Módulo 4

Evaluación de
Factibilidad
Técnica y Aplicación de
Económica Balances de Materia
y de Energía en la
evaluación de
factibilidad
tecnológica de un
proceso
 • Factibilidad Técnica
• Metodología
• Factibilidad Económica
Contenido • Balance de Materia y Energía
Factibilidad
Técnica
Industria de
Alimentos
La industria de los alimentos desde el punto
de vista de negocios es bastante atractiva –

si tiene un buen funcionamiento crecerá.

Para el buen funcionamiento se requiere:

1 Eficiencia en los
procesos 3 Calidad

Inocuidad
2 alimentaria 4 Costos
¿Por qué evaluamos factibilidad?

Estudio de Asignación de
Diseño
factibilidad recursos

Pruebas
Producción Construcción
iniciales
 Estudio de factibilidad
• Se realiza en un periodo corto de tiempo y con poco presupuesto
• Costo: 1-5% del proyecto
• Se lleva acabo por un equipo multidisciplinario:
• Ingeniería, Operaciones, Investigación y Desarrollo de nuevos productos,
Finanzas, Marketing
Análisis del • Secuencia de actividades orientadas a generar un
valor añadido sobre una ENTRADA para
conseguir un resultado o una SALIDA que a su

proceso •
vez satisfaga los requerimientos del Cliente.
¿Qué debe hacerse? ¿Quién debe hacerlo?
¿Cómo debe hacerse?
Análisis del
proceso
¿Qué? ¿Para qué? ¿Cómo? ¿Quién? ¿Dónde? ¿Cuándo?

• Pasos requeridos • Finalidad de este • Procedimiento • Personas que • Lugar donde se • En qué
para llevar a cabo paso. para llevar a cabo intervienen lleva a cabo momento/tiempo
el proceso. este paso. se lleva a cabo
 Algunos elementos
• Layout de instalaciones y proceso
• Personal en función del arreglo (layout) de maquinaria, equipo y
procesos.
• Etapas del proceso
• Balance de materia / energía
• Normatividad vigente en materia de seguridad, higiene e inocuidad.
• Presupuesto
• Infraestructura
• Instalaciones
• Maquinaria
• Equipo, etcétera.
 Exploración tecnológica
Technology Stage Stage
Stage 1
scouting 2 3 • Ejemplo: optimizar el secado de una materia
prima, considerando que no se degraden los
compuestos bioactivos, reducir costos
Technology 1 (consumo energético)

Technology 2

Technology 3
 Technology scouting
• Ejemplo: optimizar el secado de
Process Optimization una materia prima

Current process (standard)

Availability at
Includes 4-unit operations
Technology commercial Number of unit operations
scale
4 standard + cell disruption +
PEF - solid Probably
Cell disruption

RM Step 1
centrifugation = 6
Dry and/or

PEF - liquid Yes 4 completely new = 4

Enzymes Yes 4 standard + cell disruption = 5
4 standard + cell disruption +
Bead milling Yes
centrifugation= 6
Step 3

PEF: pulsed electric field Product

Step 4

By
product
Technology scouting - Example
Drying Optimization
Control
1.0

0.8

0.6
aw

Conventional Drying
0.4
Microwave Vacuum Drying

0.2 Technology Conventional Drying Vacuum Drying Vacuum Microwave

Vacuum Processing Time 12 hr 2.5 - 3.5 hr 2 hr
Drying
0.0 Final Moisture 12-13% 3% 7%
0 10 20 30 40 50 60
% Humedad
 ¿Y si no es
factible?

• Se requiere más información de los aspectos

técnicos? Investigación?
• Evaluar alternativas
• ¿Qué podemos hacer para hacerlo factible?
Factibilidad
Económica
Realizar un balance de
masa y energía
Conocer el estado basal: Crear una base para una
evaluación y proyecciones de desarrollos futuros y
definir estrategias para mejorar la situación global.
• Analizar, de manera teórica y en cada etapa del
proceso identificado en el diagrama de flujo, las
entradas y salidas tanto de materias primas como
de energía, agua y combustible.
• Determinar: energía,
agua y
• materiales usados combustible
• identificar el punto de origen (fletes)
• volúmenes
• las causas de los desperdicios y emisiones
Costos
• Molienda: La materia prima recibida se somete a una molienda inicial para reducir el tamaño de partícula (2-4 cm), con el
fin de facilitar el posterior secado. Para esta operación unitaria se visualizó emplear un molino marca ACME con una
capacidad de procesar 31.8 kg de materia prima por minuto, al tener una potencia de motor de 7.5 HP (5.60 KW).
Considerando dichas características y que se deben moler 207 tons de materia prima, calcula:

• ¿Cuántas horas deberá operar el molino?

• ¿Cuántos kWh consume?
• ¿Cuál es el costo de dicho consumo energético?
Costos
• Molienda: La materia prima recibida se somete a una molienda inicial para reducir el tamaño de partícula (2-4 cm), con el
fin de facilitar el posterior secado. Para esta operación unitaria se visualizó emplear un molino Marca ACME con una
capacidad de procesar 31.8 kg de materia prima por minuto, al tener una potencia de motor de 7.5 HP (5.60 KW).
Considerando dichas características y que se deben moler 207 tons de materia prima.

𝑚𝑖𝑛 1ℎ
∗ 207,000 𝑘𝑔 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 𝑓𝑟𝑒𝑠𝑐𝑎 = 108.5 ℎ
• ¿Cuántas horas deberá operar el molino? 31.8 𝑘𝑔 60 𝑚𝑖𝑛

0.7457 𝐾𝑊 7.5 𝐻𝑃
• ¿Cuántos kWh consume? 108.5 ℎ = 606.7 KWh
1 𝐻𝑃

• ¿Cuál es el costo de dicho consumo energético?

Costo de Energía Eléctrica
• Dependerá del consumo (básico, intermedio, excedente..)
• Tarifa (doméstica, commercial, 1C…)
• Fluctuaciones de precio

Al decir '$/kWh', se refiere a que cada 1 (uno) de los kilowatts que se consuman tendrá
el precio en pesos indicado en cada nivel de consumo.

$ 2.99 606.7 𝐾𝑊ℎ

= $1,814.03 $1,814.03 $0.01
𝐾𝑊ℎ =
207,000 𝑘𝑔 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 𝑘𝑔 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎