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ACTIVIDAD#18EVIDENCIA #2

EVELIN RETAMOZO POLO


APRENDIZ

ERNESTO JAVIER JUZMAN JUNCO


INSTRUCTOR

GESTION LOGISTICA
2348692

OCTUBRE
2022

Ficha: 2348692
evelinretamozo419@gmail.com
INTRODUCCIÓN
Cuando se estructura el sistema de información en la cadena de suministro, se determinan los
medios informáticos y tecnológicos a usar en cada eslabón de acuerdo a la clasificación de
la información. Una vez estudiado el material de
formación “Importancia

de la información en los procesos logísticos”, se entiende


que existen software y tecnologías especializadas para cada proceso, por eso en esta
evidencia se solicita que identifique y defina cuáles podrían implementarse en una empresa
relacionada con procesos logísticos. De acuerdo a lo mencionado anteriormente realice lo
siguiente:1. En una imagen muestre los actores y procesos en la cadena de suministro. Use
la terminología para identificarlos.2. Dentro de la imagen señale el software y / o tecnología
a utilizar en cada uno delos procesos de la cadena de suministro. Haga uso de la
terminologíacorrespondiente.3. En un escrito explique cómo se relaciona el software y las
tecnologías que definió en cada proceso, para crear el sistema de información tomando como
base la empresa que ha venido trabajando durante el proceso formativo.4. Identifique los
documentos o información que alimenta cada software que forma parte del sistema de
información. Clasifíquelos y preséntelos para cada área o proceso de la cadena de suministro.
Envíe como evidencia al instructor dos archivos, uno con la imagen del desarrollo de los
puntos 1 y 2, y otro del escrito con la respuesta de los puntos 3 y 4. Ambos realizados en la
herramienta de su preferencia

LA CADENA DE SUMINISTRO: ACTORES Y CANALES DE DISTRIBUCIÓN

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La cadena de suministro hace parte de la gestión logística de las empresas y está conformada
por diversos actores que, en conjunto, buscan satisfacer una necesidad específica del
mercado. Estos actores son los encargados de coordinar la fabricación y distribución de un
producto destinado al intercambio comercial y cuyo fin es la satisfacción del consumidor.
Para que la cadena de suministro sea exitosa debe existir sinergia en todo el proceso, desde
la creación del producto hasta su llegada al cliente final, lo que exige, a su vez, un flujo de
información constante e integrada entre los involucrados en la cadena. Entre los actores que
intervienen en la cadena de suministro tenemos

Proveedor : es el primer eslabón en la cadena de abastecimiento. Es una persona o empresa


encargada de proveer la materia prima necesaria para la elaboración del producto.

Fabricante: es el encargado de transformar la materia prima en un producto. Debe cumplir


con los estándares de calidad de la industria y responder a las necesidades y gustos de los
clientes.

Agente: establece la conexión entre el productor y sus posibles clientes, ayudando a concretar
acuerdos comerciales. No siempre está presente dentro de la cadena de suministro

Mayorista: es un intermediario entre el fabricante y los detallistas. Compra al fabricante


grandes cantidades de un producto para venderlo a comercios e instituciones, pero no al
consumidor final. Este actor debe garantizar un correcto almacenamiento del producto para
mantenerlo en perfectas condiciones.

Detallista: son los comercios de venta al por menor o al detalle que tienen como público
objetivo al consumidor final. Los detallistas deben realizar estrategias de merchandising para
atraer la atención de los clientes en los puntos de venta y motivar la compra

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CANALES DE DISTRIBUCIÓN SEGÚN EL NIVEL DE INTERMEDIARIOS
El nivel de intermediarios en la cadena de distribución varía según el tipo de producto y la
industria. Algunos productos deberán llegar más rápido al consumidor final que otros, de ahí
que se identifiquen cuatro canales de distribución:
FABRICANTE →CONSUMIDOR FINAL. EJEMPLO: MICROEMPRESA DE
POSTRES→ CONSUMIDOR.

FABRICANTE → DETALLISTA → CONSUMIDOR FINAL. EJEMPLO:


PESCADERÍA→ SUPERMERCADO → CONSUMIDOR FINAL

FABRICANTE →MAYORISTA → DETALLISTA → CONSUMIDOR


FINAL.EJEMPLO: AGRICULTOR → PLAZA DE MERCADO MAYORISTA
→SUPERMERCADO/TIENDA → CONSUMIDOR FINAL.

FABRICANTE → AGENTE → MAYORISTA → DETALLISTA → CONSUMIDOR


FINAL. EJEMPLO:
PRODUCTORES DE CAFÉ → AGENTE → MAYORISTAS
→SUPERMERCADOS/TIENDAS →CONSUMIDOR FINAL.

La gestión logística está presente en todos los canales de distribución y es fundamental


para facilitar el flujo efectivo de mercancías

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EL SISTEMA DE INFORMACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
En el Sistema de Información de la Cadena de Suministros (SCIS), el análisis de decisiones
se concentra en los recursos de software que ayudan a los administradores a identificar,
evaluar y comparar las alternativas estratégicas y tácticas para mejorar la eficacia. Algunos
análisis normales incluyen el diseño de la cadena de suministros, la administración del
inventario, la asignación de recursos, los itinerarios y la rentabilidad de los segmentos. Lo
ideal es que el análisis de decisiones del SCIS incluya el mantenimiento, el modelado, el
análisis y la preparación de informes de la base de datos. En este nivel, se administran las
relaciones con el cliente al determinar las ventajas y desventajas asociadas con tener clientes
satisfechos

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El SCIS es una herramienta que permite la toma de decisiones en la planeación logística.
Los componentes del sistema son:

La planeación estratégica de los recursos empresariales (ERP) o sistemas heredados


Los sistemas de comunicación.
Los sistemas de ejecución.
Los sistemas de planeación

ERP O SISTEMAS HEREDADOS


Los ERP o Enterprise Resource Planning (Planificación de Recursos Empresariales) son
sistemas de información que permiten manejar la información referente a las operaciones de
producción y distribución de bienes o servicios de una empresa. A través de esta herramienta
es posible supervisar el desempeño de los componentes de la organización. Los sistemas ERP
facilitan las operaciones y generan informes para estipular actividades que buscan el
cumplimiento de los pedidos y el abastecimiento. Además, admiten bases de datos de la
empresa y permiten establecer
transacciones que facilitan la planeación, como “la recepción y
administración de pedidos
, la asignación del inventario y el embarque”.
La SCP o Supply Chain Planning (Planeación de la Cadena de Suministro) y el CRM o
Customer Relationship Management (Administración de relaciones con el cliente) hacen
parte de los sistemas ERP. Esta desarroll
a “predicciones y determina
los requerimientos de producción y de movimientos. El CRM permite compartir la
información entre los clientes, la fuerza de venta y la administración de
operaciones”

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SISTEMAS DE COMUNICACIÓN
Los sistemas de comunicación facilitan el flujo de la información a través de la
cadena de suministro”. La
siguiente figura ilustra los componentes principales de comunicación requeridos para sus
operaciones

Las diferentes áreas de la empresa deben estar interconectadas, de manera que cada una
conozca, en tiempo real, las operaciones llevadas a cabo por las otras

SISTEMAS DE EJECUCIÓN
Los sistemas de administración del transporte (Transportation Management System,TMS),
de administración del almacén (Warehouse Management System, WMS) y de administración
de patio (Yard Management System, YMS) son algunos de los sistemas de ejecución que
están instalados o integrados en el sistema ERP para facilitar el intercambio de datos. Además
de facilitar las funciones normales de administración del almacén, como recepción,
almacenamiento, embarque y automatización del almacén, el WMS tradicional incluye la
preparación de informes administrativos, el apoyo para servicios de valor agregado y la
capacidad de apoyo de decisiones. El TMS incluye los itinerarios, la acumulación de la carga,
la consolidación y la administración. El YMS registra el

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inventario en los vehículos guardados en los patios de la planta”.

SISTEMAS DE PLANEACIÓN
Además de los sistemas ERP, se encuentran los sistemas de planeación y programación
avanzadas (Advanced Planning and Scheduling, APS), los cuales “están diseñados para
ayudar a evaluar las alternativas y determinar sugerencias en la toma de decisiones de la
cadena de suministro”. Existen sistemas sofisticados de planeación de la cadena que permite
evaluar alternativas complejas bajo estrechas restricciones en el tiempo de decisión

“Mediante datos históricos y actuales, el software APS identifica y evalúa automáticamente


los cursos de acción alternos y recomienda una solución dentro de las restricciones impuestas.
Entre las restricciones normales están las limitaciones en la producción, la planta, el
transporte, el inventario o las materias primas”.

Los sistemas de planeación se clasifican así:

Sistemas de planeación estratégicos: se concentran a nivel del diseño de la red logística.


Sistemas de planeación táctica: determinan actividades operacionales como gestión de
inventarios, organización de equipos, entre otras.

TIC O APLICACIONES PARA LOS PROCESOS LOGÍSTICOS EN LA CADENA


DESUMINISTRO (SCM)
Para resumir este amplio tema que trata de las TIC aplicadas a la gestión de la cadena de
suministro, se considerará que en el sistema logístico se definen tres procesos generales,
como son: la logística de entrada, logística interna y logística de salida, asociados a los
procesos de aprovisionamiento, producción y distribución, respectivamente. Analizándolo
desde este punto de vista, la siguiente tabla muestra las aplicaciones más conocidas existentes
en el mercado para gestionar la cadena de suministro en cada uno de sus procesos

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3. En un escrito explique cómo se relaciona el software y las tecnologías que definió en
cada proceso, para crear el sistema de información tomando como base la empresa que
ha venido trabajando durante el proceso formativo.
La panela es un alimento completamente natural, con características endulzantes, obtenido
de la deshidratación del jugo de la caña de azúcar, mediante procesos físicos de evaporación
del agua presente en el mismo, pero que conserva todas sus características bromatológicas,
nutricionales y sensoriales, condición que la convierten en un producto inocuo y natural, pues
en su elaboración no se usa ningún aditivo de síntesis por lo que cumple cualitativamente con
todos los requerimientos de vitaminas, carbohidratos, proteínas, grasas, agua y minerales
exigidos dentro de una dieta para ser considerada una alimento completo. Por las anteriores
características este producto puede considerarse, previa certificación, como un producto
orgánico, ecológico o biológico. Es una realidad que estar dentro de la agroindustria de la
panela, ofrece ventajas competitivas frente a otras agroindustrias, debido a las protecciones
legales, exenciones tributarias, alto grado de reconocimiento del producto en la población
nacional, porque gracias a ser el primer país consumidor de panela en el mundo,
prácticamente la totalidad de la producción se consume internamente en el país; con toda esta
aceptación que tiene la panela como producto insignia de las familias campesinas
Colombianas, la tecnología y las nuevas prácticas de evolución de la información, es muy
escasa dentro de la agroindustria panelera, pues debido a que gran parte de este producto es
elaborado en trapiches comunitarios artesanales de las familias campesinas de las regiones,
que no cuentan con tecnología para hacer más fácil las operaciones de la cadena de
suministro. En base a los conocimientos adquiridos en mi formación académica, he querido
realizar un ejercicio, donde pueda simular o llevar las nuevas tecnologías a una micro
empresa productora de panela de caña de azúcar. El primer paso que se realiza para la

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elaboración de la panela, es el corte de la caña de azúcar, el transporte de esta materia prima
y el almacenamiento de la misma, que vendría siendo representada por los proveedores. En
este caso se puede aplicar el sistema de Los ERP o Enterprise Resource Planning
(Planificación de Recursos Empresariales), donde podemos manejar la información referente
a la cantidad de materia prima que se requiere, para producir la cantidad de panela que fue
ofertada al cliente.

Estos sistemas de información nos permiten manejar la información referente a las


operaciones de producción y distribución de la panela. A través de esta herramienta se quiere
supervisar el desempeño de los componentes de la organización y que se nos facilite las
operaciones de recepción de la materia prima, y el fácil almacenamiento de la misma,
controlando el inventario para la producción. El eslabón de producción, es representado por
el sistema SCP o Supply Chain Planning (Planeación de la Cadena de Suministro) y el CRM
o Customer Relationship Management(Administración de relaciones con el cliente), a través
de esta herramienta vamos a desarrollar las predicciones de la fase de producción y los
requerimientos de la misma. Adicional nos permite compartir la información entre los
clientes, la fuerza de venta y la administración de operaciones Los sistemas de comunicación
como el correo electrónico, teléfono, sistemas GPS, trazabilidades, facilitan el flujo de la
información a través de la cadena de suministro. Las diferentes áreas de la empresa deben
estar interconectadas, de manera que cada una conozca, en tiempo real, las operaciones
llevadas a cabo por las otras. En el almacenaje del producto terminado podemos utilizar un
software de entradas y salidas del producto, donde se pueda verificar cantidades en el
almacén, lotes y la trazabilidad requerida por esta operación. Los Vehículos que realizaran
la distribución del producto a Detallistas, Mayoristas y Minoristas, contaran con sistemas de
posicionamiento global, que permitan un a adecuado rastreo del vehículo, para el control de
la carga.4. Identifique los documentos o información que alimenta cada software que forma
parte del sistema de información. Clasifíquelos y preséntelos para cada área o proceso de la
cadena de suministro.

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1. Solicitud de Materias Primas (Órdenes de Compra, Formatos de Almacenamiento.)
2. Producción, (Solicitud de pedidos, requisiciones a almacén, formatos de control de BPM).
3. Distribución o Transportes (Facturas de Venta, Soportes de Entrega)

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