INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DE SAN ANDRÉS TUXTLA

Ingeniería Industrial

Alumno:

Aldair Nantos Mendoza

Docente:

Elvira Gomes Barrientos

Materia:

Administración de Operaciones I

Carrera:

Ingeniería Industrial

Actividad:

Investigar sobre la Administración de Operaciones.

Grupo:

513-A

Fecha de entrega: 15/Octubre/2022

Administración de operaciones

La administración de operaciones consiste en la planificación, dirección,

organización y control de los procesos productivos de la empresa con el fin de
crear valor.

De esta forma, a través de esta actividad de dirección, el departamento de

producción decide qué fabrica, cuánto, cómo o dónde. Todo ello con el objetivo
de ser eficientes. Esta labor se puede observar en empresas que venden
productos tangibles, como un coche. Sin embargo, es más difícil de encuadrar
si se dedica a prestar un servicio, por ejemplo, una asesoría.

Origen de la administración de operaciones

Sin ánimo de ser exhaustivos, vamos a establecer una breve cronología sobre
este concepto y su origen, con sus principales protagonistas:

 1776 - Adam Smith. Este economista escocés fue el primero en hablar

de la división del trabajo. Sus ideas se aplicaron en las fábricas de la
época lográndose una mejora productiva considerable.
 1832 – Charles Babbage Recomendó el empleo del método científico
para analizar los problemas de las fábricas además contribuyo al inicio y
desarrollo del enfoque científico del estudio de la administración. Era
consciente de que los principios de organización eran aplicables en
cualquier campo en donde la coordinación del esfuerzo humano es
esencial para el logro del objetivo común.
 1878 - Taylor desarrollo sus ideas sobre la organización científica del
trabajo.
Dijo que una buena administración no era el resultado de la aplicación
de técnicas individuales al trabajo.
Los obreros eran responsables de planear y ejecutar sus labores. A ellos
se les encomendaba la producción y se les daba la “libertad” de realizar
de la forma que ellos creían era la correcta.
 1911 - Frank Gilbreth desarrollo técnicas de estudio de movimiento
usando therbligs y cronociclografos.
Lillian Moller Gilbreth hicieron una serie de descubrimientos
relacionados con el estudio de movimiento y la comodidad en el puesto
de trabajo. Por otro lado, también analizaron las relaciones humanas
entre los empleados.
 1913 - Henry Ford y sus estudios sobre el trabajo en cadena en su
fábrica de coches. Empezó la línea de ensamble de carros para el
modelo Ford T.
Ford hizo realidad su sueño, conseguir un vehículo asequible. El modelo
T de producción se redujo de 12 horas a solo 93 minutos. El precio del
modelo T bajo de 875 aproximadamente en $1908 alrededor de $575
 1913 - Henry Gantt que desarrolló los gráficos del mismo nombre o Elton
Mayo, que en el ámbito de la sociología y el experimento de Hawthorne
descubrió las relaciones informales entre los grupos de trabajo y el
liderazgo no jerárquico.
Una de sus principales apariciones a la administración es la grafica de
barras conocida como carta o diagrama de Gantt aceptando como una
importante herramienta de gestión, que consiste en un diagrama en el
cual el eje horizontal representa las unidades de tiempo, y en vertical se
registran las distintas funciones, las que se representan por barras
horizontales, indicando los diversos tiempos que cada una de ellas
exige.
 1931 H-F Dodge / H.G Roming y Shewart. Colaboro en la inspección por
muestreo y desarrollo el procedimiento de la inspección por muestreo
para el control de la calidad para facilitar su utilidad. Para lo cual
elaboraron tablas de muestreo estadístico donde se explicaba la teoría
de la inferencia y la probabilidad estadística.
 1933 – Elton Mayo. Conocido por sus de organización del
comportamiento que incluye los estudios de Hawthorne o Hawthorne
Studies de la lógica del sentimiento de los trabajadores y la lógica del
coste y la eficiencia de los directivos que podrían conducir a conflictos
 dentro de las organizaciones. Elton Mayo afirmo que el hombre no era
una maquina y dándole incentivos el hombre rendiría en su trabajo.
 1935 – L. Tippett. Describe las normas de trabajo conocido por sus
estudios y trabajo sobre la teoría de muestreo, la cual proporciona a la
industria un método para determinar las normas de trabajo, el tiempo
ocioso y otras actividades laborales.

Principales funciones del director de producción

El departamento de producción, con su director al frente, tiene una serie de

funciones. Todas ellas están relacionadas con el proceso productivo, nosotros
destacamos las siguientes:

 Diseño industrial y desarrollo de producto. Esta es la fase de

planificación del proceso productivo y del bien o servicio que
posteriormente se quiere vender.
 Diseño de los procesos productivos. Esta fase, posterior a la de antes,
define cómo queremos producir. Qué tecnología o maquinaría
utilizaremos, el personal necesario y cuáles serán sus atribuciones o el
control de todo el proceso. Podemos incluir en este apartado las
decisiones de localización de la fábrica.
 Gestión de inventarios. Esta actividad es imprescindible. En
coordinación con el departamento de compras se debe decidir qué
materias primas y aprovisionamientos son necesarios.
 Calidad y mantenimiento. estos dos departamentos auxiliares son muy
importantes en la producción. De esta forma, suelen depender
directamente de esta dirección más que de otras. El primero ayuda a
definir, entre otros, los estándares y los procedimientos de calidad. El
segundo se encarga de las revisiones y reparaciones para que todo
funcione correctamente.
 Por último, en coordinación con el departamento de ventas, también
gestiona los pedidos para producir lo demandado de la forma más
eficiente.
Importancia de la administración de operaciones

Podemos plantear, para terminar, algunas razones por las que es

recomendable que esta asignatura esté presente en los planes de estudio
relacionados, como administración de empresas o finanzas y similares:

 Primero porque esta actividad es la clave de cualquier empresa. Incluso

si prestamos un servicio conviene tener procesos claros y eficientes. Por
tanto, el director de operaciones es uno de los puestos más
demandados.
 La producción es la actividad principal y aquella donde se pueden
generar grandes perdidas. Una gestión eficiente puede suponer la
diferencia entre ganar dinero o perderlo. Por tanto, es importante para la
supervivencia de la empresa.
 Está muy relacionada con el resto de direcciones. Con la financiera
porque precisa de inversiones. Con la de recursos humanos, porque
necesita personal para los procesos productivos. Con compras para los
suministros y con ventas para saber qué producir. Por este motivo, la
administración de operaciones es imprescindible.
Estado de cuestión

Planteamiento del problema.

Objetivo general y especifico.

Limites y alcances

Marco teorico/metodologico

Análisis de la cuestión

Conclusiones fuentes consultadas

Anexos