Procedimiento Del Manejo de Cambio

PLAN ESPECIFICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL,
CODIGO: PESCHA-001
AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL FECHA DE EMISIÓN
05/2013
Para: la Obra: REPARACIÓN DE ACCESORIOS PARA REVISIÓN: 0
RIEGOEQUIPOS ZULIA, C.A
MOTORES DIESEL. CONTRATO 4600051018
PROCEDIMIENTO DEL MANEJO DE CAMBIO
Elaborado por: T.S.U Jenny Castro Revisado por: Ing. Alexis Ortega Aprobado por:: Rina Núñez
Cargo: Coordinadora SIAHO Cargo: Supervisor de Contrato Cargo: Gerente General
Fecha: Firma: Fecha: Firma: Fecha: Firma:
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CODIGO: PESCHA-001
05/2013
OBJETIVO
Establecer los pasos que la gerencia ejecutara para el manejo de cambios que se realizan en
el proyecto.
ALCANCE
Manejo de cambio organizacional y operacional.
DEFINICIÓN
CAMBIO
Es cualquier modificación física o actividad diferente a la establecida en las instalaciones,
facilidades o plantas que afecten sus especificaciones o propósitos de diseño.
MANEJO DE CAMBIO
Es asistir a las organizaciones en obtener los beneficios esperados de la implantación de
cualquier modificación, asegurando que todo se integre de manera adecuada en la operación
diaria.
PROCEDIMIENTOS
MANEJO DE CAMBIO ORGANIZACIONAL
Este procedimiento se lleva a cabo en el caso de ascenso o despido de un trabajador o
trabajadora.
 El gerente en conjunto con los supervisores son los encargados de evaluar al personal
que tengan a cargo o en general, verificando si llena las expectativas demarcadas por
los roles y responsabilidades de cada cargo.
 Es el gerente de riegoequipos Zulia, c.a, revisa los informes de las evaluaciones
presentadas por el supervisor d evaluación o su apreciación individual quien defina la
situación de cada uno los trabajadores y trabajadoras.
 Según esta evaluación, el gerente puede informar al departamento de administración el
ascenso, renuncia o despido de un trabajador o trabajadora.
 En caso de que sea por despido se deberá proponer un nuevo ingreso y se realizara la
misma evaluación para su aceptación.
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 Una vez definida la situación del trabajador o trabajadora debe ser informado a la
gerencia contratante (PDVSA) en el caso de que sea retiro de un trabajador o
trabajadora.
MANEJO DE CAMBIO OPERACIONAL

En caso de este manejo de cambio se realizara según sea el caso, la modificación de
procedimientos de una herramienta o de una maquina y/o equipo.
 Debe hacer una instrucción previa de los procedimientos que apliquen según sea el
rendimiento y la efectividad.
 Una vez cumplido este paso, se deberá informar al departamento de operaciones así
como también a la gerencia; acerca de los procedimientos que se están empleando.
Este informe deberá tener especificado el rendimiento de los equipos, maquinas y
herramientas, la apreciación de los trabajadores involucrados y las posibles ventajas y
desventajas de estos procedimientos.
 Todas estas inquietudes son discutidas, una vez determinando el cambio; deben
presentarse a PDVSA.
 Una vez que PDVSA alcance a verificar y aprobar, se realizara el cambio de la obra, en
caso de no ser aprobado; se propone a otras posibilidades o soluciones que permitan el
mayor funcionamiento de equipos, maquinarias o herramientas.
 El responsable de estos cambios es el gerente, quien además debe presentar esta
propuesta a PDVSA y gestionar todo lo referente a ello.
PROCEDIMIENTO PARA CAMBIOS TEMPORALES DE PERSONAL EN PUESTOS CLAVES

El supervisor inmediato identificara en su organización o fuera de ella si fuese necesario; tres
(3) candidatos para efectuar los reemplazos de las posiciones claves y prepara un programa de
adiestramiento formal y/o en sitio, que permita sustitutos preparados para efectuar los
reemplazos.
REQUISITOS
NORMAS GENERALES
 Todo cambio puede ser físicamente ejecutado si y solo si ha cumplido con el presente
procedimiento.
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 Todo cambio independientemente de la magnitud del trabajo implico en su ejecución o

el presupuesto involucrado, debe ser revisado a través de un análisis de riesgo por un
equipo multidisciplinario para determinar su impacto en la seguridad del proceso.
 Todos los cambios que afecten instalaciones existentes y que se originan por
propuestas presupuestarias para ejecución futura, deberán cumplir con ese
procedimiento.
 Todo cambio que uno pueda ser ejecutado de manera permanente, debe ser
identificado como temporal. El solicitante del cambio debe especificar la fecha de retiro
y la unidad responsable de cumplir la acción de revertir el cambio. Una vez completada
esta acción debe cumplirse con el procedimiento de notificación y adiestramiento al
personal involucrado.
 Para los cambios permanentes de personal en puestos claves, el ingeniero residente
debe garantizar que la persona seleccionada para ocupar el puesto haya sido
adiestrada en la nueva función y cumpla el perfil de competencias establecido en la
descripción del puesto a ser promovido.

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REQUERIMIENTO DEL CAMBIO
No. de Cambio:
Para: De:
Cargo: Cargo:
Fecha: / / Modalidad del cambio: Temporal Permanente Emergencia
Fecha de retiro (si es temporal): / /
Cambio a realizar:
Maquinaria Equipos Herramientas
Tecnología Procedimientos Personas
Descripción del cambio:
Justificación:
Responsable de la variación del cambio:

Nombre y apellido: Firma:
Cargo: Fecha:
Responsable de la aprobación del cambio:

Nombre y Apellido: Firma:
Cargo: Fecha:

CODIGO: PESCHA-001
05/2013
EVALUACIÓN Y APROBACION DEL CAMBIO
No. de Cambio:
Solicitante del cambio:
Cargo:
Fecha: / / Modalidad del cambio: Temporal Permanente Emergencia
Resultado de la Evaluación: Positiva Negativa
Descripción del cambio a ejecutar:
Justificación (en caso de ser negativa):
Responsable de la evaluación del cambio:
Cargo: Fecha: / /
Resultado de la aprobación: Positiva Negativa
Responsable de la aprobación del cambio:
Cargo: Fecha: / /
Seguimiento del cambio
Estatus del cambio Si No Fecha Nombre y apellido Cargo Firma
Cambio ejecutado
Análisis de riesgos
realizado
Notificación del cambio
Actualización de
documentos

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NOTIFICACIÓN DEL CAMBIO
Cambio realizado
Maquinaria Equipos Herramientas
Tecnología Procedimientos Personas
Descripción del cambio:
Justificación:
Notificaciones
Nombre C.I Cargo Firma
Divulgado por: Fecha: / /
Nombre C.I Cargo Firma

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Lista de verificación del cambio
SI NO N/A
1. Se proponen cambios a cualquier recipiente en su:
 Temperatura?
 Presión?
 Flujo ?
 Materiales de construcción ?
Se ha verificado:
a)Temperatura
 Especificaciones de equipo existente
 Capacidad de la válvula de seguridad
 Aislamiento / Protección personal
 Almacenamiento
b) Presión:
 Especificaciones de equipos existentes
 Capacidad de la válvula de seguridad/ punto de ajuste
 Presión máxima de descarga del equipo
c) Flujo
 Capacidad de la válvula de seguridad / control
 Velocidad
d) Materiales de construcción
 Efecto de la temperatura
 Frecuencia de inspección
2. Se propone introducir una nueva sustancia química en
este sistema?
Se ha verificado?
a) Toxicidad y procedimiento de manejo
b) Corrosividad
c) Es acumulador de estática
d) Es un material de alta vaporización
e) Afectara la calcificación de aéreas peligrosas
3. Si el equipo propuesto va a operar bajo presión:
a) Se ha especificado una válvula de seguridad y/o de un disco
de ruptura?
b) Esta actualmente en uso?
c) Han sido verificadas las válvulas de seguridad en la succión
y descarga del equipo?
d) La velocidad de salida de la válvula de seguridad es
subsónica
e) Se ha considerado el alivio de la expiación térmica en líneas
largar?
f) Se han verificado las descargas a la atmosfera de las
válvulas de seguridad e identificado aquellas que presentan
peligro?

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g) Se ha verificado la capacidad de la válvula de control

4) cambios de SCHEDULE
a) Existen un cambio de rating en el proceso? (por ejemplo de
300 ANSI a 150 ANSI de la planta de almacenamiento)
b) La tubería, en la modificación con el RATING más bajo,
soportaría la presión de diseño?
5. Se han hecho excepciones a las normas de ubicación de
equipos?
6. EL área de almacenaje, esta adecuadamente protegida y
son adecuadas las salidas de emergencia?
7. Se han previsto requerimientos para nuevas facilidades
contra incendio?
 Monitores fijos
 Hidrantes
 Extinguidores
 Lanzas vapor
 Monitores portátiles
 Carretas de mangueras
 Sistemas de espuma
 Sistema de detección de gas
 Sistema de detección de incendios
 Acceso
 Paredes corta fuegos
8. Los drenajes, han sido dimensionados para manejar el
agua contra incendio?
9. Se ha especificado ignifugado?
10. Resistencia a explosiones?
a) Se ah definido la resistencia a explosivos de los
edificios?
b) Se ha alterado el riesgo de explosión?
11. Se han especificado las conexiones para servicio de
acuerdo a las normas?
12. Se han aplicado el código de colores para la
identificación de líneas equipos?
13. Se han especificado avisos de seguridad adecuados?
14. Se han especificado duchas de emergencia y fuentes
lava-ojos?
15. Se ha especificado iluminación suficiente para
operaciones nocturnas?
16. Se han especificado materiales de construcción no
resistentes a la llama?
17. se han identificado o indicado en planos, todas las
válvulas de seguridad que deberían ser selladas y
aseguradas?
18. Se ha evaluado el efecto de una mala operación de una
válvula de proceso sellada y asegurada?

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19. Se ha considerado las consecuencias de la entrada de

agua en el proceso?
20. Sobrepresurización:
a) Se ha tomado acción para prevenir sobrepresurización de
un equipo por otro, durante una desviación en las
condiciones del proceso?
b) Esta situación ha sido indicada en el diagrama de flujo del
proceso?
21. El equipo de relevo ha sido protegido contra fugas y
sobrepresurización provenientes del equipo en operación?
22. Los disques de contención de los tanques han sido
especificados de acurdo a la normativa?
23. Los drenajes de agua y válvulas toman- muestras en
servicio de propano y butano han sido provistos con doble
válvula de bloqueo?
24.en el equipo propuesto, se requiere aislamiento remoto.
25. se ha especificado que todas las conexiones de drenaje
vayan a un sistema colector de drenaje u otro sistema del
proceso
26. están todas las conexiones atmosféricas de condesado
especificas de acuerdo a la normativa vigente.
27. si el proceso normalmente involucra el uso del aire, se
han tomando todas las precauciones.
28. s requiere el uso de detectores de gas y alarmas
adicionales o equipos de aire autocontenido y trajes
especiales.
29. se han consultado con mantenimiento el uso de algún
equipo mecánico no usual.
30. se han discutido completamente con personal de
ingeniería de procesos y con todo el equipo
multidisciplinario, las interconexiones propuestas.
31. se han previsto acceso para la operación normal y
mantenimiento del equipo.
32. donde se especifique el uso del equipo redundante, se
ha probado y verificado, por el grupo de inspección.
33. se ha especificado espacio suficiente para el
mantenimiento, orden y limpieza.
34. Se han discutido los procedimientos de emergencia
para arranque, operación y parada con el dueño de la
instalación.
35. Se han previsto conexiones adecuadas para el
arranque.
36. se han considerado los aspectos de seguridad de pre-
arranque para el arranque
37. Existen medios adecuados para lavar el equipo previo al
arranque.
38. Se han revisado los procedimientos de purga del
equipo. Se requieren conexiones especiales.

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05/2013
39. Es probable la ocurrencia de condiciones anormales en

el proceso durante el arranque, parada o emergencia?
 Bajas temperaturas
 Condiciones de vacio
 Problemas de instrumentación
 Fallas de servicios industriales
40. se han considerado condiciones de emergencia en el
proceso para estos equipos.
41. ingeniería de procesos ha aceptado la responsabilidad
para estos equipos.
42. se ha previsto el entrenamiento del personal de
operaciones y mantenimiento.
43. se ha actualizado los planos para incluir la
modificación.
44. se han considerado los requerimientos apropiados si la
modificación involucra el uso de juntas de expansión.
45. Se han incluido los instrumentos de monitoreo de fallas
adecuadas para cualquier equipo nuevo.

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MANEJO DE CAMBIO OPERACIONAL

PROCEDIMIENTO PARA CAMBIOS TEMPORALES DE PERSONAL EN PUESTOS CLAVES

 Todo cambio independientemente de la magnitud del trabajo implico en su ejecución o

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REQUERIMIENTO DEL CAMBIO

Maquinaria Equipos Herramientas

Tecnología Procedimientos Personas

Descripción del cambio:

Responsable de la variación del cambio:

Responsable de la aprobación del cambio:

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EVALUACIÓN Y APROBACION DEL CAMBIO

Descripción del cambio a ejecutar:

Justificación (en caso de ser negativa):

Responsable de la evaluación del cambio:

Nombre y apellido: Firma:

Responsable de la aprobación del cambio:

Nombre y apellido: Firma:

Notificación del cambio

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NOTIFICACIÓN DEL CAMBIO

Maquinaria Equipos Herramientas

Tecnología Procedimientos Personas

Descripción del cambio:

Nombre C.I Cargo Firma

Divulgado por: Fecha: / /

Nombre C.I Cargo Firma

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Lista de verificación del cambio

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g) Se ha verificado la capacidad de la válvula de control

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19. Se ha considerado las consecuencias de la entrada de

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39. Es probable la ocurrencia de condiciones anormales en

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