haciendo
posible la combustión. Estos fuegos pueden reaccionar violentamente con el
agua u otros productos químicos y deben ser manejados con mucho cuidado.
Sólo se deben utilizar los agentes extinguidores de polvo seco que estén
especialmente diseñados para extinguir el material específicamente
involucrado.
- Para los fuegos tipo E, se pueden utilizar el anhídrido carbónico o CO2 (gas
incoloro e inodoro que actúa por enfriamiento; al ser más pesado que el aire
es capaz de eliminar el comburente) y el polvo seco, distinguiendo entre:
polvo seco normal y el polvo polivalente o antibrasa.
4.3.3.1. Normas de utilización del extintor portátil.
El usuario de un extintor de incendios, para conseguir una utilización del

mismo mínimamente eficaz, teniendo en cuenta que su duración es aproximadamente
de 8 a 60 segundos, según tipo y capacidad del extintor, tendría que haber sido
formado previamente sobre los conocimientos básicos del fuego y de forma completa
y lo más práctica posible, sobre las instrucciones de funcionamiento, los peligros de
utilización y las reglas concretas de uso de cada extintor.
En la etiqueta de cada extintor se especifica su modo de empleo y las

precauciones a tomar. Pero se ha de resaltar que en el momento de la emergencia
sería muy difícil asimilar todas las reglas prácticas de utilización del aparato.
Dentro de las precauciones generales se debe tener en cuenta la posible
toxicidad del agente extintor o de los productos que genera en contacto con el fuego.
Además, tendremos en cuenta la posibilidad de quemaduras y daños en la piel por

66
demasiada proximidad al fuego o por reacciones químicas peligrosas, las descargas
eléctricas o proyecciones inesperadas de fluidos emergentes del extintor a través de
su válvula de seguridad, la posibilidad de mecanismos de accionamiento en malas
condiciones de uso, etc.
Antes de usar un extintor contra incendios portátil, se recomienda conocer las

siguientes reglas generales de uso:
1. Descolgar el extintor asiéndolo por la maneta o asa fija y dejarlo sobre el suelo
en posición vertical.
2. Asir la boquilla de la manguera del extintor y comprobar, en caso de que
exista, que la válvula o disco de seguridad está en posición sin riesgo para el
usuario. Sacar el pasador de seguridad tirando de su anilla.
3. Presionar la palanca de la cabeza del extintor y en caso de que exista apretar
la palanca de la boquilla realizando una pequeña descarga de comprobación.
4. Dirigir el chorro a la base de las llamas con movimiento de barrido.
En caso de incendio de líquidos proyectar superficialmente el agente extintor

efectuando un barrido, evitando que la propia presión de impulsión provoque derrame
del líquido incendiado. Aproximarse lentamente al fuego hasta un máximo
aproximado de un metro.
Por último, analizaremos las reglas generales de uso de un extintor de

incendios portátil:
- Descolgar el extintor asiéndolo por la maneta o asa fija y dejarlo sobre el suelo
- En caso de que el extintor posea manguera asirla por la boquilla para evitar la
salida incontrolada del agente extintor. En caso de que el extintor fuese de
CO2, tener un cuidado especial de asir la boquilla por la parte aislada,
destinada para ello, y no dirigirla hacia las personas.
- Comprobar en caso de que exista válvula o disco de seguridad que están en
posición sin peligro de proyección de fluido hacia el usuario.
- Quitar el pasador de seguridad tirando de su anilla.
- Acercarse al fuego dejando como mínimo un metro de distancia hasta él. En
caso de espacios abiertos acercarse en la dirección del viento.

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- Apretar la maneta y, en caso de que exista, apretar la palanca de
accionamiento de la boquilla. Realizar una pequeña descarga de comprobación
de salida del agente extintor.
- Dirigir el chorro a la base de las llamas.
- En el caso de incendios de líquidos proyectar superficialmente el agente
extintor efectuando un barrido horizontal y evitando que la propia presión de
impulsión pueda provocar el derrame incontrolado del producto en
combustión. Avanzar gradualmente desde los extremos.
Para que un extintor de incendios sea eficaz en el momento del incendio, debe
haber tenido un mantenimiento adecuado con las revisiones periódicas indicadas
según el R.D. 513/2017 (Reglamento de instalaciones de protección contra
incendios).
4.4. LA ELECTRICIDAD.
Al ser la electricidad la energía más utilizada, y unido esto al hecho de que no

se percibe por los sentidos de la vista y el oído, hace que ésta sea una fuente de
bastantes accidentes importantes.
El riesgo eléctrico supone la posibilidad de circulación de una corriente por el
cuerpo humano. Para esto anterior, es necesario que:
1. Exista un circuito eléctrico cerrado.
2. El cuerpo pertenezca a éste.
3. Exista una diferencia de potencial o tensión en el circuito eléctrico.
Existen dos tipos de contacto de la corriente eléctrica con el cuerpo:

o Contacto directo: cuando se produce con la parte activa de la instalación
eléctrica.
o Contacto indirecto: el que se produce con masas puestas en tensión.
Además, como otro tipo de accidente producido por la electricidad, tenemos

las quemaduras por arco eléctrico, producidas por la unión de dos puntos a diferente
potencial mediante un elemento de baja resistencia eléctrica.
Los tres factores que intervienen en los efectos que el contacto eléctrico puede
tener sobre el cuerpo humano son:

68
1. Tipo de corriente: puede ser continua o alterna. La corriente alterna es la
más utilizada, yendo desde un voltaje de 125/200 V para el uso doméstico a
380 V para su uso industrial, con frecuencias de 50-60 Hz. La corriente
continua es mucho menos usada y menos peligrosa que la alterna.
2. Valor o intensidad de la corriente de contacto: en contactos eléctricos, lo
verdaderamente peligroso es la intensidad, no la frecuencia. En relación con
los efectos que puede provocar sobre el cuerpo humano, diremos que a
medida que aumenta la intensidad las consecuencias que produce son más
peligrosas, graves y dolorosas. Además, dichas consecuencias están
directamente relacionadas con el tiempo de paso de la corriente eléctrica por
el cuerpo humano.
3. Tiempo de paso de la corriente por el cuerpo: La Norma UNE 20572
define 5 zonas tiempo-intensidad, en corriente alterna de 50/60 Hz, definiendo
una curva de seguridad, que es la que fija el tiempo máximo de
funcionamiento de los dispositivos de corte automático, en función de la
tensión de contacto esperada.
Por tanto, los factores que intervienen en el contacto eléctrico son: el tipo de
corriente (alterna o continua), la intensidad de la corriente y el tiempo de paso de la
corriente.
4.4.1. Efectos de la electricidad.
La gravedad de las lesiones aumentará conforme sean mayores la intensidad

de la corriente, el tiempo de exposición a la misma y el recorrido de la corriente a
través del cuerpo humano.
Siempre hay que tener en cuenta la siguiente indicación de extrema
importancia para la seguridad del trabajador:
NO MANIPULAR LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS SI NO SE ESTÁ FORMADO Y
AUTORIZADO PARA ELLO.
En cuanto a los efectos que la corriente eléctrica puede provocar sobre el

cuerpo humano, pueden ser los siguientes:
- En altas frecuencias (1.000-100.000 Hz) la seguridad aumenta y los daños

disminuyen, debido a que la corriente tiende a circular por la piel sin penetrar
en el interior del cuerpo.

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- A bajas frecuencias (50-1000 Hz) la electricidad se puede superponer a la de
las células nerviosas o las del corazón, pudiendo dar lugar a la paralización
muscular o a la fibrilación ventricular.
- Además, dependiendo de la intensidad de la corriente, el tiempo de exposición
y el recorrido por el cuerpo humano, podemos encontrar los siguientes
efectos:
o Cosquilleo.
o Movimientos reflejos.
o Agarrotamientos musculares.
o Paro respiratorio.
o Asfixia.
o Quemaduras internas o externas.
o Embolias.
o Efectos indirectos (golpes, caídas, etc.).
Todos estos efectos podrán ser evitados si se tienen en cuenta las medidas
preventivas señaladas en el siguiente punto.
4.4.2 Medidas de prevención ante los accidentes causados por la

electricidad.
- Toda instalación eléctrica o equipo de trabajo defectuoso se notificará a un

superior, para su reparación.
- Sólo el personal autorizado y cualificado podrá operar en los equipos
eléctricos, sean cuadros de maniobra, de puesta en marcha de motores, de
transformadores, máquinas en general, ordenadores, etc.
- En caso de avería o mal funcionamiento de un equipo eléctrico: ponerlo

fuera de servicio, desconectarlo de la red eléctrica (desenchufar), señalizar
la anomalía y comunicar la incidencia para su reparación mediante los
cauces establecidos.
- Respetar las señalizaciones.
- Mantener la distancia de seguridad con las líneas eléctricas.
70
- Utilizar equipos portátiles de baja tensión en lugares mojados.
- Asegurarse de que el entorno de trabajo es seguro.
- Revisar los equipos eléctricos antes de utilizarlos.
- Todo equipo de trabajo con tensión superior a 24 V., que carezca de
características de doble aislamiento, estará conectado a tierra y protegido
mediante un interruptor diferencial (o protegido mediante alguno de los
sistemas admitidos por el RD 842/2002 de 2 de agosto, por el que se
aprueba el Reglamento electrotécnico de baja tensión).
- Alejar los cables y conexiones eléctricas de las zonas de trabajo o tránsito.
- Recubrir las partes activas con aislamiento adecuado.
- Interponer obstáculos para evitar el contacto de la persona con la parte
activa.
- No desconectar los equipos tirando de los cables.
- Siempre se deben desconectar cogiendo la clavija del conector y tirando de
ella.
- Respetar siempre las siguientes recomendaciones cuando se vayan a
realizar trabajos en instalaciones eléctricas:
o Cortar todas las fuentes de tensión.
o Bloquear los aparatos de corte.
o Verificar la ausencia de tensión.
o Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de
tensión.
o Delimitar y señalizar la zona de trabajo.
- No conectar cables sin clavijas de conexión homologadas.
- Evitar el paso de personas y equipos sobre alargaderas o cables eléctricos.
Esta situación posibilita el deterioro y debilitación del aislante del cable
conductor, así como, tropiezos y caídas.
- No utilizar herramientas eléctricas con las manos o pies húmedos. Las
herramientas eléctricas que se encuentren húmedas o mojadas, jamás
deben usarse.
- Se debe comprobar que las clavijas, enchufes, interruptores y fusibles
están en perfectas condiciones y son los adecuados, tanto si ya están
colocados como si hay que reemplazarlos.
- Se deben utilizar cables que estén en perfectas condiciones y soporten la
tensión a la que serán sometidos.
- Cuando se desenchufe un cable, se tiene que tirar del cable y no de la
clavija.

71
- Hay que tener cuidado con el calentamiento de los equipos eléctricos, pues
pueden producir chispas.
- En los sitios húmedos o con sustancias corrosivas, proteger especialmente
los cables.
- No colocar cables en lugares de tránsito con riesgo de enganche, pisado,
etc.
- No gastar bromas con la electricidad.
- Ante cualquier posible riesgo, cortar la corriente eléctrica.
- No utilizar agua para apagar fuegos donde es posible que exista tensión
eléctrica.
- Revisar los aparatos portátiles eléctricos de forma continua y periódica.
- Esta totalmente prohibido realizar trabajos en instalaciones de Alta Tensión
(AT) sin adoptar las siguientes reglas:
o Abrir las fuentes en tensión.
o Enclavar los aparatos de corte y señalizar en el mando.
o Comprobar la ausencia de tensión.
o Poner a tierra y en cortocircuito.
o Señalizar y delimitar la zona.
- Para el aislamiento eléctrico, el personal que maniobre con aparatos de

corte debe emplear al menos dos de los siguientes elementos: pértiga
aislante, guantes aislantes y banqueta o alfombra aislante.
- Está prohibido abrir o retirar los resguardos de protección de las celdas de
una instalación eléctrica, antes de dejar sin tensión los conductores y
aparatos contenidos en ellas. De forma inversa, se prohíbe dar tensión a
los conductores y aparatos situados en una celda, sin cerrarla previamente
con el resguardo de protección.
- Mantener las distancias de seguridad preceptivas para puntos en tensión
no protegidos (antes, durante y después de los trabajos).

72
- Utilizar, para la maniobra de aparatos de corte y la puesta a tierra y en
cortocircuito, guantes aislantes, casco con pantalla facial, gafas de
seguridad inactínicas y botas de protección.
- No restablecer el servicio sin asegurarse de que no hay nadie trabajando.
- Ante una persona electrocutada:

o En todos los casos, procure cortar la tensión. Aparte al
electrocutado de la fuente de tensión, sin mantener un contacto
directo con el mismo, utilizando para ello elementos aislantes:
pértigas, maderas, sillas de madera, guantes aislantes, etc.
o Advierta de esta situación a su inmediato superior o las personas
más próximas para iniciar las actividades de actuación en caso
de emergencia.
o En todos los casos, si está capacitado, proporcione de inmediato
los primeros auxilios y avise a la asistencia sanitaria externa.
4.5 ALMACENAMIENTO, MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE DE MATERIALES.
4.5.1. Almacenamiento de materiales.
El correcto almacenamiento de los distintos materiales evitará, en gran

medida, los riesgos que ocasiona un almacenamiento inadecuado.
Por lo tanto, para evitar riesgos de desprendimiento, corrimiento, etc., de
materiales almacenados y sus graves consecuencias, se deberá llevar acabo un
correcto almacenamiento.
Los riesgos de un incorrecto almacenamiento de materiales son:
- Caídas de objetos por desplome o derrumbamiento.
- Caída de objetos desprendidos.
- Choques contra objetos inmóviles.
- Riesgos derivados de la circulación de vehículos.
- Golpes debidos a una mala ubicación de los almacenes.
- Cruce de vías entre materiales y personas que puede llevar a
atropellos, golpes y choques (debe haber una buen distribución entre el
almacenamiento y el proceso productivo).
- Falta de orden y limpieza en el puesto de trabajo produciendo
atascamientos, retrasos y origen de accidentes.

73
En cuanto a las normas básicas de prevención, hemos de tener en cuenta las
siguientes:
- Almacenar los objetos en sentido vertical sobre el nivel del suelo para
evitar que se descompense.
- Almacenar los materiales en lugares determinados y preparados para
ello.
- Los almacenes con pasillos con circulación deberán tener anchura
suficiente para el movimiento de los vehículos; deberán estar
señalizados convenientemente los cruces, y protegidas las esquinas
para envestidas.
- No permitir que sobresalgan objetos y materiales de su zona de
almacenamiento.
- En apilamientos verticales, es fundamental asegurar la estabilidad de la
estructura mediante su fijación al suelo.
- No dejar sobresalir de los cajones donde se encuentran los materiales
almacenados.
- No tapar los extintores, llaves de incendios o salidas de emergencia con
los materiales almacenados.
- Utilizar la escalera para llegar a repisas superiores.
- Utilizar escaleras manuales para alcanzar objetos almacenados en
altura.
- No superar la carga de seguridad de los elementos estructurales.
- Calzar los objetos que sean susceptibles de rodar.
- No apoyar los montones pesados en paredes de poca resistencia.
- Proteger el material de la humedad y el calor.
- Mantener el puesto de trabajo con un orden y limpieza adecuados.
- No colocar o descolocar los materiales arrojando las cosas de arriba
abajo o viceversa.
- Señalar e identificar aquellos productos almacenados que sean tóxicos,
corrosivos, inflamables, explosivos o de mal olor.
- Disponer de la materia prima necesaria y retirar de la zona de trabajo
lo innecesario.

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- Colocar cada elemento en su lugar correspondiente y disponer de un
lugar para cada cosa.
- Inspeccionar los contenedores y los bastidores de forma periódica.
4.5.2 Manipulación y transporte de materiales.
Se entiende por manipulación el desplazamiento voluntario de objetos en

general, comprendiendo las operaciones fundamentales de levantamiento, transporte
y descarga. Normalmente, el final del proceso es el almacenamiento (tratado en el
punto anterior).
Levantar, transportar y depositar cargas implica importantes esfuerzos de tipo
estático. Por lo anterior, los efectos más graves no son musculares sino óseos,
repercutiendo en la columna vertebral, y pudiendo provocar desgaste en los discos
intervertebrales.
Es notable la cantidad de lesiones de este tipo que se vienen produciendo en
los trabajadores (lesiones cervicales, lumbares, etc.), además de sus consecuencias,
constituyéndose en un problema de tipo social, siendo esto debido a hechos como la
pérdida de horas de trabajo que origina y el gasto público que provoca su tratamiento
por parte de los servicios sanitarios.
En la mayoría de las industrias, el transporte y carga de materiales es una

actividad bastante frecuente, que produce un número elevado de lesiones, ya sea
realizada de forma manual o mecánica.
Los riesgos más frecuentes en este tipo de actividades son:

- Golpes por objetos móviles.
- Sobreesfuerzos.
- Caídas de personas.
- Caídas de objetos por manipulación.
- Colisión entre grúas-puente.

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- Choques entre objetos.
- Atrapamientos por y entre objetos.
- Cortes.
- Aplastamiento por vuelco de máquina.
- Atropellos o golpes con vehículos.
- Golpes por caída de cargas.
- Otros (debidos a incidentes con las máquinas, incendios, explosiones,
quemaduras, etc.).
Las recomendaciones de carácter preventivo a tener en cuenta son las

siguientes:
- Sólo se permite el manejo de puentes-grúa al personal autorizado por la
empresa.
- En el levantamiento de pesos se deben cumplir las siguientes reglas:
o Sitúa el peso cerca del cuerpo.
o Mantén la espalda recta.
o No dobles la espalda mientras se levanta.
o Usa los músculos más fuertes: brazos, piernas y muslos.
o Acerca los pies al objeto que vas a levantar y mantenlos un poco
separados.
o Agáchate doblando las rodillas, no inclinando el tronco.
o Usa toda la superficie de las manos para agarrar el objeto.
o Levanta la carga usando la fuerza de las piernas. Mantén los brazos
pegados al cuerpo.
o Mantén la espalda recta o ligeramente arqueada hacia atrás.
o Al desplazarte con la carga, mantén las
rodillas un poco flexionadas.
o Si tienes que girar, no rotes la cintura:
gira tu cuerpo en bloque.
o Al levantar la carga, el límite de altura es
tu pecho.
- El trabajador conocerá y actuará en base a

las normas establecidas.
- En caso de anomalía o deficiente funcionamiento, el trabajador lo
comunicará de forma inmediata, y si procede señalizará la avería y
prohibición de uso del puente-grúa.

76
- Evitar acompañar a la carga en proximidad de elementos rígidos o fijos; se
pueden sufrir aplastamientos por balanceo de las cargas.
- No levantar carga pesada en un solo movimiento por encima de la cintura.
- Aprovechar el peso del cuerpo para empujar o tirar de objetos pesados.
- El izado y descenso de las cargas se hará lentamente y evitando balanceos,
que pueden ser muy peligrosos.
- Se prohíbe terminantemente viajar sobre cargas, ganchos o eslingas
vacías.
- Nunca se tratará de arrancar con la grúa, objetos fijos al suelo.
- Inspeccionar la carga para detectar:
o Peso aproximado del objeto.
o Estado del embalaje: bordes cortantes, clavos, astillas…
- Evitar contramarchas, dejando parar la grúa antes de la inversión.
- Las recomendaciones para un sostenimiento y transporte de cargas
seguros son:
o Llevar la carga manteniéndose derecho.
o Cargar simétricamente.
o Soportar la carga con el esqueleto.
o Aproximar la carga al cuerpo.
o Hacer rodar o deslizar la carga, si es posible.
o Utilizar medios auxiliares: palancas, planos inclinados, etc.
o Si participan varios, uno será el coordinador de la maniobra.
- Utilizar Equipos de Protección Individual (EPIs):
o Faja de sujeción de vértebras lumbares.
o Botas con suelo antideslizante.
o Guantes.
o Caso (si hay riesgo de caída de otras cargas).
- Solicitar ayuda en caso de carga demasiado pesada o de grandes
dimensiones.
Las medidas preventivas que se han de adoptar dependerán del tipo de

máquina que se utilice, por lo que se deben conocer estas medidas de manera
específica para cada máquina. A continuación, se analizarán las medidas preventivas
específicas de las máquinas más comunes en las zonas de trabajo.

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4.5.2.1 Eslingas, cables y cadenas.
- Conocer el peso de la carga en Kg. a elevar. En caso de ignorarlo calcular

el volumen en m3 aproximado y multiplicar por ...
o 1000 si es madera.
o 3000 si es piedra u hormigón.
o 9000 si es hierro o acero.
- Verificar la carga máxima de utilización mediante el “disco”, al colocar
ramales formando ángulos. En todo caso: NUNCA SOBREPASAR LOS 90 º
DE ÁNGULO.
- Cuando se tienen cuatro ramales, se tomará el ángulo de dos ramales
opuestos, considerando en todo momento que solamente trabajan dos de
ellos.
- Evitar ángulos agudos en cables, utilizando guarda-cabos.
- Evitar colocar cables o eslingas sobre cantos agudos, utilizando cantoneras.
- Utilizar guantes de protección contra riesgos mecánicos en el manejo de
cables.
- Evitar el cruzamiento o solape de ramales al elevar cargas (un ramal sobre
otro en el gancho).
- Antes de la elevación completa de la carga, tensar suavemente la eslinga y
elevar no más de 10 cm. para verificar su amarre y equilibrio.
- Mientras se tensan las eslingas no deberá tocarse la carga.
- Utilizar siempre eslabones de cadenas y guarda-cabos de eslingas, de un
tamaño acorde con el gancho.
- Evitar giros de las cadenas, cables o eslingas sobre su propio eje.

- Nunca y bajo ningún concepto se tratará de desplazar una eslinga
situándose bajo la carga.
- Para elevación de grandes cargas, en ambientes ruidosos, o en general
cuando el operador no pueda seguir por sí mismo el control de la totalidad

78
de la maniobra sin poner en peligro al resto del personal, existirá un
“encargado de señales” que utilizará el código de ademanes normalizados.
4.5.2.2 Carretillas automotoras.
Son máquinas autopropulsadas que se desplazan por el suelo y están

destinadas a llevar, levantar o tirar de cargas.
Representan los siguientes riesgos laborales:
- Golpes por caída de objetos.
- Colisión con otros vehículos y obstáculos.
- Vuelco de carretilla.
- Lesiones por sobreesfuerzos.
- Atropellos.
- Golpes por caída de cargas.
- Contaminación de naves.
- Explosiones.
- Deterioro de materiales.
- Deterioro de estanterías.
Las medidas preventivas a tener en cuenta son:

- Sólo se permite el manejo de carretillas a personal mayor de edad
autorizado por la empresa.
- El trabajador conocerá y actuará en base a las normas establecidas.
- Todas las protecciones y dispositivos de las carretillas serán respetadas y
utilizadas.
- Mantener la carretilla en perfecto estado y con medios de seguridad
adecuados.
- Dar normas explicativas de utilización a los carretilleros.
- Utilizar jaulas de seguridad para la elevación de personas.
- En caso de anomalía o deficiente funcionamiento, el trabajador lo
comunicará de forma inmediata y, si procede, señalizará la avería y
prohibición de uso de la carretilla.
- La carretilla se mantendrá, en todo momento, libre de objetos y restos de
material.
- Las carretillas se utilizarán única y exclusivamente para las funciones y
trabajo propios de su condición y estructura.

79
- Realizar reconocimientos médicos periódicos de los operadores.
- No sobrepasar la velocidad máxima permitida.
- Cuando se circule por vías públicas, las máquinas cumplirán lo estipulado
en el Reglamento General de Circulación.
- En carga o en vacío, no transportar ni izar personas.
- En relación a su puesta en funcionamiento:
o Antes de comenzar a trabajar, verificar el estado de todos los
elementos que componen la carretilla (frenos, dirección, circuito
hidráulico, neumáticos, iluminación, avisadores,...). Comunique
cualquier incidencia al responsable de zona.
o Las placas indicadoras serán visibles en todo momento y de fácil
lectura.
- A la hora de incorporarse a la carretilla:
o Utilizar el asa, o en su defecto el bastidor, para incorporarse a la
carretilla.
o No llevar herramientas u objetos en los bolsillos.
o Adecuar el asiento al tamaño del conductor.
o Utilizar el material de protección asignado.
o Mantener brazos y piernas dentro del volumen de la carretilla.
- Durante su conducción:
o Manejar el volante con manos no ocupadas y limpias.
o Utilizar el cinturón de seguridad, salvo que la carretilla disponga de
dispositivos alternativos.
o Evitar paradas y arranques bruscos.
o Las rampas se bajarán con la carga hacia atrás.
o Tanto con carga como en vacío, circular con las horquillas bajas (15-25
cm. del suelo).
o Respetar las señales establecidas.
o La velocidad se adecuará a las condiciones de la carretilla, carga que se
transporta y características de las vías de circulación.
o Haga sonar el claxon en los cruces y puntos de riesgo o con poca
visibilidad.
o Evitar circular sobre agujeros, objetos y obstáculos.
o En el exterior o con suelo mojado, extremar las precauciones y
disminuir la velocidad.

80
o No acceder a zonas clasificadas con riesgo de incendio y/o explosión
salvo con carretillas adecuadas a dichos riesgos.
- Durante la recogida de cargas:
o Comprobar antes de retirar la carga el estado del palet y de la
estantería.
o Aproxímese a la zona de carga lentamente.
o Coloque la carretilla de frente a la estantería.
o Comience a levantar las horquillas con el bastidor vertical.
o Alcanzado el punto, introduzca las horquillas comprobando visualmente
su trayectoria.
o Retire la carga y descienda con el bastidor en vertical.
o Descendida la carga, incline el bastidor hacia atrás y suelte el freno de
mano.
o Compruebe la ausencia de personas y realice la maniobra de salida.
- En el transporte de cargas:
o El volumen y peso de la carga se ajustará a las características de la
carretilla. En ningún caso se aumentará el contrapeso de la máquina.
o Asegurar la estabilidad de las cargas sobre las horquillas.
o No transportar metales u objetos metálicos en contacto directo con
las horquillas.
o No transportar cargas sobre recipientes o palets deteriorados.
o No levantar cargas con una sola horquilla.
- A la hora de depositar la carga:
o Proceder a la inversa de lo indicado en la recogida de cargas.
o A nivel de suelo, deposite la carga sin invadir zonas de paso.
o La carga se deposita retirando las horquillas; no inclinar hacia
adelante el bastidor.
o Comprobar la ausencia de personas en la maniobra de descarga.
- Durante la carga y descarga de camiones:
o Antes de proceder a cargar un camión, conviene echar el freno de
mano y calzar las ruedas del camión.
o Comprobar el estado del piso de la caja.
o Realizar la operación de carga de manera uniforme y equilibrada.
o Evitar huecos entre la caja del camión y el piso del muelle.

81
- Estacionar la carretilla en lugar seguro, fuera de las vías de circulación, sin
bloquear el equipo e instalaciones de emergencia y con las horquillas
bajadas.
- No dejar el motor encendido y retirar las llaves de contacto.
- No saltar al descender de la carretilla.
- Las manos estarán siempre libres para conducir correctamente.
- Evitar fumar al conducir, así como en la zona de carga de baterías.
- En caso de deficiencia física temporal, o de tomar determinados
medicamentos, consulte al personal sanitario, sobre la posibilidad del
manejo de estos vehículos.
- Utilizar los Equipos de Protección Individual. A nivel general, y aparte de
los que sean de uso obligado en función de los riesgos que se evalúen, se
recomienda la utilización de:
o Ropa adaptada a las condiciones climáticas.
o Guantes.
o Calzado con suela antideslizante y, si se efectúan operaciones de
manejo manual, también con puntera de protección.
o Casco de seguridad.
o Cinturón lumbo-abdominal para jornadas de trabajo continuadas y/o
zonas de circulación poco uniformes.
4.5.2.3 Grúas y puentes-grúas.
Los riesgos más comunes por la utilización de esta maquinaria son la caída de
la carga izada y los atrapamientos o golpes con la misma.
Para evitar riesgos, las recomendaciones básicas son:
- Disponer de equipos en perfecto estado y con los medios de seguridad
adecuados.
82
- Tener medidas específicas para los puentes-grúas con cabina.
- Elaborar normas de utilización para los operadores.
- Tener la zona de trabajo con buena visibilidad e iluminación.
- Realizar revisiones médicas periódicas a los operadores.
- Revisión continua y diaria de la máquina para comprobar su estado de uso.
- Utilizar medidas auxiliares de seguridad (cables y eslingas, ganchos con
pestillos, etc.).
- Utilización de los medios individuales de protección necesarios.
4.5.2.4. Transpaletas.
Los riesgos se presentan en este caso son:
- Sobreesfuerzos, por utilizar transpaletas manuales, para el manejo de cargas

demasiado pesadas, o por bloqueo de las ruedas.
- Golpes y atrapamientos, al maniobrar marcha atrás cerca de muros, columnas,

estanterías, etc.
- Golpes y atropellos de los pies del operador de la transpaleta al utilizar la
máquina caminando delante de la misma.
- Golpes y atropellos de pies, de otros operarios próximos a la máquina, al
descender la carga o al circular con la transpaleta cerca de los mismos.
- Caídas o resbalones del operario, por pérdida de equilibrio, a causa de aceites
y otros tipos de suciedad del suelo.
- Caída del operario de transpaletas automotoras (en posición de pie sobre
plataforma), por golpes o al efectuar maniobras bruscas.
- Caída de la carga por falta de centrado del palet sobre la horquilla.
- Caída de la carga por arranques y/o frenazos bruscos, giros demasiado
rápidos, irregularidades o deterioro del pavimento.
- Caída de la transpaleta y de la carga sobre el operario, al mantenerse delante
de ésta, en el descenso por una rampa.

83
- Golpes y atrapamientos en las manos por manejo inadecuado de la barra
timón/tracción o por golpear contra objetos fijos.
- Caídas, tropiezos, golpes, etc., al chocar con la máquina mal estacionada.
En el uso de transpaletas, las normas de prevención de accidentes laborales a

tener en cuenta son las siguientes:
- El uso de transpaletas automotoras sólo está permitido a personal que cuente

con autorización de la empresa.
- Todas las protecciones y dispositivos de las transpaletas serán respetadas y
utilizadas. En ningún caso se sobrepasará la carga máxima establecida por el
fabricante.
- En caso de observar anomalías o un deficiente funcionamiento, se comunicará
de forma inmediata, y si procede se señalizará la avería y la prohibición del
uso de la transpaleta.
- Las transpaletas se utilizarán única y exclusivamente para las funciones y
trabajo propios de su condición y estructura.
- En carga o en vacío, no transportar ni izar personas.
- No manipular la transpaleta con las manos o el calzado húmedo o con grasa.
- Respete los itinerarios y reglas de circulación de la empresa, utilice los
itinerarios establecidos.
- No acceder a pasarelas, ascensores, montacargas, etc., sin haberse cerciorado
que soportan el peso y volumen de la transpaleta y/o su carga.
- Antes de comenzar a utilizarlas es conveniente revisar la máquina,
comprobando:
o La elevación y descenso de la horquilla.
o El vertido de líquidos.
o El funcionamiento de los sistemas de frenado.
o El estado de la batería (transpaletas automotoras).
o La velocidad uniforme.
o En las transpaletas manuales, el correcto deslizamiento de las ruedas;
y en las automotrices comprobar el buen funcionamiento del sistema de
tracción.
o En las transpaletas automotrices, el funcionamiento correcto del freno,
con el timón en posición vertical y horizontal, el claxon y el interruptor
de contramarcha.
- Cuando se llevan a cabo operaciones de carga:

84
o Comprobar que el peso de la carga es adecuado para la capacidad de la
transpaleta.
o Comprobar que el palet o soporte a transportar se encuentra en buenas
condiciones de uso.
o Las cargas deben estar perfectamente equilibradas, calzadas o atadas a
sus soportes.
o Tome la carga situando las horquillas centradas en el palet.
o Introducir las horquillas por la parte más estrecha de la paleta, hasta
llegar al fondo por debajo de la carga. Si procede utilizar limitadores de
entrada de carga, hay que tener en cuenta que si sobresalen los
extremos de las horquillas de la paleta o soporte transportado, al
retirar o depositar la carga se pueden dañar los materiales
almacenados junto a la misma.
o Evitar elevar la carga con un solo brazo de la horquilla.
o Al bajar la carga comprobar que sobre suelo y nada pueda dañarla o
desestabilizarla; revisar que nadie tenga el pie cerca de la transpaleta.
- A la hora de conducir la transpaleta:
o En el desplazamiento de transpaletas manuales, manténgase al costado
de la transpaleta tirando de ésta de manera que el brazo quede en línea
recta con la barra de tracción.
o Mirar en la dirección de la marcha y mantener una buena visibilidad del
recorrido.
o Evite los arranques y frenazos bruscos, así como los giros rápidos que
favorecen la caída de la carga.
o Preste máxima atención en los cruces, esquinas, puertas, etc., pues son
puntos con mínima visibilidad y máximo riesgo de accidente.
o Al maniobrar marcha atrás cerca de un muro, columna, estantería…,
preste atención; puede sufrir lesiones al quedar atrapado por el timón.
En transpaletas automotrices reduzca la velocidad y si procede utilice el
claxon.
o Al subir una rampa, debe colocarse siempre delante de la transpaleta.
o Al bajar una rampa, debe colocarse siempre detrás de la transpaleta.
o Si el pavimento está húmedo o defectuoso aumente las precauciones.
o Compruebe que las tapas de registros, rejillas de desagües, etc., se
encuentran bien colocadas y ajustadas.

85
o Aparque la transpaleta fuera de pasillos y áreas de paso, retire la llave
de contacto (si es automotora), y compruebe que el timón se mantiene
- Equipos de protección individual recomendados en este caso:
o Calzado de seguridad.
o Guantes de protección frente a riesgos mecánicos, manoplas frente al
frío, etc., según la actividad.
4.5.2.5. Carretillas de mano.
Es uno de los utensilios que se utilizan con mucha frecuencia en el ámbito

laboral. Esto es debido a que por apariencia es poco peligrosa, no preocupa
demasiado al operario, aunque es un elemento de riesgo contrastado
estadísticamente. Es por esto que debemos conocer algunas normas básicas de
prevención de riesgos laborales con respecto a la carretilla de mano:
- Utilizarlas sólo para lo que están preparadas.

- Utilizar los elementos de protección personal
necesarios en este caso (botas con puntera,
guantes, etc.).
- Revisar la carretilla antes de usarla.
- Colocar la carretilla en lugares adecuados, y no en
zonas que pueden entrañar peligro (zonas de
paso, rampas, etc.).
- No tirar de la carretilla; es más seguro empujarla.
- No colocarse delante de una carretilla bajando una rampa.
- Asegurarse de que la carga está bien colocada sobre la carretilla.
- Si se desplaza una caretilla en una plataforma, asegurarse de la no movilidad
de la carretilla.
- No sobrecargar la carretilla.
4.6. MANTENIMIENTO, ORDEN Y LIMPIEZA.
Los trabajos de mantenimiento son necesarios para prevenir paradas y averías

o para arreglarlas si se producen. Aproximadamente unos 100 trabajadores pierden la
vida en España anualmente en trabajos de mantenimiento.

86
En la investigación de accidentes laborales, el orden y la limpieza en la zona
donde ha ocurrido el accidente aparece como primera causa secundaria que ayuda a
la explicación de la aparición del mismo. Muy particularmente, el orden y la limpieza
repercuten en el inicio y posterior desarrollo de la mayoría de los incendios.
Se dice que un lugar se encuentra ordenado cuando no hay en él cosas
innecesarias y las que son necesarias están en el lugar adecuado.
Según el RD 486/1997, de 14 de abril:

- Que las zonas de paso, salidas y vías de circulación y, en especial, las salidas y
vías de circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia,
deben permanecer libres de obstáculos de forma que sea posible utilizarlas sin
dificultades en todo momento.
- Los lugares de trabajo, incluidos los locales de servicio, y sus respectivos
equipos e instalaciones, se limpiarán periódicamente y siempre que sea
necesario para mantenerlos en todo momento en condiciones higiénicas
adecuadas.
- Se eliminarán con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa, los residuos
de sustancias peligrosas y demás productos residuales que puedan originar
accidentes o contaminar el ambiente de trabajo.
- Las operaciones de limpieza no deberán constituir por sí mismas una fuente de
riesgo para los trabajadores que las efectúen o para terceros, realizándose a
tal fin en los momentos, de la forma y con los medios más adecuados.
Además, deberemos tener en cuenta las siguientes medidas preventivas:

- Conseguir y mantener ordenados y limpios los espacios de trabajo debe partir
de una estimación objetiva de todos los elementos que son necesarios para las
operaciones de producción a realizar, lo que correlativamente va a permitir
retirar del entorno de trabajo y en su caso eliminar todos aquellos elementos
innecesarios.
- Establecer una campaña de selección y discriminación de los elementos en
función de su utilidad para realizar el trabajo previsto, disponiendo de
contenedores o espacios especiales para la recogida de lo innecesario.
- Una vez realizada esta primera e importante criba, el paso siguiente es
clasificar lo útil según su grado de necesidad. Dos parámetros importantes
para determinar el grado de necesidad de los elementos útiles para el trabajo
previsto son:

87
o La frecuencia con que se necesita el elemento. Ello permitirá almacenar
fuera del área de trabajo aquello que se utilice esporádicamente.
o La cantidad de elemento necesaria para el trabajo. Ello permitirá retirar
del entorno de trabajo y almacenar fuera del área de trabajo el exceso o
sobrante de material.
- El paso siguiente consistirá en adquirir nuevos hábitos que garanticen el

control y eliminación de las causas que generan la acumulación de elementos
innecesarios.
- Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fácilmente.
- Una vez que se ha conseguido eliminar lo superfluo e innecesario, el paso
siguiente es “ordenar lo útil” (cada cosa en su sitio y un sitio para cada cosa).
Debe establecerse claramente dónde tiene que estar cada cosa de modo que
todo trabajador que vaya a necesitarla sepa de manera indudable dónde va a
encontrarla y dónde debe devolverla.
La falta de orden en el espacio de trabajo genera una serie de problemas que

redundan en un menoscabo de la productividad (pérdidas de tiempo en búsquedas de
elementos y en movimientos para localizarlos) y en un incremento de la inseguridad
(golpes y contusiones con objetos depositados en cualquier parte, vías de evacuación
obstruidas, elementos de protección ilocalizables,...).
- Implantar un procedimiento de ordenación de los elementos útiles para el

trabajo, para lo cual se deben considerar dos fases:
o Decisión de las localizaciones más apropiadas: cada
emplazamiento estará concebido en base a su funcionalidad, rapidez de
localización y rapidez de devolución a su posición de procedencia. Para
una correcta elección de la localización más apropiada de los distintos
elementos de trabajo, se tendrá en cuenta aspectos como la frecuencia
y la secuencia de uso de los mismos, lo que evitará movimientos y/o
desplazamientos innecesarios. Los principios a aplicar para encontrar
las mejores localizaciones para plantillas, herramientas y útiles deben
considerar:
 Su frecuencia de uso, colocando cerca del lugar de uso los
elementos más usados y, más alejados del lugar de uso, los de
uso infrecuente u ocasional.

88
 Almacenar juntos los elementos que se usan juntos y, en su caso,
depositados en la secuencia con la que se usan.
 Diseñar un mecanismo de almacenaje del tipo “soltar con vuelta a
posición” para herramientas que se usan de modo repetitivo (ej.:
en una cadena de montaje). Consiste en colocar las herramientas
suspendidas de un resorte en posición al alcance de la mano. Al
soltar la herramienta vuelve sin más a la posición de partida.
 Los lugares de almacenamiento de herramientas deben ser
mayores que éstas de modo que sea fácil y cómodo retirarlas y
colocarlas.
 Almacenar las herramientas de acuerdo con su función (almacenar
juntas las que tienen funciones similares) o producto (almacenar
juntas las que se usan en el mismo producto).
 Utilizar soportes para el almacenamiento en los que se hayan
dibujado los contornos de útiles y herramientas que faciliten su
identificación y localización.
o Identificación de localizaciones: una vez que se han decidido las

mejores localizaciones, se precisa tenerlas identificadas de forma que
cada uno sepa donde están las cosas, que cosas hay y, en su caso,
cuantas hay. La identificación de las distintas localizaciones permitirá la
delimitación de los espacios de trabajo de las vías de tránsito y de las
áreas de almacenamiento. Especial atención requiere prever la
ubicación de materiales y productos en curso de fabricación o
manipulación. La citada delimitación, siempre necesaria, es en algunos
supuestos obligatoria. Así, el R.D. 486/1997, establece en su Anexo I,
A).5; lo siguiente respecto a las vías de circulación: Las vías de
circulación de los lugares de trabajo, tanto las situadas en el exterior de
los edificios y locales como en el interior de los mismos, incluidas las
puertas, pasillos, escaleras, escalas fijas, rampas y muelles de carga,
deberán poder utilizarse conforme a su uso previsto, de forma fácil y
con total seguridad para los peatones o vehículos que circulen por ellas
y para el personal que trabaje en su proximidades. Siempre que sea
necesario para garantizar la seguridad de los trabajadores, el trazado
de las vías de circulación deberá estar claramente señalizado. Para
concretar como debe realizarse tal señalización, el R.D. 485/1997
establece en su Anexo VII. 3 lo siguiente: Cuando sea necesario para la

89
protección de los trabajadores, las vías de circulación de vehículos
deberán estar delimitadas con claridad mediante franjas continuas de
un color bien visible, preferentemente blanco o amarillo, teniendo en
cuenta el color del suelo. La delimitación, deberá respetar las
necesarias distancias de seguridad entre vehículos y objetos próximos,
y entre peatones y vehículos. Por tanto, deberemos tener en cuenta las
siguientes medidas:
 Las vías exteriores permanentes que se encuentren en los
alrededores inmediatos de zonas edificadas deberán estar
delimitadas cuando resulte necesario, salvo que dispongan de
barreras o que el propio tipo de pavimento sirva como
delimitación.
 Asimismo, el Anexo VII del R.D. 485/1997 establece en su punto
2 los criterios de señalización de áreas peligrosas
fundamentalmente para evitar o minimizar el riesgo de caídas,
choques y golpes.
 Para la señalización de desniveles, obstáculos u otros elementos
que originen riesgos de caída de personas, choques o golpes
podrá optarse, a igualdad de eficacia, por el panel que
corresponda según lo dispuesto en el apartado anterior o por un
color de seguridad, o bien podrán utilizarse ambos
complementariamente.
 La delimitación de aquellas zonas de los locales de trabajo a las
que el trabajador tenga acceso con ocasión de éste, en las que se
presenten riesgos de caída de personas, caída de objetos, choques
o golpes, se realizará mediante un color de seguridad.
 La señalización por color referida en los dos apartados anteriores
se efectuará mediante franjas alternas amarillas y negras. Las
franjas deberán tener una inclinación aproximada de 45°, con el
siguiente modelo:
 La señalización de superficies dedicadas a funciones específicas

tales como almacenamientos intermedios, ubicación de equipos
móviles y zonas de libre acceso a medios de extinción y vías de
evacuación, no debería efectuarse con bandas amarillas y negras
sino utilizando un código específico de señalización. A título de

90
ejemplo, los almacenamientos intermedios podrían señalizarse
contorneándolos perimetralmente con bandas iguales a las
utilizadas para las vías de circulación y su zona interior con color o
bandas identificativas de tal función; en tanto que las zonas de
acceso a los medios de extinción deberían marcarse en el suelo
contorneándolas perimetralmente con bandas rojas.
Siguiendo con las medidas preventivas relacionadas con la limpieza,

tendremos en cuenta las siguientes:
- La limpieza tiene como propósito clave el de mantener todo en condición
óptima, de modo que cuando alguien necesite utilizar algo lo encuentre listo
para su uso.
- La limpieza no debe considerarse como una tarea ocasional que
tradicionalmente se ejecuta en “verano” o “a final de año” o cuando se
programa o se produce un “paro de proceso”. Por supuesto que determinadas
fechas o situaciones de proceso pueden considerarse y habilitarse como
idóneas para la ejecución de tareas especiales de limpieza o para aprovechar y
realizar una “limpieza a fondo”; pero la limpieza no debe realizarse sólo en
esas ocasiones sino que debe estar profundamente enraizada en los hábitos
diarios de trabajo e integrarse en las tareas diarias de mantenimiento,
combinando los puntos de chequeo de limpieza y mantenimiento.
- La planificación de la limpieza diaria debe formar parte de un procedimiento de
actuación que los empleados deben conocer y aplicar. El citado procedimiento
debe estructurarse de manera que contenga:
o Un objetivo claro: el de mantener los lugares de trabajo limpios y
ordenados con el fin de conseguir un mejor aprovechamiento del
espacio, una mejora en la eficacia y seguridad del trabajo y en general
un entorno más cómodo y agradable.
o Un alcance definido: que afectará a todas las unidades funcionales de
la empresa.
o Unos destinatarios: que con carácter general serán todos los
trabajadores de la empresa, ya que debiera ser responsabilidad de cada
trabajador el mantener limpio y ordenado su entorno de trabajo. El
mando directo de cada área o unidad funcional será responsable de
transmitir a sus trabajadores las normas de orden y limpieza que deben
cumplir y fomentar hábitos de trabajo en tal sentido. Deberán asimismo
realizar las inspecciones periódicas de orden y limpieza de sus áreas

91
correspondientes. A título orientativo, en el siguiente cuadro se
presenta un cuestionario de chequeo para realizar una inspección de
orden y limpieza.
o Unos medios materiales necesarios y puestos a disposición de
los trabajadores o ubicados en lugares estratégicos: a fin de
facilitar las tareas encomendadas. Esos medios materiales comprenden
tanto materiales y productos a utilizar, como contenedores o
recipientes donde depositar los desechos residuales y, en su caso,
recipientes especiales para residuos que generen riesgos específicos:
tóxicos, inflamables, etc.
o Unos métodos de limpieza: encaminados a garantizar que las
operaciones de limpieza nunca generarán peligros ni para el operario
que la realiza ni para terceros. Por tanto, se crearán normas de
actuación específicas para realizar operaciones de limpieza sometidas a
peligros concretos (ej.: limpieza de máquinas, limpieza de derrames de
productos peligrosos, operaciones de limpieza en espacios confinados,
etc.). Complementariamente a la limpieza programada, cuando se
genera una situación accidental, por ejemplo un derrame, hay que ser
estricto e inflexible en su inmediata eliminación. Es un momento clave
que pone en evidencia el compromiso asumido en este tema.
Para convertir en hábitos la organización, el orden y la limpieza e implantar

una disciplina de trabajo es necesario:
- El apoyo firme de una dirección visiblemente involucrada y explícitamente

comprometida en la consecución de los objetivos.
- La asignación clara de las tareas a realizar y de los involucrados en la
ejecución de las mismas. Se debe decidir quién es responsable de qué
actividades se deben realizar para mantener la organización, orden y limpieza.
- Integrar en las actividades regulares de trabajo las tareas de organización,
orden y limpieza, de modo que las mismas no sean consideradas como tareas
“extraordinarias” sino como “tareas ordinarias” integradas en el flujo de
trabajo normal.
- Responsabilizar a una persona, preferentemente el mando directo de cada
unidad funcional, de la bondad de cumplimiento de los procedimientos
establecidos sin admitir ni tolerar incumplimientos, ni tan siquiera
excepcionalmente.

92
- Tal tarea de verificación y control debe hacerse con una periodicidad
establecida, como mínimo semanalmente y hacer uso de cuestionarios de
chequeo elaborados para tal efecto (ver cuadro siguiente).
Formulario de inspección de orden y limpieza.
CÓDIGO:
ÁREA: FECHA DE INSPECCI HORA:

ÓN:
INSPECTO
R:
A
MEDIA NO
SÍ S NO PROCEDE
1. LOCALES.
1.1. Las escaleras y plataformas están

limpias, en buen estado y libres de
obstáculos.
1.2. Las paredes están limpias y en buen

estado.
1.3. Las ventanas y tragaluces están limpias

sin impedir la entrada de luz natural.
1.4. El sistema de iluminación está

mantenido de forma eficiente y limpia.
1.5. Las señales de seguridad están visibles

y correctamente distribuidas.
1.6. Los extintores están en su lugar de

ubicación y visibles.
2. SUELOS Y PASILLOS.
2.1. Los suelos están limpios, secos, sin

desperdicios ni material innecesario.
2.2. Están las vías de circulación de personas

y vehículos diferenciadas y señalizadas.
2.3. Los pasillos y zonas de tránsito están

libres de obstáculos.
2.4. Las carretillas están aparcadas en los

lugares especiales para ello.
3. ALMACENAJE.
3.1. Las áreas de almacenamiento y

deposición de materiales están
señalizadas.
3.2. Los materiales y sustancias

93
almacenadas se encuentran
correctamente identificados.
3.3. Los materiales están apilados en su sitio

sin invadir zonas de paso.
3.4. Los materiales se apilan o cargan de

manera segura, limpia y ordenada.
4. MAQUINARIA Y EQUIPOS.
4.1. Se encuentran limpias y libres en su

entorno de todo material innecesario.
4.2. Se encuentran libres de filtraciones

innecesarias de aceites y grasas.
4.3. Poseen las protecciones adecuadas y los

dispositivos de seguridad en
funcionamiento.
5. HERRAMIENTAS.
5.1. Están almacenadas en cajas o paneles

adecuados, donde cada herramienta
tiene su lugar.
5.2. Se guardan limpias de aceite y grasa.
5.3. Las eléctricas tienen el cableado y las

conexiones en buen estado.
5.4. Están en condiciones seguras para el

trabajo, no defectuosas u oxidadas.
6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN
INDIVIDUAL Y ROPA DE TRABAJO.
6.1. Se encuentran marcados o codificados

para poderlos identificar por su usuario.
6.2. Se guardan en los lugares específicos de

uso personalizado (armarios o
taquillas).
6.3. Se encuentran limpios y en buen

estado.
6.4. Cuando son desechables, se depositan

en los contenedores adecuados.
7. RESIDUOS.
7.1. Los contenedores están colocados

próximos y accesibles a los lugares de
trabajo.
7.2. Están claramente identificados los

contenedores de residuos especiales.
7.3. Los residuos inflamables se colocan en

bidones metálicos cerrados.

94
7.4. Los residuos incompatibles se recogen
en contenedores separados.
7.5. Se evita el rebose de los contenedores.
7.6. La zona de alrededor de los

contenedores de residuos está limpia.
7.7. Existen los medios de limpieza a

disposición del personal del área.
OBSERVACIONES:
4.7. APARATOS DE PRESIÓN.
Se entiende por aparatos de presión a los equipos destinados a la producción,

almacenamiento, transporte y utilización de fluidos de presión. El principal riesgo de
estos equipos es el de explosión, debido a las elevadas presiones y también a las
temperaturas con que suelen trabajar los mismos.
Para eliminar o reducir el riesgo de explosión, es necesario conocer las normas

generales de actuación:
- Inspección de la instalación y puesta en servicio.
- Pruebas periódicas en función de la normativa vigente.
- Aplicar las medidas de seguridad específicas.
- Estudiar las características del lugar de ubicación.
- Realizar un mantenimiento preventivo adecuado, ya sea efectuado por una
empresa externa o por la propia empresa.

95
4.8. PRODUCTOS QUÍMICOS.
Son toda sustancia orgánica o inorgánica, natural o sintética que por la forma
de presentarse (polvo, humo, gas o vapor) y los efectos sobre el organismo (irritante,
corrosivo, asfixiante o tóxico) cuando pueden ser absorbidas, presentan una
probabilidad de lesionar la salud de las personas en un determinado plazo de tiempo.
Por tanto, los productos químicos son aquellas sustancias que, por su
composición, pueden ocasionar, ya sea por contacto directo o indirecto con las
personas, una serie de daños a la salud.
En función de los efectos sobre la salud que pueden ocasionar los productos
químicos, éstos se pueden clasificar en:
- Irritantes: algunos ácidos y bases, ácidos y bases diluidas, cloro…
- Neumoconióticos: polvo de algodón, sílice, amianto…
- Asfixiantes: butano, monóxido y dióxido de carbono, nitrógeno…
- Anestésicos y narcóticos: acetona, tricloroetileno, propano…
- Sensibilizantes: polvo de madera, fibras vegetales…
- Cancerígenos: benceno, amianto…
- Tóxicos sistémicos: alcohol metílico, plomo, cloroformo…
- Corrosivos: ácidos y bases…
Las posibles vías de entrada de estos agentes químicos al organismo son las
siguientes:
- Vía respiratoria:
o Nariz.
o Boca.
o Laringe.
o Bronquios.
o Bronquiolos.
o Alvéolos pulmonares.
- Vía dérmica:
o No todas las sustancias pueden penetrar a través de la piel.
o Algunas lo hacen vehiculizadas por otros agentes.
o Otras penetran directamente.
o Factores que pueden afectar en la absorción:

96
 Temperatura.
 Sudoración.
- Vía digestiva:
o Boca.
o Estómago.
o Intestinos.
- Vía parenteral: penetración directa del contaminante en el organismo a

través de una discontinuidad de la piel.
o Herida.
o Punción.
Para intentar evitar que estos productos químicos ocasionen una serie de
efectos negativos sobre la salud, debemos conocer y aplicar una serie de
recomendaciones o normas básicas preventivas en la manipulación de estas
sustancias peligrosas:
- Cuando se puedan utilizar sustancias distintas en un trabajo o proceso, usar
las menos peligrosas.
- Poner en práctica las medidas de prevención y protección indicadas en la
etiqueta y ficha de seguridad.
- Utilizar un Equipo de Protección Individual adecuado a la peligrosidad de cada
producto.
- Cuando haya emisión de gases, utilizar una extracción general o localizada.

- Limpiar de forma periódica la zona de trabajo.
- No comer, beber ni fumar mientras se manipulen sustancias peligrosas, y
mantener una higiene antes de hacerlo en otros lugares.
- Evitar fugas y derrames.
- Almacenar en la zona de trabajo las cantidades justas.
- Separar los productos de distinta peligrosidad a la hora de almacenarlos.
- Guardar los productos, siempre, en sus envases originales.
- En caso de intoxicación acudir a un centro hospitalario.

97
4.9. SEÑALIZACIÓN.
Se entiende por señalización, el conjunto de estímulos que condicionan la

actuación del individuo que los recibe frente a unas circunstancias (riesgos,
protecciones necesarias a utilizar, etc.) que se pretenden resaltar.
El desarrollo reglamentario de la LPRL, a través del RD 485/97, de 14 de
abril, establece las disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y
salud en el trabajo.
La señalización se trata de una técnica de apoyo complementaria al resto de

las actuaciones preventivas, y consiste en un conjunto de estímulos que condicionan
la actuación del individuo que los recibe, frente a aquellas circunstancias que se
pretenden señalizar.
Para que la señalización sea efectiva, se deben cumplir las siguientes

condiciones:
- Atraer la atención de la persona que la capte.
- Dar a conocer los riesgos con la suficiente antelación y ser lo suficientemente
clara como para ser captada en cuanto a su objetivo.
- Informar sobre cómo actuar en cada caso concreto.
- Provocar la acción que persigue su información.
- Deberá permanecer mientras persista la situación que la motiva.
- Posibilidad real de su cumplimiento.

98
Tenemos los siguientes tipos de señalizaciones:
- Señales ópticas: son las más extendidas. Se basan en el color, las formas
geométricas y los símbolos. Son las siguientes:
o Señales de advertencia: advierten de un peligro. Forma rectangular.
o Señales de prohibición: prohíben un comportamiento susceptible de
provocar un peligro. Forma circular (círculo atravesado por una banda
en diagonal).
o Señales de obligación: obligan a un comportamiento determinado.
Forma circular.
o Señales relativas a equipos de lucha contra incendios. Forma
cuadrada/rectangular.
o Señales de salvamento y socorro: indican la salida de emergencia,
la situación del puesto de socorro o el emplazamiento de un dispositivo
de salvamento. Forma cuadrada/rectangular.
o Señales de información: proporciona una indicación de seguridad o
de salvamento. Forma cuadrada/rectangular.
o Señales indicativas: proporcionan información también relativa a la
seguridad, pero distinta a las descritas. Forma cuadrada/rectangular.
En cuanto a los posibles colores de las señales:

- ROJO: tiene significados de parada, prohibición y lucha contra incendios. Se
aplica en señales de parada, señales de prohibición, en los dispositivos de

99
desconexión de urgencia y en los equipos de lucha contra incendios
(señalización y localización)…
- AMARILLO: presenta significados de atención y zona de peligro. Se aplica en

la señalización de riesgos y la señalización de umbrales, pasillos de poca
altura…

100
- VERDE: tiene significados de situación de seguridad y primeros auxilios. Se
aplica en la señalización de pasillos y salidas de socorro, rociadores de socorro
y puesto de primeros auxilios y salvamento, etc.

101
- AZUL: tiene significados de obligación y de indicaciones. Se aplica en la
obligación de usar protección personal, el emplazamiento de teléfono y
talleres, etc. (el azul se considera COLOR de seguridad cuando se utiliza junto
con un símbolo o un texto, sobre una señal de obligación o de indicación dando
una consigna de prevención técnica).

102
- Señales acústicas: son complementarias a las ópticas.
- Señales olfativas: son muy poco utilizadas. Su uso se restringe al hecho de
olorizar gases inodoros peligrosos con el fin de conocer su presencia en caso
de fuga.
- Señales táctiles: en un principio nacieron para ayudar a colectivos con
deficiencias (cambios de rugosidad en pavimentos en las ciudades antes de
los pasos de peatones, por ejemplo). Últimamente los profesionales de la
ergonomía están demandando este tipo de señales para delimitar zonas

103
distintas en un mismo plano de trabajo o para empuñaduras de diversas
herramientas y útiles de trabajo.
- Señales gestuales: la señalización gestual se utiliza para determinados
trabajos en los que el operador carece de visión panorámica o precisa en un
determinado punto, usando una serie de gestos debidamente codificados.
Por tanto, todas las señales de seguridad resultan de la combinación de: una
forma geométrica, un color de seguridad y un símbolo o pictograma, al que se le
atribuye un significado.
Existen otras señalizaciones en el ámbito empresarial e industrial. Éstas son

las siguientes:
- Balizamiento: señalización informativa que utiliza barandillas, cintas,

banderolas, señales luminosas intermitentes, etc., normalmente para delimitar
zonas que no deben ser rebasadas.
- Alumbrado de emergencia: es obligatorio en lugares de pública
concurrencia y en centros de trabajo. Su funcionamiento debe ser automático
cuando se corte el suministro de energía eléctrica de la red, y debe tener una
autonomía de funcionamiento durante una hora como mínimo, con una
intensidad luminosa adecuada.
- Color de los conductores eléctricos en la instalación: positivo, negativo y
puesta a tierra.
- Tuberías y recipientes de sustancias peligrosas.
- Mando de parada de emergencia en máquinas.
Finalmente, disponemos de la siguiente tabla, la cual ayuda a elegir el tamaño

adecuado de la señal con sólo saber la distancia máxima desde la que, en condiciones
normales, necesita que sea identificable el pictograma y legible el rótulo:

104
DISTANCIA MÁXIMA
DIMENSIONES
DE OBSERVACIÓN (en metros)
Dimensión
Ancho Total Pictograma Pictograma Pictograma
del Pictograma
de la Señal (mm) Triangular Circular Rectangular
(mm)
1000 841 25 36 38
650 594 17 25 27
450 420 12 18 19
320 297 9 12 13
230 210 6 9 9
160 148 4 6 7
120 105 3 4 5
4.9.1. Ejemplos de señales.

105
106
107
108

04 Riesgos Relacionados Con La Seguridad

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TEMA 4

RIESGOS RELACIONADOS CON

A partir de las condiciones del trabajo que se establezcan en una determinada

Si tomamos como fuente al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

En este momento, aparecen las denominadas como técnicas de seguridad,

a) Analíticas: detectan y analizan los elementos o factores que originan el

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

4.1 LUGARES Y ESPACIOS DE TRABAJO.

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Continuaremos citando las premisas básicas a seguir si nos queremos

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

b) Cada trabajador debe disponer de un espacio mínimo de 2 metros

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

- Para acceder a pasarelas y altillos se utilizarán escaleras de anchura y

- Los lugares de trabajo dispondrán de vestuarios cuando los trabajadores

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

En cuanto a las posibles medidas preventivas, podemos tener en cuenta la

1. Las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo y

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

4.1.1. La inspección de trabajo.

Las Inspecciones de Trabajo las efectuarán los INSPECTORES y

La presencia de las comunidades autónomas en el Sistema de ITSS se refuerza

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Ámbito de actuación de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social (Artículo 19)

1. Las empresas, los centros de trabajo y, en general, los lugares de trabajo en

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

COMPETENCIA DE LOS INSPECTORES DE TRABAJO. (artículo 13)

Los Inspectores de Trabajo y Seguridad Social tienen el carácter de autoridad

- Entrar libremente en cualquier momento y sin previo aviso en todo

- Al efectuar una visita de inspección, deberán identificarse

- Hacerse acompañar en las visitas de inspección por el empresario o su

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

- Practicar cualquier diligencia de investigación, examen, reconstrucción o

a) Requerir información, sólo o ante testigos, al empresario o al personal de la

b) Exigir la comparecencia del empresario o de sus representantes y

c) Examinar en el centro o lugar de trabajo todo tipo de documentación con

d) Tomar o sacar muestras de sustancias y materiales utilizados o manipulados

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

4. Adoptar, en cualquier momento del desarrollo de las actuaciones, las

5. Proceder, en su caso, en cualquiera de las formas a que se refiere el artículo

COMPETENCIA DE LOS SUBINSPECTORES DE TRABAJO. (artículo 14)

1. Los funcionarios del Cuerpo de Subinspectores Laborales están facultados

para desarrollar las funciones inspectoras y ejercer las competencias atribuidas en

2. A los Subinspectores Laborales, pertenecientes a la Escala de Empleo y

a) La comprobación del cumplimiento en la contratación de las normas en

b) La comprobación del cumplimiento de las normas que prohíben la admisión

c) La comprobación del cumplimiento de la normativa sobre modalidades

CARPE DIEM PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

e) La comprobación del cumplimiento de los requisitos exigidos por la

f) La colaboración en la investigación y señalamiento de bienes susceptibles de

g) El asesoramiento a los empresarios y trabajadores en orden al cumplimiento

h) Cuantas otras funciones de similar naturaleza les fueren encomendadas por

3. A los Subinspectores Laborales, pertenecientes a la Escala de Seguridad y

a) La comprobación del cumplimiento y control de la aplicación de la normativa

b) La vigilancia del cumplimiento de la normativa jurídico-técnica con

c) Programas de actuación preventiva de la Inspección de Trabajo y Seguridad

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d) Cuantas otras funciones de análoga naturaleza les fuesen encomendadas

4. En ejecución de las órdenes de servicio recibidas para el desempeño de sus