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Nació en 1922, fue el primero en utilizar la frase “Control de Calidad Total.” El concepto de
Calidad Total abarca toda la organización e involucra la puesta en práctica de actividades
orientadas hacia el cliente. Fue el primer autor en visualizar la idea de que la calidad no se
centra en el proceso productivo, sino en todas las funciones administrativas de la organización.
La calidad no es “lo mejor”, sino “lo mejor para la utilización del cliente y el precio que pagó”.
“La resultante total de las características del producto y servicio de mercadotecnia, ingeniería,
fabricación, y mantenimiento a través de los cuales el producto o servicio en uso satisfacer las
expectativas del cliente”
Armand Feigenbaum:
Enfoque sistemático hacia la calidad con el involucramiento de todas las funciones, no sólo
fabricación. Es uno de los primeros principios de lo que se entiende por Calidad Total.
Definió Control de la Calidad como: “Un sistema efectivo que coordina los esfuerzos y mejoras
de calidad de los diversos grupo de la organización, para conseguir: eficiencia y nivel
económico óptimo, y satisfacción total del cliente.” La palabra control significa una
herramienta de 4 pasos: Establecer estándares de calidad. Medir. Actuar si no se cumplen.
Planificar la mejora de los estándares. Líderes mundiales en la calidad.
Fue el primer autor que intento destacar las diferencias entre los estilos de administración
japoneses y americanos. Teórico de la administración de empresas japonés, experto en el
control de calidad. Principal precursor de la Calidad Total en Japón. Padre del análisis científico
de las causas de problemas en procesos industriales, dando nombre al diagrama Ishikawa,
cuyos gráficos agrupan por categorías todas las causas de los problemas.
La Calidad tiene que ser construida en cada diseño y cada proceso. No puede ser creada por
medio de la inspección”.
El propósito es:
7. Ponga la calidad en primer término y dirija su vista a las utilidades a largo plazo.
1950 desarrolló una metodología para la aplicación de Estadísticas para mejorar la calidad de
los productos manufacturados.
“La calidad se relaciona con las pérdidas que un producto ocasiona a la sociedad desde que es
expedido. En ellas, se incluye no sólo las pérdidas internas en la empresa por mala calidad, los
costos de mantenimiento y de garantía, sino también los costos que representan para el
usuario a lo largo de la vida del producto así como la pérdida de mercado por el fabricante”.
Diseño de Experimentos.
Función de pérdida
L = pérdida
C = coeficiente de costo
T = valor óptimo
S = tolerancia
x = pérdida máxima
Líderes mundiales en la calidad La calidad se debe definir en forma monetaria por medio de la
función de pérdida, donde a mayor variación de una especificación con respecto al valor
nominal, mayor es la pérdida monetaria transferida al consumidor
“El Control de la Calidad va más allá del control estadístico si se quieren evitar los errores”.
“La causa de los defectos recae en los errores de los trabajadores, y los defectos son los
resultados de continuar con dichos errores"
La idea básica de su filosofía es que el proceso se debe detener siempre que ocurra un
defecto, se debe identificar la fuente u origen para prevenir la recurrencia del defecto.
Ejemplo:
• una pieza sólo tiene una forma de ser montada en su conjunto, si se intenta de manera
distinta, no encaja.
Su concepto de “cero defectos” es muy distinto al que se aplicó en occidente en la década del
70. Sólo se puede tender a la meta de cero defectos mediante técnicas de ingeniería,
mejorando continuamente los procesos, siendo un gasto inútil las campañas para incentivar a
la gente a que haga las cosas bien.
La Inspección en el Origen:
Identificar los errores antes de que éstos se conviertan en defectos incorporados al producto.
Esto puede hacerse en cada etapa del proceso, actuando sobre las fuentes potenciales de
errores.
Director de Calidad de la ITT. Presidente de su propia empresa con ingresos superiores a los
$80 millones de dólares anuales.
“Calidad es cumplir”.
“Lo que cuesta dinero son las cosas sin calidad -todas las acciones que involucran no hacer las
cosas bien a la primera”.
Las empresas gastan un 20% de sus ingresos por hacer las cosas mal y tener que repetirlas.
En el caso de las empresas de servicios, esto supone alrededor de un 35% de sus gastos
operativos.
Los 4 Principios absolutos en los que se basa el proceso de mejora de la calidad son:
La medición: La medida de la calidad no son los índices, sino el precio del incumplimiento
1.-Compromiso de la dirección.
Tom Peters:
Las 25 reglas de oro que debe seguir todo buen vendedor. Líderes mundiales en la calidad
Claus Möller
es un psicólogo y economista originario de Dinamarca. Se desempeña como consultor de
gestión y es celebrado por sus aportes a los procesos de calidad industriales. Fue nombrado
como uno de los 9 gurúes de la calidad a nivel mundial por la Cámara de la Industria y el
Comercio del Reino Unido.
Es egresado de la Escuela de Negocios y Administración de Copenhague. Fundó y presidió
su propia empresa, Time Manager International (en español, Administrador Internacional de
Tiempo), que brinda los servicios de consultoría y capacitación a grandes clientes de
renombre internacional.
Su filosofía de la calidad se centra en las personas que forman parte de la organización.
También considera que la cultura empresarial en el trabajador es indispensable para lograr
un éxito sólido y mantenido en el tiempo, basado en ofrecer calidad al cliente; es decir,
cumplir con sus expectativas.
Biografía
Claus Möller nació el 12 de julio de 1942 en Sonderborg, Dinamarca. Se graduó de la
Escuela de Negocios y Administración de Copenhague en 1965 y realizó un posgrado en
1968.
Al finalizar sus estudios Möller aplicó para obtener un empleo en IBM; sin embargo, fue
rechazado al no alcanzar el puntaje suficiente en una prueba de coeficiente intelectual. Esta
experiencia fue clave para el desarrollo de su filosofía sobre la inteligencia emocional en el
liderazgo.
Aportaciones
Claus Möller es reconocido internacionalmente por los resultados obtenidos en las empresas
que asesora. Logra el cumplimiento de objetivos como la mejora en los procesos de calidad,
un incremento en la productividad y el fortalecimiento de relaciones interpersonales.