TRABAJO FINAL DEL CURSO

“Año del Fortalecimiento de la Soberanía

Nacional”

Servicio Nacional de Adiestramiento en

Trabajo Industrial
ADMINISTRACIO INDUSTRIAL

ACTIVIDAD
ENTREGABLE
DOCENTE:
JESUS SIGUAS
SOTELO

CURSO:
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

NOMBRES Y APELLIDOS:
SEMESTRE:
AYQUIPA JANAMPA FLOR
V
NAYSSA

2022
TURNO:
TARDE
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PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
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1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: AYQUIPA JANAMPA FLOR ID: 1332967

Dirección Zonal/CFP: CFP:ICA
Carrera: ADMINISTRACION INDUSTRIAL Semestre: V
Curso/ Mód. Formativo MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Tema del Trabajo: IMPLEMENTACIÓN DEL TPM EN UNA EMPRESA.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
1 Abrir los documentos 1 6 - 1 1 - 2 0 2 2
Averiguar lo que se va a
2 1 7 - 1 1 - 2 0 2 2
investigar
3 Elaboración del documento 1 9 - 1 1 - 2 0 2 2
4 Llenado de la información 2 0 - 1 1 - 2 0 2 2
5 Modificación y corrección 2 5 - 1 1 - 2 0 2 2
6 Entrega del documento tr1 2 7 - 1 1 - 2 0 2 2

3. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1.
2. ¿Qué es el mantenimiento productivo total (TPM)?
1

2 ¿Cuáles son las características del TPM?

3 ¿Cuáles son los fundamentos del TPM?

4 ¿Qué objetivos persigue el TPM?

5 ¿Cuáles son los pilares del TPM?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué es el mantenimiento productivo total (TPM)?

El Mantenimiento Productivo Total es una práctica de gestión que tiene en cuenta todos
los aspectos del mantenimiento de los equipos, el comportamiento de las personas y el
proceso de producción, para lograr y mantener la máxima eficacia de los equipos y las
operaciones.

2. ¿Cuáles son las características del TPM?

 Mejoras enfocadas.
 Mantenimiento autónomo.
 Mantenimiento planificado.
 Mantenimiento de calidad.
 Educación y entrenamiento.
 Seguridad y medio ambiente.

3. ¿Cuáles son los fundamentos del TPM?

El TPM se centra en la eliminación de pérdidas ocasionadas o relacionadas con paros,

calidad y costes en los procesos de producción.

En contra del enfoque tradicional del mantenimiento, en el que unas personas se encargan
de “producir” y otras de “reparar” cuando hay averías, el TPM aboga por la implicación
continua de toda la plantilla en el cuidado, limpieza y mantenimiento preventivos,
logrando de esta forma que no se lleguen a producir averías, accidentes o defectos.

Para comprender mejor el significado del TPM hay que entender que éste se sustenta en 8
pilares:

 Mejoras Enfocadas o Kobetsu Kaizen

 Mantenimiento Autónomo o Jishu Hozen
 Mantenimiento Planificado
 Mantenimiento de Calidad o Hinshitsu Hozen
 Prevención del mantenimiento
 Actividades de Departamentos Administrativos y de Apoyo
 Capacitación y Formación
 Gestión de seguridad y Entorno

4. ¿Qué objetivos persigue el TPM?

 Maximizar la eficacia del equipo

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 Desarrollar un sistema de mantenimiento productivo para toda la vida del equipo

 Involucrar a todos los departamentos que planean, diseñan, usan, o mantienen el
equipo, en la implementación de TPM.
 Involucrar activamente a todos los empleados, desde la alta direecion hasta los
operadores de planta.
 Promover el TPM a través de motivación, con actividades autónomas de pequeños
grupos.

5. ¿Cuáles son los pilares del TPM?

-Mejoras Enfocadas o Kobetsu Kaizen

El primero de los 8 pilares del TPM se basa en encontrar oportunidades de mejora a partir
de reducir o eliminar desperdicios. Se trata de mejorar continuamente, tratando de llegar a
la raíz de los problemas, para crear procesos más eficientes y con menos pérdidas. Permite
detectar factores a mejorar y encontrar nuevas soluciones.

-Mantenimiento Autónomo o Jishu Hozen

El mantenimiento autónomo está enfocado en que los operarios sean los encargados de
aplicar tareas de mantenimiento diarias en los equipos con los que trabajan. Limpieza,
orden, inspección, reparaciones menores, etc. Todo ello permite mejorar el funcionamiento
de la maquinaria, reducir la rotura de piezas o los accidentes de seguridad.

-Mantenimiento Planificado
El tercer pilar de TPM se basa en planificar adecuadamente mantenimiento regulares
según las necesidades de cada máquina. El objetivo de esto es reducir a cero las averías,
los defectos de fabricación, los despilfarros, los accidentes y la contaminación. Todo ello
permite reducir el costo y el tiempo del mantenimiento, así como también eliminar fallos.

-Mantenimiento de Calidad o Hinshitsu Hozen

El mantenimiento de calidad consiste en identificar las diferentes causas de los defectos de
fabricación. Problemas de maquinaria, de materiales, de metodología, del personal de
operaciones… Cualquier detalle puede reducir la calidad de la producción. El objetivo es
integrar todos los detalles para solucionar el problema rápidamente.

-Prevención del mantenimiento

El quinto de los pilares de TPM consiste en investigar qué nuevas máquinas pueden ser
utilizadas para mejorar la producción. Si es necesario se rediseñarán procesos en favor del
aumento de la productividad. La integración de la nueva maquinaria se realizará mediante
evaluación teórica, test, pruebas FAT y finalmente la puesta en marcha.

-Actividades de Departamentos Administrativos y de Apoyo

Los pilares de TPM deben llevarse también a los procesos administrativos, con el objetivo
de lograr el equilibrio en todas las áreas de negocio. El objetivo es tratar de mejorar la
eficiencia de los procesos administrativos, la gerencia de la empresa o cualquier otra
actividad que tenga efecto sobre la producción.

-Capacitación y Formación
Otro de los pilares de TPM se basa en la correcta instrucción de los trabajadores.
Aumentar los conocimientos de los empleados mediante la capacitación, por
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ejemplo, permite aumentar el valor de la empresa a largo plazo. Esta debe ser polivalente y
de acuerdo con las necesidades tanto de la organización como del empleado.

-Gestión de seguridad y Entorno

El último de los pilares de TPM se centra en construir un entorno que reduzca el riesgo de
accidente para los operarios. Es imprescindible encontrar soluciones seguras que permitan
mejorar los tiempos de producción sin poner en riesgo la salud de los empleados. También
se debe tener en cuenta el medioambiente y la contaminación.

PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO

Alberto Masías, gerente de una empresa observa el crecimiento diario que exige a su
empresa de dar o prestar servicios de alta calidad Si quiere ser competitivo se requiere
de calidad en los procesos. La calidad y los procesos están ligados a los equipos, lo que
llega a concluir que todo comienza con las maquinas. Las condiciones para el desarrollo
de la empresa, requiere de métodos más precisos y efectivos que incrementen la
producción y la calidad. La implementación del TPM en la industria garantiza la
disponibilidad de los equipos e instalaciones de acuerdo a las necesidades de
producción, optimizando la vida útil bajo condiciones adecuadas de operación y un
menor costo de mantenimiento.

HOJA DE PLANIFICACIÓN
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PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS AMBIENTE / NORMAS -
/SUBPASOS ESTANDARES

Fijar el día que se va a investigar Observar bien el día que se

-Averiguar qué día será la investigación del trabajo va a realizar el trabajo
-Analizar los pasos que se va a desarrollar el trabajo

Obtener las herramientas de manejo del trabajo

-Verificar si funcionan las herramientas Revisar los equipos que no
ya sea computadora. estén en malas condiciones
- Averiguar si el internet tiene buena señal
- Comprobar que los programas que se va a
utilizar estén en buen funcionamiento.
- Descargar los formatos de los que se va a utilizar.

Busca de información del tema Verificar que la información

Seleccionar la información más importante para sea la indicada
la actividad para que luego se plasme y podamos
sacar las conclusiones para nuestro desarrollo.

Analizar y desarrollar el problema de

investigación 1er paso: Realizar la caratula. Redactar de manera
2do paso: Analizar las preguntas guías. ordenada y clara
3er paso: plasmar las respuestas
4to paso: Desarrollo del planteamiento de trabajo
5topaso: corrección de ortográficas Y entrega del
trabajo

Corregir los errores y presentar el trabajo

-Observar muy minuciosa la información. Examinar si la entrega es
-Corregir las ortografías y los signos de puntuación. correcta
-Echar un vistazo antes de entregar para
verificar si la entrega es correcta.
-Enviar el trabajo terminado.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos

ayudan a transmitir mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad,
medio ambiente y SHI.
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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

IMPLEMENTACIÓN DEL TPM EN UNA EMPRESA.

AYQUIPA JANAMPA FLOR [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del

trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Computadora e internet

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS
*Lapiceros.
*lápiz.
*borrador.
*Imágenes de internet.
*Cuaderno de apuntes.
*Hojas en blanco