UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y SERVICIOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

CURSO:

SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA INGENIERÍA MECÁNICA

TEMA: Taller N° 1

PROFESOR:

Ojeda Contreras, María Leny

Salas Valverde, Valerio Edgar

Grupo N°01:

Aucca Cusirimay, David

Cruz Salcedo, Jeffer Antonio

Quispe Choque, Jhonatan

Arequipa - 2021

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I. OBJETIVO______________________________________________________3
II. INTRODUCCIÓN_________________________________________________3
III. DEFINICIONES Y CONCEPTOS___________________________________4
A. EFICAZ:_____________________________________________________________4
B. EFICIENCIA:_________________________________________________________4
C. PRODUCCIÓN________________________________________________________4
D. SEGURIDAD INTEGRAL_______________________________________________4
E. ACCIDENTES________________________________________________________5
F. INDICADORES_______________________________________________________5
G. CALIDAD____________________________________________________________5
H. PRECISION__________________________________________________________5
I. EXACTITUD__________________________________________________________6
J. MEDIDA NOMINAL____________________________________________________6
K. COSTOS____________________________________________________________6
L. TIEMPO_____________________________________________________________7
M. PRODUCTIVIDAD___________________________________________________7
N. UTILIDADES_________________________________________________________8
O. COMPETIVIDAD______________________________________________________8
IV. PROCESO_____________________________________________________8
EJEMPLO 1______________________________________________________________8
EJEMPLO 2._____________________________________________________________9
EJEMPLO 3____________________________________________________________10
V. CONCLUSIONES________________________________________________11
VI. BIBLIOGRAFIA________________________________________________12

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 SEGURIDAD EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPO
PESADO DE LA INDUSTRIA MINERA

I. OBJETIVO
Analizaremos todas las normas, leyes y reglamentos dirigidos a la seguridad en
la industria minera para ser más específico en el área de mantenimiento de
equipo pesado, viendo desde el ángulo de producción, seguridad y salud
ocupacional.

II. INTRODUCCIÓN:
Toda actividad ya sea económica, productiva o social siempre está regulada por un
reglamento, la industria minera no es ajeno a esto más aún por la existencia de alto
riesgo de accidentes en el área de mantenimiento de equipo pesado.

Nuestro país por su ubicación geográfica tiene ingresos económicos gracias a la

gran minería, razón por la cual la industria minera es una actividad que demanda
bastante mano de obra calificada.
En esta ocasión analizaremos la seguridad en el área de mantenimiento de equipo
pesado tomando como base diferentes normas, leyes y reglamentos que tiene que
ver con la seguridad y salud en el trabajo de mantenimiento de maquinaria en
minería.
Algunos de esos reglamentos son:
 Normas de edificaciones.
 Reglamento Nacional de Edificaciones a partir del año 2006
 Reglamento Nacional de Construcciones anterior al 2006.
 Reglamento de Seguridad y Salud ocupacional en Minería ( D.S 024-2016-EM )
 Código Nacional de Electricidad (Suministro 2011). 
 Código Nacional de Electricidad (Utilización 2006). 
 Norma G 050 – Seguridad durante la construcción
 Normas de seguridad en el trabajo.
 Reglamento de Seguridad Industrial
 Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos
 Norma Técnica de Salud que Establece el Listado de Enfermedades Profesionales
 D.S. N° 024-2016-EM modificado por D.S. N° 023-2017-EM Reglamento de
seguridad y salud en el trabajo en minería.
 D.S. Nº 046-2001-EM. - Aprueba Reglamento de Seguridad e Higiene
Minera. (25.07.01)
 Reglamento del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo
 C176 Convenio sobre seguridad y salud en las minas, 1995
 Reglamento sobre los valores límites permisibles para agentes químicos en el
ambiente de trabajo.

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  “Proyecto de Nueva Ley de Fiscalización de las actividades Mineras.”

III. DEFINICIONES Y CONCEPTOS

Para obtener resultados positivos en tema de seguridad, pasaremos a definir ciertos
términos referidos a seguridad y salud ocupacional que se utilizan en la mayoría de
los reglamentos anteriormente citados para evitar ambigüedades.

A. EFICAZ:

Las medidas de seguridad que se adoptan en cualquier industria deben de

cumplirse de manera eficaz. Es responsabilidad de la gerencia, ingenieros y
supervisores controlar la eficacia de las medidas que aplica en su empresa para
controlar los riesgos en el lugar de trabajo.

Como parte del control del cumplimiento eficaz de l as normas de seguridad, se debe
investigar los incidentes que se producen a fin de asegurar que se tomen las medidas
correctivas pertinentes, que se comparten las enseñanzas adquiridas y que se introducen
las mejoras necesarias. ((OIT), 1996-2021)

B. EFICIENCIA:

Este es un indicador fundamental en cuanto al cumplimiento de medidas de seguridad pues

es la relación entre el resultado alcanzado en materia de seguridad y salud ocupacional y
los recursos utilizados para logar dicho objetivo. Todos los empleadores y los supervisores
están en el deber de logara estos objetivos de manera eficiente y eficaz. (Sistema de
Gestión de Salud y Seguridad en el Trabajo, 2018)

C. PRODUCCIÓN

El mundo del trabajo presenta transformaciones, han surgido nuevas tecnologías y

productividad con riesgos emergentes, siendo necesario desarrollar o fortalecer las
estrategias y acciones para la promoción de la salud y la prevención de los riesgos
laborales, alineados a estos nuevos sistemas de producción.

La salud y seguridad de los trabajadores es un elemento fundamental para asegurar la

productividad, sostenibilidad y el desarrollo de los países, no considerarlo implica inhibir el
crecimiento económico. (Torres, 2016)

D. SEGURIDAD INTEGRAL

Toda empresa debe de tener su reglamento interno de seguridad integral que consiste en
la prevención, control y aplicación de medidas de seguridad integral y de emergencias en
general en los ámbitos de la seguridad pública y privada, el medio ambiente, la calidad y la
responsabilidad social corporativa.

Esta seguridad integral establecida debe de tomar en cuenta el Sistema Internacional de

Gestión de Seguridad y Salud OHSAS 18001 y la normativa peruana vigente en materia de

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seguridad y salud en el trabajo para el sector construcción; entre las más importantes la
nueva Ley 29783” Ley de seguridad y salud en el trabajo”, la norma técnica G.050
"Seguridad durante la Construcción”, la Nueva Norma Técnica de Metrados y el Reglamento
de seguridad y salud en el trabajo. (Trabajo C. n., 2017-2021)

E. ACCIDENTES

Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que
produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la
muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de
órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del
lugar y horas de trabajo.

Según su gravedad, los accidentes de trabajo con lesiones personales pueden ser:

 Accidente Leve
 Accidente Incapacitante: Total y Temporal.
 Parcial Permanente
 Total, Permanente
 Accidente Mortal (Glosario de Términos Seguridad y salud en el trabajo, 2005)

F. INDICADORES

Los indicadores son formulaciones matemáticas con las que se busca reflejar la situación en
la industria minera. Un indicador es una relación entre variables cuantitativas o cualitativas
que permite observar la situación y las tendencias de cambios generadas en el objeto o
fenómeno observado, en relación con objetivos y metas previstas e impactos esperados.
Estos indicadores pueden ser valores, unidades, índices, series estadísticas, etc. (Intedya,
2016)

G. CALIDAD

Calidad y seguridad no son sinónimos, pero su íntima relación los convierte en casi
sinónimos. El significado último del entorno Seguridad/Seguro hay que buscarlo en la
ausencia de peligro, daño o riesgo, mientras que el de Calidad/Calificado se centra en la
apreciación de una cosa como pobre, buena o excelente. (Sistema de Gestión de Salud y
Seguridad en el Trabajo, 2018).

H. PRECISION

La precisión es la concentración de resultados en torno a un mismo valor al realizar

medidas de una misma cantidad en idénticas condiciones. Una alta precisión implica una
baja dispersión de los resultados. (Glosario de Términos Seguridad y salud en el
trabajo, 2005).

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I. EXACTITUD

La exactitud se refiere a la cercanía que los resultados medidos tienen con respecto al valor
de referencia, denominada valor real, también se puede decir que exactitud es la proximidad
del valor experimental obtenido, con el valor exacto de dicha medida. (Online Browsing
Platform (OBP), 2018)

J. MEDIDA NOMINAL

La medida nominal es una variable o variables en la cual los números sirven como
“etiquetas” solamente para identificar o clasificar un objeto. Una escala de medición nominal
normalmente trata sólo con variables no numéricas (no cuantitativas).

En la escala nominal las variables se diferencian por sus nombres. Estas variables no tienen
orden ni jerarquía asociada a ellas. (Glosario de Términos Seguridad y salud en el
trabajo, 2005).

K. COSTOS

La definición de costo es la valoración económica de la totalidad de los recursos

sacrificados para obtener un fin productivo.

costo de la seguridad en el trabajo: La valoración exacta de las pérdidas resulta casi

imposible de cuantificar, ya que interviene la salud de las personas, que puede acarrear con
repercusiones psicológicas, morales y sociales difíciles de evaluar.

Costes de los accidentes

El control sobre los costes de seguridad tiene su origen en el estudio realizado por Heinrich
en el año 1931, en el que se introduce por primera vez el concepto de accidente blanco,
cuya definición es, sin causar lesión en las personas origina daños o pérdidas materiales
considerables. El planteamiento es comúnmente conocido como Pirámide de Heinrich.

Costes de prevención:

Para entender cómo podemos calcular los costes de prevención debemos tener claros los
siguientes conceptos:

Costes de diseño. Son aquellos costes que implican una inversión única, que generalmente
suele ser en la fase de proyecto, en los que debemos incluir:

 Sistemas de seguridad y control de la maquinaria y las instalaciones.

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  Previsión de las salidas de emergencia, los materiales y los equipos contra
incendios.
 Sistemas de ventilación y extracción de aire.
 Costes implicados en cumplir con las normas de seguridad.
 Costes dedicados a cumplir normas obligatorias, como pueden ser, distancias
mínimas, salidas de emergencia, etc.

Costes de operación. En este tipo de costes debemos incluir:

 Servicio de prevención, puede ser propio de la organización o subcontratado.

 Mantener los niveles adecuados en las condiciones laborales.
 Se deben realizar diseños especiales que aumenten la seguridad.

Costes de planificación. Se tiene que incluir:

 Seguros para los trabajadores que cubran los costes si se produce algún accidente.
 Cuadrilla contraincendios.
 Realización de estudios de evaluación de riesgos.
 Inspecciones de seguridad.
 Investigación de accidentes, para tener el conocimiento suficiente de lo sucedido y
poder evitarlo, en la medida de lo posible, en futuras ocasiones.

L. TIEMPO

Se conoce como tiempo a la duración de las cosas sujetas a cambio que determinan las
épocas, períodos, horas, días, semanas, siglos, etcétera.

El tiempo de producción, en administración de operaciones, es el tiempo necesario para

realizar una o varias operaciones. Está compuesto por los tiempos de: espera, preparación,
operación y transferencia.

El tiempo de trabajo definirá las medidas para controlar y evaluar los riesgos y peligros de
trabajo, ya sea de materiales peligrosos y las personas que lo ejecutan o supervisan, el cual
el trabajador se adaptara a las operaciones, capacidades físicas y mentales donde no corra
riesgo. Esto según:” LA LEY 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO”
artículo 5.

El empleador adopta medidas para que los trabajadores y sus representantes en materia de
seguridad y salud en el trabajo, dispongan de tiempo y de recursos para participar
activamente en los procesos de organización, de planificación y de aplicación, evaluación y
acción del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. (REPUBLICA, s.f.)

M. PRODUCTIVIDAD

La productividad laboral se define como la producción promedio por trabajador en un

período de tiempo. Puede ser medido en volumen físico o en términos de valor (precio por
volumen) de los bienes y servicios producidos. La teoría económica sostiene que las

7
 remuneraciones deben reflejar la productividad laboral, de manera que lo producido en
promedio por los trabajadores alcance para cubrir los costos salariales.

La seguridad en el trabajo, actualmente, es uno de los aspectos más importantes en

empresas de todos los sectores. Tomar precauciones de seguridad favorece la
productividad de los trabajadores, disminuye riesgos y genera beneficios económicos a las
empresas además de un armonioso clima laboral que, por supuesto incide en menor
rotación y mayores propuestas de innovación y desarrollo, entre otros beneficios.
(EJECUTIVO, 2016)

N. UTILIDADES

Son un porcentaje de la renta neta (ganancias después de descontar inversiones e

impuestos) obtenida por las empresas como resultado de su gestión. Tienen derecho a
participar de las utilidades los trabajadores, en planilla, de empresas que generan renta de
tercera categoría y tengan más de 20 trabajadores; con excepción de las empresas
individuales, microempresas, autogestionarias, cooperativas, comunales, y sociedades
civiles. (https://www.gob.pe/, 2019)

Si un trabajador sufrió un accidente o enfermedad en dicho trabajo: Se les considera como

días efectivos de labores para el cómputo de las utilidades a los trabajadores que hayan
sufrido accidente de trabajo o enfermedad ocupacional y que haya dado lugar a descanso
médico debidamente acreditado, al amparo y bajo los parámetros de la norma de seguridad
y salud en el trabajo. Esto según: “la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”

O. COMPETIVIDAD

Es la capacidad que posee una organización para mantener en forma sistemática ciertas
ventajas comparativas, que le permitan alcanzar, mejorar y sostener una posición favorable
en un entorno socioeconómico que es cada vez más exigente.

Medidas y programas de salud, los cuales protejan la seguridad e integridad del trabajador,
representarán una ventaja competitiva de los trabajadores de otras empresas.

IV. PROCESO
V.
En este trabajo consideramos 3 ejemplos referidos a: Seguridad en el área de
mantenimiento de equipo pesado en el área Minera.

EJEMPLO 1:

En el área de mantenimiento de la industria minera algo muy común es el mantenimiento de

una faja plana transportadora de mineral , lo primero que debemos tener en cuenta es que
el trabajador tiene como responsabilidad la identificación de peligros y evaluación de los
riesgos, cumpliendo con implementar los controles previos al inicio del mantenimiento de
dicha faja, de acuerdo con lo establecido en el Art. 44 del D.S. 024-2016-EM, verificar que
las herramientas que vamos a utilizar en dicha labor se hallen operativas y con sus guardas

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de protección, bloquear los motores que accionen dicha faja transportadora, señalizar
nuestra zona de trabajo, la presencia del supervisor todo el tiempo.

Por parte de la gerencia del Área según norma debe de proporcionar a los trabajadores las
herramientas, los equipos de protección personal, los materiales y las maquinarias de
acuerdo a los estándares y procedimientos de la labor a realizar, que le permitan
desarrollarla con la debida seguridad

CONDICIONES ESPECÍFICAS PARA FAJAS TRANSPORTADORAS

Se debe proporcionar un medio seguro de acceso a todos los lugares de trabajo. El

personal no debe acceder y trabajar sobre las fajas transportadoras elevadas sin utilizar
sistemas de protección contra caídas de acuerdo al estándar de Trabajos en altura. La
estructura de la faja transportadora se limpiará periódicamente para controlar los riesgos de
caída de materiales y evitar la sobrecarga de la estructura de transporte. Los transportes
móviles montados sobre rieles deben contar con switches de fin de carrera y topes de riel
para evitar el exceso de desplazamiento. Cuando existan condiciones de viento fuerte o
lluvia (condiciones climáticas adversas) se debe evaluar el funcionamiento normal y, si es
necesario, el transportador debe estacionarse y asegurarse. La faja tendrá un dispositivo
de alarma audible previo al momento del arranque.

Cuando no sea posible cumplir con alguno de los controles mencionados en el presente
estándar, se debe completar el proceso de variación; previo al establecimiento de otros
controles iguales o superiores. Para aquellos controles que son estipulados por el Decreto
Supremo 024-2016 E.M y su Modificatoria D.S 023-2017 E.M

(estándar de sistema de fajas transportadoras, 2019)

EJEMPLO 2.

El tema de aceites es de vital importancia en el área de mantenimiento del sector minero ya

que es un elemento principal que evita el desgaste de los elementos de máquina, gracias a
este elemento se alarga el tiempo de vida de muchas máquinas, eso implica un ahorro
económico y reducción de contaminación al medio ambiente. A continuación, enunciaré el
plan de manejo de aceite para equipos pesados.

Eliminación de los aceites usados: No se debe arrojar en los ríos ni en zonas de vegetación,
ni en lugares a ser usados para carreteras, ya que los aceites impiden la adherencia del
asfalto; debiéndose proceder de acuerdo a lo normado en la Ley General de Residuos
Sólidos y su Reglamento.[ CITATION Rep \l 10250 ]

Grado adecuado: Debe usarse de acuerdo a especificaciones técnicas del fabricante (de
preferencia multigrado), teniendo en cuenta la temperatura del clima donde va a trabajar la
maquinaria y los sistemas en que van a ser utilizados. Prohibido usar aceite a granel.

Frecuencias de cambio: Según lo indicado por los fabricantes de cada equipo (manual del
fabricante).

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Registro y control: Llevar un control de los cambios y consumos adicionales del aceite.

Inspecciones: Realizar muestreos de los aceites cada 500 horas o 10,000 Km.[ CITATION
Rep \l 10250 ]

EJEMPLO 3

La seguridad en las operaciones mineras es un tema que implica grandes esfuerzos

logísticos, materiales y de costos, siempre con el objetivo de resguardar la integridad física
de los trabajadores. Los riesgos están en diversos ámbitos: transitar en terreno accidentado,
exposición a condiciones extremas, derrumbes o la manipulación de sustancias tóxicas,
entre otros, configuran peligros latentes en faenas mineras.
En los siguientes artículos de: Reglamento de seguridad y salud ocupacional en minería.
Podremos apreciar las normas referidas a la seguridad del operario minero, en seguridad de
la maquinaria pesada y de lubricación de algunos equipos mecánicos.
 Art 38.- Es obligación del Supervisor:
Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección
colocadas en su lugar[ CITATION Min20 \l 10250 ]
 Art 90.- Todo el personal que ingresa al interior de una mina deberá usar su EPP
con elementos reflectantes para que puedan ser vistos por los operadores de las
maquinarias.[ CITATION Min20 \l 10250 ]
 Art 91.-: Los operarios encargados de la sangría de los hornos y demás operaciones
con metal fundido deberán estar provistos de anteojos oscuros, guantes, polainas y
vestimenta que soporte el trabajo en caliente[ CITATION Min20 \l 10250 ]
 Art 92.- Es obligatorio el uso de lentes, caretas, polainas, guantes especiales y
demás equipos de protección adecuados para los trabajadores que laboren en la
proximidad de hornos y lugares similares[ CITATION Min20 \l 10250 ]
 Art 93.- Se utilizará respirador, lentes de seguridad, protectores faciales, ropa
adecuada en buenas condiciones cuando se opera un esmeril –
amolador[ CITATION Min20 \l 10250 ]
 Art 301.- Los cables de las jaulas utilizadas para el transporte de los trabajadores
deben ser cambiados cada tres (3) años o cuando exista un deterioro prematuro.
Dichos cables deben tener las siguientes características: Deberán ser revisados por
los menos una (1) vez a la semana y ser lubricados por lo menos dos (2) veces al
mes.[ CITATION Min20 \l 10250 ]
 Art 320.- Las máquinas y equipos que posean partes móviles expuestas que
impliquen riesgo de caídas o atrapamiento de personas deben contar con guardas
de protección. Estos dispositivos deben evitar el contacto del cuerpo humano con
elementos móviles tales como fajas transportadoras, polines, poleas, rodillos,
engranajes, volantes, bielas, ejes, correas, tornillo sin fin y otros, los cuales deben
ser identificados, inventariados y señalizados.
Está prohibido el inicio de operación de maquinarias y equipos que no cuenten con
las respectivas guardas de protección.

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 Está prohibido el retiro de guardas de protección, de maquinaria y equipos en
movimiento.[ CITATION Min20 \l 10250 ]
 Art 374.- La instalación, operación y mantenimiento de equipos mecánicos fijos y
móviles deberá hacerse de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, con
especial atención a su programa de mantenimiento, descarga de gases
contaminantes, calidad de repuestos y lubricación. El trabajador que opera los
equipos debe ser seleccionado, capacitado y autorizado por el titular de actividad
minera.[ CITATION Min20 \l 10250 ]
 Art 402.- En el almacenamiento, manipuleo y uso de materiales combustibles e
inflamables líquidos y gaseosos se cumplirá con lo siguiente:
No almacenar aceites lubricantes o madera en las estaciones de piques o dentro de
los treinta (30) metros de distancia tanto de dichas estaciones como de los depósitos
de explosivos, de las subestaciones eléctricas, de las instalaciones de bombas, de
ventiladores y demás salas de máquinas
Guardar en depósitos especiales las pequeñas cantidades de aceites lubricantes
para el uso de las perforadoras, locomotoras, carros y otras maquinarias que sean
guardadas en el subsuelo. Si el almacenaje se hiciera en depósitos enmaderados,
éstos deberán ser cubiertos con un material no inflamable. Las puertas de acceso a
los depósitos serán de materiales incombustibles[ CITATION Min20 \l 10250 ]
 Art 403.- - El titular de actividad minera debe cumplir las siguientes disposiciones:
La manipulación de los tanques de combustible y lubricantes, para el consumo
directo en las operaciones mineras, deberán regirse de acuerdo a lo dispuesto en el
Texto Único Ordenado de la Ley Orgánica de Hidrocarburos, aprobado por Decreto
Supremo Nº 042-2005-EM, sus reglamentos, sus modificatorias y demás normas
vigentes aplicables [ CITATION Min20 \l 10250 ]

VI. CONCLUSIONES

 Las diferentes Normas acerca de salud y seguridad en el Trabajo son importantes

para el lugar de trabajo porque salvaguardan el bienestar de todos.
 La legislación sobre salud y seguridad en el trabajo se estableció para proteger tanto
a los empleados como a los empresarios, es importante aparte de conocerla velar
por su aplicación según sea el rubro de la industria.
 Se concluye que en nuestro caso de estudio de mantenimiento de maquinaria de la
industria minera es de vital importancia conocer las normas como el reglamento de
seguridad y salud ocupacional en minería DECRETO SUPREMO Nº 024-2016-EM
 la legislación en el rubro minero en seguridad y salud ocupacional incluye varios
decretos, reglamentos, leyes normas como, por ejemplo: Reglamento de seguridad e
higiene minera, Norma básica de ergonomía, Ley Que Precisa Competencias del
Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería (OSINERGMIN) etc.
 Concluimos que es importante conocer la terminología de seguridad y salud
ocupacional, pues cuando se refiere a este rubro los significados habituales
alcanzan un mayor significado y desde otra perspectiva, por ello hay inclusive
glosarios de términos referidos a este tema.

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VII. BIBLIOGRAFIA

(OIT), O. I. (1996-2021). Organización Internacional del Trabajo (OIT). ¿Cómo

gestionar la seguridad y salud en el trabajo?

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Torres, G. M. (2016). Empresarial y Laboral. Productividad a través de la Salud y

Seguridad en el Trabajo. Bogota, Colombia.

Trabajo, C. n. (2017-2021). Politica y Plan Nacional de Seguridad y Salud enb el

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12
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