MANTENIMIENTO MAESTRO I.D.

INTEGRANTES: Manuel Águila

Juan Llaguel
Luis Constanzo
Claudio Barriga
Matías Valenzuela
José Reyes
 Introducción.

En el trabajo que a continuación presentaremos buscamos entregar un servicio integral a nuestros

clientes ofreciendo planes de mantenciones maestros enfocándonos no solo al equipo en cuestión,
sino que también al personal a cargo de la operación, que en este caso puntual es el equipo
pasteurizador de crema, entregando múltiples servicios y oportunidades de mejora continua al
proceso tanto técnica como operacional.

Para esto es primordial entender el principio de funcionamiento del equipo y entrenar al equipo de
trabajo técnico que formara parte de la intervención del I.D.P. Y sus accesorios y componentes.
PASTEURIZADOR DE CREMA (P.D.C.)

PASTEURIZACIÓN
Es la etapa crítica en el proceso de elaboración de productos lácteos, que asegura su inocuidad al
controlar el riesgo de contaminación con microorganismos patógenos. En el marco del HACCP
(análisis de peligro y puntos críticos) es un punto crítico de control en la mayoría de los procesos
de elaboración de productos lácteos

Tipos de pasteurizadoras:
HTST (High Temperatura Short Time):
a) Pueden procesarse en forma continua grandes
volúmenes de leche.
b) La automatización del proceso asegura una mejor
pasteurización.
c) Es de fácil limpieza y requiere poco espacio.
d) Por ser de sistema cerrado se evitan
contaminaciones.
e) Rapidez del proceso.

f) Mayor eficiencia energética

¿Qué mantenimiento se le puede realizar a un intercambiador?

Los intercambiadores expuestos a ensuciamiento deberán ser limpiados periódicamente

ya que una ligera capa de suciedad en tubos reducirá su eficiencia. Un aumento de la caída de
presión y/o una reducción del rendimiento normalmente indican que es necesaria una limpieza de
los tubos del haz.

¿Cómo se efectúa la limpieza de un intercambiador de calor de placas?

La limpieza previa incluye una limpieza con agua a alta presión y un cepillado manual de ser
necesario para eliminar las incrustaciones y suciedad superficial. En el caso de incrustación
severa, se debería realizar una limpieza con vapor a alta presión.

¿Qué hace un intercambiador de placas?

Con un intercambiador de calor tipo placa, el calor penetra en la superficie, lo que separa el medio

caliente del frío con mucha facilidad. Por lo tanto, es posible calentar o enfriar fluidos o gases que
tengan niveles de energía mínimos.
 Diagrama Ishikawa

Método

Capacitación técnica a
operarios
Máquina
Trabajos motivacionales
Personal
Falta de Cursos habilidades
mantenimiento blandas y trabajo en
Capacitación de
equipo
Corte de suministros operarios
(térmica, hídrica, Crear estrategias de
Conocimiento
neumática y eléctrica.) reconocimiento
operacional

Tapada de
pasteurizador
Ambiente de trabajo Materia prima con
Sobre carga laboral
estresante por sobre carga defecto
Falta de control de laboral Datos analíticos fuera
calidad
Mala comunicación de norma
Producción por sobre
Desmotivación Repuestos y
horas validadas (12 hrs.)
componentes
Métodos Entorno
Materiales
 Diagrama de necesidades

Recursos materiales:

Los recursos materiales son todos los componentes, repuestos y herramientas necesarias para el
desarrollo y ejecución de la intervención, una vez realizado un listado sobre los recursos
necesarios se puede hacer posteriormente la cotización de cada uno de los componentes, partes y
herramientas para realizar la prestación de servicio de mantención.

el listado de elementos son los siguientes:

• Kit de sellos para válvulas.

• Sellos mecánicos para bombas tipo TP3050, TP 2030 y bomba rotor flotante.

• Herramientas mecánicas. (juego de llaves punta corona, juego de dados, juego de

desatornilladores)

• Empaquetadura para líneas de vapor, empaquetaduras DN 50

Insumos: tubins de 6mm y 8mm, amarras plásticas, escobillas de bronce lija espátulas.
Recursos humanos:Contamos con personal con la más alta expertiz técnica para realizar
mantención y capacitación a personal operacional del equipo I.D.P. la asignación de tareas esta
descrita de la siguiente manera:

Luis Constanzo – Manuel Águila: Encargados de mantención de motobombas

Juan Llaguel – José Reyes: Encargados de mantención de Válvulas, sensores, flujometro y

manómetros

Matías Valenzuela: Encargado de realizar mantención de línea de vapor y cambio de tubins.

Claudio Barriga: Responsable de mantención de I.D.P.

Recursos tecnológicos: Herramientas de análisis para realizar inspecciones preventivas tales

como analizador de vibración, cámara termografía, detector acústico ultra sonido, multitester etc.
 Plan de mantenimiento maestro

Nuestro pilar fundamental en el servicio es sin lugar a duda la seguridad y esta, es intransable.
Para asegurar nuestra eficiencia trabajamos con la implementación de las 5S en todas nuestras
actividades y los beneficios son los siguientes:

Nuestro plan de mantenimiento maestro abarca varios ámbitos tanto técnicos, operacionales como
personales. Buscando como objetivo final la consolidación del equipo operacional y así asegurar el
cero defecto en la productividad optimizando tiempo y recursos para mejorar la competitividad
dentro de la fábrica y es por esto que nos enfocamos en varios puntos y estos son:

Organizamos nuestros trabajos de mantención en tres modalidades que son OT (orden de trabajo)
PM01 que son intervenciones correctivas
OT PM02 que son ordenes de trabajo que se generan tras una inspección y estas las realizan tanto
los operarios como técnicos dependiendo del tipo de inspección (sensorial o con herramientas de
análisis)

OT PM 03 que son ordenes de trabajo planificadas según el plan de mantención.

En paralelo a estas actividades también se planifican reuniones charlas y capacitaciones al

personal de operarios y se invita a jefaturas a participar de estas, buscando eliminar o disminuir el
factor error operacional en el funcionamiento del equipo ( I.D.P.) y los objetivos son los siguientes:
 - Que nuestra gente comprenda mejor el funcionamiento de los equipos.

- Aumentar la expectativa de vida de sus componentes.

- Decidir la manera óptima de administrar los activos.

Entrenamiento Técnico, objetivos

 Desarrollo de habilidades propias de la operación.

 Desarrollo de autonomía.

 Aumentar capacidades de las personas.

 Construir bases para la implementación de pasos siguientes, el entrenamiento siempre

tiene que ir antes.

Entrenamiento Técnico, herramientas

 Lecciones de un Punto. LUPs.

 Sala de entrenamiento técnico.

 Sesiones específicas de entrenamiento en herramientas básicas.

 Coaching y acompañamiento permanente (calificando niveles de autonomía en terreno)

Ventajas y análisis del plan de mantenimiento

Como principal ventaja por sobre otros servicios de mantención es que realizamos una mejora
integral enfocándonos no solo al equipo mecánico, sino que también involucrando al personal
responsable del área y apoyar técnicamente en el tiempo que dura la planificación del
mantenimiento. Con el resultado de este trabajo se abre una serie de oportunidades en el mercado
facilitaría el ingreso a otras máquinas, áreas incluso otras fábricas para prestar este tipo de servicio
integral.