Actividad 6:

Estudiantes:
Jose Emmanuel Ortíz Gonzalez A170064401
Rafael Placeres Santos A440233990
Docente: Laura Corina Hoyos Castañeda
Fecha: 26/11/2022
Materia: Cadena de Suministros
Proyecto integrador etapa 1

Desarrollo:
1.-Métodos y políticas de reordenamiento
• Datos generales de la empresa.
• Analizar de los inventarios de la empresa.
• Determinar la cantidad económica de pedido considerado.
2.- Métodos y políticas de reordenamiento.
• Plan muestreo de producción.
• Administración de la demanda.

Datos generales de la empresa:

Bricos, Mayoreo Eléctrico de Monterrey inició sus operaciones en 1977 y desde
entonces ha crecido sólidamente basado en una filosofía de excelencia en el
servicio, competitividad y honradez, convirtiéndose en una de las mayores
compañías distribuidoras de material eléctrico del país. es una empresa que se
encarga del inventario de empresas del ramo eléctrico, apoya en saber que
productos son los que se necesitan para la producción y que no allá demoras en
las entregas y lleven un buen control.
Misión:
Contribuimos al desarrollo de México suministrando productos y servicios que
hacen posible la operación de la Industria y Construcción a través del mejor equipo
de colaboradores.
Visión:
Ser la referencia en el suministro de productos y servicios para la Industria y
Construcción, reconocidos por nuestra calidad, innovación y colaboradores.
Política de calidad:
En Bricos estamos comprometidos con la satisfacción de nuestros clientes
mediante actitud de servicio, desarrollo de nuestros asociados, innovación y la
Mejora Continua del Sistema de Administración de Calidad.

Analizar de los inventarios de la empresa:

Calibre EXISTENCIAS
CODIGO DE (AWG - MES ANTERIOR ENTRADAS SALIDAS STOCK
PRODUCTO (metros) (metros) (metros) (metros)
kcmil)
310104014A 14 2300 1400 1800 1900 mts
310104015A 12 3800 2350 1400 4750 mts
310104016A 10 2370 1600 2160 1810 mts
Determinar la cantidad económica de pedido considerado.
La empresa con la que trabaja Bricos utiliza frecuentemente cable del calibre 14.
Los datos obtenidos son la demanda que se le pide es de 5000 mts de cable al
día, la empresa Bricos entrega el pedido semanalmente. La empresa ha
determinado el costo fijo de pedido por carrete $1300.00, Los costos por metro es
de $1.16, sin ningún descuento, la tasa preferencial es del 25%.
Determina la Cantidad Económica del pedido (EOQ)
D = 5000 * 31 = 155,000
C = $1.16
S = $1300.00
I = 25%
H = (.25) * (1.16) = 0.29
L=7

Qo = 2 (155000) * (1300) / 1.16 = 18639 mts

Cada carrete trae 1500 mts
18639 / 1500 = 12
Por mes se pedirán 12 carretes.
Anualmente 144 carretes.

Plan muestreo de producción.

Código Calibre Octubre Noviembre Diciembre

mts
310104014A 14 3500 4200 5000
mts
310104015A 750 1100 950 1000
mts
310104016A 1000 800 750 945

La empresa Bricos como tal diariamente el cable del calibre 14, y usualmente el
calibre 750 y 1000 para el cableado de tableros eléctricos, que llevan como tal
llevan equipos que se usan para diferentes tipos de corrientes eléctricas, para
tener un plan maestro y que allá buena productividad se realizo la tabla con los
productos que mayormente se usan, usando el siguiente stock inicial y final.
Stock final
Código Calibre Stock
Septiembre Octubre Noviembre
Inicial
310104014A 14 5000 4960 4980 5000

310104015A 750 2500 2480 2490 2500

310104016A 1000 2000 1980 1990 2000

Con estos datos proporcionados se puede desarrollar el PMP

Con esto se puede determinar que si tenemos el stock inicial y comparamos con el
stock final en cada calibre el aumento de metros/unidad es de 20 y 10, por el uso
del calibre 14 su variación es más alta y se consume diariamente, los otros se
usan cuando sale un proyecto que requiere ese tipo de calibre.
 • Si en septiembre se desea tener SI = 5070 mts/ud, si se desea tener un SF
= 5030, se incrementa 20 mts/ud.

• Si en octubre se desea tener SI = 2500 mts/ud, si se desea tener un SF =

2480, se incrementa 20 mts/ud.

• Si en noviembre se desea tener SI = 2000 mts/ud, si se desea tener un SF

= 2000, se incrementa 10 mts/ud.

Con resultados que se obtienen sabemos cuánto se necesitaría por mes para
cumplir la demanda, se adjunta tabla con la cantidad necesaria.
Stock final
Código Calibre
Stock Inicial Septiembre Octubre Noviembre
310104014A 14 5000 3520 4220 5020
310104015A 750 2500 1110 1410 4760
310104016A 1000 2000 1610 2170 1820
Con los objetivos de incrementar las ventas, mejorar la rentabilidad y aumentar la
disponibilidad de inventarios, el negocio Punta de Cielo dirige sus esfuerzos a
optimizar la cadena de suministro a través de estrategias de colaboración con sus
socios comerciales. Estrategia y planificación
1. Compromiso con la alta gerencia
2. Relación entre las metas del mercado y la logística actual
3. Colaboración del interior
4. Pronósticos alcanzables y realistas
5. Planes de trabajo estructurados
6. Equipos con alta preparación
7. Recursos tecnológicos 8. Indicadores de gestión

Gestión de la cadena de suministro

1. Promover un adecuado servicio al consumidor final.
2. Entrega de productos en tiempo, calidad.
3. Capacidad de entrega con la variedad de productos.
4. Balance correcto.

A nivel de cadena de suministro debe coordinarse la actividad de cada proceso

individual de forma tal se logren resultados eficientes a nivel global en cuanto
a las siguientes variables:
1. Capacidades.
2. Demanda.
3. Inventarios.
4. Ciclos o plazos.
5. Tecnología.
6. Diseño del producto.
7. Calidad.
8. Inversiones.

DRP Es necesario un desarrollo de plan de contingencia definiendo todas las

políticas y acciones a llevarse a cabo durante un evento de contingencia que
permita a la empresa la continuación de las funciones normales. A través de esta
política se genera el establecimiento del marco para desarrollar Punta de Cielo, lo
más importante son la protección y seguridad de las personas ya sea una
condición normal o crisis. Evaluación o análisis de riesgos Es la propensión al
riesgo de la organización ya que de ello dependerán loa esfuerzos y recursos
destinados al desarrollo. Estrategias de recuperación y continuidad El desarrollo
de un sistema de gestión que dé continuidad al negocio contemplando la
realización de revisiones, pruebas y actualizaciones de los planes de negocio de
manera periódica.
Planeación enfocada al reabasto colaborativo.

Planeación y estrategia

permitan el crecimiento de la organización en función de la integración y las
condiciones del mercado; definiendo un plan de negocio que potencialice y
posicione la marca.

Administración de la demanda y suministro

El modelo operativo actual de la empresa; facilita la ágil adaptación y tiempo de

respuesta para cubrir las necesidades de nuestros clientes, permitiendo cubrir
cualquier
pico en la demanda que se pudiera presentar, nuestra red de distribución nos
permite cumplir en tiempo y forma con las necesidades de nuestros clientes.
Ejecución
Se trabaja sobre programa de producción a corto plazo; es decir, solo se
comercializan bajo pedido (MTO), con adecuaciones según la requisición
del cliente final. Control
Actualmente los controles no se encuentran debidamente definidos; sin embargo,
se
trabaja en la definición de indicadores básicos para la evaluación de los procesos
que
actualmente intervienen con la finalidad de tomar acciones que permitan la toma
de decisiones de manera oportuna.

Conclusión:
El PMP ayuda a tomar decisiones para el futuro en cuestión de planificar para
poder tener una disponibilidad de recursos o materia prima. En el se muestra que
se debe hacer y cuando, se tienen buenos beneficios llevando a cabo esto.
suministro en cualquiera que sea el negocio o empresa forma uno d ellos pilares
clave para el desempeño y crecimiento de cualquier organización ya que mediante
acciones que se fomenten y permitan la mejora continua para la reducción de los
costos, optimización de recursos y mejorar la satisfacción de los clientes.

Fuentes electrónicas:
• La optimización de la cadena de suministros bajo ejecución de Proyectos –
PMI Lima Perú Chapter. (s. f.). Project Managment. Recuperado 1 de
agosto de 2021, de https://pmi.org.pe/la-optimizacion-de-la-cadena-
desuministros-bajoejecucionde-proyectos/
• Logística y Cadena de Suministros | Blog SiTl Américas. (s. f.). SITL.
Recuperado 1 de agosto de 2021, de
https://www.sitlamericas.com/esmx/logistica-y-cadenadesuministros.html
• https://bricos.com/
 Proyecto integrador Etapa 2

3.-Planeación enfocada al mercado

• Matriz de evaluación de factor interno (MEFI)
• Matriz de evaluación de factor externo (MEFE)
4.-Planeación enfocada al reabasto colaborativo
• Aplicación del CPFR

Desarrollo:
¿Qué es el MEFI?
La matriz EFI, conocida también como MEFI, son las siglas de Matriz de
Evaluación de Factores Internos.

Una herramienta que permite realizar una auditoría interna y así entender las
fortalezas y debilidades de una empresa o de alguna de sus áreas funcionales.

Antes de realizar cualquier planificación estratégica o incluso lanzar un nuevo

producto al mercado, es importante entender cuáles son las fuerzas y debilidades.
De esta forma podrán ser consideradas y mejoradas antes que sea demasiado
tarde.

Para realizar una buena evaluación de los factores internos solamente es necesario
seguir los pasos para la creación de la matriz EFI siendo bastante detallistas y
específicos.

¿Cuál es la importancia del MEFI?

Para decidir las estrategias a seguir, en marketing, en el área comercial o en
cualquier otro sector de la empresa implican un conocimiento general de la
situación actual.
Ya sea antes de ejecutar algún proyecto o para determinar cuál será la próxima
estrategia para aumentar las ventas, es necesario conocer los puntos fuertes
y débiles.
Es por este motivo que realizar una matriz de evaluación de factores internos es
necesario antes de tomar una decisión importante para el negocio.

Matriz de factores internos (MEFI)

Factores
Ponderaciones Clasificaciones Resultados ponderados
internos
 Tiempo en Dudas de Departamento En caso de tener dudas de
entrega de ingeniería de proyectos ingeniería, ir a buscar al ingeniero
PT. encargado del proyecto y hacerlo
saber.

Demora de Se tarda en Auxiliares Tener los proyectos que se valla a

inicio por entrega de dar inicio para tener un orden y no
parte de cedula y allá demoras en los inicios.
auxiliares. etiquetas

Demora en la El proveedor Se está realizando búsqueda de

entrada del tiene demoras otro proveedor local para sustituir al
cable. en entradas de Proveedor proveedor local.
cable

Retrabajos El cable no es Cualquier duda, aclaración o

de cable en el color o inquietud si el color y calibre de
embarques. calibre que pide cable es el correcto, parar proceso
el cliente. Cableado y de inmediato ir al área de
ingenieros eléctricos para ver que
calibre y color es el cable que se
usara.

Matriz de evaluación de factor externo (MEFE) ¿Para

qué sirve MEFE?
La finalidad principal de este análisis externo es crear una lista de Oportunidades y
Amenazas reales que pueda aprovechar estratégicamente la empresa,
organización o negocio.
La lista debe limitarse a los aspectos más influyentes ya que sirve a la empresa
para la toma de decisiones que impactan el negocio. Toma nota para que vayas
entendiendo correctamente: MEFE es Externo y MEFI Interno. Una vez iniciado
este proceso de análisis, es preciso expandir la visión de estrategia y desarrollar la
sensibilidad y perspectiva que se tiene sobre el entorno externo que rodea a la
empresa, organización, negocio o marca.
 Matriz de factores internos (MEFI)
Factores Resultados
Ponderaciones Clasificaciones
externos ponderados
Entrega Proveedor se Se cambiará de
tardía de pasa de proveedor por otro local,
cables fecha Proveedor ya que este foráneo.
acordada

Demora por Cliente no deja Se presiona al cliente

parte del en claro sus para tener todo listo y
cliente requerimientos Cliente claro para poder
proseguir con el inicio
de su proyecto.
Unidades Tardan en Se está realizando
de llegar a su lugar búsqueda de otro
transporte de destino Proveedor proveedor local para
para empresa como sustituir al proveedor
embarques. al cliente local.
Planeación enfocada al reabasto colaborativo.

Planeación y estrategia

Como parte de la estrategia y planeación de la empresa “Punta de Cielo” se busca

trabajar a mediano plazo para el desarrollo y relaciones con terceros y externos
que
permitan el crecimiento de la organización en función de la integración y las
condiciones del mercado; definiendo un plan de negocio que potencialice y
posicione la marca.

Administración de la demanda y suministro

El modelo operativo actual de la empresa; facilita la ágil adaptación y tiempo de

respuesta para cubrir las necesidades de nuestros clientes, permitiendo cubrir
cualquier pico en la demanda que se pudiera presentar, nuestra red de distribución
nos permite cumplir en tiempo y forma con las necesidades de nuestros clientes.

Ejecución

Se trabaja sobre programa de producción a corto plazo; es decir, solo se

comercializan bajo pedido (MTO), con adecuaciones según la requisición del
cliente final.
Control

Actualmente los controles no se encuentran debidamente definidos; sin embargo,

se trabaja en la definición de indicadores básicos para la evaluación de los
procesos que actualmente intervienen con la finalidad de tomar acciones que
permitan la toma de decisiones de manera oportuna.

Referencias APA:
https://rockcontent.com/es/blog/matriz-efi/
https://milagrosruizbarroeta.com/mefe-y-mefi-herramientas-para-analisisestrategico/
https://bricos.com/
 Proyecto Etapa 3.

5.- Seguimiento y control de materiales.

• Tecnologías de información en la gestión de inventarios
• Ciclo operativo de una orden
6.- Planeación enfocada al reabasto colaborativo.
• Centros de distribución
• Medidas de desempeño logístico

Tecnologías de información en la gestión de inventarios

Soluciones tecnológicas para la gestión de inventarios.
Las nuevas soluciones tecnológicas para la gestión de inventarios pasan por
automatizar tareas, reducir los tiempos de ejecución, tener una trazabilidad del
recorrido o rutas que siguen la mercancía a lo largo de la cadena de suministros.

Tecnología RFID:
Aplicada para la gestión de inventarios que permiten la identificación de artículos
mediante etiquetas y lectores de radio frecuencia automatizando las tareas
recepción de mercancía, aumentando la trazabilidad y localización de los activos y
la optimización de los recorridos en almacén de la mercancía y los turnos de
trabajo.

En la actualidad usan este sistema con etiqueta que trae identificación de barra
y modelo ABC, esto para tener un orden y saber que producto esta por terminar,
cual es el que mas usan en área de producción.

Grupo A: Los materiales que se usa constantemente.

Grupo B: Los materiales que a menudo se usan.
Grupo C: Los materiales que solo con indicaciones del cliente se usan.

Grupo A: Los materiales que se usa constantemente.

Aunque se sabe que el que mayormente se usa es el cable calibre 14, no se descarta
ningún cable.

EXISTENCIAS
CODIGO DE Calibre (AWG - MES ENTRADAS SALIDAS STOCK
PRODUCTO kcmil) ANTERIOR (metros) (metros) (metros)
(metros)
310104014A 14 2300 1400 1800 1900
310104015A 750 3800 2350 1400 4750
310104016A 1000 2370 1600 2160 1810
3002103 750 4890 1000 2220 3670
3002106 1000 2150 2600 2350 2400
16020401YA 750 2530 1200 1250 2480
3002173 1000 3800 1200 3500 1500
16020400EA 1250 5070 2500 2500 5070
 Grupo B: Los materiales que a menudo se usan.
EXISTENCIAS
CODIGO DE Calibre (AWG MES ENTRADAS SALIDAS STOCK
PRODUCTO - kcmil) ANTERIOR (metros) (metros) (metros)
(metros)
16020400FA 1 1600 3280 3000 1300 4980
16020400GA 2000 5070 4000 4500 4570
310104014A 500 3800 3000 3000 3800
310104015A 750 1800 2000 2200 1600
310104016A 1000 1500 2000 1000 2500
3002103 750 2350 3000 2200 3150
3002106 1000 4300 2500 3400 3400
16020401YA 750 3100 1500 1500 3100

Grupo C: Los materiales que solo con indicaciones del cliente se usan.
EXISTENCIAS
CODIGO DE Calibre (AWG MES ENTRADAS SALIDAS STOCK
PRODUCTO - kcmil) ANTERIOR (metros) (metros) (metros)
(metros)
3002173 1000 8100 500 3400 5200
16020400EA 1250 6300 1000 3800 3500
16020400FA 1800 5700 200 1600 4300
16020400GA 2000 3800 2500 3400 2900

Ciclo operativo de una orden

¿Qué es un ciclo operativo?
Es el tiempo de una empresa tarda en cumplir con el proceso completo de producción y
venta de un bien o servicio.
Toda empresa, con independencia de su tamaño y complejidad, ha de movilizar una
cantidad de recursos para la presentación de un servicio o a la venta de un bien.
Etapas de un ciclo:
Está formado por varios estadios que van desde la adquisición de materias primas hasta
el cobro de producto o servicio y el pago al proveedor.
Esto se resume con la siguiente formula (para servicios):
Comprar > Vender > Cobrar > Pagar.
O en caso de las empresas de manufactura.
Comprar > Fabricar > Vender > Cobrar > Pagar.
Por último, hablar del ciclo operativo implica hablar de proveedores y clientes:
Sobre los primeros, porque aseguran el primer paso (la producción) y los segundos
porque, sin ellos, sería imposible terminar el ciclo para refinanciar la actividad.
El ciclo de demanda que se maneja es el segundo ya que es una empresa de
manufactura.

1. Compra
2. Pm
3. ingeniería Mecánica / Eléctrica
4. Materia Prima
5. Inspección recibo
6. almacén
7. Fabricación
8. Embarque
9. Producto Terminado
Así es como se compone un ciclo de orden, entro de la empresa donde bricos le brinda
servicios.

Vl. Planeación enfocada al reabasto colaborativo

6.1 Centros de distribución

Realiza un análisis de los cuatro subprocesos de almacenamiento realizados en el centro

de distribución de la organización, ya sea que se realiza de manera interna o por un
tercero.
I. Recepción de bodega
Aquí inicia el proceso y empieza con un pedido de compra y el procedimiento para la
entrada de mercancia, algunos pasos a seguir seria, descargar la mercancia del
transporte, trasladarla al area de almacén para su registro, verificar la mercancia y la
cantidad para ver que se haya pedido lo indicado, despues identificar la mercancia e
introducirle un codigo para subirlo al sistema interno del lugar, y al final seria darlo de
alta.
II. Custodia
Este proceso operativo es sobre el recorrido que hace el producto desde que sale del
transporte hasta que llega al almacen. Este recorrido es importante porque tiene pasos
clave, primero de recoje el producto de la recepcion, luego se va hacia instrucciones de
donde sera la ubicación final, transportarla y por ultimo dejarla registrada con su codigo.

III. Preparación de pedido y Picking

En este proceso se prepara el producto para su salida, si tiene algun formato u orden de
salida y recogerla de donde se ubique el producto.
IV. IV. Despachos de bodega
Aquí se emite la documentación para la salida del producto, acondicionarlo para salir, si
es que se tiene que envolver o empacar, y revisar la cantidad que se van a entregar para
dar de baja en la plataforma.
 Subproceso Actividades Responsable del Informacion
Involucradas proceso generada en el
subproceso.
Recepción bodega Llegada del Transportista, Inventario entrada
producto en el conteo y revisión del nuevo producto.
transporte, del prodcuto.
inspección de
transporte
Custodia Custodia del Empresa que Reportes sobre la
producto y cuidado custodia actividad realizada
de el.
Preparacion de Conteo, selección y Mismos empleados Salida de inventario,
pedido clasificacion. preparación de
costo y preparacion
para salir al
transporte.
Despachos de Salida del producto Transportista y Salida del inventario
boedega clasificado. encargado del
almacen

6.2 Medidas de desempeño Logístico

Describe al menos 5 de los índices de desempeño logístico que la empresa bajo estudio
aplique para su planeación de requerimientos de distribución.

➢ Indicadores de abastecimiento y compras.

Esta herramienta nos sirve para saber que tanto tener en el almacén, si acaso hay un
stock minimo pue entonces seria pedir mas del producto.

➢ Indicadores de inventario.
Es para saber cuanto stock de materia prima hay y si es necesario pedir, si es necesario
renovar, comprar de otro estilo o simplemente asi. Producto agotado, tasa de retorno y el
indicador de perdidas.

➢ Indicadores de producción.
Para poder saber los indicadores de producción se puede saber por esto.
➢ Indicadores de transporte y distribución.

➢ Indicadores financieros.

➢ Indicadores de importación / exportación

➢Indicadores de transporte y distribución

Controlar el costo del transporte respecto a las ventas de la compañía, se necesita para
saber que tanto se esta gastando y asi poder reducir el costo.

➢Indicadores financieros
Este indicaron sirve mucho para saber que tanto se mueve el dinero, porque es
importante saber que con el dinero que se tiene saber que tanto se tiene que pedir y
saber que si se acaba el dinero no habria un control de inventarios, no se podria pedir.

➢Indicadores de importación/exportación

Este indicador sirve mucho para saber de donde viene el producto, muchas veces se
puede saber por el simple hecho de haberlo pedido de algun otro lado, este indicador
puede ser si se va a exportar a otro lado, se puede saber por el medio en el que se va a
enviar.

Referencia APA:
https://www.clase10.com/soluciones-tecnologicas-para-la-gestion-de-
inventarios/#:~:text=la%20tecnolog%C3%ADa%20RFID%20aplicada%20a,de%20la%20
mercanc%C3%ADa%20y%20los
https://debitoor.es/glosario/ciclo-operativo