SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y
Tucno Tomaylla, Gloria Emilia ID: 1231048
Nombres:
Dirección
Dirección zonal Ica-Ayacucho CFP-Ayacucho
Zonal/CFP:
Semestr
Carrera: Administración industrial 5to
e:
Curso/ Mód.
Mantenimiento industrial
Formativo
Tema del Trabajo: Implementación del TPM en una empresa

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
29
1 Información general. abril
30
2 Objetivo General. abril
01
3 Planificación del trabajo. mayo
03
4 Preguntas guía resuelto.
mayo
Realización de el proceso de 04
6
ejecución. mayo
7 Creación de 06
dibujos/esquemas/diagrama. mayo
8 Complementar la lista de 07
recursos. mayo
9 09
Verificación de datos escritos.
mayo
10 10
Envió final del trabajo
mayo

3. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las

siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Qué es el mantenimiento productivo total (TPM)?
1
¿Cuáles son las características del TPM?
2
¿Cuáles son los fundamentos del TPM?
3
¿Qué objetivos persigue el TPM?
4
¿Cuáles son los pilares del TPM?
5
2
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. ¿Qué es el mantenimiento productivo total (TPM)?

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

El TPM es una de las metodologías del Lean Manufacturing para la mejora, el cual permite asegurarnos
la disponibilidad y la confiabilidad de las operaciones, sistema y equipos que estén previstas. Esto se
produce gracias a la aplicación de los conceptos de prevención y participación del personal con el
objetivo de alcanzar la nulidad de los defectos y accidentes.
La industria manufacturera puede sufrir una avería con sus herramientas de trabajo una de las más
importantes son las máquinas, al suceder esto ocasiona pérdida de tiempo se alarga el tiempo muerto,
por más que lo arreglen rápidamente se llega a perder dinero y el tiempo, por ello esta herramienta
ayuda a mejorar la producción, de hecho que siempre tendrá una avería las maquinas porque es
imposible no tenerlo pero con todas las herramientas que conocemos y una de estas son TPM ayuda a
reducir tiempos muertos.
pueden causar el error en la máquina es una de las estrategias seguidas para tratar de evitar la avería
antes de que ocurra. Igualmente, también es aconsejable elaborar un plan que permita eliminar y
minimizar esos fallos, buscando la optimización del mantenimiento de los equipos.

2. ¿Cuáles son las características del TPM?

Unos cuantos de tantas características que tiene el TMP:

 Participación total, mantenimiento autónomo por operadores y actividades de grupos pequeños en

cada nivel.

 Sistema total, establece un plan de mantenimiento para la vida del equipo, incluyendo prevención
del mantenimiento (técnicas de identificación para monitorear las condiciones del equipo,
identificando signos de deterioro, y la inminente falla.

 Eficacia total, persigue una eficacia económica.

3. ¿Cuáles son los fundamentos del TPM?

basado en seis fundamentos indispensables para el desarrollo del TPM.

 Mantenimiento autónomo.
 Mejoras enfocadas.
 Educación y entrenamiento.
 Mantenimiento planificado.
 Seguridad para el medioambiental.
 Mantenimiento de calidad.

3
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

4. ¿Qué objetivos persigue el TPM?

 Promueve la motivación en los trabajadores con actividades pequeñas en grupo.

 Involucra a todos los departamentos que planeen, diseñen, usan o mantienen en el equipo el
sistema TPM.
 Maximiza la eficacia de equipo
 Desarrolla un sistema de mantenimiento productivo para toda la vida del equipo

5. ¿Cuáles son los pilares del TPM?

El mantenimiento productivo está conformado de 8 pilares los cuales son:

1.mejora enfocada o mejora orientada:

enfocadas aporta metodologías para llegar a la raíz de los problemas, permitiendo identificar el factor a
mejorar, definirlo como meta y estimar el tiempo para lograrlo, de igual manera, posibilita conservar y
transferir el conocimiento adquirido durante la ejecución de acciones de mejora.

2.mantenimiento autónomo:

está enfocado por un conjunto de actividades que se realizan diariamente por todos los trabajadores en
los equipos que operan, incluyendo inspección, lubricación, limpieza, intervenciones menores, cambio
de herramientas y piezas, estudiando posibles mejoras, analizando y solucionando problemas del
equipo y acciones que conduzcan a mantener el equipo en las mejores condiciones de funcionamiento
El mantenimiento autónomo puede prevenir:

 Contaminación por agentes externos

 Rupturas de ciertas piezas
 Desplazamientos
 Errores en la manipulación

3.mantenimiento planeado:
constituye en un conjunto sistemático de actividades programadas a los efectos de acercar
progresivamente la planta productiva a los objetivos de: cero averías, cero defectos, cero
despilfarros, cero accidentes y cero contaminaciones. Estos conjuntos de labores serán ejecutados
por personal especializado en mantenimiento.
4
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Los principales objetivos del mantenimiento planeado son:

 Reducir el coste de mantenimiento

 Reducción espera de trabajos
 Eliminar radicalmente los fallos
4. Control inicial
Responsable de la gestión de los proyectos, consta básicamente en volver eficiente la gestión de estos
y implementar en la práctica la gestión del conocimiento, es decir, lo aprendido en las máquinas y
procesos nuevos, gracias al registro y consulta del historial de errores y aciertos.
Se pretende con este pilar, asegurar que los equipos de producción a emplear sean:

 Fiables
 Fáciles de mantener
 Fáciles de operar
 Seguros
5. Mantenimiento de la calidad
Es una estrategia de mantenimiento que tiene como propósito establecer las condiciones del equipo en
un punto donde el "cero defectos" es factible. Se buscan verificar y medir las condiciones "cero
defectos" regularmente, con el objeto de facilitar la operación de los equipos en la situación donde no se
generen defectos de calidad.
El mantenimiento de calidad se basa en:

 Realizar acciones de mantenimiento orientadas al cuidado del equipo para que este no genere
defectos de calidad
 Prevenir defectos de calidad certificando que la maquinaria cumple las condiciones para "cero
defectos" y que esta se encuentra dentro de los estándares técnicos.
 Observar las variaciones de las características de los equipos para prevenir defectos y tomar
acciones adelantándose a las situaciones de anormalidad potencial.
 Realizar estudios de ingeniería del equipo para identificar los elementos del equipo que tienen una
alta incidencia en las características de calidad del producto final, realizar el control de estos
elementos de la máquina e intervenir estos elementos.

6. Entrenamiento
El objetivo principal en este pilar es aumentar las capacidades y habilidades de todo el personal, dando
instrucciones de las diferentes actividades de la empresa y como se hacen.
Algunas ventajas que se obtienen son:

 Formar personal competente en sus actividades y en la mejora continua de su área de

responsabilidad.
 Estimular el autodesarrollo del personal.
 Desarrollar recursos humanos que puedan satisfacer las necesidades de trabajo futuras.
 Estimular la formación sistemática del personal.

5
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

7. TPM en oficinas.
Su objetivo es lograr que se corrijan los problemas que restan eficiencia a estos procesos, desde la
gerencia y a todos los departamentos administrativos y actividades de soporte, ya que son estos
procesos administrativos los que facilitan o entorpecen las actividades en la primera línea, además es
importante que se entienda que la metodología TPM no solo va dirigidas actividades en la planta de
producción.

Estas mejoras buscan un fortalecimiento de estas áreas, al lograr un equilibrio entre las actividades
primarias de la cadena de valor y las actividades de soporte. Para ello se fundamenta en cinco
actividades nucleares,8 que a su vez están asociados a los pilares de la metodología:

 Mejora orientada
 Mantenimiento autónomo
 Entrenamiento
 Dotación flexible de personal
 Medición de rendimientos
Estas actividades nucleares son, a diferencia de los pasos de los restantes pilares, no necesariamente
secuenciales en su desarrollo.
8. Seguridad y medio ambiente
La seguridad y el medio ambiente se enfocan en buscar que el ambiente de trabajo sea confortable y
seguro, muchas veces ocurre que la contaminación en el ambiente de trabajo es producto del mal
funcionamiento del equipo, así como muchos de los accidentes son ocasionados por la mala
distribución de los equipos y herramientas en el área de trabajo.
Los principales objetivos son:

 Cero accidentes.
 Cero contaminaciones.

6
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN

SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /

OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Día de búsqueda de información El día para la elaboración del
de lo acordado tiene que ser
-saber el tema a realizar. un día libre.
-repartir los días para la recolección de la información
para cada paso a realizar.

Tener las herramientas necesarias para la La laptop tiene que estar en

realización del trabajo condiciones adecuadas para
poder iniciar con el trabajo.
-Evitar abrir varias pestañas para que la laptop
funcione adecuadamente.
-Conexión segura de internet.
-El programa Word sin fallos.

Tratar de rescatar información explicita para el La información recolectada

trabajo debe estar con buena
presentación.
-Ya teniendo la información recolectada se tiene que
analizar las respuestas que sirvan para el trabajo.

Desarrollo de las preguntas y gráficos a presentar La información en los cuadros

tiene que ser lo más resumido
-Responde brevemente, pero con información posible.
precisa.
-Realizar cuadros con contenido de datos correctos.

Verificación del contenido a presentar Toda la información debe estar

adecuadamente escrita para
-Todo lo escrito tiene que estar con buena ortografía. evitar confusiones.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a

transmitir mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y
SHI.

7
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Mantenimiento productivo

Medina Janampa smith Peter

8
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Laptop
Celular TRABAJO FINAL DEL CURSO
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Excel LISTA DE RECURSOS
Word
Google
Videos clips

5. MATERIALES E INSUMOS

Hoja bon
Apuntes
Lápiz

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del

trabajo.