PR-CIV-GMTO-18 Operacion de Perforacion REV 0

CONSTRUCTORA CONPAX SPA.
“GMTO, HARD ROCK EXCAVATION CONTRAC”
PROCEDIMIENTO
“OPERACIÓN DE PERFORACION”
PR-CIV-GMTO-18 REV 0 .
Nombre Cargo Fecha Firma
Preparado por: Jefe Área
Revisado por: Jefe de Terreno

Jefe
Revisado por:
Sustentabilidad Obra
Revisado por: Jefe QA/QC Obra
Jefe SSO
Revisado por:
Obra
Administrador de
Aprobado por:
Contrato
REVISIONES
REVISION DESCRIPCION FECHA CONSTRUCTORA CONPAX
PR-CIV-GMTO-18
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Fecha: 24-07-2018
Revisión: 0
OPERACIÓN DE PERFORACION
N°Contrato: GMT-CON-03345 Cliente:

GMTO Página 2 de 22
INDICE
1.- OBJETIVOS
2.- ALCANCE.
3.- DEFINICIONES.
4.- DOCUMENTOS RELACIONADOS O REFERENCIAS.
5.- RESPONSABILIDADES.
6.- DESCRIPCIÓN O METODOLOGIA.
7.- MEDIDAS DE SEGURIDAD
8.- MEDIO AMBIENTE
9.- REGISTROS
10.- ANEXOS
11.- TABLA CONTROL DE CAMBIOS

PR-CIV-GMTO-18
Fecha: 24-07-2018
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1. OBJETIVO.
Establecer la metodología para el desarrollo de los trabajos con la perforadora para excavación
en roca en proyecto denominado “GMTO, HARD ROCK EXCAVATION CONTRAC”, mediante
empleo de equipo mecanizado.
Controlar las actividades críticas de la operación de la perforadora, orientado a la protección de
las personas, de los recursos materiales, ambientales y a la continuidad operativa de los
procesos, utilizando para ello, los más altos estándares de seguridad.
2. ALCANCES.
El alcance de este Procedimiento está dirigido a todo el personal involucrado directa e
indirectamente, y relacionado con la Operación de Perforadora que se utilizará en el Proyecto
“GMTO, HARD ROCK EXCAVATION CONTRAC”.
3. DEFINICIONES.
 Ley 16.744, que Establece normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales.
 Decreto Supremo Nº 594 Reglamento sobre Condiciones Sanitarias Ambientales Básicas en
1.B Lugares de Trabajo.
 Decreto Supremo Nº 40, Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales.
 Decreto Supremo Nº 76, sobre la Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, en Obras,
Faenas o Servicios.
4. DOCUMENTOS RELACIONADOS O REFERENCIAS.
1.
ACUÑAR: Operación de desprender o liberar material desde zonas agrietadas.
ACOPLE: Operación que se realiza para ajustar las Barras entre ellas en caso que sea más de
una, con la Copla, con el Bit y la Perforadora.
ART: Sigla utilizada para abreviar Análisis de Riesgo en Trabajo, confeccionada entre
supervisores y trabajadores, cada vez que se realiza una nueva tarea, o cambia el riesgo
presente.
BARRA: instrumento acerado que se utiliza para realizar Perforación.
BIT: Instrumento que se acopla a la barra por la parte inferior y tritura la roca, generando el Pozo
de perforación.
BURDEN: Distancia desde la cara libre, a la primera fila de perforación y entre filas.
CAPTADOR DE POLVOS: Cumple la función de absorber el polvo que genera la Perforación
CONOS DE SEGURIDAD: Conos serán ubicados a 50 cm uno del otro con cadena de unión
entre ellas, que restringen el acceso al área de perforación, también son utilizados para aislar
sectores con trabajos de fragmentación con plasma.
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Fecha: 24-07-2018
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CORDON DE SEGURIDAD: Material suelto, utilizado para delimitar áreas de trabajos o

construir parapetos de seguridad para las operaciones normales.
COTA: Se considera como el nivel de piso de un lugar determinado con referencia al nivel del
mar.
CRESTA: Zona superior de la pared de un banco o zona externa del banco.
CULATIN: Accesorio acerado incorporado a la perforadora que se une con la barra de

Perforación y transmite aire, rotación y percusión.
ESPACIAMIENTO: Distancia entre tiros en una fila de perforación.
ECLÍMETRO: Instrumento que mide Ángulos.
LARGO DE PERFORACION: Longitud total del pozo.
MALLA DE PERFORACION: Diseño geométrico definida por el jefe de terreno, dando ubicación
de los pozos, generalmente expresado en función del Burden (B) por el Espaciamiento (E).
MORDAZA: su función es de sujetar y soltar (acople y retiro de segunda barra) la Barra de

Perforación
OPERADOR DE PERFORADORA: Persona que opera cualquier tipo de perforadora, con la

documentación oficial vigente y con autorización interna, de acuerdo a disposiciones contenidas
en el Reglamento.
PATA: Zona inferior de la pared de un banco o zona interna del banco.
PERFORACION: Acción de perforar la roca a través de medios mecánicos.
PINZA O TENAZA MECANICA: Elemento que Sujeta, coloca y retira la barra de Perforación.
PLUMA: Brazo Telescópico Hidráulico que permite mover la viga en distintas direcciones.
PORTA BARRAS O CARRUSEL: La función que cumple es de almacenar barras de

Perforación.
POZO: Cavidad cilíndrica realizada por perforadora, cuya finalidad es el depósito de plasma.
VIGA: Estructura acerada que sujeta a la Perforadora y la desliza de arriba hacia abajo y
viceversa.
Instrucción e Inducción del Trabajador Nuevo.
2.
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Fecha: 24-07-2018
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2.1.
La Inducción de perforación será realizada por CONPAX SPA La inducción al proyecto será
impartida por WSP y la inducción a los trabajos será impartida por Constructora Conpax SPA y
temas relacionados con los riesgos asociados a los trabajos que efectuará y las medidas
preventivas para mantener bajo control dichos riesgos, además de aquellos aspectos
ambientales que tengan relación con su trabajo.
1.
2.
3.
4.
5. RESPONSABILIDADES.
Según PR-CIV-GMTO- 01 Procedimiento descripción de responsabilidades.
6. DESCRIPCIÓN O METODOLOGIA
5.
6.
7.
8.
1.
De las Condiciones de Seguridad
1. Todo el personal debe usar correctamente los implementos de protección personal tales
como: casco, zapatos, anteojos, protector auditivo y respirador de dos vías con filtro mixto
en todo momento. El cinturón de seguridad se debe usar en todo momento, mientras estén
operando los equipos.
2. Todos los equipos que participen en la operación de perforación deberán, estar dotados de
un sistema de comunicación radial.
3. El área de perforación donde se encuentra trabajando el equipo debe estar aislada y

demarcada con conos que restrinja el acceso a personal ajeno al proceso. La autorización
de ingreso al área de perforación debe ser dada sólo por el Supervisor del área quien toma
conocimiento de la presencia de personas en el sector, esta deberá ser segregada con
conos y señalética.
4. No podrá haber vehículos en la zona de operación de los equipos de perforación.
5. Para el traslado del equipo de perforación de un sector a otro, su movimiento debe ser
autorizado por el supervisor, el cual comunicará el movimiento vía radial a los equipos
para que los conductores y operadores tomen las medidas de precauciones necesarias.
En caso de que las distancias sean mayores los equipos deben ser escoltados con
camionetas o loros vivos. En caso de existir condiciones climáticas desfavorables
(visibilidad) se suspenderá la maniobra hasta que mejore la condición.
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Fecha: 24-07-2018
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6. No está permitido que el Operador entregue la perforadora a personal no autorizado ni
acreditado para operar este equipo.
7. Siempre se debe subir o bajar de un equipo usando los tres puntos de apoyo y utilizando los
accesos del equipo.
8. No está permitido subir o bajar del equipo mientras esté el motor funcionando, ni tampoco
abrir las puertas de éste mientras se encuentre en movimiento.
9. Está prohibido pararse sobre las orugas de los equipos con el motor funcionando para
efectuar algún trabajo de mantención o reparación.
10. El ayudante del Operador a cargo de un área de perforación no permitirá el ingreso a

cualquier persona, vehículo o equipo ajeno a la operación, salvo con autorización previa del
Supervisor del área y sin antes haber verificado que las condiciones de seguridad sean las
adecuadas.
11. Los equipos que tengan defectos en sus partes mecánicas y/o estructurales, deben ser
retirados de terreno y sólo una vez reparados en su totalidad, volver a utilizarlos.
12. El equipo de perforación al ser abastecido de petróleo deberá estar completamente

detenido el motor. Queda estrictamente prohibido fumar, hablar por teléfono celular durante
este proceso.
13. Está prohibido ingresar bajo la línea de fuego de la perforadora mientras el equipo, esté en
funcionamiento.
14. Nunca intervenga el equipo en su parte mecánica esto solo lo podrá realizar personal
mecánico calificado y autorizado.
15. Los equipos de perforación y vehículos de apoyo deben contar con extintores de incendio
necesarios y debidamente cargados, chequeados y mantenidos en buen funcionamiento,
ubicados en lugares de fácil acceso.
16. Las defensas y protecciones del equipo no deben retirarse de él, excepto para realizar
reparaciones, mantenciones o lubricación. Una vez realizada estas labores, las defensas y
protecciones deben volver a su posición normal.
17. La cabina o habitáculo del equipo que se opera en superficie deben ofrecer condiciones
mínimas a sus operadores: seguridad, confort, y otras tales como:
a) Aislamiento acústico, que garantice niveles de ruido conforme a las normas establecidas.
b) Buenas condiciones de sellado para evitar filtraciones de polvo y gases. Si es preciso se
deberán considerar sistemas de presurización y acondicionamiento de aire.
c) Asientos con diseño ergonómico.
d) Climatización de acuerdo a las condiciones del lugar de trabajo.
e) Instrumental y mandos de operación acorde a diseños ergonómicos y con instrucciones en
idioma español.
f) Buena visibilidad (alcance visual).
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Fecha: 24-07-2018
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18. Para el personal involucrado durante la operación, queda estrictamente prohibido.
a) Ropa suelta, cinturones sueltos, bufanda y otros elementos similares.

b) Cabello largo y suelto.
c) Aros, cadenas, pulseras, piercing y anillos.
d) Dormir, fumar, jugar y otras actividades similares dentro de la cabina.
e) Manipular o hablar por teléfono celular, uso de aparatos de reproducción de audio con
audífonos, video o similares.
f) Orinar o defecar en lugares no habilitados.
g) Distancias libres requeridas en operaciones con Equipo de Perforación en proximidad de
líneas aéreas; cuando un Equipo de Perforación deba operar cerca o en proximidades de
líneas energizadas de alta tensión, se deberá contar con la Supervisión correspondiente
para realizar la tarea y con el ayudante asignado para el equipo, manteniendo así, las
distancias mínimas establecidas respecto a líneas eléctricas aéreas, entre los conductores
con tensión de la línea y cualquier elemento de la perforadora (viga) y de cualquier parte.
Las distancias (externas) mínimas de seguridad, son usadas para determinar las distancias
libres entre los conductores desnudos de las líneas de transición en tensión y los elementos de
altura (viga), que estén en la proximidad de líneas aéreas o debajo de las mismas, cuyo
objetivo es evitar el daño de las descargas eléctricas a las personas (contacto accidental), que
trabajan en las cercanías de las líneas eléctricas en trabajos no eléctricos.
Al operar la perforadora móvil en proximidad a líneas aéreas energizadas de alta tensión, cuyo
voltaje normal entre conductores no exceda de 50 kV (50.000 volts), la distancia de seguridad
mínima libre en metros, entre las líneas aéreas y cualquier parte de la perforadora o elemento
de altura, debe ser de 5 metros. (Regla de los 10 pies). Es recomendable 5 metros como
distancia radial mínima cuando sea posible.
En líneas aéreas de alta tensión, cuyo voltaje normal entre conductores sea superior a 50 kv
hasta 200 kv, la distancia de seguridad mínima entre las líneas y cualquier parte de la
perforadora móvil (viga), debe ser 1,5 Metros de distancia radial mínima.
De los Recursos a Utilizar.
Para la realización del proceso de Perforación se dispondrá de los siguientes recursos:
1. Trabajadores, la actividad de perforación contempla una dotación de Un Operador y si es

necesario Ayudante de Perforación por cada Equipo.
2. Materiales, para el proceso descrito se utilizarán los siguientes equipos:
2.1- Equipo Mecanizado Principal: Perforadora Hidráulica montada sobre orugas.
a) Diámetro de perforación = 3 ½” - 4”.

b) Perforaciones de 1 a 3 metros.
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Fecha: 24-07-2018
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8.3 OPERACIÓN DE PERFORACIÓN.
Es deber ineludible del Operador:
1. Participar en Charla de 5 minutos, Charlas integrales, llenar Formatos de ART y otros

documentos de seguridad antes del inicio de las Actividades, realizar Check list diario de los
equipos.
2. Realizar la inspección de pre-uso del equipo. Antes de subir al equipo para moverlo, debe
revisar toda el área alrededor de la máquina.
3. Solicitar la presencia del Supervisor, en caso de problemas de visibilidad o congestión del

área en que se esté trabajando, para que determine posibles restricciones de ingreso.
4. Solicitar al Supervisor el Diagrama de perforación, diámetro de perforación y paralelismo de

los pozos para el procedimiento de trabajo seguro de perforación.
5. Mantener las luces encendidas en todo momento durante la operación de perforación.
6. No mantener ningún objeto suelto dentro de la cabina, especialmente en el piso, que pueda
atascar o impedir el accionamiento de cualquier dispositivo o comando de operación o
emergencia.
7. Mantener el aseo adecuado del equipo especialmente de elementos o condiciones que

puedan generar riesgos de caída por resbalamiento o tropiezo.
8. Antes de comenzar la perforación, el Supervisor de terreno, deberán realizar chequeo

visual, para verificar si existe cableado eléctrico en el área de perforación y tomar las
medidas de control correspondientes. Además, se debe contar con un ayudante que cumpla
la función de loro para verificar caída de material e inconsistencias en el área de trabajo (vía
radial).
9. En caso de existir interferencias en las perforaciones, el departamento de calidad generará

un informe donde se evidencie el área con obstrucciones.
10. El operador debe mantener siempre el equipo a nivel, posicionar la pluma a 15 centímetros
de la roca y comunicar por intermedio de bocina, cambio de luces o señales de mano al
ayudante y/o puntero y colocar el Eclímetro en la Viga para darle el ángulo correcto de la
perforación, luego de este paso, el ayudante debe retirarse mínimo 3 metros de distancia de
la pluma o viga, el operador procede a posicionar la pluma sobre terreno firme.
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Fecha: 24-07-2018
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11. El operador inicia la perforación apoyando la barra de 3 metros sobre la roca activando el
avance, rotación, percusión, aire y captador de polvo. Una vez lograda la perforación del
largo de la barra el operador detiene la percusión y repasa la perforación para asegurarse
que el pozo se encuentre limpio y en buenas condiciones, en caso en que la cota o
profundidad sea mayor a 3 metros se colocara una segunda barra.
12. El operador debe detener la rotación, apoyar la barra en el fondo del pozo, activar la
percusión, levantar y apoyar la barra para que de esta forma se suelte el acople, una vez
suelto se debe detener la percusión y colocar la rotación en reversa para desajustar el
acople. Se debe deslizar la perforadora por la viga hacia arriba hasta dejar el espacio
suficiente para la próxima barra.
13. El operador activa la pinza mecánica para tomar la barra que se encuentra en el carrusel
(Porta-barra), la posiciona sobre la otra barra, desliza la perforadora al acople, activa la
rotación suavemente hasta acoplar (ajustar la barra).
14. El operador procederá a retirar la pinza mecánica y posicionarla apoyada al carrusel o porta
barra.
15. El operador empieza la perforación con la segunda barra activando primero el aire, rotación,
avance, percusión, captador de polvo una vez terminada la perforación de la segunda barra
se debe detener la percusión repasar deslizando la perforadora por la viga en toda su
extensión para asegurarse que la perforación este limpia.
16. Retiro de barras del pozo perforado; será de forma mecánica no requiere ayudante para
este trabajo. El operador detiene la rotación, percusión, captador de polvo, apoya
suavemente las barras en el fondo del pozo activa la percusión levantando y apoyando para
lograr el afloje de los acoples, se desliza la perforadora hacia arriba, se posiciona el acople
entre barras a la altura de la mordaza, esta se cierra para sostener la primera barra se
activan las pinzas mecánicas y se posicionan en la barra. Se activa la rotación en reversa
hasta desacoplarlas la perforadora se levanta lo suficiente para lograr un espacio apto para
el retiro de barra, se activa la pinza mecánica apretando la barra y llevando esta hasta el
carrusel o porta barra.
17. Primera barra: Se desliza la perforadora hacia abajo se acerca lentamente hasta el acople
de la barra activando la rotación, una vez acoplada la barra se activa el aire del barrido se
abre la mordaza y se levanta, deslizando la perforadora hasta sacar la barra por completo
de la perforación, se detiene la rotación y el aire de barrido.
18. El operador detiene las operaciones, indica al ayudante, por medio del radio transceptor, el
tapado del pozo. Luego de este paso el operador se coordina con el ayudante para iniciar la
Perforación del segundo pozo y así consecutivamente hasta cumplir el diseño del Diagrama
de Perforación.
19. Perforar siempre en forma perpendicular al borde o cresta, cuando perfore en bordes. En
caso de que no se pueda realizar por condiciones del terreno debe informar al Supervisor
con el objetivo de evaluar la situación.
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Fecha: 24-07-2018
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20. Posicionar el equipo de tal forma que la cabina quede al lado opuesto de la pared del talud,
cuando perfore en las proximidades de la pata del Talud (Pozos de precorte o
amortiguados). El operador se debe asegurar que el equipo permanezca a una distancia
segura ante la posibilidad de algún desprendimiento de material desde la pared.
21. Extremar las precauciones al trasladarse entre pozos, especialmente al aproximarse a

sectores del borde y cercano a la pared observando atentamente, las condiciones del
terreno, obstáculos, personas u otros equipos que estén en el sector.
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Fecha: 24-07-2018
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22. Evitar dejar, el equipo en pendientes.
23. Verificar que las profundidades de los pozos realizados estén de acuerdo con diseño, por
medio del Ayudante quien debe medir la profundidad de cada uno con guincha metálica
adecuado para el trabajo.
24. El operador de la perforadora no debe trabajar en las cercanías de las líneas aéreas de alta
tensión, la distancia de seguridad entre la perforadora móvil (viga) y las líneas aéreas son
1.5 metros distancia radial mínima.
25. El área de perforación es de exclusiva responsabilidad del Supervisor siendo cualquiera de

estos los encargados de autorizar el ingreso al área. Todo vehículo que ingrese al sector de
perforación debe quedar en la visual del operador y a una distancia de 30 metros del
equipo.
26. Autorizar el ingreso y tránsito por las zonas perforadas para los casos en donde se requiera
el paso en camioneta para abastecer de repuestos u otros elementos a los equipos de
perforación, apoyándose con los señaleros que aportan en la gestión de tráfico de la
Plataforma.
27. El cambio de barra, se hará de forma mecanizada -por las condiciones propias del equipo-
en el mismo lugar de operación de la perforadora.
28. El paralelismo e inclinación de los tiros se controla con el Goniómetro, el diámetro de

Perforación se realiza con Bits Estándares de 3 ½ “y 4”.
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Fecha: 24-07-2018
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Cambio de copla
a) Antes de iniciar esta actividad que es parte de la operación, cada operador con su ayudante
respectivo, se deben coordinar y planificar el cambio de copla.
b) El área debe estar segregada con conos y cadenas.
c) Para el cambio de coplas se debe instalar en el culatín no en el hilo de la barra, o de lo
contrario la barra debe sobresalir de las mordazas mínimo 40 cm.
d) Para proceder al cambio de copla, se debe bajar el culatín a la altura del ayudante y se
bloquea el equipo.
e) Luego el ayudante sostiene la copla y la atornilla en el culatín. La barra estará sujeta por la
mordaza de la perforadora evitando que esta caiga. Una vez terminada esta operación el
ayudante se debe alejar del equipo mínimo 3 metros quedando siempre visible al operador
e indicar a través de señas que terminó la operación para que el operador desbloqueé el
equipo y una la copla con la barra.
7. MEDIDAS DE SEGURIDAD
PARA REALIZAR ESTA RIESGOS Y ASPECTOS

TAREA EL TRABAJADOR AMBIENTALES ASOCIADOS TRATAMIENTO SEGURO
DEBERA A LA ACTIVIDAD:
Ingresar al área de 1.1.1 Coordinar los permisos para
1. INICIO DE TRABAJOS 1.1 trabajo, sin la ingresar equipos a operar al
DE PERFORACION autorización sector.
Instrucción al personal Los trabajadores, al
1.1.2 momento de ejecutar los
trabajos cuentan con la
Inducción del área,
proporcionada por la
Empresa y la Inducción del
proyecto.
1.1.3 En caso de emergencia
conocer lugar de P.E.E
(Punto de encuentro de
emergencia).
1.2 Ejecutar trabajos sin la 1.2.1 Asegurar la difusión

difusión del Del presente procedimiento,
procedimiento de trabajo sus riesgos y medidas
preventivas y asegurar que
los trabajadores hayan
comprendido la actividad.
1.2.2 No podrán iniciarse los

trabajos en caso de que
existan dudas o las
instrucciones no hayan
quedado claramente
establecidas.
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Fecha: 24-07-2018
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PARA REALIZAR ESTA RIESGOS Y ASPECTOS TRATAMIENTO SEGURO
TAREA EL TRABAJADOR AMBIENTALES ASOCIADOS
1.2.3 Es responsabilidad del

Supervisor, chequear la
1.2.4 difusión del procedimiento,
Finalmente deberá dejar
registro escrito de esta
1.2.5 actividad.
En todo movimiento del
equipo de una postura a
otra, donde existan cables
de energía eléctrica, se
deberá realizar con loro vivo
y con la torre de perforación
en posición horizontal
2. 2.1 Caídas a nivel al revisar 2.1.1 Dejar perforadora en lugar
- INSPECCION PRE- perforadora. habilitado y designado por
USO, SUBIDA Y el Supervisor.
BAJADA AL EQUIPO
2.1.2 Chequear que el área de
estacionamiento sea
nivelada y sin
sobredimensionado de
material.
2.2 Caída distinto nivel al 2.2.1 Utilizar tres puntos de

ascender o descender de apoyo, para el Acceso a
la cabina. equipos.
Observar que los accesos
de la perforadora estén
limpios y sin restos de
aceites o grasas antes de
acceder.
3. TRASLADO 3.1 Golpes en contra al 3.1.1 Utilizar escolta para el
- circular por la traslado del equipo en
Preparación equipo para perforadora. tramos largos
traslado.
3.2 Colisión con otro móvil 3.2.1
Etapa que consiste en donde se desplaza Coordinación previa con el
verificar las condiciones Perforadora. personal que se encuentra
del entorno y de los operando en el área y con
requerimientos los señaleros que apoyan
necesarios para realizar en la gestión de control de
adecuadamente el tráfico en la plataforma.
traslado, en esta etapa 3.3 Derrame de aceite 3.3.1
se planifica la ruta, los Hidráulico al trasladar Chequeo del sistema
accesos, los permisos y perforadora. Hidráulico antes de
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Fecha: 24-07-2018
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se revisan, accesorios Accionar o Movilizar el
como escoltas, etc. equipo al frente de trabajo
3.4 Roces laterales al 3.4.1

aproximarse al lugar de Se deberá coordinar por
trabajo y atropello. radio todos los movimientos
de los equipos y se deberá
mantener el área de trabajo
segregada.
3.5 Caída al mismo nivel al

desplazarse por la 3.5.1 Se deberá inspeccionar el
cancha. área de trabajo de la
perforadora antes de su
ingreso para ello se deberá
realizar la coordinación
previa con Jefe de Terreno
o supervisor.
3.5.2 Chequeo de cancha de

trabajo antes de ingresar el
personal, verificar
existencia de material
suelto, rodados, taludes,
desniveles, etc. de igual
forma condiciones
ambientales desfavorables.
3.5.3 Transitar por lugares que se

encuentren libres de
material
sobredimensionado.
3.6 Contacto con solventes

de pintura en Spray 3.6.1 Uso Obligatorio de Zapato
de Seguridad con Caña
3.7 Derrame de aceite alta.
hidráulico por mala 3.7.1 Utilizar guantes de Nitrilo y
operación. Utilizar Lentes de Seguridad
al momento de la
aplicación.
3.7.2 Aplicar el producto siempre

a favor del viento.
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Fecha: 24-07-2018
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3.8 No contar con la licencia
interna del proyecto (en 3.8.1 Depositar el envase en
el caso que aplique) contenedor rotulado de
color Rojo según estándar
del Proyecto.
3.8.2 Chequeo del sistema

Hidráulico antes de
Accionar o Movilizar el
equipo al frente de trabajo.
3.8.3 El operador deberá

mantener consigo su
licencia interna.
3.9
Instrucción deficiente al 3.9.1 Mantener examen
personal que realizara la Psicosensotécnico al día.
tarea.
3.10
Deslizamiento de 3.10.1 Las instrucciones deberán
perforadora por mal ser claras y precisas y
posicionamiento de la acorde a todos los
pluma. estándares precisados por
el mandante.
3.11
Caída de roca por 3.11.1 Antes posicionar la
Vibración provocada por perforadora se deberá
la perforadora chequear que el sector no
presente material rocoso
muy fracturado o de muy
poca dimensión.
3.11.2 No posicionar perforadora

en mantos rocosos
discontinuos o grietas.
3.12
Atropello 3.12.1 Supervisor M y M Conpax
SpA deberá Chequear la
parte superior del área de
trabajo como: taludes,
accesos del camino antes
de poner en funcionamiento
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Fecha: 24-07-2018
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la perforadora.
3.12.2 Transitar por lugares

debidamente autorizados y
señalizados.
3.12.3 Solicitar autorización para

ingresar al área.
3.12.4 Mantener distancia del

equipo en movimiento.
Mantener contacto radial
y/o visual con el operador.
3.12.5 El equipo debe tener un

programa de mantención
preventivo.
3.13 No desplazarse en forma

Volcamiento 3.13.1 paralela a la pendiente.
En pendientes escarpadas
contrarrestar con
movimientos oscilatorios del
equipo y circular a bajas
velocidades.
En bajada, mover el equipo

lo más despacio posible,
usando el motor en Relentí
y las manillas de
desplazamiento.
No cambiar el curso en una

pendiente, solo hacerlo en
un lugar con suelo
compactado y pendiente
moderada.
4. PERFORACIÓN DE 4.1 Perforadora en mal 4.1.1 Revisar equipo, antes de

- POZOS. estado. ingresar al área.
Posicionar la 4.1.2 Uso de EPP obligatorio en

perforadora en la malla el área y en todo
de perforación momento.
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Fecha: 24-07-2018
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4.1.3 Realizar Check list del

equipo verificando
condiciones de uso.
4.1.4
Segregar el área de
operación con conos,
cadenas o barreras duras.
4.1.5 Operador debe contar con

su licencia interna de
operación al día, válida por
el proyecto.
4.2 Operación de equipo sin 4.2.1
autorización Supervisor prohibirá que
cualquier persona opere
equipo, solo deben estar
debidamente autorizado y
4.2.2 acreditado según los
requerimientos del
mandante.
Dar instrucciones claras a

todo el personal que
participara en la actividad.
4.3 Instrucción deficiente al 4.3.1 Antes de ingresar al área de

personal que realizara la trabajo se debe revisar y
tarea. evaluar las condiciones del
terreno y dar aviso al
4.4 Terreno (desniveles, 4.4.1 supervisor.
irregularidades,
pendientes y Verificar proximidades a
obstrucciones) taludes, líneas energizadas
de alta tensión y/o cercanía
a tuberías con fluidos.
4.4.2
5. 5.1 Mala posición del equipo, 5.1.1 Revisar terreno para

- Posicionamiento en posicionar el Equipo.
Pozo
5.2 Desconocimiento del 5.2.1 Instrucción clara a operador
área de perforación. para posicionamiento del
equipo.
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Fecha: 24-07-2018
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5.2.2 Asegurar el traslado pozo a
pozo (según diagrama de
perforación).
5.2.3 Uso adecuado de EPP
5.3 Ayudante de perforación: 5.3.1 El ayudante debe revisar el

Caída mismo nivel área de trabajo que el
Atrapamiento por cambio terreno este nivelado
de coplas además debe mantener una
Golpeado por el equipo distancia de 3mtrs, debe
estar en todo momento
visible para el operador en
caso contrario el operador
debe detener el equipo, en
caso de realizar cambio de
copla el operador debe
detener y bloquear el
equipo y estar en constante
comunicación con el
ayudante por medio de
señas.
6. Retiro del área de 6.1 Caída al mismo nivel al 6.1.1 Chequeo de cancha de
- Perforación. desplazarse por la trabajo antes de retirar el
cancha. personal.
6.1.2 Transitar por lugares que se

encuentren libres de
material
sobredimensionado.
6.2 Roces laterales al 6.2.1
aproximarse al lugar de Se deberá inspeccionar el
trabajo. área, al retirar la
perforadora, una vez
culminada la Operación de
Perforación para ello se
deberá realizar la
coordinación previa con
Jefe de Terreno del
mandante
7. Línea de alta tensión 7.1 Contacto Eléctrico. 7.1.1 Jefe de terreno y
- Supervisor deberán
chequear el lugar donde se
realizará los trabajos de
perforación, el equipo
deberá mantener una
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Fecha: 24-07-2018
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distancia de 5 mts., como
mínima de cualquier línea
de alta tensión que exista
en el área.
7.2 Contacto Cableado. 7.2.1
(energizado y/o Supervisor de perforación
desenergizado) debe realizar un chequeo
visual del área, en caso de
existir cables eléctricos
energizados y/o no
energizados, el equipo
debe mantener una
distancia mínima del
cableado aéreo de 5 mts
para evitar daños a la
propiedad y/o las personas.
El loro vivo debe observar
en todo momento la
elevación de la torre de la
perforadora, con el objeto
de evitar daños a la
propiedad y/o lesiones a las
personas.
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8. MEDIO AMBIENTE
MEDIDAS DE
ASPECTO AMBIENTAL DESCRIPCION MEDIDAS PREVENTIVAS
MITIGACIÓN
1.1.1. Uso de superficies impermeables y de
bandejas en caso de mantenciones en terreno 1.1.1.1. Inspecciones a
equipos
1.1.2. Mantenimiento preventivo de equipos y
1.1 Contaminación del
vehículos, para evitar rotura de mangueras u 1.1.1.2. Programa de
suelo por derrame de
otras piezas o sistemas hidráulicos. mantención
combustibles y/o
1. Derrames lubricantes productos de
1.1.3. Queda estrictamente prohibido el vaciado 1.1.1.3. Concientización
mantenciones, fallas
a cauces naturales o artificiales de agua, o a del personal mediante
mecánicas y/o carguío de
tierra en planos abiertos, quebradas, caminos, charlas
combustible
accesos y cualquier otro lugar no definido para 1.1.1.4. conocer plan de
ello, de productos nocivos (combustibles, contingencia ante
solventes, aceites, productos químicos, etc.). derrames
1.1..4 uso de kit de respuesta ambiental
2.1.1.1. Concientización
2. Generación de 2.1. Contaminación del del personal mediante
suelo por mal manejo de 2.1.1. Disposición separada señalizada, charlas
residuos
residuos disponer en contenedores correspondientes 2.1.1.2. inspecciones-
housekeeping
3.1. Se podría presentar un
3.1.1.1. Inspecciones a los
3. Emisión de gases. impacto por contaminación
equipos
Humos por combustión atmosférica por la emisión 3.1.1. Mantenciones al día de los vehículos
3.1.1.2. programa de
de motor. de humos por la
mantención
combustión de motor.
5.1. Se podría presentar un 5.1.1.1. Concientización
5. Contaminación impacto por la emisión de 5.1.1. Humectar caminos con camión aljibe. del personal mediante
atmosférica, material material particulado 5.1.2. Humectar frentes de trabajo. charlas
particulado producto del tránsito de 5.1.1.2 Aplicar proc.
perforadoras material particulado
6.1.1.1 Solo transitar en
6.1.1. trabajos en Áreas identificadas y lugares autorizados
6.1. Se podría presentar un
liberadas por VP
6. Alteración del entorno impacto al intervenir áreas
6.1.1.2 Concientización
no autorizadas
del personal mediante
charlas
6.1.1.1. Programa de
6.1. se podría presentar
6.1.1. Contar con equipos certificados y con mantención
contaminación acústica por
6. Emisión de ruido mantenciones al día 6.1.1.2.Concientización
el ruido de motores de
6.1.2. Uso de tapones auditivos en el personal del personal mediante
equipos
charlas
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9. REGISTROS
 Check List Perforadora Hidráulica
 ART
 Registro de Capacitación y/o Toma de Conocimiento
 Hoja de Control Pozos de Talud y Corte Final de Piso
10. ANEXOS
N/A
11. TABLA CONTROL DE CAMBIOS
De Rev. 1.B A Rev. 2 Cambio registrado

18-01-2016 01-02-2017 Se levantan observaciones emitidas por el Cliente.
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CONSTRUCTORA CONPAX SPA.

“GMTO, HARD ROCK EXCAVATION CONTRAC”

Preparado por: Jefe Área

Revisado por: Jefe de Terreno

N°Contrato: GMT-CON-03345 Cliente:

4.- DOCUMENTOS RELACIONADOS O REFERENCIAS.

6.- DESCRIPCIÓN O METODOLOGIA.

7.- MEDIDAS DE SEGURIDAD

8.- MEDIO AMBIENTE

11.- TABLA CONTROL DE CAMBIOS

N°Contrato: GMT-CON-03345 Cliente:

4. DOCUMENTOS RELACIONADOS O REFERENCIAS.

BARRA: instrumento acerado que se utiliza para realizar Perforación.

CAPTADOR DE POLVOS: Cumple la función de absorber el polvo que genera la Perforación

N°Contrato: GMT-CON-03345 Cliente:

CORDON DE SEGURIDAD: Material suelto, utilizado para delimitar áreas de trabajos o

CRESTA: Zona superior de la pared de un banco o zona externa del banco.

CULATIN: Accesorio acerado incorporado a la perforadora que se une con la barra de

ESPACIAMIENTO: Distancia entre tiros en una fila de perforación.

ECLÍMETRO: Instrumento que mide Ángulos.

LARGO DE PERFORACION: Longitud total del pozo.

MORDAZA: su función es de sujetar y soltar (acople y retiro de segunda barra) la Barra de

OPERADOR DE PERFORADORA: Persona que opera cualquier tipo de perforadora, con la

PATA: Zona inferior de la pared de un banco o zona interna del banco.

PERFORACION: Acción de perforar la roca a través de medios mecánicos.

PORTA BARRAS O CARRUSEL: La función que cumple es de almacenar barras de

Instrucción e Inducción del Trabajador Nuevo.

N°Contrato: GMT-CON-03345 Cliente:

Según PR-CIV-GMTO- 01 Procedimiento descripción de responsabilidades.

3. El área de perforación donde se encuentra trabajando el equipo debe estar aislada y

4. No podrá haber vehículos en la zona de operación de los equipos de perforación.

N°Contrato: GMT-CON-03345 Cliente:

10. El ayudante del Operador a cargo de un área de perforación no permitirá el ingreso a

12. El equipo de perforación al ser abastecido de petróleo deberá estar completamente

N°Contrato: GMT-CON-03345 Cliente:

18. Para el personal involucrado durante la operación, queda estrictamente prohibido.

a) Ropa suelta, cinturones sueltos, bufanda y otros elementos similares.

De los Recursos a Utilizar.

Para la realización del proceso de Perforación se dispondrá de los siguientes recursos:

1. Trabajadores, la actividad de perforación contempla una dotación de Un Operador y si es

2. Materiales, para el proceso descrito se utilizarán los siguientes equipos:

2.1- Equipo Mecanizado Principal: Perforadora Hidráulica montada sobre orugas.

a) Diámetro de perforación = 3 ½” - 4”.

N°Contrato: GMT-CON-03345 Cliente:

8.3 OPERACIÓN DE PERFORACIÓN.

Es deber ineludible del Operador:

1. Participar en Charla de 5 minutos, Charlas integrales, llenar Formatos de ART y otros

3. Solicitar la presencia del Supervisor, en caso de problemas de visibilidad o congestión del

4. Solicitar al Supervisor el Diagrama de perforación, diámetro de perforación y paralelismo de

5. Mantener las luces encendidas en todo momento durante la operación de perforación.

7. Mantener el aseo adecuado del equipo especialmente de elementos o condiciones que

8. Antes de comenzar la perforación, el Supervisor de terreno, deberán realizar chequeo

9. En caso de existir interferencias en las perforaciones, el departamento de calidad generará

N°Contrato: GMT-CON-03345 Cliente:

N°Contrato: GMT-CON-03345 Cliente:

21. Extremar las precauciones al trasladarse entre pozos, especialmente al aproximarse a

N°Contrato: GMT-CON-03345 Cliente:

22. Evitar dejar, el equipo en pendientes.

25. El área de perforación es de exclusiva responsabilidad del Supervisor siendo cualquiera de

28. El paralelismo e inclinación de los tiros se controla con el Goniómetro, el diámetro de

N°Contrato: GMT-CON-03345 Cliente:

PARA REALIZAR ESTA RIESGOS Y ASPECTOS