FLOTACIN

La flotacin es una Operacin Unitaria que consiste en separar el

material slido valioso selectivamente de una mezcla slido-liquidogas.
La flotacin es un proceso de separacin de materias y se efecta
desde sus pulpas acuosas por medio de burbujas de gas
aprovechando sus propiedades hidroflicas e hidrofbicas.
El producto valioso se denomina concentrado y el material estril
ganga.
Las operaciones estudiadas de:
Trituracin,
Molienda y

Tamizado,
Clasificacin

Se realiza como preparacin adecuada del mineral para la

concentracin de partculas valiosas y eliminacin del
material estril.
En la mayora de minerales, el grado de liberacin se
obtiene a tamaos cercanos a 100 micrones (0,1 mm).
El proceso de flotacin implica la presencia de tres fases:
slida, lquida y gaseosa.
La fase slida est representada por las materias a separar.
La fase lquida es el agua y la fase gas el aire.
Los slidos finos liberados y el agua se prepara como pulpa
con porcentajes de slidos variables no superior al 40% de
slidos, antes de la aplicacin en el proceso.

Una vez ingresada la pulpa al proceso, se inyecta una corriente de

aire que forma burbujas, provocando centros sobre los cuales se
adhieren las partculas slidas.
En realidad es un mtodo fsico-qumico usado para concentrar
minerales de alto valor agregado y se basa en las propiedades de las
partculas tales como la afinidad o repulsin por el agua.
Se trata de un proceso que separa el material slido de distinto
origen contenido en pulpas acuosas por medio de burbujas de aire y
basado en sus propiedades hidroflicas e hidrofbicas.
Segn la definicin, la flotacin contempla la presencia de tres fases:
slida, lquida y gaseosa.
La fase slida est representada por material slido a separar, la
fase lquida es agua y la fase gas es aire.

El carcter hidrofbido o repulsin del agua, evita el mojado de las

partculas.
Permite adhier las burbujas de aire y ascender a la superficie del
lquido.
El objeto de la flotacin es enriquecer el material valioso del mineral
produciendo concentrados de ptima ley por medio de:
a)Flotacin de la mena: Flotacin directa.
b)Flotacin de la ganga: Flotacin inversa
La flotacin se efecta con produccin de espumas de aire y se
aplica a los siguientes minerales:
a) Sulfuros como:
Sulfuro de cobre Sulfuro Zinc, Sulfuro hierro, Sulfuro molibdeno,
Sulfuro cobalto, Sulfuro nquel, Sulfuro arsnico.

Las partculas flotan por la adherencia de burbuja de aire que reduce

la gravedad especfica.
Reactivos de flotacin.
Productos qumicos que se agrega a la suspensin y asegura que el
proceso de flotacin sea selectivo y eficiente.
Los reactivos se clasifican
a)promotores
b)Espumantes
c)Modificadores
Algunos reactivos cumplen varias funciones.
Los promotores: Son compuestos qumicos orgnicos que
promueven la flotacin de ciertos minerales y dan un carcter
hidrofbico a las partculas minerales que va flotar y se clasifican en:
No ionizantes: no se disocian en el agua.
Aninicos: propiedades de repulsin por el agua.

b) No sulfurados como:
Fosfatos,
xidos de hierro,
Piedra caliza,
Feldespato,
Cromita,
Tungstatos,
Carbn,
rodocrosita.
c) Grupo solidophlico carboxlico.
d) Grupo solidophlico Sulfocidos.

Baritina
Fluorita.
Slice.

CELDAS DE FLOTACIN
Una celda de flotacin es un equipo donde se efecta la flotacin del
mineral que separa de las colas residuales o gangas.
Esta formado de un depsito que tiene un canal lateral de
alimentacin, un rebose en la parte superior para las espumas y un
ducto para salida de la cola(residuo).
As como, un ducto diseado adecuadamente para la introduccin de
una corriente de aire necesario para la formacin de espumas y la
agitacin respectiva.
La celdas neumticas utilizan aire comprimido para la agitacin, esta
proporciona una agitacin suave y forma espuma limpia y
relativamente libre de ganga.

Las celdas neumticas requieren tiempo de contacto mayor al 50%, siempre que
la pulpa est perfectamente acondicionada antes de la flotacin.
Las celdas mecnicas poseen un agitador mecnico que incorpora aire y amasa
la pulpa.
Debido a la agitacin violenta que se consigue con las celdas mecnicas se
logra una flotacin mejor que en celdas neumticas.
Suspensin

Descarga de burbujas

Cola fina

Aire
Burbujas de aire

Cola gruesa

CALCULO DE UN PROCESO DE FLOTACIN.

La determinacin de los factores que intervienen y regulan el
proceso de flotacin es complejo y no es fcil el clculo.
Los ensayos normalizado a nivel de laboratorio proporcionan
informacin que sirve de base para los clculos.
Las condiciones optimas de operacin en un proceso de flotacin
deber considerar los factores siguientes:
1.Densidad de los minerales que se separa.
2.Densidad de la pulpa en la celda de flotacin, expresada como
fraccin en volumen o por relacin en peso, L/S, entre agua y
material slido.
3.La composicin en peso en la alimentacin y de los productos.
4. Reactivo y cantidades de los mismos a utilizarse, segn
informacin de datos experimentales.

5. Tiempo de contacto expresado como tiempo medio que la pulpa

debe permanecer en la celda de flotacin.
6. Tipo de celda de flotacin, mecnica o neumtica, en la que se
realiz la prueba de flotacin en laboratorio.
A estos datos debe agregarse:
1.Capacidad de produccin , expresada comnmente en toneladas
mtricas por hora o 24 horas.
2.Dependiendo del tipo de celda de flotacin se puede calcular lo
siguiente:
Capacidad y nmero necesario de celdas.
Si la celda de flotacin es neumtica, calcular la cantidad necesaria
de aire comprimido y la potencia de los compresores.
Si es celda de flotacin mecnica calcular la potencia necesaria
para la agitacin.

PROBLEMA APLICATIVO
Un mineral contiene 10 % de galena (SPb) se desea separar del
resto y suponer que el mineral es slice.
La instalacin trata 500Tm/da del mineral.
Se admite que el concentrado producido en una celda sencilla posee
una pureza aceptable, pero que las colas de la misma debe tratarse
de nuevo en celdas recuperadoras, donde el concentrado
recuperado es devuelto a la celda devastadora.
Los datos proporcionados por el laboratorio indican que si la relacin
de agua a slido L/S = 2 con tiempo de contacto de 8 minutos en el
debastador y para L/S = 4 con tiempo de contacto 15 minutos en el
recuperador en equipos tipo Denver de agitacin mecnica se
obtiene diversos productos con composiciones siguientes:

SPb

SiO2

Alimentacin, (a)

10%

90%

Concentrado, (b)

80%

20%

Colas de la desbastadora, ( c )

2%

98%

Concentrado de la recuperadora, (d)

11%

89%

Colas finales, ( e)

0.5%

99.5%

MATERIAL

Las densidades de SPb y SiO2 son 7500 y 2650 kg/m3,

respectivamente.
Determine las corrientes (a), (b), (c), (d) y (e)

S
P

1
.
3
c
m
O

4
0
m
1351.0cgm2.8.334208335.c

1
0
g
3
g
b
7
.
5
3
c
m
9
3
2
6
gK
g
33m
a3cm

SOLUCION DE PROBLEMA
A) Clculo: densidad mezcla slida:
base de clculo 100gramos mezcla slida.
En
la
alimentacin
Corriente
Volumen de SPb de 10g:
Volumen de SiO2 de 90 g:

Volumen total de la mezcla:

Luego la densidad a de la mezcla slida es

(a)

S
P

1
0
.
6
7
c
m
O

5
m
181.20cgm5.00.6755018.2c

8
0
g
3
g
b
7
.
5
3
c
m
2
3
2
6
m
gK
g
33m
b3cm

Corriente (b)

en forma similar se puede calcular para las otras corrientes:

Volumen de SPb de 80g:
Volumen de SiO2 de 20 g:

Volumen total de la mezcla:

Luego la densidad b de la mezcla slida es

S
P

0
.
2
7
c
m
O

3
6
9
8
m
.371.205cgm2.682736928687.25c
0

2
g
3
g9
b2gK
7
.
5
383
c6
m
3
g
33m
c3cm

Corriente (c)

Volumen de SPb de 2g:

Volumen de SiO2 de 98g:

Volumen total de la mezcla:

Luego la densidad c de la mezcla slida es

S
P

1
.
4
7
c
m
i351.0cgm
O

3
5
8
m
12.85.47352885.0c

1
g
3
g8
b2gK
7
.
5
393
c6
m
3
g
33m
d3cm

Corriente (d)

Volumen de SPb de 11g:

Volumen de SiO2 de 89g:

Volumen total de la mezcla:

Luego la densidad d de la mezcla slida es

S
P

0
.
7
c
m
ie371.602cgm
O

3
5
m
032.6.779cm3526779.6m2c
Corriente (e)

Volumen de SPb de 0.5g:

Volumen de SiO2 de 99.5g:

Volumen total de la mezcla:

.2b9675cmgg3333
0
gK
g
33

Luego la densidad e de la mezcla slida es

1
0

1
0

.e5
8
0.179580e70
0.75095180.kg5e
Calculo de los productos mediante balance de materia
Base para el balance global:
100 Kg de alimentacin neta.

Balance global por componente para SPb

1
0

ek

1
0

8
.
0

2
.
0
g
c0.20.ddck9d81410.0.673d762d
e8.11.7d610.329028.4170.0.6g75kg8.0
Balance por componente para SPb en el recuperador

a10e10810kg
Corriente
a(kg)
b(kg)
c(kg)
d(kg)
e(kg)

valor
100.00
22.00
102.67
14,67
88.00