ALUMNA:

YAZELI AZARETH JIMENEZ RODRIGUEZ

MAESTRA:
ROSALINDA VEGA GALVAN

GRUPO:
4ILI4V

CARRERA:
ING. LOGISTICA INTERNACIONAL

FECHA:
02-15-2023

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Componentes estratégicos
1.- Identificar el proceso de la planeación estratégica del suministro.

2.- Explicar las preguntas sobre las estrategias del suministro. – ¿Qué? - ¿Calidad? - ¿Cuánto? - ¿Quién? -
¿Cuándo? - ¿A qué precio? - ¿Dónde - ¿Cómo? - ¿Por qué?

La red de distribución logística es el conjunto de instalaciones de almacenamiento y sistemas de

transporte, todos interconectados, que permiten llevar una mercancía a su consumidor final.

Es decir, esta red incluye todos los activos y operaciones llevadas a cabo por la compañía para trasladar
el bien o servicio que produce hasta su cliente.

Diferentes estudios analíticos sobre rendimiento en la cadena de suministro, coinciden en la

identificación de elementos básicos que impulsan el rendimiento de la cadena de suministro.

Todos estos elementos coexisten de manera separada pero conforman un todo en el estado y
efectividad del ciclo de vida de una cadena de suministro.

Veamos cuáles son estos elementos y que características ofrecen para su control y mejora continua de
su gestión:

Instalaciones

Las instalaciones son un elemento que define las ubicaciones físicas donde un producto es almacenado,
ensamblado o fabricado. Aunque a primera vista, parezca un concepto poco relevante, se trata de una
de las principales decisiones que deben tomarse en el momento de crear una estrategia de cadena de
suministros.

Conocer que productos, procesos y mercados de clientes deben estar conectados a cada instalación, así
como la ubicación de las instalaciones es fundamental para comenzar a optimizar dichos procesos.

La decisión general que se debe tomar con respecto a cualquier instalación debe basarse en un
equilibrio entre la eficiencia y el grado de capacidad de respuesta .

Para ello se pueden utilizar cinco controladores de rendimiento:

• Calidad. Se refiere a la calidad percibida por el cliente en todo el proceso de producción.

• Velocidad. Controlador de los tiempos tanto en procesos productivos como de entrega.

• Confianza. Capacidad de ofrecer respuesta adecuada para las necesidades específicas del cliente.

• Flexibilidad. Capacidad de manejar la variedad y el volumen del producto en función de la situación.

• Costo. Costos asociados a la elaboración y entrega de un producto.

Transporte Junto con los costos de inventario, los costos de transporte ocupan, aproximadamente, el
60% de los costos logísticos totales de una empresa. Por lo que se convierte en un elemento vital para
su seguimiento y control.

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El transporte ocupa diferentes roles en una cadena de suministro conformado un vínculo básico entre
producción, almacenamiento, y el consumo final, siendo considerado transcendental en la logística
general y el éxito de la cadena de suministro.

Gestionar y tomar decisiones sobre los costos para el transporte, diseño de la red física o en la elección
del mejor operador son cuestiones relevantes que afectan directamente al rendimiento de la cadena de
suministro.

Inventario Otro elemento clave asociado a las instalaciones es el inventario. El inventario es un factor
que impulsa el rendimiento de la cadena de suministro y la mayoría de las empresas poseen un
inventario vinculado a su negocio.

El inventario existe dentro de una empresa o cadena de suministro por diferentes razones, a veces
actúa como un mecanismo de seguridad contra las fluctuaciones en la demanda. Otra razón es que, a
veces, las entregas entrantes de proveedores son inestables, por lo que es necesario poseer mercancía
para no minimizar las ganancias.

Planeacion

Estratégica del suministro El proceso de la planeación estratégica logística consiste en partir del
dirección aliento estratégico de la compañía, interpretar la estrategia corporativa, aplicarla en la cadena
de suministros de tal forma que se logre la rentabilidad esperada por la compañía.

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 PLANEACION ESTRATEGICA DEL SUMINISTRO

En la Planeación Estratégica de la Cadena de Suministro, primero se establece el futuro tan

abiertamente como sea posible, de manera creativa y libre de las experiencias y las circunstancias
actuales, fuera paradigmas, atavismos y creencias restrictivas, y después se eligen acciones que
permitan acercarse a la imagen del futuro a partir de las posibilidades existentes y de la consideración
del entorno.

Esta Planeación Estratégica considera que el futuro es lo más importante y depende de lo que se haga
en el presente; entonces, se planea diseñando primero un futuro deseado que sea factible y que
involucre en principio únicamente medios actualmente disponibles, para luego preparar, seleccionar,
implantar y controlar maneras de hacerlo posible.

En consecuencia, la Planeación Estratégica es un proceso de carácter participativo de reflexión y análisis

a través del cual se identifica el propósito de la Cadena; guía el establecimiento de los objetivos y
resultados esenciales, y vincula la operación de la misma con los objetivos establecidos en organización
y en las necesidades de los usuarios. En este proceso, los actores de la cadena desarrollan los
procedimientos y operaciones necesarias para lograrlo.

CARACTERISTICAS

Para que el ejercicio de planeación de la cadena de suministro alcance resultados adecuados, es

necesario distinguir una serie de características fundamentales que a continuación te describo:

1. Prospectiva, porque tiende hacia un futuro ideal, es decir, es un proceso para decidir de antemano
qué tipo de esfuerzos deben hacerse, cómo y cuándo deben realizarse, quién los llevará a cabo y qué se
hará con los resultados.

2. Integral, por la visión de conjunto para su formulación, además de ser organizada y conducida con
base en una realidad entendida.

3. Participativa, en tanto que en su formulación intervienen los diferentes eslabones de la cadena de

suministro (compras, producción, importaciones, planeación, etc.)

4. Iterativa, ya que orienta permanentemente las acciones de la cadena, con base en la evaluación de los
resultados obtenidos y en los cambios que se presentan en su entorno.

5. Indicativa, por su carácter orientador propone principios para que cada eslabón de la cadena los
adopte de acuerdo con su propia naturaleza y problemática, y mediante la concertación se logre al
mismo tiempo el compromiso organizacional.

6. Opcional, al prever alternativas para superar e impulsar situaciones cambiantes que afecten su
desarrollo.

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7. Operativa, porque sus acciones impactan en la toma de decisiones y en el quehacer organizacional.

¿Cómo funciona la planificación de la cadena de suministro?

El proceso de planificación de la oferta comienza con un plan de demandas aprobado. El plan incluye
una revisión completa de todas las ventas, los pronósticos aprobados a nivel de canal y regional y los
pronósticos de clientes. Este plan luego pasa por una demanda de un paso de traducción. Si se utiliza un
software de planificación de la cadena de suministro, el plan de demanda se asignará automáticamente
a la ubicación donde normalmente se satisface la demanda de esa relación específica de cliente o
artículo.

El software automatizado utiliza los pedidos de los clientes para crear registros que identifiquen la
ubicación de envío. Este registro se utiliza para generar un pronóstico para esa ubicación específica. El
software facilita la transición de la demanda de una ubicación a otra en partes.

Con el paso de traducción completado, el plan de suministro se utiliza a continuación para crear un
programa maestro de producción de productos terminados para cada artículo y por ubicación. El plan de
suministro documenta todas las características relacionadas del producto que se fabrica. También tiene
datos sobre los números disponibles en el inventario, cuántos pedidos están abiertos, los que están en
proceso, los plazos de entrega para la fabricación, las cantidades mínimas de pedido, las existencias de
reserva y mucho más.

Tipos de estrategias de cadena de suministro, entre los cuales tenemos:

• Estrategias de cadena de suministro en procesos de fabricación

• Fijar presupuestos: medir cuánto se está invirtiendo en la producción es fundamental para poder
gestionar y controlar debidamente la cadena de suministro. Para esto, podemos delimitar las tasas de
pago y los servicios contratados para poder administrar debidamente el proceso de producción.

• Gestionar lotes y precios con visión a largo plazo: la continua evaluación de la cadena de suministro
nos ayuda a visualizar el panorama futuro de la organización. Para ello, podemos ir equilibrando los
precios con la capacidad de distribución de los lotes a medida que vaya creciendo el negocio.

• Incorporar tecnología de última generación: una de las estrategias para la cadena de suministro más
eficiente es el uso de tecnología 4.0, por ejemplo el machine learning o aprendizaje automático, el cual
brinda oportunidades para mejorar la planificación y la búsqueda de soluciones a problemas que
impiden optimizar la cadena de suministro.

• Estrategias de cadena de suministro en procesos de almacén y venta

• Rastrear el inventario: consiste en conocer con cuántos materiales contamos, en qué condiciones
están y dónde se encuentra. Todo esto en tiempo real, a fin de responder con mayor eficiencia y con el
menor número de errores a la demanda.

• Incrementar la transparencia y comunicación: aplicar un sistema integrado donde sea posible

identificar en tiempo real los posibles altercados, errores y pérdidas dentro del almacén.

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 • Monitorear el flujo de caja: es importante prestar atención al movimiento continuo de los ingresos
generados y la salida del dinero en caja, pues estos suelen verse comprometidos con los términos de
compra. Si pasamos por alto este tipo de situaciones, puede ser perjudicial para la supervivencia de la
empresa.

• Estrategias de cadena de suministro en procesos de distribución y logística

• Diseñar una red de distribución flexible: la comprensión plena de cómo funciona la red de distribución
permite alinear el transporte a fin de reducir costos y mejorar el servicio. Para esto, evaluar y rediseñar
periódicamente las rutas de distribución, nos ayudará a conocer cuál es la dinámica que mejor responde
a los posibles imprevistos.

• Adoptar un sistema de planificación integral: las plataformas basadas en la nube permiten manejar la
gran cantidad de datos de las empresas y realizar los análisis necesarios para diseñar una planificación
de transporte eficiente, en tiempo real y sin tiempos de latencia.

• Monitorear las rutas de transporte en tiempo real: Conocer el transcurso de cada unidad móvil es vital
para la empresa, tanto para conocer el desempeño del transportista, como para la solución de posibles
altercados en el menor tiempo posible. Además, la transparencia de este proceso frente a los clientes
puede disminuir el nivel de incertidumbre y aumentar la satisfacción de estos.