Tecnológico Nacional de México.
Instituto Tecnológico de Aguascalientes.
Departamento de Ingeniería Industrial.
Ingeniería de sistemas
INR1017 II1 (9:00 - 10:00)
Ing. María Isabel Pérez Salas
Unidad IV
“Metodología de Jenkins”
Daniela Naomi Hernández Rebollo. 17151032
Ethel Cristina Lupercio Escobar. 17151023
Karla Regina Rodríguez Lupercio. 1715
Aguascalientes, Ags., 10 de Mayo de 2020.
Tabla de contenido
Introducción.....................................................................................................................i
Reporte de investigación...............................................................................................1
Análisis de sistema.....................................................................................................2
Diseño de Sistema......................................................................................................2
Implantación de sistemas...........................................................................................2
Operación y apreciación retrospectiva de sistemas...................................................2
Conclusiones..................................................................................................................3
Fuentes bibliográficas:...................................................................................................3
i
Introducción
La Meta es una película que nos muestra algunos principios generales para la
mejora continua de una empresa, esta película nos relata ciertos sucesos que
pasa el señor Alex Rogo, él es el director de una pequeña compañía en quiebra,
para que esta empresa a la que pertenece no la cierren definitivamente y despida
a todos los 280 trabajadores como ya había sucedido anteriormente con otras
empresas en Bearington. La Meta trata de darnos una perspectiva a este mundo
empresarial, manejando las ciencias administrativa, la observación, el sentido
común y el aprendizaje como un método para organizarse donde las hipótesis son
muy importante mediante la cual debe de existir una relación obvia con lo que
haces día a día para aprender a llevar una empresa y poder solucionar algunos
conflictos que se presenten. Además pretende mostrar que la única forma de
aprender es a través de un proceso deductivo para encontrar todas esas posibles
soluciones primero hay que plantearse varias preguntas y uno mismo encontrar
las soluciones que se necesiten para cada problema, por lo tanto es muy
importante determinar “la causa y el efecto” y la continua observación. Ya que
todos somos capaces de analizar y razonar y podemos resolver los problemas
diarios y de trabajo de una manera bastante lógica al aprender a observar todo
nuestro alrededor y no tratar de seguir estrictamente a fuentes que ya son
obsoletos en nuestros tiempos. Esta historia también nos da un probadita de la
vida de algunos gerentes que se apegan a su trabajo y se olvidan de su vida
familiar y las consecuencias que esto trae a la larga. Hoy en día las empresas
pequeñas poco a poco han ido perdiendo terreno en el campo de las ventas. Por
no querer romper los esquemas antiguos. Lo cual aprovechan las grandes
empresas para negociar algunas funciones con empresas en quiebra. Los
principios que son aplicados dentro del escenario de la empresa no son
necesariamente útiles solo en estos sectores sino que son aplicables en otras
áreas productivas de la sociedad así como en la vida.
ii
En este documento se pretende realizar un análisis de la problemática que
atraviesa la compañía de Alex Rogo para identificar las etapas de la metodología
de Jenkis.
Reporte de investigación
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Análisis de sistema
Problema: La empresa UniCo a cargo de Alex Rogo, presenta problemas en el envío
de mercancías con retrasos de hasta 3 semanas y no se generan utilidades. Se da
un plazo de 3 meses para la mejora de la empresa o ésta será cerrada.
Solución del problema:
Para aumentar las utilidades Alex propone:
Aumentar el throughput
Bajar el nivel de inventarios
Reducir los gastos de investigación
Eliminar los cuellos de botella
Definir los objetivos de la empresa y trabajar en conjunto para cumplirlos.
Información del sistema:
Sistema: Empresa UniCo a cargo de Alex Rogo.
Subsistemas: Departamentos de UniCo.
Suprasistema: Corporativo UniCo
Objetivo del sistema: Generar utilidades.
Medidas de desempeño:
Aumentar las ventas
Bajar los costos
Reducir el inventario
Proceso de recopilación de datos:
Alex comienza a hablar con los encargados de los departamentos involucrados
(contabilidad, producción, inventario), posteriormente, él acude con su antiguo
profesor de Física: Jona, quien le proporciona la información para la implementación
de acciones de mejora.
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Diseño de Sistema
Pronóstico: la empresa UniCo debe cumplir con la demanda de todos sus clientes,
tanto los atrasados como las nuevas órdenes, y el método de trabajo existente no
logra cumplir con esto.
Modelación y simulación del sistema: el objetivo del proyecto es maximizar las
utilidades de la empresa.
El equipo de ingenieros de la planta utiliza modelos descriptivos y predictivos, para
predecir cómo se comportaría la producción si cambiaban el método, y determinar si
aumentaría o no las utilidades.
Optimización de la operación del sistema: para poder maximizar las utilidades se
determina el cuello de botella, y se adecúan los tiempos a la máquina que se tarda
más en procesar las piezas (la restricción), de esta manera se logra reducir costos,
bajar el nivel de inventario y aumentar el throughput.
Implantación de sistemas
Gracias a lo que Alex Rogo vive fuera de la planta descubre lo que tiene que hacer
para maximizar las utilidades en la empresa.
Primero es necesario identificar el cuello de botella, lo que está atrasando toda la
producción. Una vez definido éste, todos los tiempos y las demás máquinas se
modifican de tal manera que trabajen al mismo ritmo, y aunque se están trabajando
todas a su máxima capacidad, se logran reducir los gastos de operación, se baja el
nivel de inventario y se logra cumplir con los pedidos.
Sin embargo, después se dan cuenta que su nueva restricción está ahora en el
mercado, ya que necesitan recibir más pedidos y así aumentar el porcentaje de
utilidad, para lo cual se debe volver al paso 1 que es identificar las nuevas
restricciones y hacer todo nuevamente.
4
Operación y apreciación retrospectiva de sistemas
Operación inicial del sistema:
Una vez que el antiguo profesor de física de Alex visita la planta y replantea al equipo
sobre el significado de un cuello de botella, se le explica al mismo que la capacidad
de su máquina principal es menor a la demandado deteniendo todo el ritmo de
producción y les hace ver que una de sus áreas de trabajo acumula mayor cantidad
de trabajo en el proceso.
Se plantearon cuatro pasos a seguir para la mejora continua que por consecuencia
aumenta las utilidades, creando un plan de operación:
Paso 1: Identificar restricciones
El equipo identifica el cuello de botella producido por una maquina donde no se daba
abasto con la cantidad de partes que le llagaba, retrasando la producción, entonces
se decide aumentar su capacidad haciéndola trabajar más tiempo. Se decide
determinar el ritmo de la producción en base a la máquina.
Paso 2: Aprovechar todos los recursos
Se decide explotar las restricciones haciendo trabajar la maquina por más
tiempo entre descansos y cambios de turnos aumentando la capacidad en un
10%.
Se aumenta el control de calidad para no perder tiempo en las partes no
conformes.
Se establece un sistema para que todas las partes lleguen a las estaciones a
tiempo.
Se deja de producir las partes que no se necesitan para disminuir costos de
producción y almacenamiento.
Todas las maquinas se acoplan a la capacidad de la máquina que causaba el
cuello de botella.
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Paso 3: Establecer prioridades
Se le da prioridad máxima a la máquina que generaba el cuello de botella para
que siempre esté produciendo a su máxima capacidad, ya sea entregando el
material a tiempo, programando óptimamente su mantenimiento, entre otras
cosas.
Paso 4: Elevar restricciones
Se decide quitarle un poco de carga a la maquina prioritaria para hacerla más
productiva y encuentran otra máquina que hace lo mismo aunque sea vieja y
esto aumenta la producción.
La participación activa del equipo hizo que la comunicación fuera efectiva logrando
aumentar la productividad y utilidades de la empresa y esto gracias a la ejecución de
las responsabilidades como equipo. Todos en el equipo están convencidos de que
los cambios pueden ser ejecutados para la mejora continua de la empresa.
Apreciación retrospectiva de la operación del sistema
Cuando el equipo se da cuenta que no hay pedidos atrasados se hacen la pregunta
de lo que significa eso. Llegan a la conclusión de que las restricciones en la planta ya
no existen pero si en el mercado, las ventas están bajando.
Se replantearon regresar al paso uno para revisar algunas decisiones que se habían
hecho sobre el cuello de botella del pasado y se cambiaron varios procesos.
El jefe de Alex Rogo le plantea aumentar las utilidades en un 15% y decide tomar un
pedido que podría generar las utilidades que su jefe plantea.
Aplicaron por segunda ocasión el proceso de la mejora continua regresando al paso
dos reorganizando los procesos para producir en tres días lo que se producirá en tres
meses para seguir con todos los demás pasos.
Mejoramiento de la operación del sistema
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El método de trabajo está siempre en constante optimización siguiendo los procesos
de mejora continua. Cuando la restricción antigua ya no lo sea se debe regresar al
paso uno para aplicar este proceso
Paso 1: Identificar los cuellos d botella o las restricciones del sistema
Paso 2: Aprovechar todos los recursos, obtener lo más que se pueda
Paso 3: Establecer prioridades de acuerdo a la decisión anterior
Paso 4: Elevar las restricciones para alcanzar un nuevo nivel de productividad
Paso 5: Cuando las restricciones del proceso de mejora ya no lo sean, es decir el
cuello de botella ya esté controlado, hay que regresar al paso uno y encontrar la
nueva restricción o el nuevo cuello de botella para para la mejora continua.
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Conclusiones
La película “La meta” nos introduce a los conflictos del mundo empresarial,
relatándonos un poco de la problemática que atraviesa la compañía de Alex Rogo,
este compañía tiene problemas con las ganancias, generando más gastos que
utilidades, no es hasta que el jefe de Alex Rogo le hace ver esto como un problema
que el comienza a replantearse como solucionarlo. Con ayuda del sentido común, la
observación y la gran ayuda de su antiguo profesor de física, el señor Jona, crea un
proceso de mejora continua que consta de cinco pasos, una vez atravesado por un
largo proceso de mejora continua se da cuenta que este proceso es un circulo donde
siempre se regresa al primer paso.
Sin duda esta película te brinda una serie de herramientas para dar paso en la
mejora continua, ya sea en el trabajo como en la vida cotidiana, la organización y el
proceso de mejora continua es aplicable en todo aspecto de nuestra vida diaria.
Karla Regina Rodríguez Lupercio.
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Fuentes bibliográficas:
