UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CAMPECHE

INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO PETRÓLEO

NOMBRE DE LA ASIGNATURA:

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

UNIDAD III:

PARTÍCULAS MAGNÉTICAS (PM)

ACTIVIDAD:

PRACTICA PARTÍCULAS MAGNÉTICAS HUMEDAS FLUORESCENTES

NOMBRE DEL ALUMNOS:

YENI DEL CARMEN FLEITE CRUZ

FLORICEL MÁRQUEZ VELÁZQUEZ

IVAN DEL JESÚS PÉREZ ALEJANDRO

NOMBRE DEL DOCENTE:

ING. MARCELO MORALES CLEMENTE

GRADO Y GRUPO

10 “B”

PERIODO:

ENERO-FEBRERO 2022
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Unidad: III Unidad Temática: III. Partículas magnéticas (PM)

Práctica N°: 5 Nombre de la Práctica: Partículas magnéticas húmedas Fluorescentes

Alumno:

Yeni Del Carmen Fleite Cruz

Floricel Márquez Velázquez
Ivan del Jesús Pérez Alejandro

Objetivo(s):
El alumno determinará actividades de servicio mediante la aplicación de partículas magnética, para
elaborar programas de mantenimiento predictivo.
Marco Teórico:

El acero al carbono es magnético ya que contiene un porcentaje máximo de hierro que en sí

mismo es un buen material magnético. Exhibe ferromagnetismo, es decir, es atraído por el
imán y también cuando el acero al carbono se coloca en un fuerte campo magnético, el acero
al carbono se comporta como un imán. El ferromagnetismo es una propiedad en la que ciertos
materiales sin carga atraen fuertemente a los otros materiales. Comprobemos si el acero al
carbono es un material ferromagnético.

El acero al carbono es ferromagnético debido a su estructura. A temperatura ambiente, los

átomos presentes en el acero al carbono poseen una estructura cúbica centrada en el cuerpo
que proporciona una gran fuerza de atracción al permitir que los electrones adopten un espín
paralelo en la misma dirección, lo que genera ferromagnetismo para el acero al carbono. La
permeabilidad magnética da la medida del grado de campo magnético que penetra a través
de un material determinado. Analicemos la permeabilidad magnética del acero al carbono.

Las propiedades más importantes del acero al carbono son la resistencia y la maleabilidad,
siendo la segunda la más importante pues de esta depende en su totalidad la flexibilidad del
material para poder adaptarse casi a cualquier forma. El efecto del carbono entra cuando el
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acero se ha fraguado y se endurece, dando pie a una estructura rígida, dando lugar a la
primera propiedad mencionada que es la resistencia estructural.

Los aceros al carbón al ser de diferentes tipos se vuelven adaptables para diferentes
aplicaciones y sectores, una gran parte importante del acero es implementado en la
construcción. De aquí derivan dos aplicaciones principales: que pueden ser construcciones
con hormigón armado y así como construcción en acero como estructuras.

La primera usa el acero redondo como material de refuerzo al concreto, trabajando a tracción.
En la construcción a partir de estructuras de acero se implementan elementos como perfiles
los cuales van unidos por conexiones empernadas o soldadas. Una de las implementaciones
que comienza a tener mayor visibilidad y aplicación es la construcción mixta, la cual combina
estructuras de acero cubiertas con hormigón o bien el concreto dentro de un tubo estructural.

Metodología / Procedimiento:

1. Limpieza de la pieza:
Se limpia la placa para retirar cualquier suciedad con un trapo y Thinner. Se humedece el
trapo con Thinner y se pasa por toda la placa. Se continua con la aplicación del contraste
blanco. Este se debe aplicar a una distancia de 15 cm.

2. Verificación de la orientación del campo magnético:

Colocar el yugo electromagnético correctamente encima de la placa. Se magnetiza la placa
en un lado especifico a 1’ del cordón de soldadura.

3. Magnetización de la pieza:
La placa será magnetizada parte por parte para mejores resultados, con el yugo, se
acomodarán las patas del mismo abarcando la zona de interés, por hasta 10 segundos.
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4. Aplicación de las partículas magnéticas

Estas partículas fluorescentes son aplicadas por un atomizador tipo spray, se aplicará están
partículas en la zona donde este el campo magnético, cuidando no poner en exceso, para
que no haya exceso de líquido, y sea más fácil el siguiente paso.

5. Condiciones de iluminación
Antes de realizar la inspección y evaluación de la prueba será necesario revisar que las
condiciones de iluminación en el lugar donde se realice la prueba se menor a 2 luxes.

6. Inspección y evaluación
Se deberá evaluar la pieza en un área cerrada donde no haya luz, con ayuda de la cámara
de luz ultravioleta se deberá visualizar todas las indicaciones relevantes y no relevantes de
la pieza.

7. Retirar la magnetización de la pieza

Con ayuda del yugo electromagnético se retira la magnetización de la placa, pasando el yugo
levemente por la placa.

8. Limpieza final
Se procede a retirar las partículas húmedas fluorescentes y limpiar la pieza con solvente

Materiales, Equipos, Manuales y Fichas Técnicas de Equipos:

Cantidad Descripción Especificaciones Técnicas
1 Placa Ferromagnética Metal 15cm x 20cm

1 Cámara de luz ultravioleta Cámara de luz ultravioleta

1 Trapo Algodón

1 Thinner estándar Thinner (Solvente)

Contraste blanco
1 Contraste blanco
1 Yugo electro mangánico Herramienta para magnetizar indirecta
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1 Guantes de látex Látex

1 Partículas magnéticas húmedas Partículas magnéticas húmedas Fluorescentes en

Fluorescentes aerosol

1 Teléfono Celular

Análisis de Resultados:

RESULTADOS DE LA PLACA:
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Con esta prueba se puede observar que a la orilla del cordón de soldadura y los costados
del mismo, las cuales son indicaciones de fuga de campo magnético causadas por
irregularidades en la pieza, sin embargo, también deja ver poros en el cordon de soldadura,
y una salpicadura, así como socavado.

Conclusión:
Debido a las partículas magnéticas húmedas fluorescentes tienen tamaño y forma que
garantiza el movimiento rápido y sencillo de dichas partículas, a su vez minimizan el
aglutinamiento con el fondo y entre partículas. Como resultado, es posible realizar
inspecciones más rápidas y confiables. Es una excelente elección para la inspección de
piezas maquinadas o soldadas, inspecciones críticas durante el mantenimiento y las pruebas
en acabados sobre superficies lisas, ya que permite detectar inclusiones, vetas, grietas por
encogimiento, roturas, juntas, virutas y fisuras. El contraste contra el fondo permite que las
indicaciones destaquen más, de modo que los inspectores invierten menos tiempo en
examinar cada pieza.
Aplicación en la Industria:
Ubicación de defectos: superficial y apenas debajo de la superficie, es ideal para: Detectar
interrupciones muy finas a finas, Aplicaciones críticas, Piezas trabajadas a máquina,
Terminación regular de las superficies. Posterior al procesamiento secundario. Inspecciones
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en servicio. Las inspecciones por partículas magnéticas fluorescentes tienen mayor

sensibilidad que el método por partículas visibles. Estas inspecciones solo pueden realizarse
con partículas húmedas y normalmente no se utiliza pintura de contraste. Es necesario utilizar
una lámpara de rayos UVA y contar con una zona oscura para ver e interpretar los indicios.
Existen distintos métodos para crear el campo magnético: método del yugo magnético
(indirecto)
Bibliografía:
https://nodestructivos.com/mt/particulas-magneticas/

https://aceropedia.com/tipos-de-acero/acero-al-carbono/

https://www.techdiving.com.mx/pruebas_no_destructivas_pnd_ndt_dentro_y_fuera_del_agua.html#:~:text=
Hay%20muchos%20m%C3%A9todos%20dentro%20de%20la%20T%C3%A9cnica%20de,polos%20%28piernas
%29%20y%20son%20usados%20para%20magnetizaci%C3%B3n%20local.

https://studylib.es/doc/6796864/imperfecciones-de-las-uniones-soldadas-1.

Anexos

1. Limpieza de la pieza:
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2. Verificación de la orientación del campo magnético:

3. Magnetización de la pieza:

4. Aplicación de las partículas magnéticas

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5. Inspección y evaluación

6. Retirar la magnetización de la pieza

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7. Limpieza final