PRÁCTICA N° 04.

FLOTACIÓN DE CARBÓN MINERAL

PROPÓSITO DE LA PRACTICA:

 Conocer el proceso de flotación por espumas.

 Determinar la eficiencia del proceso.

MATERIALES / EQUIPOS REQUERIDOS:

1. Mineral
2. Carbón
3. Diferentes tamaños de tamices ASTM
4. Celda de flotación de espuma
5. Balanza
6. Agua
7. Espumante MIBC (metil isobutil carbinol).

TEORÍA:

Proceso de flotación por espuma:

La flotación es el método más utilizado de concentración de minerales para separar el constituyente

valioso del mineral sin valor económico denominado ganga. El proceso es principalmente un fenómeno
superficial basado en la adhesión de algunas partículas minerales al aire, y al mismo tiempo de otras
partículas al agua (consideradas mojables), en la pulpa.

 
Fig. 1: Diagrama esquemático Proceso de flotación.
El proceso de flotación es una etapa de la concentración de minerales que ocurre en tres fases (líquido,
sólido y gas). Se separa el mineral valioso de aquel material no valioso aprovechando sus características
físico – químicas mediante la adición de reactivos; esto propicia la generación de espumas y su posterior
colección mediante canaletas o launders, para lo cual se utilizan equipos mecánicos, y/o neumáticos,
denominadas celdas de flotación.
El proceso de flotación de una planta concentradora es una etapa fundamental del proceso de
concentración de minerales al colectar en ella el mineral valioso que se refleja en el rendimiento
metalúrgico del proceso; esto es en la recuperación del material y la calidad del producto; todo lo cual
tiene un efecto directo sobre los ingresos de la empresa.

Celdas de flotación
Los equipos en los cuales se realizan los procesos de flotación se denon1inan celdas de flotación y son
construidos de modo que favorezcan la realización del proceso mediante las siguientes funciones:
 Mantener en suspensión las partículas de la pulpa que ingresa a la celda de flotación, evitando la
segregación de los sólidos por el tamaño por la densidad.
  Formar y diseminar pequeñas burbujas de aire por toda la celda; los volúmenes de aire
requeridos dependerán del peso de material alimentado.
 Promover los choques entre partículas minerales y las burbujas de aire con él fin de que el
conjunto mineral-burbuja formado tenga una baja densidad y puede elevarse desde la pulpa a
una zona de espumas, las cuales serán removidas de la celda conteniendo el concentrado.
 Mantener condiciones de quietud en la columna de espumas para favorecer su estabilidad.
También permitir una adecuada evacuación tanto de relaves como de concentrados, así como la
fácil regulación tanto de relaves como de concentrados, así como la fácil regulación del nivel de
pulpa en las celdas, de su aireación y del grado de agitación.

Fig. 2: Operación de la célula de flotación de espuma

 
PROCEDIMIENTO:
1. Tome 10 g de peso de carbón finamente molido y 40 g de peso de mineral ganga. Mézclalo bien.
2. Agregue 1 ltr de agua a la celda y comience los mezclar. Luego, agregue 2/3 gotas de xantato
isopropílico de sodio (z – 11, como agente colector) y 1 gota de MIBC, para crear una espuma
estable.
3. Ahora, agregue la mezcla de carbón y mineral en la celda de flotación, evacuar la espuma en una
bandeja.
4. Luego, seque la espuma recolectada y determinar el % de recuperación.

OBSERVACIÓN Y CÁLCULO:
Mida los siguientes parámetros
 Peso del carbón inicial (W1) 
 Peso del mineral (W2) 
 Peso del carbón + mineral (W3) 
 Peso del carbón seco producto de flotación (W4)
Entonces, usando los datos anteriores, podemos calcular la eficiencia de separación usando la siguiente
fórmula:
CONCLUSIÓN:
Por lo tanto, hemos estudiado sobre la celda de flotación de espuma, y se descubrió la eficiencia
de la celda.