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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
CAMBIO DE REVESTIMIENTO MOLINO BOLAS EN CANCHA 10’X8’X12’

CAUCHOS INDUSTRIALES S.A.

CONTRATO Nº 4600016602

“SERVICIO DE CAMBIO DE REVESTIMIENTOS MOLINOS SAG, BARRAS Y BOLAS, EN PLANTAS

CONCENTRADORAS DIVISION CHUQUICAMATA”

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombres

Sheila Gonzales Mollo

Felipe Rivas Ramirez
Delegado CPHS de Faena
Mantenedor Grado 1

Francisco Lazcano L Hans Alexis Jatano González Hans Vesco Vasquez

Supervisor Mecánico Jefe Dpto. SSO-MA Administrador de contrato
Fecha Aprobación 15-02-2023 Fecha Vigencia 15-02-2024
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TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Del Ad. De Contrato

4.2. Del Supervisor y/o Capataz
4.3. Del Prevencionista de Riesgos.
4.4. Del Operador de Equipos
4.5. Del Soldador Oxigenista
4.6. Del Trabajador

5. RECURSOS PARA REALIZAR EL TRABAJO

6. ESTANDARES CONTROL DE FATALIDAD Y RIESGOS CRITICOS

7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.

8. ACTUACIÓN Y EVACUACIÓN FRENTE A UNA EMERGENCIA.

9. MEDIO AMBIENTE.

10. CONTROL DE CAMBIOS

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1. OBJETIVO

Implantar un método de trabajo y medidas de calidad en el “Cambio de Revestimiento Molino de

bolas” de manera de optimizar los tiempos y recursos disponibles ya sean estos humanos y/o
materiales, de manera de reducir potenciales accidentes a las personas, procesos y el medio
ambiente.

2. ALCANCE

El presente procedimiento tiene como magnitud a los diferentes equipos, máquinas y/o
herramientas y en especial al recurso humano, tanto como de CAINSA, Codelco y todos los
involucrados en el proceso de “Cambio de Revestimiento Molinos de bolas (MOBO).”

3. DEFINICIONES

1. Accidente: Acontecimiento no deseado que da como resultado daño físico a una persona
(lesión o enfermedad profesional) daño a la propiedad, herramientas, instalaciones,
equipos, etc.
2. Peligro: Fuente, situación o acto con el potencial de daño, en términos de lesiones o
enfermedades, o la combinación de ellas
3. Incidente: Acontecimiento o suceso imprevisto, no deseado, que resulta o puede resultar
en perdidas.
4. Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa
y la severidad de las lesiones, daños o enfermedad que puede provocar el evento o la
exposición
5. Riesgo aceptable: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado por la
organización, cuya magnitud de riesgos es igual o inferior a 4, o el resultado de la medición
(RM) se encuentra igual o bajo el 50% del límite permisible.
6. Riesgo moderado: Riesgo cuya magnitud de riesgo se encuentra entre 8 y 16, o el
resultado de la medición (RM) se encuentra en el intervalo LP ≥RM >50% del límite
permisible.
7. Riesgo inaceptable: Riesgo inaceptable para la organización, con una magnitud de riesgo
igual o superior a 32, con la más alta severidad o que en el historial de Codelco se
encuentre asociado a un accidente fatal o el resultado de la medición (RM) se encuentra
sobre el limite permisible.
8. Medida de Control: Acción que permite controlar el riesgo n su etapa inherente a través
de diversas medidas de ingeniería y/o administración.
9. Evaluación de Riesgos: Proceso global de estimación de la magnitud del riesgo y de
decisión de si el riesgo es tolerable o intolerable.
10. Seguridad: Libertad respecto a un inaceptable riesgo de daño.

4. RESPONSABILIDADES

4.1 Del administrador

✓ Entregar los recursos, para cumplir con los establecidos, en el presente
procedimiento.
✓ Promover la difusión e informar cualquier modificación del presente procedimiento.
✓ Direccionar cualquier desviación presentada en el incumplimiento de este
procedimiento que involucre incremento en los riesgos.
✓ Informar al área que corresponda los planes de trabajo a ejecutar.
✓ Utilizar los epp indicado en el presente procedimiento según su responsabilidad.
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4.2. Del Supervisor

✓ Verificará que el personal sea idóneo para el cargo descrito en el procedimiento
(esto incluye la experiencia, salud física y mental del personal).
✓ Mantendrá control sistemático del conocimiento de su personal del procedimiento de
trabajo y todos los procedimientos que en la presente tarea deban cumplirse, relativos
principalmente a Prevención de Riesgos, Política de Alcohol y Drogas y Medio
Ambiente.
✓ Verificar que el personal este en conocimiento del presente procedimiento, mediante
la inspección de la correcta utilización de los equipos y herramientas a utilizar.
✓ Controlar los Elementos de Protección Personal (EPP), adecuados a la labor a
ejecutar, estos se deben encontrar en buen estado y operativos.
✓ Mantendrá observaciones periódicas al cumplimiento del presente procedimiento.
✓ Comunicar al Administrador de contrato cualquier anomalía o desviaciones de los
equipos que durante la ejecución del trabajo se ponga en riesgo la integridad de los
trabajadores.
✓ Hacer cumplir el presente Procedimiento de trabajo.
✓ Mantener actualizado las actividades de liderazgo visible, dejando registro de estas
actividades en el libro de obra.
✓ Entregará a su personal órdenes claras y precisas acerca del trabajo que se debe
ejecutar.
✓ Prohibir el inicio de las actividades si no se cuenta con la coordinación de los
operadores del cliente.
✓ Supervisar y dictar charla explicativa del presente procedimiento.
✓ Desarrollar en conjunto con los trabajadores todos aquellos documentos o
metodologías de control de riesgos.
✓ Utilizar los epp indicado según su responsabilidad.

4.3. Del Prevencionista de Riesgos.

✓ Fiscalizar el cumplimiento del presente procedimiento, de acuerdo a las
responsabilidades de cada uno.
✓ Efectuar retroalimentación, al instante, al momento de detectar una desviación a lo
indicado en el procedimiento.
✓ Asesorar y participar en la preparación de los documentos que permitan la
Identificación de Peligros, Evaluación de los Riesgos y Medidas de Control
pertinentes. (ART, Paso a Paso, Instructivos u otros).
✓ Llevar el control del programa de salud ocupacional de los trabajadores e informar de
los plazos para realizar los exámenes.
✓ Utilizar los epp indicado según su responsabilidad.

4.4. Del Operador de equipos (grúa horquilla, puente grua).

✓ El operador es responsable de realizar el permiso de trabajo seguro cada vez que se
comience una tarea.
✓ El Operador es responsable de revisar diariamente el equipo mediante el check list de
equipo e informar sus anomalías.
✓ Operar los equipos para los cuales este calificado y/o autorizado.
✓ Abstenerse de toda práctica y actos de negligencia o imprudencia que pueda
ocasionar accidentes o daños a su salud o a la de otras personas.
✓ Abstenerse del consumo de alcohol y/o drogas en los recintos de trabajo y
especialmente durante las horas de trabajo.
✓ Velar por el orden y aseo en sus lugares de trabajo.
✓ Permanecer sólo en los lugares o áreas específicas en donde realiza su trabajo.
✓ Informar inmediatamente todas las lesiones que sufran los trabajadores en el
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desarrollo de las actividad al jefe directo para que tome acciones inmediatas.
✓ Cuidar los bienes de su empresa y de la Empresa Principal.
✓ Conocer y aplicar procedimiento de trabajo.

4.5 Del soldador Oxigenista.

✓ Utilizar las herramientas adecuadas para la ejecución de los trabajos.
✓ Realizar el check lits del equipo para trabajos en caliente.
✓ Operar solo las máquinas o equipos para los cuales está calificado.
✓ Abstenerse de prácticas y actos de negligencia o imprudencia que pueda ocasionar
accidentes o daños a su salud o a la de otras personas.
✓ Abstenerse al consumo de alcohol y droga en los recintos de trabajo y especialmente
durante las horas de trabajo.
✓ Cuidar de los bienes de su empresa y de la compañía principal.
✓ Cumplir el presente procedimiento.
✓ Participar activamente en la elaboración de documentación de terreno, para control de
riesgos
✓ Informar a su superior directo cualquier desviación al procedimiento, o conducción de
riesgo presente en el área
✓ Portar y utilizar tarjeta verde en caso que se encuentre en condiciones de riesgos no
controlados.
✓ Velar por el orden y aseo permanente del área de trabajo.
✓ Utilizar los epp indicado según su responsabilidad

4.6 Del Trabajador

✓ Utilizar las herramientas adecuadas para la ejecución de los trabajos.
✓ Operar solo las máquinas o equipos para los cuales está calificado.
✓ Abstenerse de prácticas y actos de negligencia o imprudencia que pueda ocasionar
accidentes o daños a su salud o a la de otras personas.
✓ Abstenerse al consumo de alcohol y droga en los recintos de trabajo y especialmente
durante las horas de trabajo.
✓ Cuidar de los bienes de su empresa y de la compañía principal.
✓ Cumplir el presente procedimiento.
✓ Participar activamente en la elaboración de documentación de terreno, para control de
riesgos
✓ Informar a su superior directo cualquier desviación al procedimiento, o conducción de
riesgo presente en el área.
✓ Portar y utilizar tarjeta verde en caso que se encuentre en condiciones de riesgos no
controlados.
✓ Velar por el orden y aseo permanente del área de trabajo.
✓ Utilizar los epp indicado según su responsabilidad.

5.- RECURSOS PARA REALIZAR EL TRABAJO

5.1 PERSONAL EJECUTANTE (POR TURNO)

- 01 Supervisor o Capataz
- 01 prevencionista de Riesgos.
- 02 Mecánicos
- 03 Mecanicos Armadores
- 01 Operador puente grúa
- 01 Gomero
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- 01 Oxiginista
- 01 Operador de Grúa horquilla
- 01 Rigger

NOTA: la cantidad de personal mecánico dependerá de la actividad a realizar

5.2 Equipos, Herramientas y Materiales.

El personal antes de ejecutar la actividad debe revisar el estado de los equipos,

herramientas y/o materiales, además de las condiciones para la ejecución del trabajo. Los
equipos y herramientas.

- Puente grúa División Chuquicamata (Morgan y Emaresa)

- 01 Equipo oxicorte con válvulas corta llamas .
- 02 Llaves impacto cuadrante1”
- 02 Dado de impacto tubular, cuadrante 1 1/4
- 02 Dados de impacto tubular, cuadrante 1 1/8” .
- 04 Barretillas de 7/8 de diámetro y 1.20 m. de largo .
- 02 Estrobo de 1” ½ x 12 m de largo
- 06 Estrobos de 1/4” x 1 m de largo
- 01 Eslinga 100 mm x 6 metros de largo.
- 01 Eslinga 50 mm x 1 metros de largo.
- 01 Grillete de 3/4”.
- 02 Extintores para fuegos Clase ABC de PQS
- 04 Cuchillo con hoja de 12” y piedra de asentar.
- 01 Escalera de 3 m.
- 04 Machos de 14 o 16 lbs.
- 01 Llave golpe 1 7/8” y 1 1/2”
- 03 Botadores de 3/4”
- 03 Espátulas (raspadores)
- 01 desmontador de golillas de goma.
- 01 foco 220 V..
- 01 Extensión eléctrica para 220 V.
- 02 Manqueras para aire de diámetro 3/4” y largo 6 m.
- 02 Eslinga Tubulares (Anacondas) 12 Metros.
- 01 cadena de 4 Ramales x 13 mm x 6 metros

Elementos de Protección Personal

Los trabajadores deben utilizar en forma permanente todos los equipos de protección
personal necesarios para el desarrollo de esta actividad.
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Soldador Oxigenista:
• Traje de cuero completo (gorro, chaqueta, pantalón y polainas)
• Casco
• Protector Respiratorio filtros de humo y gases para soldadura
• Guantes tipo mosqueteros
• Careta Facial de policarbonato oscura para oxicorte
• Mascara de soldar
• Calzados de seguridad de 12.5 cm.
• Careta para oxigenista N° 12 al 14.
• SPDC (sistema protección de caídas) si aplica

Mecánicos:
• Guantes Anti-impacto
• Calzados de seguridad de 12.5 cm.
• Casco de seguridad
• Overol con huinchas reflectantes
• Careta facial de malla metálica o lentes de malla
• Lentes de seguridad
• Fonos y Tapones auditivos
• Protector Respiratorio filtro para gases y humos de la soldadura
• SPDC (sistema protección de caídas) si aplica

Armadores y Operador Equipos

• Guantes de cuero / Anti-impacto (Según Aplicabilidad)
• Calzados de seguridad de 12.5 cm. de alto
• Casco de seguridad
• Overol
• Lentes de malla
• Tapones auditivos
• Protector Respiratorio filtro para gases y humo de la soldadura.
• Chaleco reflectante

Gomeros

• Guantes de cuero / Anti-impacto (Según Aplicabilidad)

• Guante de malla de acero (realización de cortes en goma)
• Traje de cuero Completo
• Polainas de cuero
• Calzados de seguridad de 12.5 cm. de alto
• Casco de seguridad
• Lentes de seguridad
• Fonos y/o Tapones auditivos, cuando corresponda.
• Protector Respiratorio filtro para gases y humos.

Supervisores y Prevencionista:
• Guantes de cuero / Anti-impacto (Según Aplicabilidad)
• Lentes de seguridad
• Chaleco reflectantes
• Fonos o Tapones auditivos
• Casco de seguridad.
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• Careta facial de malla metálica

• Protector respiratorio filtro para gases y humo de soldadura.
• Zapatos de seguridad

Documentos a realizar para el trabajo

• OT de trabajo a realizar.
• ART
• Recepción de equipo.
• Entrega de equipo.
• Difusión del procedimiento.
• Charla de seguridad.
• Check-List equipos y herramientas a utilizar.
• Bloqueo de equipos a intervenir.
• Ingreso al área
• Permiso de trabajo en caliente
• Operación de equipo
• Registro de control de salud en terreno
• Permiso trabajo en molino
• Recepción y entrega del área
• Inspección compresor
• Inspección puente grúa
• Inspección grúa horquilla
• Bloqueos de equipos a intervenir (entregados por el mandante).

6.- ESTANDARES DE CONTROL

Estándares de control de fatalidades aplicables.

• ECF Nº 1. Aislación y bloqueo

• ECF Nº 2. Trabajo en altura física
• ECF N° 3 Maquinarias Industriales.
• ECF Nº 4. Vehículos livianos
• ECF Nº 5. Equipos y herramientas portátiles y manuales
• ECF Nº 7. Cargas suspendidas e Izaje
• ECF N° 8 Guardas y protecciones.
• ECF Nº 9. Manejo de sustancias peligrosas
• ECF Nº 12. Incendio
• ECF N° 22 Instalaciones industriales y sus estructuras.

Estándares de Salud en el Trabajo (EST):

• EST N° 1.- Gestión de Salud en el Trabajo,

• EST N° 2.- Vigilancia Médica Ocupacional,
• EST N° 3.- Higiene Ocupacional,
• EST N° 4.- Ergonomía,
• EST N° 5.- Salud Compatible (Exámenes Pre y Ocupacionales),
• EST N° 6.- Fatiga y Somnolencia,
• EST N° 7.- Factores Biopsicosociales,
• EST N° 8.- Alcohol, Drogas y Tabaco,
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• EST N° 9.- Restricciones, Reubicaciones, Rehabilitación y Reeducación Laboral

• EST N° 10.- Maternidad.

Controles Críticos que Salvan Vida / Vento Top (Bowtie)

CONTROLES CRITICOS QUE SALVAN VIDA EVENTO TOP (BOWTIE)

RC N°1 CONTACTO CON ENERGIA ELECTRICA INTERACCIÓN CON ENERGÍA ELÉCTRICA

PÉRDIDA DE EQUILIBRIO TRABAJO EN ALTURA
RC N°2 CAIDA DISTINTO NIVEL
FÍSICA
RC N°3 APLASTAMIENTO / ATRAPAMIENTO POR
PÉRDIDA DE CONTROL MANIOBRAS DE IZAJE.
CARGA SUSPENDIDA
RC N°4 PROYECCION DESCONTROLADA DE
PÉRDIDA DE CONTROL DE ENERGÍA HIDRÁULICA
LIQUIDOS A ALTA PRESION O FLUJO DE AIRE
Y NEUMÁTICA A ALTA PRESIÓN
COMPRIMIDO
RC N°6 INCENDIO PÉRDIDA DE CONTROL VARIABLES DEL FUEGO.
RC N°7 CONTACTO CON SUSTANCIAS QUIMICAS PÉRDIDA DE CONTROL DEL MANEJO DE
PELIGROSAS SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS
RC N°9 ATRAPAMIENTO/APRISIONAMIENTO CON
INTERACCIÓN CON PARTES MÓVILES.
PARTES MOVILES
RC N°10 CHOQUE /COLISION/ VOLCAMIENTO DE
PÉRDIDA DE CONTROL DE VEHÍCULO.
VEHICULO.
RC N°13 CAIDA DE OBJETOS, HERRAMIENTAS O
PÉRDIDA DE CONTROL DE OBJETOS EN ALTURA.
ESTRUCTURAS A DISTINTO NIVEL.
RC N°20 CONCENTRACION AMBIENTAL PÉRDIDA DE CONTROL DE FUENTES DE EMISIÓN
PELIGROSA DE POLVO Y SILICE. DE POLVO.
RC N°22 DEFORMACION INESTABILIDAD Y
PERDIDA DE CONTROL DE ESTRUCTURA PARA
COLAPSO DE COMPONENTES EN PASILLOS,
TRANSITO Y USO DE PERSONAS
PISOS Y BARANDAS.

RC N°25 CHOQUE / COLICION / VOLCAMIENTO DE PERDIDA DE CONTROL DE MAQUINARIA

MAQUINARIA INDUSTRIAL AUTOPROPULSADA
INTERACCIÓN DE PERSONAS CON
RC N°27 APROPELLO
EQUIPOS/VEHÍCULOS

7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

7.1 Desenergizar el equipo:

El sistema de bloqueo de los equipos, instalaciones y circuitos de procesos, deberá ser
realizado de acuerdo a Reglamentos, Normas y Procedimientos internos de la División
Codelco Norte.

No procede a desenergizar y aplicar el procedimiento de bloqueo. Por cuanto esta tarea se

efectúa en la Cancha de la nave concentradora A-0.
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El bloqueo lo realiza el supervisor de Cainsa encargado de la actividad al giro lento del

molino, la llave la deposita el supervisor en caja departamental, donde bloquean todos los
trabajadores que participan de la actividad.

7.1 Planificación de los Trabajos:

La planificación previa a la ejecución de los trabajos será la siguiente:

a) El supervisor o capataz de Cauchos Industriales S.A a cargo de los trabajos, coordinará
la solicitud de ingreso al área trabajo con personal planta A-O, ya que este trabajo se realiza
en cancha.
b) El trabajo a realizar se planificará conjuntamente con el personal que ejecutará el trabajo
de cambios de revestimientos del molino, considerando las herramientas y equipos
necesarios. Considerar la participación de mecánicos con experiencia en la actividad.
c) Verificar especificaciones, cantidad y dimensiones de los elementos de desgaste que
se utilizarán y sus respectivos elementos de sujeción Considerar Pernos de Tapa grado 5.
d) Verificación estado de las herramientas y equipos (llaves impacto neumáticas, equipo
oxicorte, mangueras de aire, sistemas de iluminación, etc.).
e) Revisar estrobos, grilletes y accesorios para izamiento de cargas.

7.2 De la Operación.
a) Molino se debe encontrar en Cancha, tapa de descarga desmontada y libre de bolas en el
interior de molino. Si en trabajo considera retiro de tapa de descarga y retiro de bolas
considerar los siguientes pasos:

7.2.1 Desmontaje tapa descarga Molino bolas en Cancha.

A) Bloquear giro lento y realizar corte de pernos en la tapa con apoyo de oxicorte (media
Luna de Pernos).

B) Desbloqueo de giro lento y girar molino 180 ° para continuar realizando corte de perno en
tapa. Se deben dejar 4 Pernos sin cortar

C) Con apoyo de puente grúa de marca Morgan, el gancho principal debe afianzar con
estrobos de 1 1/2” x 12 metros en pestaña de la tapa en forma de lazo y el gancho
auxiliar debe afianzar la bocina de la tapa con eslinga de 100mm x 6 metros en forma de
lazo.

D) Una vez afianzado se procede al corte de pernos Restantes con oxicorte. El corte de los
4 pernos debe ser desde el lado del cilindro (por detrás) para evitar línea de fuego.

E) Finalizado el corte de pernos se deben botar los pernos con botadores y machos por
personal mecánico. Finalizado el retiro de los 4 pernos, se procede a realizar separación
de la tapa de forma muy cautelosa, se posiciona en el suelo y se colocan durmientes
como cuñas para evitar su desplazamiento.

F) Una vez posicionada la tapa en el suelo con apoyo del puente grúa marca Morgan,
Instalar durmientes para evitar desplazamiento de la tapa, se requiere colocar 3
cáncamos para hacer giro de la tapa y estabilizarla a nivel de piso.
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G) Se realiza el giro de la tapa con la ayuda de la grua Morgan y se levanta cuidadosamente

la tapa con el gancho principal y se estabiliza la tapa con el gancho auxiliar. Se baja tapa
a piso y se realiza cambio de grua.

H) Se vuelve a hacer izaje de la tapa con los 3 puntos (Cáncamos) y se cambia eslinga por
cadena de 4Ramales x 13mm x 6metros. Se realiza el traslado de la tapa de descarga
hacia plataforma con apoyo de izaje, Una ves terminado el movimiento se retiran las
maniobras de izaje.

I) Vaciado de bolas del Molino: con apoyo de maniobra de izaje (1 estrobo 1 ½” x 12

Metros en Bocina (tapa de alimentación) y 1 estrobo 1 ½” x 12 Metros (al cilindro) se
debe realizar levante con ambos ganchos principales de forma pareja, Al izar lo suficiente
sobre la cuna, se debe levantar el gancho norte principal (Izquierdo) para dar la
inclinación en todo momento debe tener comunicación operador y rigger (radial y señas)
se debe realizar inclinación suficiente para ayudar al vaciado del molino.

J) Al finalizar el vaciado del molino, se debe estabilizar nuevamente el molino para

posteriormente ser posicionado en cuna de giro lento.

7.2.2 Bloqueo de Molino bolas en Cancha.

A) Solo realiza bloqueo de giro lento el supervisor a cargo de la actividad
B) Realizar bloqueo de equipos eléctricos de acuerdo ECF Nº 1 de aislación y bloqueo
en este punto el SUPERVISOR de CAINSA procederá a bloquear el Molino de
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cualquier fuente de energía Eléctrica y los trabajadores instalaran el bloqueo en caja

departamental Cainsa.

Aplicación de procedimiento de aislación y bloqueo Codelco DCH

Secuencias de pasos para BLOQUEAR EQUIPO

SOLICITAR IDENTIFICACIÓN VERIFICACIÓN

AISLACIÓN /
EQUIPO A DE ENERGÍAS AUSENCIA DE BLOQUEO CONFINAR
DESENERGIZACION
INTERVENIR PELIGROSAS ENERGIA
Indicar el punto Asegurara que
Equipo a Describir la físico a ser el área se
Describir cómo aislar
intervenir Identificar puntos manera para bloqueado para encuentre
o desenergizar
con energías verificar la evitar la confinada
puntos de energía
peligrosas aislación de liberación de la
peligrosa
energía peligrosa energía
peligrosa
1. Giro mecánica- Supervisor Cainsa Una vez Cainsa realiza Supervisor
Lento Electrica realiza bloqueo del realizado el bloqueo en Cainsa verifica
interruptor del giro bloqueo, que el área se
lento en caja de giro supervisor encuentre
CAINSA coloca confinada e
candado de impida el
bloqueo y tarjeta acceso a algún
de bloqueo personal
externo al
trabajo.

NOTA: El supervisor a cargo de los trabajos ingresará con precaución a la entrada del molino
con buena iluminación (focos de iluminación), a efecto de inspeccionar desde ahí el estado del
mineral grueso, bolas adheridas o atrapadas en las zonas de confinamiento de las corazas
(paredes y techos), revestimientos fisurados en la parte superior, de lo contrario girar el molino y
posicionar lateralmente para comenzar las actividades.

NOTA: Chequear que el área previa al inicio de los trabajos, en el caso de estar desordenada
se realiza orden y aseo.

NOTA: Para Ingresar y salir del interior molino se debe utilizar escala móvil, ya que existe
potencial de caída de distinto nivel

7.2.3 Desmontar Revestimiento Molino bolas en Cancha.

a) Con llave de impacto neumática Ingersoll rand modelo 2940 cuadrante de 1”,
aflojar y extraer las tuercas de 1 1/8” o 11/4” si son de alto torque de los pernos de fijación de
3/4” de los lifter del cilindro y/o revestimiento de las tapas, desplazar los pernos de los
revestimientos al interior del molino y personal apoyara con barretillas al interior del molino para
desmontar revestimiento, se realizara corte de los pernos con equipo oxicorte sino se puede
retirar los pernos con llave de impacto neumática, al momento de esta actividad solo se
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encontrara en la línea de fuego oxigenista y observador de cenizas los cuales deben estar
equipados con traje de cuero completo.

b) Retirar todos los revestimientos gastados desde el interior del molino por lado de
descarga del molino y destinar su traslado hacia el contenedor de chatarras. Retirado el total de
los revestimientos, limpiar o lavar el interior cilindro eliminando todo material fino adherido en su
superficie para el adecuado asentamiento del revestimiento.

7.2.4 Montaje de revestimiento Molino bolas en Cancha.

a) Ingresar uno a uno los elementos de revestimiento nuevos al interior del molino de
manera manual.

b) Instalar los revestimientos nuevos en cilindro y/o tapa alimentación con apoyo de
barretillas y macetas, una vez instalado los revestimientos el personal que se encuentre al
exterior del molino procederá a instalar los elementos de sujeción y ajustar, sin darle el apriete
final. Hasta que esté todo instalado en la posición de montaje antes de realizar el giro del molino
se realiza el ajuste final.

c) Una vez instaladas y ajustadas las corridas de revestimientos en la posición de

trabajo, se procede a realizar giro.

d) Personal retira bloqueo en caja departamental cainsa y supervisor cainsa procede

a retirar bloqueo de giro lento, personal inspecciona que no se encuentre personal cercano al
molino o en la línea de fuego, una vez verificada esta situación se procede a realizar el giro del
molino.

e) A continuación, se debe repetir el ciclo de actividades descrito anteriormente las

veces que sea necesario (secuencias de trabajo indicados desde el punto Anteriores 7.2.3 –
7.2.4).

f) De igual manera se realiza trabajo en paralelo de cortes de pernos con equipo de

oxicorte en tapa de descarga, la que debe estar en plataforma diseñada para esta actividad, si
la tapa de descarga no se encuentra en la plataforma, con apoyo de puente grúa esta se
posiciona en la plataforma dejándola centrada.

g) Se procede a ser retiro de los revestimientos usados con apoyo de puente grúa,
una vez retirado la totalidad de los revestimientos se debe limpiar la tapa con raspadores y agua
eliminando la carga, bolas que pudiesen quedar atrapadas.

h) Se instala anillo de sacrificio en la tapa de descarga y con apoyo del puente grúa
se comienza a instalar nuevo revestimiento con sus respectivos elementos de sujeción. Todos
los cortes de revestimiento deben ser en el sector del cuello de la tapa de descarga. Al finalizar
el montaje se debe realizar sellado con masilla de secado rápido y araldite en el anillo central de
sacrificio.

NOTA: si se requiere dimensionar y/o Cortar caucho (Backing o Lifter) se debe utilizar cumplir con
lo indicado en el Procedimiento de trabajo Uso de Cuchillo (SIG-PRO-OPE-CCH-022)

Obligaciones para la actividad de corte o dimensionado de caucho con Cuchillo:

• Generar Una ART específica para la actividad de corte con cuchillo.
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• Para la utilización de este cuchillo de hoja larga (CUCHILLO Don Carlos o 3 Clavele) la
zona a cortar debe ser superior a una pulgada de espesor, si es menor usar el cuchillo Con
hoja corta y retráctil. (CUCHILLO RETRTACTIL DE HOJA CORTA)
• Segregar la zona donde se generan los cortes de caucho en terreno.
• Utilice Cueros de soldador para proteger el cuerpo ante una situación de corte involuntario.
• Uso Obligatorio de Guante de malla de acero bajo el guante anti-impacto en la mano de
posicionamiento o soporte al generar el corte.
• Generar el corte de caucho ejerciendo fuerza hacia al exterior, no en dirección al cuerpo.

7.2.4 Instalación tapa de descarga Molino Bolas en Cancha.

a) Una vez instalado el revestimiento se debe gatear el borde de la tapa y del cilindro
para luego colocar pintura.

b) Se debe estrobar tapa con cadena 6metros x 13 mm x 4 ramales y cáncamos

giratorios (cantidad 3) y realizar traslado de tapa frente al molino Operador debe realizar cambio
de grua Emaresa por Morgan. Luego se deben retirar los cáncamos y cadenas y cambiar
maniobra de izaje, Usar estrobos de 1 ½” 12 metros en lazo a borde de tapa y eslinga de
poliéster 6metros x 100 mm x 3 capas en bocina de la tapa, esto debe ser estrobado con
gancho principal sur y eslinga polieste en gancho auxiliar.

c) Proceder con realizar maniobras de izaje levante y posicionamiento de tapa en

cilindro haciendo calzar perforaciones de la tapa con los orificios del cilindro apoyarse con
barretillas para proceder con la instalación de pernos.

d) Fijar la mitad del cilindro con pernos (media luna) con llave de impacto neumática
Ingersoll rand modelo 2950.

e) Una vez fijado los pernos se debe realizar giro del molino, con apoyo de giro lento,
con previa coordinación entre operador y rigger ya que en todo momento la tapa queda
afianzada con los estrobos en puente grúa Morgan pero liberando un poco de tensión de la
maniobra de izaje

f) Se procede a realizar el apriete de pernos restantes. Finalizada la maniobra se

retiran los elementos de izaje. Al finalizar apriete de pernos con llave de impacto 2950, se
deben reapretar todos los pernos de la tapa con llave de impacto ingersoll Rand 5980

NOTA: Los pernos deben quedar torqueados a 2.200 NM (Newton metros) los pernos de la
tapa son Grado 5.

g) Con apoyo de montacargas se procede al retiro del revestimiento usado y se

deposita en el lugar destinado por Codelco para ello.
h) Finalizado los trabajos, se realiza orden y aseo del área dejando este en óptimas
condiciones para su entrega al cliente.

ETAPAS PRINCIPALES
DEL TRABAJO
Inspección del área ➢
Traslado de herramientas
al área de trabajo con
apoyo de camioneta o
grúa horquilla.
Intervención del molino
Botado de pernos de
lifter con apoyo de
equipo oxicorte,
botadores y machos.
Retirar los lifter desde el
interior de forma manual
Ingresar los lifter al
molino en forma manual.
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Versión 06
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RIESGOS PRINCIPALES MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Caída mismo y distinto nivel ➢ Estar atento a las condiciones del área
➢ Informar cualquier anomalía de manera inmediata y colocar barreras
duras impidiendo el tránsito por el sector
➢ Atropello ➢ Estar atento a las condiciones del área
➢ Colisión ➢ Respetar los límites de velocidad
➢ Choque ➢ Coordinación con loro vivo
➢ Partida imprevista ➢ Bloquear caja eléctrica de giro lento de molino (BLOQUEA SOLO EL
SUPERVISOR)
➢ Proyección de partículas ➢ Personal debe estar equipado con traje de cuero completo
➢ Caída mismo nivel ➢ Observador de ceniza debe estar equipado con traje de cuero completo
➢ Caída distinto nivel ➢ Mantener orden y aseo durante la actividad.
➢ Proyección de partículas incandescentes ➢ Mantener en el punto de trabajo extintor PQS
➢ Golpeado por herramientas manuales ➢ Al usar equipo de oxicorte, no proyectar metal incandescente sobre
personas y material combustible.
➢ Golpear con botador y macho los pernos para hacerlos caer hacia el
interior del cilindro con los revestimientos.
➢ Caída del mismo nivel ➢ Estar atento a las condiciones del área.
➢ Sobreesfuerzo ➢ Mantener libre y expedito el camino.
➢ Caída de distinto nivel ➢ Mantener el orden y aseo durante la actividad.
➢ Golpeado por revestimiento ➢ No levante pesos mayores a 25 kilos. Cuando levante carga utilice
➢ atrapamiento al manipular revestimiento procedimiento seguro. Acerque la carga al cuerpo con las piernas
flectada manteniendo la columna recta y ejercer la fuerza con las
piernas.
➢ No exponerse a la orilla del molino.
➢ Mantener coordinación con personal exterior y atención al trabajo que
se está realizando
➢ Atrapamientos. ➢ Trasladar los nuevos lifter, shell y pernos hasta el molino con grúa
➢ Choque horquilla.
➢ Colisión ➢ Operador del montacargas debe estar atento a las señales del loro vivo
➢ Atropello ➢ Segregar el área por el cual transita el montacargas
➢ Sobreesfuerzo ➢ Ingresar los revestimientos uno a uno en forma manual al interior del
➢ Golpeado por revestimiento molino.
➢ Mantener libre y expedito el camino de ingreso al Molino.
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ETAPAS PRINCIPALES RIESGOS PRINCIPALES MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS

DEL TRABAJO
➢ No levante pesos mayores a 25 kilos. Cuando levante carga utilice
procedimiento seguro. Acerque la carga al cuerpo con las piernas
flectada manteniendo la columna recta y ejercer la fuerza con las
piernas.
➢ Mantener coordinación con personal exterior y atención al trabajo que
se está realizando
➢ Sobre esfuerzos ➢ Trabajo en equipo
➢ Cortes de extremidades ➢ Coordinación en el trabajo
Montaje del revestimiento ➢ Golpeado por ➢ No exponer extremidades a la línea de fuego
y corte de revestimiento ➢ Atrapamiento de extremidades superiores ➢ Personal que realiza corte de revestimiento debe utilizar traje de cuero,
con cuchillo guante de malla
➢ El almacenamiento del cuchillo debe ser de manera individual o con
funda.
➢ atrapamiento ➢ Coordinar giro del Molino entre personal involucrado tomando Las
Girar Molino con giro precauciones necesarias para efectuar el giro del Molino
lento ➢ El personal debe inspeccionar que no se encuentre gente alrededor del
molino cuando se ejecute el giro.
➢ Proyección de partículas incandescentes ➢ Uso de EPP especifico (traje de cuero completo)
➢ Golpeado por ➢ Observador de cenizas durante la actividad
Botados de pernos de
➢ Extintor en el punto de trabajo
tapa molino Bolas con
➢ Al usar equipo de oxicorte, no proyectar metal incandescente sobre
apoyo de llave neumática
personas y material combustible.
o equipo oxicortes
➢ Verificar el buen estado de las herramientas antes de su uso.
➢ Mantener postura cómoda y prudente durante la actividad.
➢ Golpeado Por herramientas manuales ➢ No exponerse a la línea de fuego
➢ Caída Mismo Nivel ➢ Coordinación entre personal, operador y Rigger
➢ Sobre esfuerzo ➢ Estar atento a las condiciones del área.
Retiro y limpieza de
➢ Caída de revestimiento ➢ Mantener orden y aseo durante el turno.
revestimiento en tapa
➢ Atrapamiento de extremidades superiores ➢ No levante pesos mayores a 25 kilos. Cuando levante carga utilice
molino Bolas con apoyo
procedimiento seguro. Acerque la carga al cuerpo con las piernas
barretillas, machos y
flectada manteniendo la columna recta y ejercer la fuerza con las
puente grúa
piernas.
➢ Respetar las indicaciones del rigger.
➢ Despejar el área al momento del traslado de la carga
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ETAPAS PRINCIPALES RIESGOS PRINCIPALES MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS

DEL TRABAJO
➢ Golpeado por ➢ No exponerse a la línea de fuego
Montaje de los
➢ Caída Mismo Nivel ➢ Coordinación entre personal, operador y rigger
revestimientos a la tapa
➢ Atrapamiento de extremidades superiores ➢ Coordinación en los movimientos.
del Molino de Bolas con
➢ Caída distinto nivel ➢ Estar atento a las condiciones del área.
apoyo de puente grúa,
➢ Mantener orden y aseo durante el turno.
barretillas y macho
➢ No exponer extremidades superiores a la línea de fuego
➢ Utilizar plataformas en buen estado
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8. ACTUACIÓN Y EVACUACIÓN FRENTE A UNA EMERGENCIA

Al producirse una emergencia en alguna de las instalaciones el personal deberá actuar de acuerdo
a lo siguiente:

• Conserve la calma en todo momento.

• Avise de inmediato al Encargado de Evacuación de la instalación correspondiente.
• Si se trata de un amago de incendio utilice los medios de extinción disponibles de
acuerdo a la inducción en el uso de extintores.
• Si se trata de un incendio declarado u otra emergencia, active la alarma general de
emergencias.
• Solicite instrucciones al Encargado de Evacuación o su reemplazante.
• Dirigirse a las zonas de seguridad del área donde se encuentra. Números de
emergencias desde TELEFONOS FIJOS 552327327 y desde CELULARES
0552327327

ENSSO del área:

Natalia Alcayaga.
Fono: 978093317

9. MEDIO AMBIENTE

ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO MEDIDA DE CONTROL

Emisión de Gases Contribución a Aplicar Plan de Mantención de Vehículos.

efecto Invernadero
Verificar en terreno la clasificación y
Generación y disposición Altera la Calidad del segregación de rises, que cumplan con lo
de Rises Suelo establecido en el Procedimiento GSYS-CMRIS-
P-015 (RPI= Residuos peligrosos).
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1.- Mantener operativo sistema contra incendio:

Alteración de Extintores.
Incendio Suelos, daños 2.- Verificar la realización de inspecciones y
bienes y personales mantención del sistema de extinción
3.- Realizar capacitación al personal sobre el
procedimiento de emergencia.

10. CONTROL DE CAMBIOS

REVISIÓ
NATURALEZA DEL CAMBIO
N
00 Confección del Documento
01 Se Incorporan más responsabilidades, se especifica método de bloqueo, se definen
herramientas específicas para la ejecución
02 Actualización de revisión y aprobación
03 Actualización de revisión y aprobación
04 Actualización de revisión y aprobación
05 Actualización Retiro e instalación de tapa de descarga y botado de bolas
06 Actualización Controles Críticos que Salvan Vidas y Nuevo Formato ART

Anexo
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