Retiro, carguío, transporte y compactación

PROYECTO 1728-NUEVA FUERABAMBA
TIPO DE DOCUMENTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO OPERACIONAL Y DE

SEGURIDAD
TITULO RETIRO DE TOP SOIL, CARGUIO, TRANSPORTE, DESCARGA,

CORTE, RELLENO Y COMPACTACIÓN
CÓDIGO 1728C-GYM-PD-PT-035
REVISION 1
Nombre Cargo Firma

Ing. De Producción
ELABORADO POR Jorge Gómez Ayala
Mov. Tierras
Guillermo Ramos Jefatura Del Área

REVISADO POR
Zarate Mov. Tierras
Superintendente
REVISADO POR
QAQC – GyM
Superintendente
REVISADO POR
PdRGA – GyM
Jefatura
REVISADO POR
GA – GyM
Gerente De
APROBADO POR
CONSTRUCCIÓN
HISTORIAL DE CAMBIOS
REVISIO FECHA DESCRIPCION DE MODIFICACION

N
A 20/08/11 PARA COORDINACIÓN INTERNA
B 02/05/12 PARA APROBACIÓN DE GYM
0 02/05/12 EJECUCIÓN E INFORMACIÓN AL CLIENTE
1 17/10/12 ACTUALIZACIÓN DEL ITEM 6.2
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 1728C- GYM- PD- PT– 035
MOVIMIENTO DE TIERRAS Revisión: 1
RETIRO DE TOP SOIL, CARGUÍO, Fecha: 17/10/2012

TRANSPORTE, DESCARGA, CORTE,
RELLENO Y COMPACTACIÓN Página: 2 de 35
INDICE
1.0. OBJETIVO
2.0. ALCANCE
3.0. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.0. RESPONSABILIDADES GENERALES
5.0. RECURSOS
6.0. DESARROLLO
7.0. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES
8.0. ANÁLISIS DE IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES
9.0. REFERENCIAS Y DOCUMENTOS RELACIONADOS
10.0. ANEXOS

1. OBJETIVOS
El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades que se

deben seguir durante el desarrollo de las actividades de retiro de topsoil, carguío, corte,
relleno y compactación en el Proyecto Nueva Fuerabamba.
Evitar daños personales, materiales y al medio ambiente durante la ejecución de las
actividades de movimiento de tierras.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para los trabajos de retiro de topsoil, carguío, corte, relleno
y compactación en el Proyecto Nueva Fuerabamba.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:
 ATS.- Análisis de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla antes del inicio de las
actividades, donde se analiza los riesgos y se toma las medidas de control razonable.
 Peligro: Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño en

términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o
a una combinación de ambos.
 Riesgo: Probabilidad y consecuencia que ocurra un hecho especifico peligroso.
 Consecuencias: Resultado de un hecho especifico después del contacto con un

peligro.
 Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los controles

existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación, verificaciones).
 Incidente: Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear lesiones a

las personas la propiedad o al medio ambiente.
 Accidente: Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la

propiedad y al medio ambiente.
 Contratista.- Empresa seleccionada por el propietario (Xstrata) para realizar los

trabajos indicados. En esta caso, GyM.
 Subcontratista.- Empresa seleccionada por el contratista para realizar parte de los

trabajos relacionados al proyecto.

 Gerente de Proyecto.- Persona calificada responsable de liderar, organizar,

coordinar y supervisar la ejecución del proyecto, dar soporte y recursos para la
ejecución de las actividades y el desarrollo de este procedimiento.
 Jefe de Campo.- Persona calificada del contratista, responsable de liderar,

organizar, coordinar y supervisar directamente la ejecución del proyecto.
Responsable de hacer cumplir el presente procedimiento, siendo el responsable de
cumplir con los estándares de seguridad, salud y medio ambiente.
 Supervisor de Campo.- Persona calificada del contratista quien tiene a su cargo un

lugar de trabajo y autoridad sobre uno o más trabajadores, organizando el trabajo y
cumpliendo con el presente procedimiento.
 Supervisor de ES&H.- Persona calificada del contratista, Asesorará y hará cumplir

los Estándares de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
 Supervisor QA/QC.- Persona calificado del contratista, para brindar soporte debido
en materia de aseguramiento y control de la calidad de las actividades de campo.
 Movimiento de Tierras Son todas las actividades que comprometen al suelo como
material de relleno o corte ya sea propio o de préstamo.
 Trabajos de Turno Extendido.- Son todas los trabajos a realizar entre las 18:00 y
20:00 bajos condiciones estándares.
 Corte.- Retiro de una sección de material en estado natural con el uso de

maquinaria.
 Material Propio.- Material extraído del corte en el interior del proyecto.
 Material de Préstamo (Empréstito).- Material proveniente de trabajos de

extracción en canteras o algún otro corte que no sea el lugar donde se realiza el
relleno.
 Relleno estructural.- Aquel relleno con material de préstamo debidamente

graduado y compactado que deberá recibir y soportar adecuadamente las cargas que
transmitirán las estructuras y obras del proyecto.
El material empleado debe ser sometido a aprobación con los respectivos ensayos de
laboratorio que certifiquen el cumplimiento de las especificaciones.
 Botaderos.- Lugares o áreas de terreno destinados para la acumulación de material

inadecuado o excedente proveniente de las excavaciones. Éstos deben ser definidos y
autorizados por el cliente.
 Banco.- Espacio entre dos niveles y que es objetivo de excavación hasta un punto
establecido.

 Altura de banco.- Distancia vertical entre dos niveles
 Talud de Banco.- Ángulo delimitado entre la horizontal y la línea de máxima

pendiente de la cara del banco.
 Talud de trabajo.- Es la pendiente provisional delimitada entre los pies de los

bancos.
 Límites finales del corte.- Son los puntos hasta los que llegan las excavaciones,
pueden ser tanto verticales, como laterales.
 Banquetas.- Son plataformas horizontales que mejoran la estabilidad de un talud y

su seguridad.
 Talud final de Explotación.- Es el ángulo estable delimitado por la horizontal y la

línea que une el pie del banco inferior y la cabeza superior
 Ángulo de reposo.- Es el talud máximo estable en el que se puede almacenar.
4.0. RESPONSABILIDADES GENERALES
Gerente de proyecto / Gerente de producción
 Liderar, organizar, coordinar y participar en la adecuada implementación del

presente procedimiento.
Asignar todos los recursos e insumos necesarios para la realización de este trabajo.
Comunicar oportunidades al Cliente a través de sus representantes, el inicio de las
operaciones correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que almacenen
las metas y los objetivos de las labores.
Superintendente de Obra
 Coordinará con la supervisión detalles contractuales del trabajo a realizar,

algunas modificaciones relevantes del trabajo que pudieran suceder por alguna
causa, asimismo de ser necesario intervendrá en la solicitud de algún material o
permisos que pudieran necesitarse.
Supervisor de producción
 Es responsabilidad del Ing. y/o supervisor verificar que todo el personal a su cargo
tenga conocimiento de este procedimiento.
 Se encargará de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el personal a su

cargo durante el tiempo que se desarrollen las actividades en el campo a fin de que
se cumplan las especificaciones de este procedimiento.

 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran

necesitarse.
 Es responsabilidad del supervisor que todo trabajador cumpla con los procedimientos
establecidos.
 Todas las personas involucradas en el área de trabajo, incluyendo al personal

subcontratistas deberán conocer el trabajo que se está realizando y cumplir con este
procedimiento.
Trabajadores
 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con los

detalles descritos en este procedimiento.
El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, lo cual
se procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
Prevencionista de Riesgos y Gestión Ambiental (PdR GA)
 Supervisar, asesorar, apoyar y asegurar que se cumpla el presente

procedimiento, en las operaciones para las cuales se ha generado como parte de
la ejecución de proyecto.
 Comunicación permanente con el personal de PdRGA, para reporte de las

condiciones climáticas.
 Hacer cumplir los procedimientos de evacuación durante las alertas de

emergencia
 Verificar y retroalimentar al personal para que los formatos establecidos (ATS,

Check List), sean también llenados.
 Dar soporte en las charlas de 5 minutos, y verificar que todo personal haga uso
de sus prendas térmicas asignadas para esta actividad.
 Capacitar al personal incluyéndonos en las tareas de alto y extremo riesgo que se

pudieran presentar.
Aseguramiento y control de calidad (QAQC)
 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
 Supervisar las diferentes etapas de la actividad.
 Inspeccionar y validar los ensayos que se requiera.


 Controlar y custodiar los protocolos emitidos para esta actividad.
 Revisara que el actual Procedimiento se encuentre en el Área de Trabajo a manos

del encargado de dicha Actividad.
 En coordinación con el Ing. y/o Supervisor de campo, realizarán el análisis de las

actividades operativas a fin de evitar la ocurrencia de no conformidades.
 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo durante

la ejecución de las actividades .
Oficina Técnica
 Brindará al supervisor de campo la información necesaria para la correcta ejecución

del trabajo, asimismo llevará el control de los reportes y demás información técnica
requeridos por el cliente.
Administración
 Se encargará de la logística de materiales, herramientas, EPI’s, uniformes y demás

materiales a utilizarse en la ejecución de los trabajos.
Capataz
 Coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de acuerdo a lo

indicado en el presente documento y según las normas y especificaciones técnicas
aplicables.
 Cumplir y hacer cumplir todas las disposiciones de seguridad, salud ocupacional y

medio ambiente durante el desarrollo de las actividades expresas en el presente
documento, siendo responsables de reportar las desviaciones del mismo que se
generan en el trabajo diario.
 Dictar la charla de cinco minutos.
 Realizar el registro del ATS con todo el personal involucrado en la actividad,

describiendo todos los peligros, riesgos y controles.
 Verificar y firmar el Check List diario de los equipos pesados.
 Verificar que el ambiente de trabajo reúna las condiciones de seguridad, salud

ocupacional y medio ambiente así como mantener las buenas relaciones con el
personal para lograr un trabajo seguro y de calidad anteponiendo el liderazgo en todo
momento.

 Verificar que todo el personal tenga su EPP y prendas de abrigo, de acuerdo al

trabajo que se realiza.
 Verificar en cada una de las etapas del trabajo el cumplimiento estricto de las
medidas preventivas recomendadas.
 Comunicar de manera inmediata cualquier tipo de incidente que se presente durante

su guardia
Operador de equipo pesado
 Cumplir con el presente documento.

 Participar de toda charla que sea programada por el cliente, la Dirección de obra del
proyecto, prevención de riesgos, medio ambiente, responsabilidad social u
operaciones.
 Asistir de manera obligatoria a la reunión de 5 minutos para la elaboración de ATS.
 Elaborar Check list diario de equipo pesado, de encontrar alguna observación
comunicar de manera inmediata al superior.
 Realizar toda acción que conduzca a prevenir cualquier accidente o enfermedad
ocupacional, reportando a su supervisor inmediato de cualquier condición o acto sub-
estándar que observase y que pudiera causar daños al personal, a terceros, a
equipos y/o materiales.
 Hacer uso apropiado de los EPPS cumpliendo así con el ESTANDAR BÁSICO DE GyM
S.A.
 Reportar de manera inmediata cualquier tipo de incidente o accidente que sufriera o
que presenciara en el área de trabajo o fuera de ella, igualmente deberán estar
sujetos al cumplimiento y a la aceptación de las políticas disciplinarias CLIENTE y de
GyM S.A.
Área de mecánica / Jefe de mantenimiento mecánico
 Supervisar el correcto funcionamiento de los equipos mediante la aplicación de

programas de mantenimiento preventivo y predictivo, el mismo que incluye
inspecciones diarias y permanentes a efectos de garantizar la mayor
disponibilidad de maquinaria.
5.0. RECURSOS
Para el adecuado cumplimiento de los trabajos se emplearan los siguientes recursos (en
forma general).
5.1. EQUIPOS

 Tractores D8T.
 Excavadoras CAT 330
 Retroexcavadoras
 Cargadores frontales.
 Motoniveladoras.
 Rodillo Liso de 10 a 12 Ton.
 Volquetes.
 Picotones
5.2. MANO DE OBRA
 01 Supervisor de Producción
 01 Capataz u operario calificado
 01 Operador de excavadora
 Operadores de camioneta
 Señaleros
5.3. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
 Uniforme/ Ropa térmica

 Chaleco reflectivo.
 Casco protector de cabeza
 Lentes de seguridad.
 Barbiquejo.
 Zapatos de seguridad con punta de acero
 Lentes de seguridad.
 Guantes de cuero y de jebe.
 Arnés de seguridad y cola de vida.
 Tapones u orejeras (en zonas donde amerite).
 Respirador / mascarilla contra polvo
 Cortavientos
6.0. DESARROLLO
6.1. CONDICIONES GENERALES
 Solicitar los permisos y autorizaciones correspondientes al cliente.
 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de inducción

y haber recibido las charlas especificas correspondientes para ingresar a la obra.
 Movilización de facilidades equipos, herramientas y personal a las áreas de

trabajo

 De acuerdo a la actividad que se realizara la charla diaria al personal involucrado

en cada uno de las áreas de trabajo.
 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán con los
implemento de seguridad adecuados en buen estado.
 Se deberá instalar personal en la vías de acceso que cumplirán la labor de vigías

durante la jornada laboral
 El personal que cumpla las labores de vigía deberá haber sido entrenado y
habilitado para realizar dicha actividad. Se señalizará la zona de los trabajos con
acordonamientos y avisos, precisando claramente como área restringida la zona
de las excavaciones, asimismo se deberá fijar el circuito y sentido de la
circulación de los volquetes.
 Cualquier persona que desee ingresar al área determinada para excavación o

relleno, deberá comunicarse por radio con el capataz encargado para solicitar el
permiso.
 Para la ejecución de los trabajos de Movimiento de Tierras se tendrán en cuenta

las siguientes consideraciones:
 Especificaciones técnicas y planos.
 Trazo y replanteo topográfico señalizado y monumentado.
 Restricciones en la zona de trabajo (obstáculos, etc.)
 Restricciones a la circulación de personal
 Restricciones a la circulación de equipos
 Tipos de de excavación y relleno (en seco, en agua, en áreas sin acceso, etc.)
 Distancia a botaderos o áreas de almacenamiento temporal y canteras.
 Equipo y organización del movimiento de tierras
 Estado y cantidad de equipos mecánicos
 Facilidades de medición previa y posterior
 Restricciones a los equipos de compactación (vibración, peso, etc.)
 Métodos de excavación y relleno a emplear


 Procedimientos propuestos de ensayos
 Liberación del área a efectuar por parte del cliente.
6.2. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Personal de Piso:
El personal deberá estar entrenado y habilitado para cumplir de manera adecuada con
sus funciones, con seguridad y calidad en el tiempo programado.
El personal de piso desempeñara las funciones de: cuadradores, vigías, plantilleros

ayudantes en canteras, control de calidad, y topografía.
No deberá ser trasladado de su área de trabajo donde inicio sus actividades, para
desempeñar actividades distintas.
Funciones del Personal de Piso:
Cuadradores:
 Su función es definir, mediante conos de seguridad, y un silbato en el área de

descarga la ubicación del camión volquete.
 El empleo de cuadradores se dará en plataformas de relleno masivo, estructural,

botaderos, canteras, etc.
 El cuadrador después de haber ubicado al camión volquete en el área de

descarga deberá colocarse a 2 m. delante de la cabina del camión volquete para
dar la señal de descarga, y no perder contacto visual con el operador.
Plantilleros:
 Su tarea consiste en la colocación de plantillas o niveles sobre las plataformas de

relleno. Estas plantillas indicarán los niveles de relleno a colocar sobre la
plataforma, y serán utilizadas por el operador de motoniveladora en la ejecución
de la conformación y nivelación de acabado.
 La colocación de plantillas se realizará previa a la descarga de material, con

equipo pesado detenido.
 Se instalarán conos de seguridad en los extremos del tramo a plantillar, de tal

manera de delimitar la zona de trabajo, se contara con un observador de peligro.
Vigías:

 Su función consiste en direccionar o restringir el tránsito de equipos y personas en

una zona de trabajo. Emplearán paletas de “Siga” y “Pare” y un silbato para
detener al equipo.
 El vigía no podrá abandonar su puesto sin autorización del supervisor.
 El vigía deberá mantener la paleta firme hasta el cambio de señal, no deberá

hacer movimientos con la paleta dando instrucciones a los conductores.
 El vigía dará la preferencia de acuerdo a la siguiente especificación:
1º. Vehículos de emergencia
2º. Volquetes cargados, camiones cama baja, etc.
3º. Cargadores, moto niveladoras, tractores, etc.
4º. Camionetas, buses y vehículos de servicio que no se encuentren de

emergencia.
Ayudantes en Canteras:
 Asistirán en los trabajos de limpieza de material acopiado, retirando manualmente

los materiales que se indiquen.
 Esta actividad se realizará con equipo pesado detenido y delimitando la zona de

trabajo del personal de piso.
 Realizarán la limpieza de la zarandas con un listón de madera con la punta de

Acero
Ayudantes de Topografía:
 Asistirán al topógrafo en los trabajos de campo, llevando manualmente el prisma,

colocando referencias de niveles de relleno, corte u otros.
 No deberán subir por los taludes, y deberán pedir autorización al supervisor o

capataz para ingresar al área de operaciones y así colocar los niveles de relleno,
corte u otros.
Remoción de Topsoil (Escarpe de material orgánico)
 Las excavaciones de Topsoil o escarpe corresponderán a las excavaciones

necesarias para retirar el terreno vegetal y/o el material inadecuado existente en
las áreas de fundaciones, de terraplenes y en aquellas áreas de corte de poca
profundidad que sean adyacentes a terraplenes o fundaciones.

 Este material será retirado con tractor y excavadoras, el mismo que será acopiado
sobre la misma área de excavación para su posterior carguío y traslado, con
excavadora y volquetes, a botaderos autorizados.
 Se deberá tener especial cuidado de no mezclar este material con material

granular o desmonte (no orgánico). El espesor será el mismo que se indica en los
estudios de suelos, sin embargo se deberá tener especial cuidado de no
excederse.
 Para realizar el retiro del Topsoil de la parte superior del cerro con pendientes
altas con tractor, este deberá subir de retroceso.
 Se deberá contar con personal de vigías debidamente entrenados para evitar el

ingreso de persona ajeno a la actividad.
Excavación Masiva
 La excavación masiva del material se efectuará mediante el uso de equipo pesado

y los niveles de excavación serán controlados por la topografía mediante
plantillas.
 Dependiendo de la profundidad de la fundación y del tipo de terreno se le dará a

la excavación un talud o se optará por hacerlo con talud y banquetas.
 Todo el material excavado será apilado en puntos de acopio, para luego ser
eliminado o empleado en rellenos, estos puntos de acopio temporal estarán a un
mínimo de 5 mts. de las excavaciones.
 El personal de apoyo de la excavadora deberá mantenerse lejos del alcance del

equipo con el brazo estirado.
 El personal de apoyo del picotón cumplirá con la directiva anterior para la

excavadora adicionalmente deberá contar con protección auditiva.
Explanaciones
 El corte del material se efectuará mediante el uso de equipo pesado y los niveles
de excavación serán controlados por la topografía mediante plantillas.
 El material de relleno será esparcido sobre el terreno, utilizando motoniveladoras

y/o tractores D6 ó D8 (dependiendo del espesor de la capa de relleno), en
espesores controlados por la topografía y adecuadamente emplantillados en el
terreno, de acuerdo a especificaciones técnicas.

 La compactación del relleno se efectuará con los mismos equipos que van a
esparcir el material (compactación no controlada) y mediante rodillos vibratorios
(en el caso de rellenos estructurales) en capas señaladas por las especificaciones
y con el número de pasadas necesarias para alcanzar el grado de compactación o
la densidad especificada.
Rellenos masivos con compactación controlada
 Se utilizaran para configurar explanadas y pendientes definidos en los planos del

proyecto, sobre los cuales no se fundaran equipos o estructuras sensibles a
asentamientos totales o diferenciales. En caso de requerirse estructuras sobre o
cera de estos rellenos, los rellenos deberán ser del tipo estructural.
 Antes de proceder con los trabajos se evaluara las características de los

materiales a ser empleados en los rellenos (granulometría humedad).
 Adicionalmente, previo a la ejecución de cualquier relleno masivo, el terreno

natural deberá ser escarpado y será escarificado superficialmente como mínimo
en 0.15 m. de profundidad, humedeciéndolo y re-compactándolo.
 En caso que el material extraído producto de la excavación no sea apropiado

como material de relleno, se deberá usar material de préstamo, igualmente si
se solicita que el relleno tenga características especiales como capacidad
portante, capacidad de drenaje o de impermeabilidad se emplearán materiales
que puedan cumplir con estas exigencias.
 Se realizarán los ensayos necesarios para controlar el proceso de compactación en

el terreno según especificaciones técnicas Nexus. El ensayo de densidad de campo
podrá realizarse por el método del cono de arena o método Nuclear.
 Luego de haberse concluido con el relleno y la compactación, se deberá dejar

limpia la zona de trabajo, retirando todos los residuos de material.
Rellenos Estructurales
 Los rellenos estructurales en general se utilizarán para fundar equipos o

estructuras sensibles a asentamientos totales o diferenciales.
 Los rellenos estructurales deberán realizarse de acuerdo a EETT Aprobado y

ubicación indicadas en los planos del proyecto, o en la forma que indique la
Gerencia de Construcción y de acuerdo a las disposiciones de este procedimiento.
 Previo al inicio de cualquier relleno estructural, se deberá solicitar la autorización

y recepción del sello de fundación por parte de la Supervisión y QA/QC GyM.
Eliminación de Excedentes

 El material excedente producto de las excavaciones, será eliminado solamente en

botaderos autorizados por el cliente y se deberá cumplir con lo indicado en las
especificaciones.
CARGUÍO DE MATERIALES (TOP SOIL, RELLENO, ROCA, ETC.)
 El Supervisor efectuará una inspección del área donde esta acumulado el material
a cargar, procurando detectar fisuras en el terreno específicamente en la parte del
hombro del talud, así como las posibles exposiciones a desprendimientos de rocas
y materiales gruesos que pudiesen existir en estas áreas.
 El material debe ser acumulado en un área plana, preferentemente alejada de

taludes y en lo posible de otros equipos pesados que estén realizando trabajos
cercanos.
 Se deberá colocar un cono de seguridad a unos 10 metros como mínimo del punto
de carguío, el cual indicará el punto de espera de los volquetes.
 El área donde se realizarán los trabajos de carguío de los materiales contará con
señalización de tránsito indicando las direcciones de ingreso y salida del área de
carguío y el tránsito durante el transporte de materiales para los volquetes y los
capataces se asegurarán que los operadores cumplan dicha señalización.
 El carguío de materiales deberá efectuarse con cargador frontal, excavadora, o

retroexcavadora.
 El capataz deberá instruir a los choferes de volquetes acerca del área y forma de
estacionarse y cuadrado para el carguío, las distancias entre equipos y volquete,
retroceso de los mismos y señales de bocina a emplearse (3 toques de bocina al
retroceder y 2 toques de bocina al avanzar), como la elección del lugar de
carguío, la altura del volquete el acercamiento al mismo y el continuo contacto
visual de ambos operadores para coincidir con las maniobras de carguío.
 Para el carguío de material a volquetes con una excavadora o cargador frontal; el

operador y los choferes deben de cumplir los siguientes pasos:
 El operador de la excavadora recogerá el material con el cucharón y lo tendrá

levantado (a una altura mayor de 0.50 metros de la tolva del volquete) para
luego realizar tres toques de bocina, lo cual indicará al chofer del volquete que
puede retroceder.
 Una vez que el chofer del volquete a cargar escucha los tres toques de bocina por
parte de la excavadora; recién podrá retroceder y cuadrarse en el lugar indicado
por el operador de la excavadora.

 El operador de la excavadora realizará un toque de bocina; con la cual indicará al

chofer de volquete que pare para el carguío respetivo de material.
 Una vez cargado el material necesario en la tolva del volquete; el operador de la

excavadora, realizará dos toques de bocina con la cual indicará a chofer del
volquete que salga del lugar con dirección al lugar donde depositará el material
cargado.
 Para que ingrese a cargar el siguiente volquete; éste debe esperar que salga
totalmente el volquete cargado del área delimitada con el cono de seguridad.
 Toda operación de carguío de materiales gruesos como roca se deberá efectuar

con cargador frontal o excavadora considerando el volumen de la roca no debe
sobrepasar la capacidad del cucharón del equipo.
 Por ningún motivo, se le debe dar indicaciones a los operadores mientras estos se
encuentran dentro de la cabina de su equipo, debiendo de parquear el equipo,
apagar el motor y bajar de su unidad con la llave en mano para recién atender las
indicaciones de necesidad, es de responsabilidad de los capataces y/o
supervisores el control de este sistema obligando a cumplir con el procedimiento
de aproximación a maquinaria en operación.
 Cuando los operadores tengan la necesidad de bajar de sus unidades por razones
de tomar sus alimentos o por término de jornada, estos deberán parquear el
equipo, apagar el motor, colocar las calzas de seguridad (las unidades que
cuentan con neumáticos) y bajar de su unidad con la llave en mano.
 No está permitido que la carga en el volquete se exceda, dejando la posibilidad de

caídas de rocas o material sobre la vía. El volumen de carguío debe contenerse
dentro de la tolva del volquete.
 El volumen de carguío será determinado por el supervisor de campo y/o el

encargado del frente, previa inspección y análisis del estado de las vías, quedando
definido por la estabilidad del volquete en el transito, no permitiendo que se
proyecten partículas del material de transporte.
 En lugares donde se tenga cables eléctricos asegurarse de que los equipos no

estén realizando trabajos a menos de 25 metros de estos cables eléctricos, de
torres, postes o elementos de sujeción tensores o vientos de aseguramiento
postes, hasta que estos sean des-energizados por los responsables de este sector.
 Cuando se tenga la necesidad de realizar trabajos a menos de 25 metros de

cables eléctricos de deberá contar con el permiso correspondiente para realizar el
transporte de material.
 Los operadores harán una práctica permanente del uso de los espejos retrovisores
al retroceder, para lo cual estos estarán en buenas condiciones.

 Las vías de acceso que se utilicen para el transporte de material deberán de

contar con señalización de tránsito.
 Cuando los volquetes que realicen el transporte del material se tengan que cruzar
con volquetes particulares ajenos la empresa en vías de operación o vías
externas, deberán de detenerse y esperar a que el otro vehículo pase para
continuar su recorrido.
 El ingreso a botaderos es solo para vehículos de descarga (volquetes), cualquier

otra unidad debe solicitar la autorización vía radial al supervisor a cargo del área.
DESCARGA DE MATERIALES (TOP SOIL, RELLENO, ROCA, ETC.)
 Antes de la utilización de cualquier botadero para la descarga del material el

supervisor deberá efectuar una inspección minuciosa, de tal manera de identificar
posibles fisuras específicamente en la parte del hombro del talud, así como las
posibles exposiciones a desprendimientos de rocas y materiales gruesos que
pudiesen existir en estas áreas. También deberá verificar que el piso de los
botaderos se encuentre en buenas condiciones de estabilidad y se pueda transitar.
 Se deberá construir una berma de seguridad en el borde de la plataforma del

botadero de una altura igual a la altura de la 3/4 partes de la llanta del volquete
más grande, utilizado en la descarga.
 Se deberá contar con un cuadrador, quien deberá dirigir la maniobra de

descarga, y que deberá ser previamente capacitado. Para esto el cuadrador
deberá contar con su cono de seguridad, sus paletas de PARE y SIGA, su chaleco
reflectivo y su silbato.
 El operador del volquete al llegar al botadero se dirigirá hacia donde le indique el

cuadrador, quien tendrá un cono de seguridad de referencia, luego procederá a
cuadrarse en retroceso haciendo uso de de los 3 toques de claxon y también de
sus espejos retrovisores para tener contacto visual con el señalero, quien le
indicara hasta donde debe llegar, sin impactar la berma, procediendo finalmente a
la descarga.
 Al momento de la descarga el cuadrador deberá retirarse hacia la parte delantera

del volquete, para evitar el impacto de caídas de rocas y de posibles volcaduras.
Siempre deberá verificar que la compuerta del volquete se abra con normalidad
de lo contrario comunicar inmediatamente al operador.
 Luego de la descarga del material el Operador procederá a recoger su tolva,

avisando con 2 toques de claxon su salida.

7.0. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES
DESCRIPCIÓN Descripción Descripción del Control

DE LAS
TAREAS Peligros Riesgos Medidas de Control
.- Uso de EPP básico (casco, lentes,
Traslado de Enfermedad
Aceites/grasas/combust guantes, zapatos de seguridad) uso de
equipo y Ocupacional(Dermatitis)/Intoxicación/
ible camisa manga larga, respirador para
maquinaria Quemaduras/ derrames
gases.
.- Mantenimiento preventivo.
.-Inspección diaria a los equipos (Check

Traslado de list).
Derrame de
equipo y Contaminación al suelo
hidrocarburo
maquinaria .- Uso de bandejas de contención y trapos
industriales.
.- Contar con Kit antiderrame

.- Inspección diaria a los equipos (Check
Traslado de list).
Amago y/o
equipo y Hidrocarburos
Incendio/Quemaduras/Irritación
maquinaria .- Los vehiculos y equipos deben contar
con extintor PQS.
Traslado de Condiciones Climaticas Shock Electrico/ .- En alerta roja de Tormenta eléctrica se
equipo y Adversas Electrocucion/Volcadura/ paralizaran todos los trabajos y el personal
maquinaria Despiste/Daño a de piso y operadores de equipo pesado
equipos/enfangamiento/ (línea amarilla) se dirigiran a los refugios
atollamiento asignados a cada Frente de trabajo; los
operadores de volquete pueden
permanecer en su cabina con las ventanas
cerradas; además se seguira lo indicado en

la NOPG de Tormenta eléctrica.

.- En lluvias intensas, con accesos
saturados, los equipos con neumaticos
(volquetes, cargador frontal.
retroexcavadora, motoniveladora y rodillo)
paralizaran actividades; hasta que se
detenga la lluvia y los accesos esten en
buen estado, tal que permitan el tránsito
normal de los equipos.
.- Se proveera al personal de turno día

uniforme con recubrimiento interno polar y
para el turno noche traje térmico.
- Usar accesos peatonales, no ingresar a

áreas restringidas.
Traslado de
Exposición a Vehículos .- Ninguna persona debe ubicarse muy
equipo y Atropello/ golpes
en movimiento cerca a los volquetes y maquinaria pesada,
maquinaria
sobre todo a los costados, ni mucho menos
en la parte posterior por la poca visibilidad
para el operador.
Traslado de Equipos y maquinarias Volcadura, duneteos, choques de .- Todo equipo pesado (línea amarilla)
equipo y en movimiento equipos, colisiones, caídas a otro nivel, debe ser ploteado .
maquinaria Daño a equipos o estructuras. .- Señalización del circuito de tránsito.
.- Bermas con altura de 3/4 partes del

vehículo con las llantas más grandes que
transitan por la vía.
.- Operadores con experiencia, calificados

y certificados.
.- Los equipos usarán claxón, circulinas y


alarmas de retroceso cuando sea necesario

en la operación sustentando su
operatividad en el check list.
.- Mantener distancias de seguridad entre

equipos.
.- Se circulará con las luces encendidas
para evitar falta de visibilidad generada
por el polvo.
.- Desatado mecánico de bancos colgados
en los taludes.
Traslado de
Rocas y Materiales Aplastamiento/
equipo y
Sueltos Aprisionamiento/Mutilación .- Colocar vigías que adviertan sobre la
maquinaria
presencia de rocas sueltas mientras se
movilizan los equipos.
.- Mantenimiento de vías.
Traslado de
Superficie o Terreno Deslizamiento, hundimiento de equipos
equipo y
Inestable o personas .- Cierre y señalización de zonas de
maquinaria
subsidencias o inestables.
Traslado de Superficie o Terreno Caída de personas al
Verificación de área aplicar orden y
equipo y Resbaladizo, Irregular u mismo(resbalones, tropiezos) o
limpieza.
maquinaria Obstaculizado distinto nivel
.-Implementar luminarias suficientes para
Traslado de Desgaste Visual, Caída de personas al
el área de trabajo.
equipo y Baja Luminosidad mismo(resbalones, tropiezos) o
.- Inspección diaria de las luminarias
maquinaria distinto nivel
(Check list).
Corte y empuje .- Uso de EPP básico (casco, lentes,
Enfermedad
de material con guantes, zapatos de seguridad) uso de
Aceites, grasas Ocupacional(Dermatitis)/Intoxicaciòn/
excavadora- camisa manga larga, respirador para
Quemaduras
tractor gases.
Corte y empuje .- Mantenimiento preventivo.
Derrame de
de material con Contaminación al suelo
hidrocarburo
excavadora- .-Inspección diaria a los equipos (Check

list).
.- Uso de bandejas de contención y trapos

tractor
industriales.

Corte y empuje
list).
de material con Amago y/o
Hidrocarburos
excavadora- Incendio/Quemaduras/Irritación
.- Los vehiculos y equipos deben contar
tractor
con extintor PQS.
.- En alerta roja de Tormenta eléctrica se
paralizaran todos los trabajos y el personal
de piso y operadores de equipo pesado
(línea amarilla) se dirigiran a los refugios
asignados a cada Frente de trabajo; los
Corte y empuje Shock
de material con Condiciones Climaticas Electrico/Hipotermia/Volcadura/Despist
excavadora- Adversas e/Daño a
tractor equipos/enfangamiento/atollamiento

Corte y empuje Exposición a Vehículos Atropello/ golpes .- Restricción de ingreso al área de

carguío.
.- Empleo de chaleco reflectivo en el área

de carguío.
.- Ninguna persona debe ubicarse muy

cerca a los volquetes y maquinaria pesada,
de material con
sobre todo a los costados, ni mucho menos
excavadora- en movimiento
en la parte posterior por la poca visibilidad
tractor
para el operador.
.- No darle la espalda a los equipos.
.- Contacto visual entre el personal de

piso y el operador del equipo para transitar
por su área de influencia.
Corte y empuje Operación de Equipo Volcadura, cuneteos, choques de .- Aplicacion y difusion del Estandar de
de material con pesado / Liviano. equipos, colisiones, caídas a otro nivel, Trabajos de Movimiento de tierras GyM
excavadora- Daño a equipos o estructuras PdRGA ES 28
tractor .- Inspecciones por parte de la supervision
a las areas de trabajo / Plataformas de
trabajo / material suelto / accesos y vias
de transito de equipos.

y certificados.
.- Los equipos usarán claxón, circulinas y

alarmas de retroceso cuando sea
necesario en la operación sustentando su
operatividad en el check list, se utilizaran
conos para advertir a los operadores del
riesgo.

.- Mantener distancias de seguridad entre

equipos.
.- Colocación de letreros con indicativo de
Equipos en Movimiento.
.- Reuniones de seguridad
.-Inspecciones de las areas ( taludes y

canteras programadas)
Corte y empuje
.-No trabajar en taludes con pendiente de
de material con Taludes, bancos de
Volcaduras, aplastamiento, derrumbes. 90°
excavadora- carguio.
.- Realizar una banqueta y/o plataforma
tractor
lo suficientemente estable y dimensionada
para la tarea.
.- Realizar el peindado y desquinche de los
taludes
.- Se dispondra de cisterna de agua para el
regadío de áreas de circulación de equipos.
Corte y empuje
de material con Material particulado Enfermedad Ocupacional(Silicosis, .- Conducir con las lunas de la cabina
excavadora- (polvo) Asma Ocupacional),Asfixia cerrada.
tractor
.- Uso de respirador descartable N95 o
semimascara de doble vía, con filtro P100.
Corte y empuje
Enfermedad
de material con .- Uso de equipos de protección auditiva
Ruido Ocupacional(Hipoacusia)/Estrés
excavadora- (tapones auditivos).
Laboral
tractor
Corte y empuje .- Mantenimiento de vías.
de material con Superficie o Terreno Deslizamiento, hundimiento de equipos
excavadora- Inestable o personas .- Cierre y señalización de zonas de
tractor subsidencias o inestables.
Corte y empuje Baja Luminosidad Desgaste Visual, Caída de personas al .-Poner luminarias suficientes para el área

de material con de trabajo.

mismo(resbalones, tropiezos) o
excavadora- .- Inspección diaria de las luminarias
distinto nivel
tractor (Check list).
.- Proveer a los trabajadores de bloqueador
Corte y empuje
solar.
de material con Exposición a radiación Enfermedad Ocupacional(Afecciones a
excavadora- UV(Sol) la Piel(Dermatitis, Cancer))
guantes, zapatos de seguridad) uso de
tractor
camisa manga larga.
Carguío y .- Uso de EPP básico (casco, lentes,
Enfermedad
acarreo de guantes, zapatos de seguridad) uso de
material con camisa manga larga, respirador para
Quemaduras
equipos gases.

Carguío y
list).
acarreo de Derrame de
Contaminación al suelo
material con hidrocarburo
equipos
industriales.

Carguío y
list).
acarreo de
Hidrocarburos Incendio/Quemaduras/Irritación
material con
equipos
con extintor PQS.
.- En alerta roja de Tormenta eléctrica se
paralizaran todos los trabajos y el personal
Carguío y Shock
de piso y operadores de equipo pesado
acarreo de Condiciones Climaticas Electrico/Hipotermia/Volcadura/Despist
material con Adversas e/Daño a
equipos equipos/enfangamiento/atollamiento



.- Restricción de ingreso al área de

carguío.
.- Empleo de chaleco reflectivo en el área

de carguío.
Carguío y .- Ninguna persona debe ubicarse muy

acarreo de Exposición a Vehículos cerca a los volquetes y maquinaria pesada,
Atropello/ golpes
material con en movimiento sobre todo a los costados, ni mucho menos
equipos en la parte posterior por la poca visibilidad
para el operador.
.- No darle la espalda a los equipos.
.- Contacto visual entre el personal de piso

y el operador del equipo para transitar por
su área de influencia.
Carguío y Operación de Equipo Volcadura, despiste, choques de .- Aplicacion y difusion del Estandar de

Trabajos de Movimiento de tierras GyM

PdRGA ES 28
.- Inspeccion de plataforma de trabajo
antes de iniciar las actividades.
.- Bermas con altura de 3/4 partes del
vehículo con las llantas más grandes que
transitan por la vía.

acarreo de y certificados.
equipos, colisiones, caídas a otro nivel,
material con pesado / Liviano
Daño a equipos o estructuras
equipos .- Los equipos usarán claxón, circulinas y
alarmas de retroceso cuando sea necesario
en la operación sustentando su
operatividad en el check list.
.- Mantener distancias minimas de

seguridad entre equipos.
.- Colocación de letreros con indicativo de

Equipos en Movimiento.
Carguío y Transito de personas Lesiones a distintas partes del cuerpo .-Límites de velocidad controlados (20 kph
acarreo de por golpes en frenada intempestiva. máximos permitidos en accesos de la Obra
material con y 10 kph en la Plataforma del frente de
equipos trabajo).
.- Uso de gibas y/o badenes.
.- Darle preferencia de paso a las

personas y animales.
.- Se utilizara vigías para el transito de

vehiculos.

.- Señalización del circuito

.- Desatado mecánico de bancos colgados
Carguío y en los taludes.
acarreo de Rocas y Materiales Aplastamiento/
material con Sueltos Aprisionamiento/Mutilación .- Colocar vigías que adviertan sobre la
equipos presencia de rocas sueltas mientras se
movilizan los equipos.
Carguío y
acarreo de Material particulado Enfermedad Ocupacional(Silicosis, .- Conducir con las lunas de la cabina
material con (polvo) Asma Ocupacional),Asfixia cerrada.
equipos
Carguío y .- Cargar el material hasta el límite de
acarreo de Caída de objetos Contusión/golpes/hematomas/Daño capacidad del equipo, retirar rocas sueltas.
material con (material del volquete) material y equipos. .- Uso de equipos de protección personal,
equipos casco.
Carguío y .- Limpieza de Vías.
acarreo de Potencial proyección de Golpes/Cortes/Ceguera/Irritación o
material con Fragmentos o partículas Daño Visual .- Uso de equipos de protección personal,
equipos lentes de seguridad.
Carguío y
Enfermedad
acarreo de .- Uso de equipos de protección auditiva
material con (tapones auditivos).
Laboral
equipos
Carguío y .- Mantenimiento de vías.
acarreo de Superficie o terreno Deslizamiento, hundimiento de equipos
material con inestable o personas .- Cierre y señalización de zonas de
equipos subsidencias o inestables.
Carguío y Emisión gases de Intoxicación/asfixia .- Mantenimiento preventivo de los
acarreo de combustión y gases equipos.

material con
tóxicos .- Mediciones aleatorias de generación de
equipos
gases a los equipos de combustión.
Carguío y .-Poner luminarias suficientes para el área
Desgaste Visual, Caída de personas al
acarreo de de trabajo.
Baja Luminosidad mismo(resbalones, tropiezos) o
material con .- Inspección diaria de las luminarias
distinto nivel
equipos (Check list).
Carguío y
solar.
acarreo de Exposición a radiación Enfermedad Ocupacional(Afecciones a
material con UV(Sol) la Piel(Dermatitis, Cancer))
equipos
camisa manga larga.
Enfermedad
Descarga de guantes, zapatos de seguridad) uso de
Material camisa manga larga, respirador para
Quemaduras
gases.

list).
Descarga de Derrame de
Contaminación al suelo
Material hidrocarburo
industriales.

list).
Descarga de
Hidrocarburos Incendio/Quemaduras/Irritación
Material
con extintor PQS.
Shock .- En alerta roja de Tormenta eléctrica se
Descarga de Condiciones Climaticas
Electrico/Hipotermia/Volcadura/Despist paralizaran todos los trabajos y el personal
Material Adversas
e/Daño a de piso y operadores de equipo pesado


equipos/enfangamiento/atollamiento

.- Restricción de ingreso al área de

descarga.
Descarga de Exposición a Vehículos .- Empleo de chaleco reflectivo en el área

Atropello/ golpes
Material en movimiento de carguío.
.- El cuadrador mantendra en todo

momento de la descarga una distancia de
10 m. con el volquete
Descarga de Superficie de la Enfangamiento/ atollamiento/ volteo .- Si la superficie de la Plataforma de
Material Plataforma desnivelado/ descarga esta muy saturado se detendra la
saturado. descarga de material.
.-Mejoramiento y nivelación de

Plataforma
.- Cuadrador guíara al volquete a

descargar sobre una superficie nivelada y
segura.
.- El cudrador estara observando la

descarga para indicar al operador cualquier
anomalía durante la descarga.
.-Límites de velocidad controlados (10 kph
en la Plataforma del frente de trabajo).
.- Se utilizara vigías para el transito de
Descarga de Equipos y maquinarias Choques de equipos, colisiones, Daño
vehiculos.
Material en movimiento a equipos o estructuras
.- Se colocara señalización que indique
Equipos en movimiento.
Descarga de Material particulado Enfermedad Ocupacional(Silicosis, .- Conducir con las lunas de la cabina
Material (polvo) Asma Ocupacional),Asfixia cerrada.

Enfermedad
Descarga de .- Uso de equipos de protección auditiva
Material (tapones auditivos).
Laboral
.- Mantenimiento preventivo de los
Emisión gases de equipos.
Descarga de
combustión y gases Intoxicación/asfixia
Material
tóxicos .- Mediciones aleatorias de generación
de gases a los equipos de combustión.
Descarga de Baja Luminosidad Desgaste Visual, Caída de personas al .-Poner luminarias suficientes para el área

de trabajo.
mismo(resbalones, tropiezos) o
Material .- Inspección diaria de las luminarias
distinto nivel
(Check list).
solar.
Descarga de Exposición a radiación Enfermedad Ocupacional(Afecciones a
Material UV(Sol) la Piel(Dermatitis, Cancer))
camisa manga larga.
8.0. ANÁLISIS DE RIESGOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES
Descripción Descripción del Control

TAREA
Peligro Riesgo Controles a Realizar
Canalización de los cuerpos de agua presentes en la zona de
Contaminación de trabajo, Colocar camas de filtro Provisionales antes del
Material Suelto
Desbroce de Fuentes de Agua Ingreso de las escorrentias a cuerpos de agua principales,
cerca a cuerpos
Material mediante el arrastre por Procedimiento Operativo Aprobado, Ingeniería de detalle
de Agua
escorrentias Visado Por MA PdRGA, Hoja de Liberacion del área, Inspección
Inopinada
Emisión de
Desbroce de Alteración de la Calidad Humedecer el Terreno, Monitoreo de Calidad de Aire de
Material
Material de Aire acuerdo al EIA, Inspecciones Inopinadas
Particulado
Emisiones de
Desbroce de Alteración de la Calidad Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Gases de
Material de Aire Vehicular
combustión

Alteración de la calidad
Desbroce de Generación de del Ruido Ambiental, Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Material Ruido Replegamiento de la Vehicular
Fauna Silvestre
(1) Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Desbroce de Derrame de Alteración de la Calidad
Vehicular, Kit Antiderrame de Hidrocarburos en Vehiculos y (2)
Material Hidrocarburo del Agua
Puntos fijos del Area de trabajo
Desbroce de Derrame de Perdida de la cobertura
Material Hidrocarburo vegetal y del suelo
Desbroce de Consumo de Disminución de los (1) Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Material Combustible recursos no Renovables Vehicular, (2) Optimización de Ruteo
Cumplimiento del Plan de Manejo de RRSS, Disposición de
Residuos de acuerdo al codigo de colores, limpieza de los
Desbroce de Generación de
Perdida del uso de suelo contenedores de 55 galones e Inspección Informal Semanal,
Material Residuo
Capacitacion en manejo de residuos solidos realizada una vez
por semana.
Retiro de Material Suelto
Fuentes de Agua Ingreso de las escorrentias a cuerpos de agua principales,
Material cerca a cuerpos
mediante el arrastre por Procedimiento Operativo Aprobado, Ingenieria de detalle
Inadecuado de Agua
Inopinada
Retiro de Emisión de
Alteración de la Calidad Humedecer el Terreno, Monitoreo de Calidad de Aire de
Material Material
de Aire acuerdo al EIA, Inspecciones Inopinadas
Inadecuado Particulado
Retiro de Emisiones de
Alteración de la Calidad Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Material Gases de
de Aire Vehicular
Inadecuado combustión
Retiro de Generación de Alteración de la calidad Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Material Ruido del Ruido Ambiental, Vehicular
Inadecuado Replegamiento de la

Fauna Silvestre
Retiro de (1) Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Derrame de Alteración de la Calidad
Material Vehicular, Kit Antiderrame de Hidrocarburos en Vehiculos y (2)
Hidrocarburo del Agua
Inadecuado Puntos fijos del Area de trabajo
Retiro de (1) Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Derrame de Perdida de la cobertura
Material Vehicular, Kit Antiderrame de Hidrocarburos en Vehiculos y (2)
Hidrocarburo vegetal y del suelo
Inadecuado Puntos fijos del Area de trabajo
Retiro de
Consumo de Disminución de los (1) Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Material
Combustible recursos no Renovables Vehicular, (2) Optimización de Ruteo
Inadecuado
Retiro de Residuos de acuerdo al codigo de colores, limpieza de los
Generación de
Material Perdida del uso de suelo contenedores de 55 galones e Inspección Informal Semanal,
Residuo
Inadecuado Capacitacion en manejo de residuos solidos realizada una vez
por semana.
Material Suelto
Relleno de Fuentes de Agua Ingreso de las escorrentias a cuerpos de agua principales,
cerca a cuerpos
Material mediante el arrastre por Procedimiento Operativo Aprobado, Ingenieria de detalle
de Agua
Inopinada
Emisión de
Relleno de Alteración de la Calidad Humedecer el Terreno, Monitoreo de Calidad de Aire de
Material
Material de Aire acuerdo al EIA, Inspecciones Inopinadas
Particulado
Emisiones de
Relleno de Alteración de la Calidad Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Gases de
Material de Aire Vehicular
combustión
Relleno de Generación de del Ruido Ambiental, Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Material Ruido Replegamiento de la Vehicular
Fauna Silvestre
Relleno de Derrame de Alteración de la Calidad (1) Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica


Material Hidrocarburo del Agua
Relleno de Derrame de Perdida de la cobertura
Material Hidrocarburo vegetal y del suelo
Relleno de Consumo de Disminución de los (1) Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Material Combustible recursos no Renovables Vehicular, (2) Optimización de Ruteo
Relleno de Generación de
Perdida del uso de suelo contenedores de 55 galones e Inspección Informal Semanal,
Material Residuo
por semana.
Material Contaminación de Canalización de los cuerpos de agua presentes en la zona de
Excedente Cerca Fuentes de Agua trabajo, Colocar camas de filtro antes del Ingreso de las
Perfilado
a Cuerpos de mediante el arrastre por escorrentias con altos Solidos a cuerpos de agua principales,
Agua escorrentias Procedimiento Operativo
Emisiones de
Perfilado Gases de
de Aire Vehicular
combustion
Generación de del Ruido Ambiental, Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Perfilado
Ruido Replegamiento de la Vehicular
Fauna Silvestre
Perfilado Vehicular, Kit Antiderrame de Hidrocarburos en Vehiculos y (2)
Perfilado Vehicular, Kit Antiderrame de Hidrocarburos en Vehiculos y (2)
Perfilado
Perfilado Generación de Perdida del uso de suelo Cumplimiento del Plan de Manejo de RRSS, Disposición de


contenedores de 55 galones e Inspección Informal Semanal,
Residuo
por semana.
Emisiones de
Compactación Gases de
de Aire Vehicular
combustion
Emisión de
Alteración de la Calidad Humedecer el Terreno, Monitoreo de Calidad de Aire de
Compactación Material
de Aire acuerdo al EIA, Inspecciones Inopinadas
Particulado
Generación de del Ruido Ambiental, Chek List, Mantenimiento Preventivo, Inspección Tecnica
Compactación
Ruido Replegamiento de la Vehicular
Fauna Silvestre
Compactación Vehicular, Kit Antiderrame de Hidrocarburos en Vehiculos y (2)
Compactación Vehicular, Kit Antiderrame de Hidrocarburos en Vehiculos y (2)
Compactación
Generración de
Compactación Perdida del uso de suelo contenedores de 55 galones e Inspección Informal Semanal,
Residuo
por semana.


9.0. REFERENCIAS Y DOCUMENTOS RELACIONADOS
 Reglamento de Seguridad y Salud ocupacional D.S. N° 055-2010-EM.

 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo D.S. N° 009-2005-MT.
 Norma Técnica G-50-Seguridad en la construcción.
 Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente – Nueva Fuerabamba
 1728C-GYM-PGA-IT-001 Instructivo De Charla De 5 Minutos.
 1728C-GYM-PGA-IT-002 Instructivo De Charla De Llenado De AST.
 Plan de Gestión de Calidad – Nueva Fuerabamba.
 Especificaciones Técnicas del Proyecto.
 Estándar de trabajo de movimiento de tierra - GyM PdR GA ES 28
 Estándar básico de vehículos y maquinarias- GyM PdR GA ES 08
 Estándar de trabajo de excavaciones- GyM PdR GA ES 20
 Estándar básico de prevención de riesgos - GyM PdR GA ES 01
 Transito de trochas y vías no pavimentadas - GyM PdR GA ES 07
 Estándar de prevención de riesgos para señaleros - GyM PdR GA ES 26
 Rescate de equipos atascados - GyM PdR GA ES 29
 Estándar de prevención para cuadradores - GyM PdR GA ES 27
10.0. ANEXOS
 No aplica

Retiro, carguío, transporte y compactación

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Retiro, carguío, transporte y compactación

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROYECTO 1728-NUEVA FUERABAMBA

TIPO DE DOCUMENTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO OPERACIONAL Y DE

TITULO RETIRO DE TOP SOIL, CARGUIO, TRANSPORTE, DESCARGA,

Nombre Cargo Firma

Guillermo Ramos Jefatura Del Área

REVISIO FECHA DESCRIPCION DE MODIFICACION

MOVIMIENTO DE TIERRAS Revisión: 1

RETIRO DE TOP SOIL, CARGUÍO, Fecha: 17/10/2012

3.0. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.0. RESPONSABILIDADES GENERALES

7.0. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES

8.0. ANÁLISIS DE IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES

9.0. REFERENCIAS Y DOCUMENTOS RELACIONADOS

MOVIMIENTO DE TIERRAS Revisión: 1

RETIRO DE TOP SOIL, CARGUÍO, Fecha: 17/10/2012

El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades que se

Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:

 Peligro: Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño en

 Riesgo: Probabilidad y consecuencia que ocurra un hecho especifico peligroso.

 Consecuencias: Resultado de un hecho especifico después del contacto con un

 Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los controles

 Incidente: Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear lesiones a

 Accidente: Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la

 Contratista.- Empresa seleccionada por el propietario (Xstrata) para realizar los

 Subcontratista.- Empresa seleccionada por el contratista para realizar parte de los

MOVIMIENTO DE TIERRAS Revisión: 1

RETIRO DE TOP SOIL, CARGUÍO, Fecha: 17/10/2012

 Gerente de Proyecto.- Persona calificada responsable de liderar, organizar,

 Jefe de Campo.- Persona calificada del contratista, responsable de liderar,

 Supervisor de Campo.- Persona calificada del contratista quien tiene a su cargo un

 Supervisor de ES&H.- Persona calificada del contratista, Asesorará y hará cumplir

 Corte.- Retiro de una sección de material en estado natural con el uso de

 Material Propio.- Material extraído del corte en el interior del proyecto.

 Material de Préstamo (Empréstito).- Material proveniente de trabajos de

 Relleno estructural.- Aquel relleno con material de préstamo debidamente

 Botaderos.- Lugares o áreas de terreno destinados para la acumulación de material

MOVIMIENTO DE TIERRAS Revisión: 1

RETIRO DE TOP SOIL, CARGUÍO, Fecha: 17/10/2012

 Altura de banco.- Distancia vertical entre dos niveles

 Talud de Banco.- Ángulo delimitado entre la horizontal y la línea de máxima

 Talud de trabajo.- Es la pendiente provisional delimitada entre los pies de los

 Banquetas.- Son plataformas horizontales que mejoran la estabilidad de un talud y

 Talud final de Explotación.- Es el ángulo estable delimitado por la horizontal y la

 Ángulo de reposo.- Es el talud máximo estable en el que se puede almacenar.

4.0. RESPONSABILIDADES GENERALES

Gerente de proyecto / Gerente de producción

 Liderar, organizar, coordinar y participar en la adecuada implementación del

 Coordinará con la supervisión detalles contractuales del trabajo a realizar,

 Se encargará de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el personal a su

MOVIMIENTO DE TIERRAS Revisión: 1

RETIRO DE TOP SOIL, CARGUÍO, Fecha: 17/10/2012

 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran

 Todas las personas involucradas en el área de trabajo, incluyendo al personal

 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con los

Prevencionista de Riesgos y Gestión Ambiental (PdR GA)

 Supervisar, asesorar, apoyar y asegurar que se cumpla el presente

 Comunicación permanente con el personal de PdRGA, para reporte de las

 Hacer cumplir los procedimientos de evacuación durante las alertas de

 Verificar y retroalimentar al personal para que los formatos establecidos (ATS,

 Capacitar al personal incluyéndonos en las tareas de alto y extremo riesgo que se

Aseguramiento y control de calidad (QAQC)

 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

 Supervisar las diferentes etapas de la actividad.