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Sistemas Avanzados de Manufactura

Reporte de lectura
Torres Rodriguez Juan Jesus
M-163
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Reporte de lectura LA META del autor Goldratt

Capítulo 24

Aquí las cosas ya van mejorando debido a todos los cambios que se han hecho en
la planta como por ejemplo que los despachos si aumentaron y gracias a todo esto
el trought a aumentado de manera exponencial y comentar que también se
disminuyo los inventarios de manera radical puesto que disminuyeron los productos
en proceso pero no todo fue algo bonito puesto que los cuellos de botella al parecer
se han propagado de manera exponencial también stacy y rogo analizan el por qué
tuvieron esta situación cuando al parecer la planta ya iba mejorando así que deciden
llamar de nuevamente a Johan.

Capítulo 25

Johan le comenta que en ningún caso el no cuello de botella va a determinar el

throughput del sistema y esto activa la posibilidad de utilizar el recurso no cuello de
botella sobre encima del nivel de cuello de botella y comenta que hacerlo sería un
riesgo mayor ya que esto solo va a producir mas inventario o exceso de este y no
throughput, para esto Johan les establece una simple regla la cual habla de algo
como lo siguiente “EL nivel de utilizar un recurso que no es cuello de botella no se
determinara por su propio proporcional si no por otro o algún problema del sistema”
y pues bueno comenta que también un gran problema es cuando se hace que un
recurso que no es cuello de botella haga mucho mas trabajo que uno que si es
cuello de botella y esto genera que no aumente la productividad por lo contrario esto
aumentara mucho el inventario o haciendo un exceso de este.

Capítulo 26

Aquí comentamos lo siguiente las posibles soluciones son propuestas por los hijos
de nuestro amigo rogo las cuales a su forma de explicar ellos le dicen que los cuellos
de botella deben ser alimentados a su ritmo, entonces aquí rogo comienza a pensar
en como subastases a las líneas que tienen etiqueta roja aquí debemos saber como
liberar material para estas líneas pero sobre todo viendo y respetando los niveles
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de productividad de los cuellos de botella ósea liberar el material a la necesidad que

tengan y pues respetando su nivel de ritmo de trabajo prácticamente aquí
comentamos que para que las líneas no se sobre carguen deben medir muy bien
sus tiempos es decir que cuando el material llegue al cuellos de botella sean
exactamente los de la cola que sea necesaria a todo esto le comentan que más o
menos el tiempo que falta para que el material llegue a los cuellos de botella deben
ser aproximadamente unos dos a tres semanas y también le afirman que si tiene
una existencia de más de tres días de detección de material frente al cuello de
botella seria seguro un atraso, se comenta que haciendo los cálculos adecuados en
saber en cuanto tiempo tardaran en llegar el material al cuello de botella y el tiempo
que tardara en llegar el material realizado por el cuello de botella a la línea de
ensamble final si hace de manera inversa se podrá calcular el tiempo en el cual
saldrá el lote y pocas palabras los cuellos de botella están definiendo los flujos de
todos los materiales dentro de la planta.

Capítulo 27

Al final del mes rogo debe de rendir cuentas y decir como va fluyendo su planta el
comenta que ya están programando las salidas de los embarques ósea de todos los
materiales de acuerdo a un sistema nuevo que se implemento en la planta este
nuevo sistema puede predecir con un dia de diferencia mas o menos cuando saldrá
el embarque de la planta, Rogo comenta que los inventarios han reducido y sobre
todo han disminuido cada dia más, también el comenta que los materiales han
llegado a los cuellos de botella cuando estos deben de llegar, el flujo de la planta ha
sido mucho mas parejo que antes, aquí también nos comenta que peach a hablado
a solas con rogo y le comenta que le ha gustado el progreso de la planta pero el
quiere un aumento mas del 15% esto al parecer debe hacer que aumente las ventas
dentro de la planta.

Capítulo 28

Rogo comienza llegando a la planta y pide a Stacy que invoque una junta de manera
muy urgente el comienza platicando todo lo que hablo con peach, también el
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comienza exponiendo lo que hablo con el Josh y pues le comenta a su equipo que
hay que disminuir los lotes del no cuello de botella es decir reducir los lotes de los
no cuellos de botellas a la mitad esto permitirá que los inventarios se disminuyan
hasta un 50% el producto en proceso esto permitirá que se tenga la necesidad de
la mitad de la inversión del inventario para mantener trabajando a la planta, se dicta
que los cuellos de botella determinan los tiempos dentro de la planta y que si se
disminuyen a la mitad los, lotes los tiempos también serán disminuidos a la mitad
no comentan esto pero se da a entender que a los no cuello de botella se le dará
mas carga de trabajo es decir hacer operadores multidisciplinarios.

Capítulo 29

Una vez realizada esa reunión las ventas han aumentado en la planta también los
cuellos de bote ya no tienen tantos tiempos de ocio que antes si lo tenían
aparentemente todo va bien pero les ha surgido una situación de modo político pero
que al final del dia no importa puesto que no afecta la parte financiera puesto que
no se ha aumentado trabajadores ni se ha trabajado de mas, nos platica que rogo
recibe una llamada y es de un cliente que quiere que le vendan una cierta cantidad
para esto rogo toma la decisión de volver a reducir los lotes es decir volver a partirlos
por la mitad de esa manera se le entregara al cliente cierta cantidad por 4 semanas.

Capítulo 30

Gracias a este ultimo pedido las ventas han aumentado un 17% los inventarios
volvieron a reducirse hasta un 40% y por supuesto el throughput se ha duplicado
comentan que los auditores los amonestaron por haber cambado las maneras en
haber calculado los costes y les piden que vuelvan a hacer los cálculos pero con los
antiguos métodos y esto pone que el aumento solo a sido de un aprox de 12% y no
del 17% del que habían calculado.

Capítulo 31

Después de un tiempo aprox de tres mese rogo debe ir a abogar para que no le
cierren la planta y el expone sus situaciones y sobre todo que ha mejorado bastante
sin embargo los auditores lo interrumpen y le hacen ver que no es lo que parece
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que para ellos esta todo mal sin embargo rogo trata de convencerlos que los cuellos
de botella gobiernan todo sin embargo no quedan satisfechos por lo cual va con
peach para comentarle lo ocurrido y este le dice que no tiene nada de que
preocuparse puesto que no cerraran la planta y le darán un ascenso a rogo como
gerente de las tres plantas el empieza a preocuparse pues no sabe qué hará así
que contacta con Johan.
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Herramienta JIDOKA

¿Que es Jidoka?
Es un pilar del sistema de produccion de Toyota viene junto con Just in Time se
puede definir como una automatiozacion con toque humano. Se origino a principos
de los años de 1900 cuando toyoda fundador del grupo toyota se invento un telar
textil que detectaba cuando un hilo estaba roto.
Para mi el jidoka es como un sistema de calidad que cuenta cada una de las lineas
es decir si se tiene un total de 4 lineas cada una de ellas debe tener un sistema de
calida para verificar que efectivamente las lineas hagan sus procesos de la mejor
manera y asi evitar los que los defectos de la calidad se vallan pasando de una linea
a otra hasta llegar al producto final y que este tenga un sinfín de errores.

Un ejemplo claro del jidoka es las maquinas de impresiones modernas las cuales
se paran cuando el papel se atasca esto perimite avisar que hay un problema con
el tema del papel y asi evitar un posible fallo de chorrear tinta o una mala calida de
impresión de la hoja.