UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE

BASADRE GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERÍAS
ESCUELA DE MINAS

FLOTACION DE MINERALES
CURSO: PROCESAMIENTO DE MINERALES

DOCENTE: ING. DANIEL ZEVALLOS RAMOS

PRESENTADO POR:

CHURA MAQUERA, PRISCILLA / 2016-101015

CÓRDOVA VILCA, DACIR LUIGI / 2012-36944

TACNA - PERÚ
2019
 PRÁCTICA Nº 05: FLOTACIÓN DE ESPUMAS

1. INTRODUCCIÓN:

El proceso de concentración por flotación juega un preponderante en la

recuperación de metales o minerales valiosos desde sus respectivas
menas, el cual, como todo proceso metalúrgico que está influenciado por
una serie de variables que sería extenso citarlas aquí; sin embargo, se
pueden resumir en tres grandes grupos:

● Propiedades dependientes de la mena, las cuales predomine la

granulometría , densidad y forma de las partículas a flotar,
naturaleza de las especies valiosas, pH natural, características
químicas y mineralógicas de la mena, es decir, todas las variables
inherentes a la mena a tratar.
● Características de los reactivos de flotación, y que están
relacionados con la fórmula de reactivos a emplearse, la cual ha
sido determinada previamente vía experimental.
● Características relativas a la máquina de flotación y que
corresponde a si esta de operación manual o automática.

2. OBJETIVOS

⮚ Dar a conocer al estudiante, las técnicas operativas de un proceso

básico de flotación de minerales, incidiendo en las variables
principales, como densidad de pulpa, granulometría, tipos y
dosificación de reactivos.

⮚ Que el estudiante conozca los principales parámetros y variables que

se deben de tener en cuenta para la práctica de un proceso de
flotación Bach, incidiendo en las variables principales.
3. FUNDAMENTO TEÓRICO

a) FLOTACIÓN DE ESPUMAS
La definición tradicional de flotación de minerales dice que es una
técnica de concentración en húmedo, en la que se aprovechan las
propiedades físico-químicas superficiales de las partículas para
efectuar la selección o separación. En otras palabras, se trata de un
proceso de separación de materias de distinto origen que se efectúa
desde sus pulpas acuosas por medio de burbujas de gas (aire) y a
base de sus propiedades hidrofilias e hidrofóbicas.

Según la definición, la flotación contempla la presencia de tres fases:

sólida, líquida y gaseosa. La fase sólida está representada por las
materias a separar, la fase líquida es el agua y la fase gas es el aire.
Los sólidos finos y liberados y el agua, antes de la aplicación del
proceso, se preparan en forma de pulpa con porcentaje de sólidos
variables pero normalmente no superior a 40% de sólidos. Una vez
ingresada la pulpa al proceso, se inyecta el aire para poder formar
las burbujas, que son los centros sobre los cuales se adhieren las
partículas sólidas.

Para lograr una buena concentración se requiere que las especies

que constituyen la mena estén separadas o liberadas. Esto se logra
en las etapas previas de chancado y molienda. Para la mayoría de
los minerales, se logra un adecuado grado de liberación moliendo a
tamaños cercanos a los 100 micrones (0,1 mm). Al aumentar el
tamaño de la partícula, crecen las posibilidades de mala adherencia
a la burbuja; en tanto que las partículas muy finas no tienen el
suficiente impulso para producir un encuentro efectivo partícula
burbuja.

En un proceso de concentración de minerales ideal, la mena mineral

se divide en un concentrado enriquecido con el componente útil o
valioso por la acción de un colector y una cola o relave con los
minerales que componen la ganga. Por su parte, la estabilidad de la
burbuja dependerá del espumante agregado al proceso de flotación.
El proceso de flotación de espumas se lleva a cabo en una máquina
denominada Celda de Flotación
b) MECANISMO DE FLOTACIÓN

Para estudiar el mecanismo de la flotación es necesario conocer lo

que sucede con la partícula de mineral y una burbuja de aire para
que ellos formen una unión estable.

El proceso de flotación está basado sobre las propiedades hidrofílicas

e hidrofóbicas de los sólidos a separar. Se trata fundamentalmente de
un fenómeno de comportamiento de los sólidos frente al agua, o sea,
de mojabilidad de los sólidos. Los metales nativos, sulfuros de
metales o especies tales como grafito, carbón bituminoso, talco y
otros, son poco mojables por el agua y se llaman minerales
hidrofóbicos naturales. Por otra parte, los minerales que son óxidos,
sulfatos, silicatos, carbonatos y otros son hidrofílicos, o sea, mojables
por el agua. Se puede observar además que los minerales
hidrofóbicos son aerofílicos, es decir, tienen gran afinidad por las
burbujas de aire, mientras que los minerales hidrofílicos son
aerofóbicos, o sea, no se adhieren normalmente a ellas.

1. Minerales Hidrofílicos: Son mojables por el agua, constituidos

por: óxidos, sulfatos, silicatos, carbonatos y otros, que
generalmente representan la mayoría de los minerales estériles o
ganga. Haciendo que se mojen, permanezcan en suspensión en la
pulpa para finalmente hundirse.

2. Minerales Hidrofóbicos: Son aquellos que no son mojables o son

poco mojables por el agua, dentro de ellos tenemos: Los metales
nativos, sulfuros de metales o especies tales como: Grafito, carbón
bituminoso, talco y otros, haciendo de que evite el mojado de las
partículas minerales, que pueden adherirse a las burbujas de aire
y ascender.
En resumen, es necesario incrementar la propiedad hidrófoba en las
partículas minerales de una pulpa para facilitar la flotabilidad. Esto se
efectúa con los reactivos llamados colectores, que son generalmente
compuestos orgánicos de carácter heteropolar, con, una parte de la
molécula es un compuesto evidentemente apolar (hidrocarburo) y la otra
es un grupo polar con las propiedades iónicas, es decir, con carga
eléctrica definida.

La partícula queda cubierta por el colector que se adhiere a su superficie

por medio de su parte polar, proporcionándole con la parte polar
propiedades hidrofóbicas, que repelen al agua.

El agregado de espumantes, como se ha dicho, permite la formación de

burbujas de tamaño y calidad adecuada para el proceso. Pues bien, el
 contacto entre las partículas y las burbujas requiere que las primeras
estén en constante agitación, la cual la otorga el rotor de la máquina de
flotación, de modo que para realizar la unión con las burbujas son
necesarios:

a) Su encuentro
b) Condiciones favorables para formar el agregado

El contacto partícula-burbuja se acerca hasta el punto en que la película

de agua que las separa es muy fina. En este momento para que la
partícula pueda acercarse más a la burbuja tiene que superar lo que se
considera una barrera energética. Para las partículas hidrofílicas, en que
la asociación de la partícula con las moléculas de agua es muy firme, esta
barrera nunca se supera y las partículas no flotan. Para las partículas
hidrofóbicas, la barrera queda repentinamente rota por fuerzas no bien
conocidas, permitiendo un contacto trifásico (sólido-líquido-gas).

c) CINETICA DEL PROCESO DE FLOTACION DE ESPUMAS

La cinéticas del proceso de flotación de espumas se pueden definir como la
cantidad de mineral transportado por las espumas como concentrado
que se extrae de la maquina en la unidad de tiempo, donde a partir de
este concepto se busca un modelo matemático que describa el
proceso de flotación, bajo presunciones basadas en la teoría de los
hechos establecidos por el estudio del mecanismo de la flotación, o
de las observaciones empíricas. En consecuencia, el problema de la
cinética de flotación consiste en determinar la forma de un modelo
matemático que defina la velocidad de flotación y los efectos
cuantitativos de las variables principales sobre parámetros de la
cinética. Cuando consideremos los modelos de cinética de flotación,
es importante tener presente aquellos aspectos de interacción física y
química muy complejas que están involucradas en los modelos de
cinética de flotación, debido a que la flotación de espumas es
simplemente tratado como un proceso de velocidad. Hay muchos
modelos, más en esta oportunidad tomaremos tres que son de más
fácil uso en las plantas concentradoras y son:
 ● Modelos de García Zúñiga. Representado por el siguiente modelo
matemático:

𝑅 = 𝑅∞ [1 − 𝑒𝑥𝑝⁡(−𝑘𝑡)]
● Modelo de Agar and Berret

𝑅 = 𝑅∞ [1 −𝑒𝑥𝑝 𝑒𝑥𝑝⁡(−𝑘(𝑡 + ∅))⁡]

● Modelo de Klimplel

1
𝑅 = 𝑅∞ {1 − ( )[1 − 𝑒𝑥𝑝⁡(−𝑘𝑡)]}
𝑘

4. EQUIPOS Y MATERIALES

4.1. Equipo:
● Chancadora de quijada
● Molino de bolas
● Carga de bolas
● Balanza
● Una máquina de flotación con celdas y sus accesorios
● Un filtro
● Una estufa de secado
● Probeta de un litro
● Brochas de cerda dura
● Paños para limpieza
● Malla 10

4.2. Material:
Muestra: Mineral de cobre sulfuro diseminado.
5. PROCEDIMIENTO

5.1. Acondicionamiento
Esta operación se realiza en la misma celda de flotación sin aire (Válvula
de aire comprimido)

Para sulfuro de cobre:

a) Ajustar el porcentaje de sólidos en peso a 37%.
b) Agregar cal hasta alcanzar el pH de 11,5 o 12
c) Adicionar 2cc de Xantato isopropilico de sodio al 1% p/v
d) Adicionar 3 gotas de AP-3302
e) Adicionar 3 gotas de espumante

5.2. Flotación fraccionada

Para sulfuro de cobre:

a) Abrir la válvula de aire a la celda gradualmente
b) Recibir el concentrado en una bandeja durante 10.5 minutos
(Frecuencia= 20 paletadas por minuto)
c) Filtrar, secar y pesar el material flotado

6. RESULTADOS Y ANÁLISIS DE RESULTADO

a) Características de la muestra:

Origen: “MUESTRA PROVENIENTE DE PTA CONCENTRADORA

TOQUEPALA”
%Cu: 0.60 – 0.65
%Mo: 0.030 – 0.035
Gravedad Específica: 2.8
Color: Plomo
Humedad: 1.5 – 2.5%
Inflamabilidad: Nula
Corrosividad: Nula
Radioactividad: Nula

Riesgos para la salud: Si entra en contacto con los ojos aplicar agua de
lavado por lo menos 15 minutos.
b) Al igual que la práctica anterior de “Preparación de Reactivos”, se hizo
el mismo procedimiento para hacer la flotación; se preparó el reactivo
Xantato (1gr), junto con la solución de agua alcalina con cal apagada
a pH10 (100ml), en una fiola se introduce el Xantato y la solución y se
procedió a diluir el Xantato.

c) Se llenó la celda de metal con aproximadamente 5 litros de agua,

haciendo cálculos se determinó usar 2.150 kg de material pasando la
malla 70 (30 % de porcentaje de sólidos en peso).
 d) Ya echado el material a la celda se empezó a acondicionar durante 5
minutos, luego se acondiciono de nuevo durante 10 minutos y
paralelamente se hecho CAL y alcanzo un pH =10.3.

’
 e) Se procedió a agregar los reactivos: 2cc de Xantato, 3 gotas de MCC-
3320 (colector) y 3 gotas de CC-1225 (espumante).

f) Se prendió el equipo por 5 minutos para su adaptación, luego se

programó la celda de flotación por 15 minutos, y se comenzó a paletear
cada 3 segundos las burbujas con el material y se llevó a una bandeja.

g) Se filtró, seco y peso la

muestra que estaba en la bandeja:

Peso bandeja + material = 0.695 kg -

Peso bandeja = 0.401 kg
0.294 kg
“Este material se debió llevar muestras para su análisis químico”
7. Cuestionario
 a) Explique los mecanismos de adhesión y absorción del mineral en las
espumas.

⮚ Adhesión: Se puede definir a la flotación de espumas como un proceso

mineralurgico- químico –cinético, o también, la flotación de minerales en espumas
es un proceso físico-químico, cuyo objeto es la separación de especies minerales
valiosas de las no valiosas, a través del uso de la adhesión selectiva de burbujas
de aire a las partículas minerales valiosos.
⮚ Absorción: La flotación es un proceso que involucra el estudio de las propiedades
de las interfases. Una de las formas de caracterizar una interfase es por la medida
de la adsorción.
La absorción puede definirse como la concentración de una entidad química (iones y
moléculas) en una interfase. Generalmente se expresa en moles o moléculas de
adsorbido por área de interfase. Es un fenómeno espontáneo y exotérmico. Es
común la clasificación de la adsorción, con base en la naturaleza de la interacción
adsorbido/adsorbente, en adsorción física (fisisorción) y adsorción química
(quimisorción). La absorción física es resultante de interacciones químicas
secundarias o residuales caracterizándose por un bajo calor de interacción,
ninguna o casi ninguna acción de selección entre el adsorbente y el adsorbido,
siendo posible la formación de multicapas. La adsorción química se debe a
interacciones químicas primarias (por ejemplo, covalentes) entre el adsorbente y
el adsorbido. Existe selectividad, formándose compuestos de superficie. Apenas
una camada puede ser adsorbida.
La absorción puede caracterizarse en relación a la especificidad entre el adsorbido y el
adsorbente. Adsorción no específica ocurre en respuesta a la atracción puramente
electrostática. Es rápida y rápidamente reversible, no pudiendo revertir el signo de
la carga original del adsorbente. En la adsorción específica, la contribución
electrostática puede ser irrelevante y especies adsorbidas específicamente
pueden aumentar, reducir, anular o revertir la carga original del adsorbente. Es
relativamente lenta e irreversible. Varios factores pueden contribuir al proceso de
adsorción, tales como, atracción electrostática, enlace covalente, enlace puente
hidrógeno, interacciones no polares entre el absorbato y especies interfaciales,
interacciones laterales entre las especies adsorbidas.

b) Que fenómenos ocurren en el proceso de flotación

 Aún en el caso más simple de la flotación convencional por burbujas, ladesagregación
del proceso de flotación indica que varios fenómenos están involucrados. Se
hace énfasis en los fenómenos interfaciales determinantes y en la
hidrodinámica de captura.

⮚ Fenómenos interfaciales
Cuando dos fluidos están en contacto con un sólido, se puede definir la mojabilidad del
sólido respecto a cada uno de los fluidos mediante el ángulo decontacto, lo cual
resulta de un equilibrio de fuerzas. De una parte se notará que las interacciones
aire-agua y aire-sólido son probablementemenos importantes que las otras puesto
que el aire es una fase no condensada, ypor lo tanto no se tomarán en cuenta en
la discusión. Las interacciones agua-agua, es decir las que tienen que ver con la
energía decohesión del agua, son extremadamente fuertes. Basta notar que el
agua es un líquido,mientras que su homólogo H2S es un gas; esta cohesión se
debe a las interacciones porpuentes de hidrógeno, que favorecen la situación (b),
salvo en el caso en que lasinteracciones agua-sólido sean por lo menos tan
importantes. Esto ocurre si el sólidopresenta una superficie polar, o si existe la
posibilidad de un enlace entre el sólido y elagua.

⮚ Fenómenos hidrodinámicos:
Los fenómenos hidrodinámicos conciernen principalmente la probabilidad decaptura de
una partícula hidrofobia por una burbuja; ya que se trata de un proceso untanto
estocástico se puede hablar de probabilidades. La probabilidad de extracción de
una partícula resulta de tres factores, que pueden definirse como:

✔ La probabilidad de contacto o colisión partícula-burbuja

✔ La eficiencia de la colisión o probabilidad de adhesión
✔ La probabilidad de arrastre en la espuma
Es obvio que en los casos prácticos en los cuales la dispersión de partículas desólido
y de burbujas está sometida a una agitación intensa no es posible modernizar
los fenómenos sino aproximadamente.
Finalmente, cuando una partícula ha adherido a una burbuja, existe una
ciertaprobabilidad que se mantenga adherida hasta que la burbuja alcance
la espuma. Por otraparte, la agitación presente en la celda de flotación puede
romper la burbuja o separar laburbuja y la partícula por efectos inerciales
diferenciales. Afortunadamente, el fenómenode histéresis del ángulo de
contacto, tiende a favorecer la adhesión de la partícula a lagota. Sin
 embargo, puede ser que el tamaño de partícula sea crítico en cuanto a
laeficiencia del arrastre.

c) Indique cuales son las variables críticas y cómo influyen en el proceso.

Las variables que más afectan la flotación de los minerales son las siguientes:

● Granulometría de la mena
● Tipo y dosificación de reactivos de flotación.
● Densidad de la pulpa o porcentaje de sólidos.
● Tiempo de residencia.
● pH.
● Aireación y acondicionamiento de la pulpa.
● Temperatura de la pulpa.
● Calidad del agua utilizada.

▪ Granulometría de la Mena.
Existe un tamaño de partícula que presenta una mayor recuperación metalúrgica,
observándose, en general, una disminución de ésta para tamaños más
gruesos y más finos de la mena. La recuperación disminuye para tamaños
pequeños, lo cual se relaciona con la dificultad de adhesión partícula/burbuja,
dedo a que éstas no adquieren la energía cinética suficiente para producir un
agregado partícula/burbuja estable. Por otra parte, las partículas pequeñas
son arrastradas más fácilmente a la espuma, ya que el drenaje a la pulpa se
favorece con el incremento de la velocidad de sedimentación. Es importante
destacar que, en la etapa de flotación primaria la flotación se realiza con una
granulometría de mena en la cual no es necesaria la liberación de la partícula,
sin embargo, en la etapa de limpieza donde es necesaria la selectividad de las
partículas útiles, es fundamental realizar una remolienda del concentrado de
la etapa rougher para la liberación de las especies útiles de la mena.
De esta manera, el tamaño de partícula es la variable sobre la cual debe ponerse más
énfasis en su control, debido a su efecto en la recuperación metalúrgica y en
la selectividad del concentrado final, así como, por la alta incidencia que tiene
en los costos de operación del proceso global de concentración.

▪ Tipo y Dosificación de los Reactivos de Flotación.

La función del colector es hacer hidrofóbica la superficie del mineral deseado, por lo
cual, es el reactivo químico más importante utilizado en la flotación. La amplia
experiencia existente en la flotación de minerales permite usar con eficiencia
determinados tipos de colectores dependiendo de los tipos de minerales y
asociaciones mineralógicas presentes. Por otro lado, la elección de un
espumante determina las características de la espuma, que contribuye a la
selectividad de la operación. La altura de la espuma y el flujo de aire a la celda
afectan el tiempo de retención de las partículas en la espuma. La estabilidad
de la espuma depende principalmente de la dosificación del espumante.
Se debe tener en cuenta, que los reactivos de flotación requieren de un cierto tiempo
de acondicionamiento para estar en contacto con la pulpa y de esa forma
poder actuar en forma eficiente sobre las especies útiles de la mena. Así, la
etapa de acondicionamiento adquiere mucha importancia, ya que algunos
reactivos se deben adicionar en la etapa de molienda para tener mayor
contacto con la mena, mientras que otros, se adicionan directamente al cajón
de descarga de los molinos de bolas o al acondicionador.

▪ Densidad de Pulpa o Porcentaje de Sólidos

La densidad de la pulpa o porcentaje de sólidos en la flotación de minerales viene
determinada desde la etapa de molienda/clasificación. Es raro que la pulpa se
ajuste en su porcentaje de sólidos antes de entrar a la etapa de flotación, sin
embargo, es un factor importante, ya que la flotación de los minerales ocurre
en forma eficiente cuando la pulpa presenta un valor adecuado de porcentaje
de sólidos. La densidad de pulpa afecta el tiempo de residencia del mineral en
las etapas de flotación, y de esta forma en la capacidad del circuito.

▪ Tiempo de Residencia
El tiempo de flotación depende de las características del material que se va a flotar,
y de la conjugación de todos los demás factores que inciden en el proceso.

▪ pH
 El pH es la variable de control más utilizada en el proceso de flotación, ya que resulta
fundamental en la recuperación y selectividad, así como, en la depresión de
minerales. El proceso de flotación es sumamente sensible al pH,
especialmente cuando se trata de flotación selectiva. Los reactivos de
flotación, principalmente los colectores, operan mejor en ciertos rangos de
pH. La regulación del pH en la flotación de cobre se realiza con cal. Este
reactivo es importante, ya que, además de actuar como modificador de pH,
es un depresor de pirita en la flotación selectiva de minerales de cobre en la
etapa de limpieza.

▪ Aireación y Acondicionamiento de la Pulpa

El acondicionamiento es una etapa clave ya que proporciona el tiempo necesario
para que actúen en forma eficiente los reactivos de flotación. Algunos
colectores y modificadores presentan cinética de adsorción en los minerales
bastante lenta por lo cual deben incorporarse al molino de bolas, mientras
que otros reactivos se incorporan directamente al estanque acondicionador
de la pulpa. La aireación de la pulpa en la celda es una variable importante
que normalmente es controlada por el operador de la planta, la cual permite
la aceleración o retardación de la flotación en beneficio de la recuperación
metalúrgica o de la ley del elemento útil.

▪ Calidad del Agua:

Dada la gran cantidad de interacciones que se producen entre las variables del
proceso, las cuales acondicionan el ambiente físico-químico de la flotación,
un aspecto interesante de analizar es la calidad del agua que se utiliza en el
proceso. Es común en las plantas concentradoras, que parte importante del
agua utilizada sea agua de proceso, recuperadadesde las etapas de
separación sólido/líquido (espesadores, filtros, etc.), la cual contiene
reactivos químicos residuales. Esta utilización de agua de proceso produce
un ahorro en el consumo de agua y en el consumo de espumante,
d) Explique la problemática del uso del agua en el proceso de flotación y la
disposición de los relaves.

En las Plantas la disponibilidad de agua es un problema. Normalmente se utiliza el agua

de recirculación de espesadores que contiene cantidades residuales de reactivos
y sólidos en suspensión, con las consecuencias respectivas derivadas por este
flujo de recirculación. En la disposición de los relaves se dice que un metro cubico
 que se obtenga de concentrado después de haberlo tratado en la planta se obtiene
de 6-7 metros cúbicos de relave.

8. OBERVACIONES:

● La mayoría de resultados son observacionales, se pudo observar todo

el proceso de flotación.
● El calculó de la cantidad de mineral se tuvo que realizar por
aproximaciones, el motivo fue por el tamaño de la celda y por la
cantidad de material a la mano.
● Al terminar todo el proceso de flotación se debió obtener muestras
representativas para análisis químico, pero por falta de tiempo no se
pudo lograr hacer el análisis químico.
● Hubo muestra de otro grupo donde se vio claramente el mineral de
cobre (tono amarillo y brillante), a comparación con nuestro grupo
nuestra muestra no tenía esas características, puede ser debido que
nuestro material es en su mayoría molibdeno, también porque no
usamos más reactivos.

9. CONCLUSIONES

● Los reactivos juegan un papel importante en el proceso de flotación,

hay que prepáralos con mucho cuidado con las indicaciones
adecuadas, cualquier margen de error puede afectar a nuestro
resultado de flotación.

● Aunque la práctica ha sido más observatorio, se logró de manera

satisfactoria el conocimiento del proceso de flotación, las pautas y
recomendaciones para poder lograr con éxito la prueba de laboratorio.

10. Referencia Bibliográfica

● https://es.wikipedia.org/wiki/Flotación_(proceso)
● http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/manual-flotacion-
minerales/manual-flotacion-minerales.shtml
● https://es.scribd.com/document/350968277/Informe-Practica-
Flotacion
● https://es.scribd.com/document/311432793/Practica-5-Flotacion