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Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Administración de la producción

PIA

Docente: Ing. Diana Guadalupe Contreras Hernández

Alumno: Brandon Imanol Rodríguez Juárez

Matricula: 1724325 Carrera: IMA

Semestre: 7°
Gpo: 004 Hora: N1-N3

Sábado 14 de mayo de 2022, Guadalupe, Nuevo León


Introducción
En la actualidad el nivel de competencia que existe entre las empresas es muy
grande, con la globalización y la adquisición de nuevas tecnologías se tenía que
buscar nuevas estrategias para destacar entre las demás empresas. Para ellos se
busco mejorar sus procesos para brindar mas calidad para sus productos por lo que
se busco crear herramientas con las que se pueda reducir perdidas e incrementar
su eficiencia en los procesos.
Analizaremos 3 de todas las herramientas de mejora continua que se utilizan en la
industria, abordando cada una desde su descripción, su aplicación, sus ventajas y
desventajas de cada una.

Desarrollo

Diagrama de Pareto
Un diagrama de Pareto es un gráfico en el que la información de los datos
analizados se muestra mediante un diagrama de barras de forma descendente y en
función de su prioridad.
El diagrama de Pareto es básicamente un diagrama estadístico que representa los
principales defectos o problemas en orden descendente de su frecuencia (número
de veces que ocurren) y su impacto acumulativo. Impacto acumulativo
simplemente significa cambios en el sistema o proyecto que son causados por el
impacto combinado de actividades pasadas, presentes y futuras.
Ventajas
 Una de las ventajas esenciales y más importantes del análisis de Pareto es
que simplemente ayuda a identificar y determinar la causa principal, es decir,
la raíz de los defectos o problemas.
 Los defectos se clasifican en primer lugar según su gravedad, es decir, en
orden descendente. Los defectos se organizan de mayor a menor prioridad
con la ayuda del diagrama de Pareto. Los defectos que están en la parte
superior con mayor prioridad se eliminan primero o se resuelven primero.
 Con la ayuda del diagrama de Pareto, también se puede determinar el
impacto acumulativo del defecto. En palabras simples, el impacto
acumulativo es un efecto que se está causando debido a un defecto que
ocurre durante un largo período de tiempo.
 El diagrama de Pareto también ayuda y proporciona una mejor explicación
con respecto a los defectos que deben resolverse primero. También se puede
decidir y planificar las medidas o acciones correctas e importantes que se
deben tomar con respecto al defecto.
Desventajas

 Una de las principales desventajas es que el análisis de la causa raíz no se


puede realizar por sí solo en el análisis de Pareto. Existe un requisito de
herramienta, es decir, una herramienta de análisis de la causa raíz para
determinar o identificar las causas raíz o las causas principales del defecto.
 No representa la gravedad del defecto ni ningún problema. Solo muestra
datos cualitativos.
 El análisis de Pareto solo se centra en datos pasados en los que ya se han
producido daños. Sí, los datos pasados también son esenciales, pero no es
necesario que también sean relevantes en escenarios futuros. Por lo tanto,
debe centrarse en datos pasados, así como también en datos presentes y
futuros.
 El análisis de Pareto no se puede aplicar a todos los casos. Se limita solo a
algunos casos.

Lean Six Sigma


Lean Six Sigma es una metodología cuyo objetivo es mejorar los procesos, con el
propósito de incrementar la rentabilidad y productividad de estos.
El proyecto Six Sigma busca reducir la variabilidad de los procesos. Para ello,
emplea una serie de herramientas estadísticas. Así, da prioridad a los requisitos del
cliente. Según su filosofía, todo proceso se ha de ajustar a dichos requerimientos.
Si no lo hace, son fallos que pulir.
De este modo, la metodología de Lean Six Sigma se concreta en eliminar los
aspectos que impidan o dificulten el ajuste del producto a los requisitos del cliente.
Reduce, así, sus defectos en la entrega final.
Lean Six Sigma emplea la metodología Six Sigma y una conjugación de
herramientas Lean y estadísticas como el método DMIAC (definir, medir, analizar,
mejorar y controlar).
1. Definir: El problema, el valor para el cliente, el equipo y el proyecto. Así, se trata
de encontrar el problema o defecto concreto y validarlo al tiempo que se definen los
participantes del programa.
2. Medir: Hace alusión al rendimiento y responde a la pregunta de qué se necesita
para mejorar. Consiste en mapear el proceso y determinar la fiabilidad de los datos.
Se quiere encontrar una solución de mejora.
3. Analizar: Identificar fuentes de variación y causas raíz. Se centra en los procesos
y los factores de influencia. El objetivo es poder cambiar las causas.
4. Mejorar: Se trata de hacer cambios para incrementar el rendimiento.
5. Controlar: Se asegura de establecer controles para el mantenimiento de las
mejoras realizadas. Se deben tomar las medidas imprescindibles para garantizar la
continuidad de la mejora. De esta forma, se valora tanto la satisfacción del cliente
como el término económico.
Ventajas
 Control de calidad orientado al cliente.
 Mejora en la calidad de los productos y servicios.
 Margen de error disminuido: 3 o 4 defectos por 1 millón de procesos de
servicios o productos.
 Constante desarrollo de mejoras, incluso antes de detectarse nuevos fallos.
 Ahorro y disminución de costos.
Desventajas
 Las capacitaciones para obtener la certificación Seis Sigma tienen un costo
muy elevado.
 Hace falta un conocimiento profundo de Seis Sigma para conseguir buenos
resultados.

Diagrama de afinidad
También conocido como método KJ (por Kawakita Jiro, persona que creo esta
herramienta), esta herramienta se utiliza para conseguir gran cantidad de datos en
forma de ideas, opiniones, temas, aspectos a considerar y organizarlos en grupo en
base a criterios afines de relación natural entre cada elemento.
Ventajas
 Es una forma eficaz de analizar grandes cantidades de datos de tipo ideas.
 permite que aflore a la superficie estructuras que permanecen latentes en los
datos.
 Ayuda a equipos de trabajo a alcanzar consenso
 Ayuda a los equipos de trabajo a ser creativos ante un problema a cualquier
situación
 Evita la creación de ganadores y perdedores
 Consigue que las personas trabajen a un nivel creativo en lugar de un nivel
lógico e intelectual.
Desventajas
 El resultado es tan bueno solamente como son las ideas generales
 Ni el diagrama de afinidad ni el proceso de construido determinan la forma
de tomar prioridades
 El diagrama no indica como tomar acción
El diagrama completo es por lo general difícil de explicar a las personas que no
están involucrados. Este proceso no es apropiado para problemas sencillos o en los
que existen pocas ideas.

Conclusiones
Después de haber analizado las tres herramientas distintas y haber conocido un
poco de sus ventajas y desventajas, concluyo que la mejor y la cual yo aplicaría
para mi empresa o la que trabajo es la de lean six sigma, esta herramienta es muy
completa, y aunque se tiene que llevar un proceso de certificación en la que hay
que pagar y bien llevar un proceso de preparación, esta herramienta es de las mas
importantes a nivel internacional y que en mi empresa se aplique, es señal de que
mis proceso lleva una buena marca de calidad y ante mis clientes y proveedores
hace que resalte ante otras empresas. Con esta herramienta podemos cumplir con
los requisitos y peticiones de los clientes en nuestros productos o servicios ya que
esta misma establece que al no cumplir con ella este se ve como un fallo o como un
desperfecto que hay que eliminar mediante su misma metodología, nos ayuda a
disminuir los fallos.

Bibliografías

Arias, E. R. (2020, 9 octubre). Diagrama de Pareto. Economipedia.


https://economipedia.com/definiciones/diagrama-de-pareto.html
Mancuzo, G. (2022, 11 enero). ¿Qué es Six Sigma? Blog - ComparaSoftware.
https://blog.comparasoftware.com/six-
sigma/#:%7E:text=Ventajas%20y%20desventajas&text=%E2%80%93%20Constan
te%20desarrollo%20de%20mejoras%2C%20incluso,Sigma%20para%20conseguir
%20buenos%20resultados
Montgomery, D. C. (2014). CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD (3.a ed.).
Limusa / Wiley.

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