Facultad de Ciencias de la Salud

Curso de Inocuidad y Seguridad Alimentaria

Plan HACCP - Preparación de Causa Rellena

Profesora: Zavaleta Melgar, Juana Consuelo

Integrantes:

● Atoche Obando, Renzo Mauricio

● Gomez Razón, Steven Gabriel
● Li Peralta, Kelly Josselin
● Nuñez Ramirez, Cristina Gabriela

2022-01
 CAUSA RELLENA

I. EQUIPO HACCP
Jefe de cocina: Renzo Atoche
● Dirige al personal de cocina a cargo.
● Coordina con las otras áreas para organizar la cocina.
● Gestiona el uso de alimentos y utensilios de cocina.
● Supervisa la preparación y la forma de cocinar los alimentos así como su confección.
● Organiza los horarios de cocina, limpieza y desinfección.

Jefe de almacén: Steven Gomez

● Elabora un diagrama de abastecimiento a cocina.
● Planifica la cantidad de alimentos
● Organiza y coordina la compra de los alimentos
● Asigna y controla las tareas del personal a su cargo.
● Control de inventario y logística.
● Distribuye los materiales y productos.

Jefe de limpieza y desinfección: Kelly Josselin Li Peralta

● Control de la limpieza diaria
● Supervisar si se ha logrado desinfectar toda el área utilizada y que se vaya a utilizar
● Control de limpieza y desinfección de utensilios, equipos y artefactos
● Documentar actividades de mantenimiento y desinfección del personal.
● Organizar tareas de limpieza profunda.
● Comunicar las deficiencias en el área, hacer ajustes y reparaciones.
● Cumplir las normativas de seguridad.
 Jefe de control de calidad: Cristina Nuñez
● Creación de procedimientos para hacer inspección e informar sobre problemas de
calidad .
● Supervisión de todas las operaciones que afectan a la calidad .
● Supervisión y orientación de inspectores, técnicos y otros trabajadores.
● Asegurar la fiabilidad y la constancia de la producción comprobando los procesos y la
producción final
● Facilitar soluciones proactivas recopilando y analizando información de calidad
● Conservar registros de informes de calidad, revisiones estadísticas y documentación
pertinente

II. FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO

NOMBRE CAUSA RELLENA DE POLLO

DESCRIPCIÓN
FÍSICA Es un producto que tiene cómo base a la papa amarilla
sancochada amasada con aji amarillo y zumo de limón, a su vez
contiene relleno a base de pechuga de pollo, verduras, mayonesa
y especias. En su superficie encontramos huevo, aceituna botija y
perejil; y en su base lechuga americana. Es de consumo
inmediato.

INGREDIENTES
Papa amarilla, limones (limas, verdes pequeños), ajíes amarillos,
aceite vegetal de girasol, zanahorias, arvejas, pechuga de pollo,
mayonesa, palta fuerte, huevos frescos, aceituna botija, lechuga
americana y perejil.

PRESENTACIÓN
El alimento es servido a temperatura ambiente en tappers
descartables transparentes (38 g. c/u tapper) con capacidad de 500
g, cuyas medidas son 255 x 145 x 56.5 mm

CARACTERÍSTICAS
MICROBIOLÓGICA Agentes categoría clase n c m M
S S. aureus 8 3 5 1 10 102

A. mesófilos 2 3 5 2 10 102

Levaduras 2 3 5 2 10 102
 Mohos 5 3 5 2 103 104

Coliformes 5 3 5 2 102 103

E. coli 5 3 5 2 10 102

CARACTERÍSTICAS Olor: Característico.

SENSORIALES Sabor: Característico.
Color: Amarillo dorado brillante.
Textura: Suave.

USO
El producto es de consumo humano. Se consume de manera
directa, y está dirigido al público en general.

VIDA ÚTIL
02 días en condiciones de refrigeración (0 – 5 °C) y sin refrigerar
a temperatura ambiente 03 horas.

CODIFICACIÓN
Los envase se codificaron con tinta en su superficie, de la
siguiente manera:
1. Iniciales del producto: Causa rellena de pollo

2.Fecha de producción: 14 de junio

3.Año de producción: 2022.

4.Turno de producción:
01, 02 o 03

CRP 146 22 03
Fecha de vencimiento: día, mes y año (13/06/22)
III. DIAGRAMA DE FLUJO
IV. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

a) Recepción de materia prima

El personal encargado de almacén, se encarga de contactar y seleccionar a los proveedores
con los que cuenta registró el restaurante y/o mejorar la calidad de alimentos mediante ellos.
Al llegar los alimentos a destino, el personal a cargo del jefe de almacén debe estar
capacitado en cómo recepcionar el alimento de manera correcta, cómo revisar la cantidad del
pedido, fecha de vencimiento, registro y lote, así como también en el caso del pollo, se
encuentre en la correcta cadena de frío, todo esto deberá ser supervisado por el jefe de cocina
y así verificar las fichas técnicas de materias primas.

b) Almacenamiento
El personal a cargo del almacén debe seleccionar por tipo de alimento para su correcta
refrigeración o guardado, así evitar la contaminación cruzada de alimentos, por ende, se
contará con la cadena de frío para el pollo que se encontrará congelado, cadena de frío para
verduras como arvejas, zanahoria y ajíes, cadena de frío para productos envasados y un área a
temperatura ambiente para los alimentos que no lo requieran como el aceite.

PROCESO DE ELABORACIÓN
a) Preparación de masa:
i) Lavado de las verduras:
■ Las verduras serán lavadas mediante agua fría a presión; sin embargo,
en el caso de la papa amarilla, se utilizará además un cepillo con cerdas
de microfibra para tallar su superficie y así lograr disminuir la carga
microbiana presentes en estas.
ii) Cocción de papa amarilla:
■ En primer lugar se verterá agua suficiente en una olla (que logre cubrir
las papas) y se dejará hervir a 100 °C aprox hasta romper el hervor.
Luego se colocarán las papas amarillas sin pelar debidamente limpias
en la olla. El agua de la cocción debe estar a 98°C para poder hervirla
y se dejará por 20 minutos. Luego pelarlas cuando todavía estén
calientes y prensarlas hasta conseguir una masa uniforme sin grumos y
dejar enfriar en una bandeja de acero inoxidable.
iii) Enfriamiento
 ■ La masa de papa amarilla se dejará enfriar en un bowl de acero
inoxidable cubierto en papel film en una cámara de refrigeración, entre
0 a 5 °C por 10 minutos para poder mantenerlas en buenas condiciones
sanitarias.
iv) Dosificado y amasado
■ Consiste en pesar la masa de papa amarilla, jugo de limón y pasta de
ají amarillo (ají amarillo + agua), donde se agregará también aceite
vegetal de girasol y se amasará con las manos (usando guantes de
látex). Posteriormente se dejará en una bandeja de acero inoxidable

b) Preparación de relleno:
i) Descongelado de pechuga de pollo
■ El pollo será descongelado en el frigorífico a 5°C, en un tiempo
máximo de 24 horas.
ii) Lavado de verduras
■ Se lavan las verduras en agua fría a presión en el lavabo de cocina. En
el caso de las arvejas previamente se tendrán que desenvainar y en el
de las zanahorias se pelan.
iii) Cocción de pechuga de pollo
■ En primer lugar se verterá agua en una olla y se dejará hervir a 100 °C
aprox hasta romper el hervor. Luego se colocará el pollo en la olla. El
agua de la cocción debe estar a 98°C para poder cocer el pollo y se
dejará por 25 minutos. Luego dejar enfriar en un bowl de acero
inoxidable (limpio y desinfectado).
iv) Deshilachado de pechuga de pollo
■ En el mismo bowl de acero inoxidable (cubierto por papel film) se
desmenuza la pechuga de pollo con ayuda de una batidora manual.
v) Cocción de verduras
■ En primer lugar se verterá agua en una olla y se dejará hervir a 100 °C
aprox hasta romper el hervor. Luego se colocará las zanahorias en
trozos y las arvejas desvainadas previamente lavadas, en la olla. El
agua de la cocción debe estar a 98°C para poder hervirla y se dejará
por 10 minutos. Posteriormente se dejará enfriar en una bandeja de
acero inoxidable.
 vi) Picado de verduras
■ Consiste en cortar en trozos pequeños las zanahorias en una tabla de
picar de plástico.
vii) Dosificado y mezclado
■ Consiste en pesar la pechuga de pollo desmenuzada, la zanahoria
troceada y las arvejas desvainadas, en la cual se le agrega sal y
pimienta. Posteriormente se mezclará los ingredientes en un bowl de
acero añadiendo mayonesa con las manos (uso de guantes de látex)

c) Decorado
i) Lavado y desinfección de verduras
■ En primer lugar se debe lavar las verduras con agua fría a presión y
posteriormente se le aplicará a las verduras amonio cuaternario al 10%
a una concentración de 2 ml /L.
ii) Lavado de huevos
■ Consiste en lavar la parte exterior de los huevos con la ayuda de agua
limpia, para eliminar restos de heces de aves u otros materiales
extraños.
iii) Sancochado de huevos y laminado
■ Los huevos debidamente limpios son sometidos a cocción a 97°C
aproximadamente por 9 minutos, con la finalidad de darle textura y
dejar enfriar. Posteriormente al enfriado se procederá a picar los
huevos en láminas.

d) Conformado de causa rellena

i) Armado
■ Para este proceso se debe utilizar una fuente de vidrio pyrex (limpia y
desinfectada). Primero divide la masa en dos partes relativamente
iguales, coloca una capa de la masa de la causa lo suficientemente
gruesa (para tener consistencia). Previamente se debe cortar la palta en
láminas no tan delgadas y se debe colocar una capa por encima de la
capa de causa. Luego colocamos el relleno (de manera generosa) y
para terminar se coloca la otra mitad de la masa de causa.
 ii) Decoración
■ La decoración debe ser minuciosa para poder tener una buena
presentación, se debe cortar el huevo duro en rodajas, después agregar
las aceitunas negras, media cucharadita de mayonesa y por último se
coloca el perejil.
v) Envasado y empacado:
■ Se corta la causa en el vidrio de Pyrex ya decorada y se coloca en los
tappers descartables transparentes, pero primero se hará una base de
lechugas en la cual se colocará causa ya decorada. Posteriormente se
rotulará la vida útil del producto.
vi) Almacenamiento y distribución:
■ Los tappers son almacenados en una cámara de refrigeración (con
temperatura de 5°C), por un periodo máximo de 02 días.
■ La distribución se realiza dentro de mochilas térmicas que logren
mantener la cadena de frío del producto (5°C) hasta 30 horas.

V. ANÁLISIS DE PELIGROS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

PELIGROS PCC
ETAPA DE SIGNIFICATIVOS (SI/
PROCESO JUSTIFICACIÓN MEDIDA PREVENTIVA NO)

Recepción de materia prima

Hortalizas Biológico: Presencia de - Incumplimiento de los - Exigir certificados a los No

esporas bacterianas ( B. parámetros establecidos proveedores (BPA y BPM)
cereus, C.perfringens) en los equipos de frio - Realizar inspecciones a la
Químico: Residuos de - Malas prácticas de materia prima en el área de
pesticidas y plaguicidas manufactura durante el recepción
en las verduras que procesamiento del - Exigir que el proveedor
superan el límite producto. certificado que haga un
máximo - Malas prácticas control de la dosificación
Físico: Restos de tierra agropecuarias, de plaguicidas en campo.
incumplimiento de
Normas de Higiene.

Pollo Biológico: Presencia de - Mal manejo de la - Solicitar certificación del No

microorganismos cadena de frío durante proveedor que declara que
patógenos: Salmonella, la distribución el producto ha sido
Campylobacter, Listeria - Mal control de calidad; sometido a muestreo para
 monocytogenes y E.
Coli - Malas prácticas de
Químico: Restos de
desinfectantes y/o
insecticidas
Físico: Restos de
metales y/o otros
residuos
contaminación cruzada. la detección de
microorganismos
manipulación durante la - Garantía del proveedor del
insensibilización. control de las etapas de
producción del producto y
mantenimiento de la
cadena de frío, 0 °C - 4 °C
(contemplados en el
programa de proveedores).
- Inspeccionar y tener un
control en la limpieza al
momento de recepcionar el
pollo y exigir al proveedor
el cumplimiento de las
buenas prácticas de
manufactura.

Huevos Biológico: Presencia de - Malas prácticas de - Proveedores certificados No

gérmenes patógenos manufactura en la carga
(salmonella) de la mercancía al
Químico: Residuos medio de transporte
veterinarios - Los huevos proceden de
Físico: Huevos rajados, aves infectadas con
en mal estado con salmonella
pudrición. - Mala manipulación en
almacenamiento y/o
transporte
BPA y BPM
- Disponer de un proveedor
que te garantice el buen
estado de la materia prima
- Certificados
microbiológicos
- Cumplir Los huevos se
encuentren a temperatura
entre 0°C - 4°C

Preparación de masa

Lavado de Biológico: Aerobios - Uso de agua - Capacitación de los No

hortalizas Mesófilos, E. coli, contaminada
Salmonella y Listeria - Falta de higiene de
monocytogenes. operarios, recipientes y
elemento de limpieza
- Procedimiento de
lavado mal realizado
operarios en el
procedimiento del lavado
de hortalizas.
- Uso de agua potable

Cocción de Biológico: Aerobios - Malas prácticas de - Capacitación de personal No

hortalizas Mesófilos, Coliformes, manipulación e higiene
Staphylococcus aureus, de personal
E. coli y salmonella - Deficiente limpieza y
desinfección
- Incorrecto tiempo de
cocción.
en higiene y BPM.
- Mantener la temperatura de
cocción a 98°C durante 20
minutos.

Dosificación y Biológico: - Malas prácticas de - Capacitación de personal No

amasado Staphylococcus aureus, manipulación e higiene en higiene, desinfección y
y E. coli de personal BPM.
Químico: Residuos de - Deficiente limpieza y - Capacitar al personal
 desinfectantes desinfección en el área encargado para el correcto
Físico: Vellos de trabajo amasado y dosificado
corporales - Incumplimiento del - Cumplir con los
proceso de amasado. procedimientos de limpieza
y desinfección.

Enfriamiento Biológico: S. aureus - Malas prácticas de - Capacitar al personal en No

Químico: Ninguno manipulación e higiene higiene y BPM
Físico: Vellos de personal - Controlar la temperatura de
corporales - Deficiente refrigeración refrigeración (0°C-5°C)y el
equipo dónde se deje
reposar.

Preparación de relleno

Descongelado Biológico: - Mala manipulación en - Inspección de la cadena de No

de pollo Microorganismos como la cadena de frío frío a una correcta
las bacterias - Contenedores temperatura y el
campylobacter, contaminados. cumplimiento del proceso
salmonella y de refrigeración.
clostridium perfringens. - Constante desinfección de
Químico: Ninguno la zona de manipulación y
Físico: Mal lavado e utensilios
incorrecta - Control de limpieza y
manipulación del pollo desinfección.

Lavado de Biológico: Aerobios - Uso de agua - Capacitación de los No

hortalizas Mesófilos, E. coli, contaminada operarios en el
Salmonella y Listeria - Falta de higiene de procedimiento del lavado
monocytogenes. operarios, recipientes y de hortalizas.
elemento de limpieza - Uso de agua potable
- Procedimiento de
lavado mal realizado

Cocción de Biológico: - Incorrecto tiempo de - Inspeccionar la correcta Si

pollo Campylobacter, cocción. cocción del pollo.
salmonella y - Incorrecta manipulación - Utensilios correctamente
clostridium perfringens. al momento de extraer desinfectados.
Químico: Ninguno el alimento. - Correcto lavado de manos
Físico:Ninguno - Manos sucias. antes de la manipulación

Deshilachado Biológico:Campylobact - Manipulación del pollo - Utilizar los implementos No

de pollo er, salmonella y sin guantes y con manos necesario para la
clostridium perfringens. sucias manipulación del pollo
Químico: Ninguno - Falta de uso de - Desinfección previa
Físico: Restos de implementos para la - Uso necesario de toda
cabellos o uñas cocina prenda necesaria para
preservar la inocuidad de
los alimentos
Picado de Biológico: - Las verduras se - Capacitación del personal No
hortalizas microorganismos contactan con manos con instrucciones de
patógenos procedentes contaminadas del higiene personal y
de utensilios y manipulador o con procedimientos de limpieza
manipulación; superficies y utensilios y desinfección de las
Staphylococcus Aureus contaminados. superficies y utensilios de
y Coliformes - Indumentaria no apta trabajo
Químico: del personal encargado. - Capacitación al personal en
Contaminación por buenas prácticas de higiene
restos de material de
limpieza.
Físico: Presencia de
cabellos, cáscaras de
verduras.

Dosificación y Biológico: - Malas prácticas de - Capacitación de personal No

mezclado Staphylococcus aureus, manipulación e higiene en higiene, desinfección y
y E. coli de personal BPM.
Químico: Residuos de - Deficiente limpieza y - Cumplir con los
desinfectantes desinfección en el área procedimientos de limpieza
Físico: Vellos de trabajo y desinfección.
corporales

Conformado de causa rellena

Lavado y Biológico: Persistencia - Insuficiente - Capacitación del personal Si

desinfección de de microorganismos concentración de en prácticas de higiene.
verduras patógenos en las desinfectante en el agua - Control de la concentración
verduras. o contacto con de cloro en el agua de
Químico: superficies mal lavado.
Incorporación de restos esterilizadas - Controlar el tiempo de
de material - Mal enjuague o exceso inmersión en el agua de
desinfectante en las de desinfectante en el desinfección
verduras lavado.
Físico: Ninguno

Lavado de Biológico: Presencia de - Mal lavado de los - Lavar los huevos con No
huevos gérmenes patógenos huevos sustancias de bases
(salmonella) - Lavar en exceso los idóneas.
Químico:no huevos quitándole la - No lavar en exceso
Físico:no cutícula
- No se usaron las
sustancias adecuadas
para el lavado
Cocción de Biológico: Salmonella - Incorrecto tiempo de - Inspeccionar la correcta No
huevo y E. coli cocción. cocción de los huevos
Químico: Ninguno - Incorrecta manipulación controlando el tiempo
Físico: Ninguno al momento de extraer adecuado.
el alimento. - Utensilios correctamente
- Manos sucias. desinfectados.
- Correcto lavado de manos
antes de la manipulación

Picado Biológico: Salmonella, - Mala manipulación y - Inspeccionar la correcta No

E. coli, Campylobacter, separación de alimentos. separación de utensilios
salmonella y - Posible contaminación por alimentos.
clostridium perfringens. cruzada al momento de - Los utensilios deben estar
Químico: Ninguno picar verduras, huevos y inocuos antes de la
Físico: Restos de otros pollo. utilización.
alimentos, restos de - Incorrecta desinfección - Correcto lavado de manos
animales. de utensilios y lavado antes de manipular cada
de manos alimento.

Armado Biológico: - Indumentaria - Capacitación del personal y No

Incorporación de incompleta del personal ubicarse en un lugar
microorganismos encargado o mala adecuado, libre de polvos
Químico: Ninguno ubicación donde se - Materiales en buen estado
Físico: Presencia de arma por presencia de para su uso y moldes
Cabellos o polvo polvo en el ambiente esterilizados
- El alimento en contacto
con el molde o manos
contaminadas

Empacado Biológico: - Indumentaria - Inspeccionar que el No

Incorporación de incompleta del personal personal cuente con una
microorganismos encargado buena y completa
Químico: Ninguno - Mala desinfección al indumentaria
Físico:Fragmentos del momento de empacar - Revisar la limpieza del
material de envase o los alimentos personal y de los lugares e
embalaje, o de la - Contacto con lugares o implementos que se usarán
maquinaria utilizada en utensilios sucios y/o en el empacado
el procesamiento de los contaminados
alimentos, como vidrio,
metal, plástico,
tornillos, etc.
Materias extrañas como
piedras, ramas, restos
de huesos, dientes, etc.

Distribución Biológico: - Contacto con lugares o - Inspeccionar las formas y No

Incorporación de utensilios sucios y/o métodos de distribución de
microorganismos contaminados los alimentos
 Químico: Ninguno - Limpieza inadecuada - Revisar si se tiene la
Físico: Fragmentos del del entorno de los limpieza necesaria para la
material de envase o paquetes que contienen distribución
embalaje, o de la el alimento
maquinaria utilizada en
el procesamiento de los
alimentos, como vidrio,
metal, plástico,
tornillos, etc.

VI. IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL - PCC

Descripción de los PCC:

Fuente: Codex Alimentarius

 a) Identificación de los PCC:

Etapa de Peligro (s) Árbol de decisiones

proceso identificado (s)
P1 P2 P3 P4 ¿Es un PC? ¿Cuál es (P4)?

Desinfectad Biológico: Sí, es un punto crítico, debido a que

o de Microorganismos si no se realizan los pasos de Se respondió “Sí” en la pregunta 2,
verduras como Aerobios desinfección correctamente, los ya que esta fase sí fue diseñada
Mesófilos, E. coli, microorganismos podrían persistir para la eliminación de
Salmonella y Listeria Sí Sí - - dentro del alimento y tendrían la microorganismos.
monocytogenes. posibilidad de desarrollarse dentro
del producto o huésped.
Físico: Restos de
tierra

Químico:
Desinfectante
Cocción de Biológico:
pollo Microorganismos Sí, es un punto crítico, debido a que Se respondió “Sí” en la pregunta 2,
como las bacterias Sí Sí - - si no se realiza la cocción a una ya que la fase se diseñó para la
campylobacter, temperatura correcta mayor a 80 °C eliminación de microorganismos
salmonella y los microorganismos podrían
clostridium persistir.
perfringens.
 b) Descripción de los PCC:

Peligros Monitoreo
Etap significativos Límites Críticos Acciones correctoras Registr Verificación
a Que Como Dond Quie os
e n
Desinfe Biológico: Solución desinfectante Tiempo Monitoreo de Solució Jefe de El jefe de cocina dispondrá Diario Cada vez que el
cción de Staphylococcus de 50 ppm de cloro. Se de la n cocina a su personal para que producto es
las Aureus, medirá una cucharadita inmersió concentración desinfec nuevamente prepare la desinfectado.
hortaliz Escherichia Coli, de lejía CLOROX n y del tante y solución desinfectante. Realizar un
as Salmonella sp., (equivalente a 5 ml) solución desinfectante la parte Posteriormente desinfectar análisis
Shiguella, Vibrio para 5 litros de agua. del y controlar el exterior nuevamente las verduras microbiológico
Cholerae, Listeria Tiempo: desinfect tiempo de e con la solución preparada. cada mes para
Monocytogenes, 10 minutos en ante. inmersión interior Enjuagar y volver a comprobar el
Aeromonas inmersión (luego en el agua de de las sumergir las verduras límite permisible
Hydrophila, enjuagar con agua desinfección verdura durante 10 minutos en la de
Yersinia potable corriente) s solución desinfectante microorganismos.
Enterocolitica.

Cocción Biológico: Temperatura de Tiempo Monitoreo Interior Jefe de El jefe de cocina dispondrá Diario Cada vez que el
de pollo Microorganismos cocción: Mayor a 80 y del tiempo y del cocina a su personal para que producto finaliza
como las °C. temperat la pollo realicen nuevamente el la cocción.
bacterias Tiempo: ura de la temperatura haciend proceso de cocción o lo
campylobacter, Alrededor de 25 cocción de cocción o uso de completen.
salmonella y minutos de cocción. del del pollo. un
clostridium pollo. termóm
perfringens. etro
manual
tipo
pinche.
Referencias:

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[Internet]. Gob.pe. [citado el 13 de junio de 2022]. Disponible en:
http://www.digesa.minsa.gob.pe/norma_consulta/Proy_RM615-2003.pdf
● Bika N. Descripción del puesto: Gerente de control de calidad (m/h/x) [Internet].
Recursos de reclutamiento: cómo reclutar y contratar mejor. Factible; 2020
[citado el 20 de junio de 2022]. Disponible en:
https://resources.workable.com/es/gerente-de-control-de-calidad-descripcion-del-
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● Cosper A. Funciones, materiales y problemas ambientales del envasado de
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https://www.desjardin.fr/es/blog/food-packaging-roles-materials-and-environmen
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● López M, Reyes B, Franco B, Matías R, Juarez S, Ramos M, et al. Inocuidad en
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[citado el 20 de junio de 2022]. Disponible en:
https://www.ecorfan.org/handbooks/Ciencias%20de%20la%20Ingenieria%20y%
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● ¿Se deben lavar los huevos? ¿Y si la cáscara tiene restos de suciedad? [Internet].
República.com. Gastronomía & Cía; 2020 [citado el 20 de junio de 2022].
Disponible en:
https://gastronomiaycia.republica.com/2020/02/03/se-deben-lavar-los-huevos-y-s
i-la-cascara-tiene-restos-de-suciedad/
● Peligros físicos [Internet]. Agencia Catalana de Seguridad Alimentaria. [citado el
20 de junio de 2022]. Disponible en:
https://acsa.gencat.cat/es/seguretat_alimentaria/cadena_alimentaria/perills_de_la
_cadena/perills-fisics/