Tarea 4- Aplicar estrategias y mecanismos de mejoras de un proceso

Presentado por
Brenda Garcia Torres
1123114831

Tutor
Luis Alfonso Castro Calderón

Grupo

212021_216

Universidad Nacional Abierta y a Distancia-UNAD

Escuela Ciencias Básicas y Tecnología

Diseño de Trabajo

Acacias

2022
 Introducción
Se logro realizar un diagnóstico preliminar sobre el desempeño y funcionamiento del

proceso de producción y operatividad de un proceso productivo ,se Estableció un plan

de mejoramiento para el proceso de gestión operativa, logrando Reconocer la habilidad

de organizar y administrar del área de industrial y producción, logrando establecer

mejores objetivos y resultados.

 Objetivos
Objetivos Generales:

Determinar Y conocer los objetivos de mejora del proceso productivo extractora la

paz.

Objetivos Específicos:

 Conocer y analizar y aplicar estrategias de mejoras de un proceso productivo.

 Implementar mejoras continúas teniendo en cuanta el análisis de los indicadores

las perdidas y demás.

 Extractora de aceite crudo de palma

2. Establecer objetivos de mejoramiento de procesos Para iniciar la mejora de

procesos, el estudiante revisa e identifica toda la información que se construyó
en las Tareas 1 y 2, debe de identificar cuáles son las áreas y los procesos que
necesitan ser optimizados, conocer los indicadores de resultados de cada uno
con el fin de clasificar y priorizar los objetivos que busca alcanzar.
 Los objetivos deben ser definidos en función de los indicadores antes
estudiados: Productividad, eficiencia y tasa de efectos; además, las mejoras
deben estar orientadas a la reducción de tiempos, costos y distancias de
desplazamientos, así como el incremento de la producción, la calidad y generar
valores agregados para el cliente

Cuadro de Objetivos
Objetivos Mejoras continuas
 Diseñar Diseñar un plan de mejoramiento sistemático para el proceso
de producción de aceite crudo de palma.
 Organizar Organizar a el personal de la planta extractora, tenido en
cuenta experiencia y certificaciones, para así lograr minimizar
errores de operación.
 Implementar Implementar nuevos métodos de mantenimiento, teniendo
en cuanta las fallas de los equipos los cuales han fallado
continuamente debido a falta de mantenimiento preventivo.

 Realizar Realizar un plan de mejoramiento sistemático para reducir

las fallas de control de calidad.

3. Idear el método propuesto En esta etapa utilizará la técnica del interrogatorio;

anteriormente se evidenciaban las ineficiencias que tenía el trabajo o proceso, además
de las posibles mejoras. En este paso se intentará involucrar a todo el personal
pertinente para idear el método que va a mejorar el trabajo o proceso que se estudió.
Por lo tanto, las preguntas a emplear son:
 ¿Qué se debe hacer?

Diseñar e implementar un plan de mejoramiento sistemático para el proceso de

producción y operatividad de la planta de extracción de aceite crudo de palma,
con el fin de reducir las fallas de control de calidad y mejoramiento en el área de
mantenimiento ya que se están presentando fallas continuas en equipos y áreas
operativas por la falta de mantenimiento preventivo, se ha venido realizando solo
mantenimiento correctivo el cual implica perdidas a el proceso productivo por las
diferentes paradas.

 ¿Dónde se debe hacer?

Se debe hacer en las diferentes áreas de producción específicamente a equipos

y maquinas de la planta extractora la paz.

 ¿Cuándo se debe hacer?

Se debe hacer lo mas antes posible ya que en la actualidad se han venido
presentando las diferentes paras de la planta de producción por fallas en varios
equipos de producción.

 ¿Quién lo debe hacer?

Lo debe hacer el personal encargado de mantenimiento, el departamento de

mantenimiento, administración gerencia, y los operarios de los diferentes equipos
deben estar muy pendiente de las actividades de mantenimiento que se
realizaran a cada área de operación debido a que el personal de mantenimiento
les explicara el modo operativo de cada equipo intervenido.

 ¿Cómo lo debe hacer?

El desarrollo de este plan de mejoramiento le da la oportunidad a la extractora de

palma de aceite Extractora la Paz; de complementar un modelo de procesos
productivos, el cual permita ser una ventana abierta a una mejora notable y
actualizada. Brinda una visión de calidad de exigencia a crecer en el mundo
empresarial industrial. Esta práctica es muy significativa ya que permite
desarrollar y analizar de acuerdo con los conocimientos obtenidos a lo largo de
los procesos de una empresa la cual permite que se acceda y conozca su
movimiento interno brindando la oportunidad de ejercer las acciones propias de
la profesión de ingeniera industrial, en práctica varias soluciones a la mano y
lograr un beneficio mutuo.
 4. Definir el nuevo método (Propuesto) En esta etapa, el estudiante tomará el
método ideado y lo evaluará con las herramientas que se usaron en la tarea 1.
Esto lo realizará para comparar a través de cursogramas y modelos, si el método
ideado genera mejores resultados que el método actual. El estudiante debe
considerar si para implantar el método propuesto sea necesario adquirir
tecnología, cambiar el método o reformar infraestructura; por lo que el estudiante
deberá estimar las mejoras que se pueden obtener a través de modelos de
proyectos.

PROCESO ACTUAL EXTRACTORA LA PAZ.

Formato cursograma analítico

Diagrama Hoja Resumen Extracción de Aceite de Palma Africana

Num: Núm
de
Objeto: Actividad Actual Propues Econo
ta mía
Operación      
Transporte
Actividad: Espera
Método:
Inspección
Actual/Propuesto
Almacenamiento
Lugar:
Operario (s): Fich
a
Distancia (m)      
 núm: Tiempo (min-hombre)      
Compuesto Fech Costo      
por: a: - Mano de obra
Aprobado Fech - Material
por: a:
Total      
Descripción Cantid Tiem Distan Observaciones
ad po cia
}
       
ingreso de                      
fruto
Pesado en      10m                
Bascula
Proceso de                   Inspecci  
Calidad ón
estado
del
Fruto
Almacenami                      
ento en patio
Traslado de        50mt           carro  
Fruto patio
Recepción      40m                
en tolva
fruto        10m              
trasportado
en Reilar
Proceso de     45m                
esterilización
Cocinado de      45m                
Fruto a
Vapor
Proceso de      50m                
desfrutacion
Separacion                      
de fruto y
Tusa
Digestion y                      
Prensado
Inyección de                      
más vapor
para
extracción
de aceite
virgen
Desfibración      50                
Clarificación                      
Limpieza de                      
aceite con la
decanter
Palmisteria      45m                
Almacenami                      
ento de
Aceite virgen
Trasportado        50m              
a Refinería y
Biodiesel
                       

Formato cursograma analítico

Diagrama Hoja Resumen Extracción de Aceite de Palma Africana
Num: Núm
de
Objeto: Actividad Actual Propues Econo
ta mía
Operación      
Transporte
Actividad: Espera
Método:
Inspección
Actual/Propuesto
Almacenamiento
Lugar:
Operario (s): Fich
a
Distancia (m)      
núm:
Tiempo (min-hombre)      
Compuesto Fech Costo      
por: a: - Mano de obra
Aprobado Fech - Material
por: a:
Total      
Descripción Cantid Tiem Distan Observaciones
ad po cia
}
       
ingreso de                      
fruto
Pesado en      10m                
Bascula
Proceso de                   Inspecci  
Calidad ón
estado
del
Fruto
Traslado de        50mt           maquina  
Fruto, en ria
maquina
evitando
almacenar
en patio
debido a
perdidas por
deshidrataci
ón.
Recepción      20m                
en tolva, e
implementar
un sistema
de Railler de
mas
capacidad.
fruto        10m              
trasportado
en Reilar,
Reiler de
mas
capacidad
Proceso de     45m                
esterilización
Cocinado de      45m                
Fruto a
Vapor
Proceso de      50m                
desfrutacion
Separacion                      
de fruto y
Tusa
Digestion y                      
Prensado
Inyección de                      
más vapor
para
extracción
de aceite
virgen
Desfibración      50                
Clarificación                      
Limpieza de                      
aceite con la
decanter
Palmisteria      45m                
Almacenami                      
ento de
Aceite virgen
Trasportado        50m              
a Refinería y
Biodiesel
                       

Nuevo método propuesto de mejora, se implementó:

 Traslado de Fruto, en maquina evitando almacenar en patio debido a perdidas

por deshidratación.
 Recepción en tolva, e implementar un sistema de Reiller de más capacidad, para
así poder lograr realizar esta operación en un tiempo máximo de 20 minutos.
 Implementación de fruto trasladado en un Reiller de más capacidad para así
evitar perdidas por deshidratación en patio, ya que si evacuamos rápido el fruto
 que tenemos en la tolva podemos agilizar el trasporte en maquinaria amarilla y
no en carro patio (menor capacidad) como se venia implementando.

Conclusiones

Se logra comprenderlos diferentes implementación de mejoras continuas en un

proceso productivo, su importancia en cualquier industria, implementando herramientas

de registro y análisis de proceso, con esto podemos deducir que la búsqueda de

nuevas ideas pueden mejorar el proceso de producción siempre y cuando se realice al

pie de la letra.
 Referencias Bibliográficas

 Palacios, L. (2016). Ingeniería de métodos: movimientos y

tiempos (2a. ed.). Ecoe Ediciones.

 Castro, A. (2017). Estudio de Tiempos: Conceptos Básicos. Universidad

Nacional Abierta y/a Distancia. UNAD.