Actividad de proyecto 3

Actividades de aprendizaje 1: Identificar el tipo y naturaleza de la carga

movilizada por la empresa de acuerdo con las normas nacionales e
internacionales.

 Describa cómo se realiza una ficha técnica para verificar un producto.

La ficha técnica de un producto es parte fundamental del comercio electrónico
entre empresas, los clientes realizan comparaciones entre productos e incluso
entre distintos proveedores para determinar qué y donde van a realizar su compra.

La gestión de un catálogo electrónico B2B debe incorporar descripciones

detalladas de los productos que se ofrecen, los clientes necesitan esas referencias
y las tomarán en consideración al tomar la decisión de comprar online.

La ficha técnica de un producto está compuesta por una seré de elementos, parte
de esa información es la que utilizamos en IngloMarket y es la siguiente.

Termino
 Clase de producto
 Imagen principal del producto
 Código EAN/UPC
 Familia de producto
 Marca del producto
 Nombre del producto
Significado
Clasificación internacional para agrupar
productos que cumplen con características
similares.
Corresponde a la imagen que se desplegara
en los listados y la primera en desplegarse
en la ficha del producto en el catálogo.
Corresponde a una codificación internacional
asociada a la definición del producto. Con la
finalidad de tener seguridad de estar
hablando del mismo producto. Algunos
clientes hacen referencia a este tipo de
codificación al realizar compras online.
Corresponde a una clasificación propia de la
empresa. A una familia de producto se
asocian atributos que son comunes para
todos los productos de la familia y cada
producto puede tener valores distintos para
esos atributos.
Corresponde a la marca del producto del
catálogo.
Nombre descriptivo del producto y el que se
utilizara en el catálogo así como en las
solicitudes de compra que se generen.
  Descripción Descripción detallada del producto. El largo
de este campo permite ingresar una
descripción bien detallada.

¿Cómo hacer una ficha técnica?

 Encabezado: Nombre de la empresa, la colección, el código de referencia,
el nombre de la pieza, la escala de tamaño.
 Diseño Técnico: presenta el frente y la espalda de la pieza, más
dependiendo del modelo es posible incluir la vista lateral y ampliar algunos
detalles. En el diseño técnico es posible presentar algunas medidas, sin
embargo, algunas fichas poseen una tabla de medidas.
 Descripción de la pieza: Esta descripción debe ser sucinta, clara y
precisa.
 Materiales principales: Son aquellos que usamos en mayor cantidad, es
decir la materia prima principal de la pieza.
 Nombre del producto: Nombre descriptivo del producto y el que se
utilizará en el catálogo, así como en las solicitudes de compra que se
generen.
 Materiales secundarios: Son los materiales utilizados para dar
sustentación.
 Etiquetas: También es importante registrar los datos del proveedor.
 Embalaje: Es la descripción de los materiales necesarios para embalar y
transportar.
 Familia de producto: Corresponde a una clasificación propia de la
empresa. A una familia de producto se asocian atributos que son comunes
para todos los productos de la familia y cada producto puede tener valores
distintos para esos atributos.
 Marca del producto: Corresponde a la marca del producto del catálogo.
 Descripción: Descripción detallada del producto. El largo de este campo
permite ingresar una descripción bien detallada.
 Clase de producto: Clasificación internacional para agrupar productos que
cumplen con características similares.
 Información comercial: Presentación, variedades, usos, empaque,
embalaje, unidades por caja.

 Explique qué es un lote y un estado de proceso.

 Lote: Es un código alfanumérico, pero no se asigna a un producto

individual sino a un conjunto de productos iguales que tienen en común,
normalmente, que su fabricación se ha realizado en una misma fecha
 (incluso hora) y departamento de una empresa dedicada a tal fabricación.
Asignando el código de lote se tiene un control de calidad sobre defectos de
fabricación o de otro tipo que den lugar a devoluciones o solicitudes de
reparación, lo que nos permitirá realizar los análisis que puedan ser útiles
para mejorar el proceso de producción. El lote también nos da información,
en productos perecederos, sobre la fecha de caducidad.
El lote está, normalmente, compuesto de una serie de números que lo
identifican: por ejemplo, podemos asignar a un lote el código
202001300830P04M14 donde:

2020 sería el año de producción.

01 es que se ha producido en el mes de septiembre.
30 el día 30 de dicho mes.
0830 la producción de los productos ha tenido lugar a las 08:30h.
P04 se ha producido en la planta 4 de la fábrica.
M14 sería la mesa 14.

 Un estado de proceso: Un proceso de producción es el conjunto de

actividades orientadas a la transformación de recursos o factores
productivos en bienes y/o servicios. En este proceso intervienen la
información y la tecnología, que interactúan con personas. Su objetivo
último es la satisfacción de la demanda. Es un sistema de acciones que se
encuentran relacionadas entre sí y cuyo objetivo no es otro que el de
transformar elementos, sistemas o procesos. Para ello, se necesitan unos
factores de entrada que, a lo largo del proceso, saldrán incrementado de
valor gracias a la transformación.
Para saber qué es un proceso de producción es necesario atender a sus etapas.
Cada una de ellas interviene de forma decisiva en la consecución del objetivo final,
que no es otro que la transformación de los productos y/o servicios con el fin de
que estos puedan lograr la satisfacción del cliente, cubriendo las necesidades que
se extraen de su demanda mediante un producto o servicio.
Podría hablarse de la existencia de tres fases en todo proceso de producción:
Etapas del proceso productivo
El proceso productivo sigue una serie de etapas, las más importantes son:

Adquisición de materias primas en esta primera etapa del proceso productivo la

empresa reúne todas las materias primas que serán imprescindibles para la
fabricación de los productos que ofrecerá al mercado.
  Acopio/ etapa analítica: esta primera etapa de la producción, las materias
primas se reúnen para ser utilizadas en la fabricación. El objetivo principal
de una empresa durante esta fase del proceso de producción es conseguir
la mayor cantidad de materia prima posible al menor costo. En este cálculo
hay que considerar también los costes de transporte y almacén
 Producción/ etapa de síntesis: Durante esta fase, las materias primas que
se recogieron previamente se transforman en el producto real que la
empresa produce a través de su montaje. En esta etapa es fundamental
observar los estándares de calidad y controlar su cumplimiento. Para que
esta fase salga según lo previsto y se evitan problemas, es necesario hacer
un trabajo de observación del entorno, de tal manera que se puedan
anticipar los cambios y se pueda trazar un plan de actuación para saber
cómo actuar en todo momento para seguir trabajando en pro del
cumplimiento de los objetivos.
 Procesamiento/ etapa de acondicionamiento: la adecuación a las
necesidades del cliente o la adaptación del producto para un nuevo fin son
las metas de esta fase productiva, que es la más orientada hacia la
comercialización propiamente dicha. Transporte, almacén y elementos
intangibles asociados a la demanda son las tres variables principales a
considerar en esta etapa.

 ¿Cuáles son los tipos de procesos productivos?

Existen cuatro tipos de proceso de producción diferentes. Son los
siguientes:
Producción bajo pedido: en esta modalidad productiva solamente se fabrica un
producto a la vez y cada uno es diferente, no hay dos iguales, por lo que se
considera un proceso de mano de obra intensiva. Los productos pueden ser
hechos a mano o surgir como resultado de la combinación de fabricación manual e
interacción de máquinas y/o equipos.
Producción por lotes: con la frecuencia que sea necesario se produce una
pequeña cantidad de productos idénticos. Podría considerarse como un proceso
de producción intensivo en mano de obra, pero no suele ser así, ya que lo habitual
es incorporar patrones o plantillas que simplifican la ejecución. Las máquinas se
pueden cambiar fácilmente para producir un lote de un producto diferente, si se
plantea la necesidad.
Producción en masa: es como se denomina a la manufactura de cientos de
productos idénticos, por lo general en una línea de fabricación. Este proceso de
producción, a menudo, implica el montaje de una serie de sub-conjuntos de
componentes individuales y, generalmente, gran parte de cada tarea se halla
automatizada lo que permite utilizar un número menor de trabajadores sin perjuicio
de la fabricación de un elevado número de productos.
Producción continua: permite fabricar muchos miles de productos idénticos y, a
diferencia de la producción en masa, en este caso la línea de producción se
mantiene en funcionamiento 24 horas al día, siete días a la semana. de este forma
se consigue maximizar el rendimiento y eliminar los costes adicionales de arrancar
y parar el proceso de producción, que está altamente automatizado y requieren
pocos trabajadores.
Además de esta clasificación de tipos de procesos, se puede realizar otra si se
pone el punto de mira en el tipo de transformación que se intenta realizar:

Procesos técnicos. Son aquellos que se encargan de modificar de manera

intrínseca los factores.
Procesos de modo. Se caracterizan por transformar la forma o el modo de
disponer de los factores.
Procesos de lugar. Su objetivo se centra en transportar de un lugar a otro
los factores y los productos/ servicios finales.
Procesos de tiempo. El objetivo en este caso es hacer que el objeto en sí
se conserve en el tiempo.