NOMBRE DE LA CARRERA:

ING. MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL

PERIODO:
2022-2023
GRADO Y GRUPO

10° “B”
NOMBRE DE LA ASIGNATURA:
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
UNIDAD TEMÁTICA:

3
TÍTULO O NOMBRE DEL TRABAJO:
PARTÍCULAS MAGNÉTICAS HÚMEDAS FLUORESCENTES

NOMBRE DEL ALUMNO O ALUMNOS:

ANGELICA JIMENEZ FELIX
MARIA DEL CARMEN MARTINEZ RAMOS
ROSA ANGELICA MARCOS SANCHEZ
MONSERRAT RAMON REYES

NOMBRE DEL FACILITADOR:

ING. MARCELO MORALES CLEMENTE

LUGAR Y FECHA:
CD. DEL CARMEN CAMPECHE

10/ FEBRERO /2023

Unidad: III Unidad Temática: Partículas magnéticas
 Nombre de la Partículas magnéticas húmedas
Práctica N°: 5
Práctica: fluorescentes
Alumno:
Angélica Jiménez Félix
María del Carmen Martínez ramos
Rosa Angélica Marcos Sánchez
Monserrat Ramón Reyes

Objetivo(s):
El alumno determinará actividades de servicio mediante la aplicación de partículas magnética,
para elaborar programas de mantenimiento predictivo.
Marco Teórico:
En este documento hemos planteado la actividad de Partículas magnéticas húmedas
fluorescentes con la ayuda de una placa de acero al carbono, cuenta con dos placas con
medidas de 7.5 x 10 cada una, que al unirlas con soldadura hemos obtenido una placa de 15 x
20, está basado en el AISI /SAE 1020 donde el acero es resistente a la abrasión que combina
buenas cualidades de plegabilidad y soldabilidad, por su contenido de carbono estos aceros se
utilizan para la fabricación de piezas estructurales.

Acero es la denominación que comúnmente se le da en ingeniería metal úrgica a una aleación

de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,1 y el 2,1% en peso de su
composición, aunque normalmente estos valores se encuentran entre el 0,2% y el 0,3%. Si la
aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en
oposición al acero, son quebradizas y no es posible forjar las, sino que deben ser moldeadas.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y tenaz, con
diámetro atómico (dA) de 2,48Å, con temperatura de fusión de 1.535°C y punto de
ebullición2.740 °C. Por su parte, el carbono es un no metal de diámetro menor (dA = 1,54 Å),
blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante).

A esta misma le hemos realizado un cordón de soldadura por ambos lados, con un electrodo de
bajo hidrogeno, la cual inspeccionaremos para detectar los defectos como son los socavados,
salpicaduras, escorias, falta de funciones y porosidad. Una de las partes de esta práctica es
inspeccionar la soldadura y evaluar el cordón y encontrar indicaciones o discontinuidades para
determinar la soldadura de la placa.

Metodología / Procedimiento:
 Pasos que se realizaron para la prueba de Partículas magnéticas húmedas fluorescentes
1. Limpieza inicial.
Se deberá limpiar la superficie a inspeccionar. De manera que no debe quedar ningún rastro de
pintura utilizada en la anterior práctica para no afectar la inspección. En nuestro caso la limpieza
se realizó con abundante thinner y un trapo limpio.
2. Colocación de la pintura contraste
Una vez limpia la pieza, checamos que esta seca y seguidamente colocamos la pintura
contraste que en nuestro caso una blanca ya que nuestra partícula húmeda es de color negro
3. Magnetización de la pieza.
Una vez aplicada la pintura pasamos a la magnetización en nuestra practica se realizó con un
yugo el cual es de método lineal e indirecta ya que su corriente es por un conducto secundario.
4. Aplicación de la partícula durante la magnéticas
Colocamos nuestro yugo sobre la placa y verificamos que este correctamente puesta,
seguidamente magnetizamos y al mismo tiempo aplicamos las partículas magnéticas húmedas
fluorescentes, dejamos por unos segundos e inspeccionamos.
5. Inspección de la pieza
Una vez colocadas las partículas húmedas fluorescentes procedemos a inspeccionar cuantas
discontinuidades apareció en nuestro material y procedimos a tomar las fotos de evidencias.
6.Retiro del exceso de partículas magnéticas
Ya que hemos analizado nuestra pieza procedemos a limpiar el exceso de las partículas, se
realiza pasándole un trapo seco y limpio, para evitar manchar la placa.
7.Desmagnetizar
Después de completar la inspección final, la pieza se desmagnetizará mediante el uso de algún
dispositivo de desmagnetización en este caso se usó la técnica de yugo, se activa la
magnetización y con la punta de una de sus patas se traza una línea y procedemos apagar.
8.Limpieza final
Además de la desmagnetización, es recomendable dar una limpieza final a la pieza para
asegurarnos de eliminar cualquier residuo de partículas magnéticas. Se hace aplicando
nuevamente thinner en abundancia y un trapo limpio para asegurarnos que no quede residuos
de la pintura.
Materiales, Equipos, Manuales y Fichas Técnicas de Equipos:
 Cantidad Descripción Especificaciones Técnicas
1 Placa Acero al carbón AISI 1020

1 Tinner Estándar

1 Trapo Que no tenga pelusa o polvo o residuos

de materiales
1 Yugo electromagnético Su técnica es indirecta y de método
lineal
Partículas fluorescentes para ser
mezcladas con CARRIER II o AGUA.
1
Partículas magnéticas húmedas – 14 A, es seco libre de grumos, polvo
fluorescentes magnético marrón que genera
fluorescencia verde-limón con la acción
de la luz ultravioleta. 14 A es indicado
para inspecciones que requieren
altísima sensibilidad.
Análisis de Resultados:
A continuación, se presentan la placa con la aplicación de las partículas húmedas fluorescentes.
Conclusión:
El ensayo de partículas magnéticas húmedas fluorescentes se aplica a piezas construidas con
materiales ferromagnéticos, este es un ensayo no destructivo que se usa para detectar
discontinuidades y/o heterogeneidades superficiales y su superficiales (hasta una profundidad
aproximada de 1/4’’), esto para lograr encontrar distorsiones dentro de un material o cordón de
soldadura.

Esta práctica de partículas magnéticas húmedas fluorescentes tiene beneficios que nos ayudan
a:

Mejore la detección de indicaciones

Minimice el tiempo de inspección

Mejore la coherencia y confianza en su inspección

Aplicación en la Industria:
Las inspecciones por partículas magnéticas fluorescentes tienen mayor sensibilidad que el
método por partículas visibles. Estas inspecciones solo pueden realizarse con partículas
húmedas. Es necesario utilizar una lámpara de rayos UVA y contar con una zona oscura para
ver e interpretar los indicios. Normalmente, para llevar a cabo inspecciones por partículas
magnéticas es necesario poder acceder a una fuente de alimentación eléctrica para crear el
campo magnético y para conectar la lámpara UVA utilizada para el medio fluorescente.
Las industrias en las que se utiliza la inspección por partículas magnéticas son:
Acero estructural
Automoción
Petroquímica
Generación de electricidad
Aeroespacial
Marítima
Procesado de alimentos
Producción de papel
 Entre otras, las discontinuidades pueden ser de los siguientes tipos:
 Grietas
Exfoliaciones
Costuras
Porosidades
Desgarros en caliente
Elementos no fusionados
Estas discontinuidades se encuentran en la superficie o suficientemente cerca de la superficie
para poder detectarlas.

Bibliografía:

(N.d.). Tuvsud.com. Retrieved February 9, 2023, from https://www.tuvsud.com/es-es/industrias/energia/energias-

convencionales/ensayos-no-destructivos-avanzados/pruebas-emisiones-acusticas#:~:text=Las%20pruebas%20de
%20emisiones%20ac%C3%BAsticas,%2C%20gr%C3%BAas%2C%20puentes%2C%20etc.

Anexos:

LIMPIEZA INICIAL
COLOCACIÓN DE LA PINTURA CONTRASTE
MAGNETIZACION DE LA PIEZA
APLICACIÓN DE LA PARTÍCULAS MAGNÉTICAS FLUORESCENTES.
INSPECCION DE LA PIEZA

DESMAGNETIZAR