Sistemas de manufactura avanzada

Báez Meléndez Juan

Daniel Iván Gordiano Hernández

GIGI

21-JUl-2022
Actividad integradora. Sistema de manufactura avanzada
Tema: 3. Pruebas y mediciones.

INTRODUCCION.

Para que las empresas no pierdan terreno frente a sus competidores y por ende clientes se
debe buscar la implementación de mejoras a los procesos, así como la reducción de
desperdicios relacionados a la manufactura de productos, esto da como resultado la mejora
en el precio del producto y una mejora de calidad final del producto.
Algunas de las mejoras que se obtienen con la mejora de un producto pueden ser:
Reducción de costos de producción.
Eficiente en la línea de producción.
Sentar las bases por medio de la simulación y su respectivo análisis para proyectar la
conversión de la línea de producción a flexible para los cambios que se proponen, así como
la utilización de la simulación para cambios futuros.
DESARROLLO.

• ¿Qué tipo de productos manufacturan?

Empresa agroindustrial que opera en el mercado de snacks y alimentos dedicado a la
fabricación de snack papas fritas inglesas
• ¿Qué materiales se usan para su producción?
Sabritas está hecha con papa, aceite, un poco de sal y un cuarto ingrediente, el que no se
ve, pero se siente y que les da vida a nuestras botanas: la pasión de nuestra gente.
• ¿Cuál es su tipo de proceso de manufactura?
Su proceso de producción inicia con el traslado directo de las papas recién cosechadas a
cada una de las plantas, en donde son seleccionadas y lavadas, para después entrar a un
proceso de pelado y rebanado. Una vez rebanadas, las papas pasan por una cortina de
agua que ayuda a remover el excedente de almidón, después de lo cual entran a un
proceso de freído que dura aproximadamente unos 3 minutos; ya fritas pasan por un último
procedimiento de condimentación para quedar listas y ser empacadas. De ahí sólo queda
distribuirlas a todos los rincones del país.
• ¿Cuál es su capacidad de producción y cómo se calcula?
La capacidad de producción de la planta equipada con la maquinaria y herramientas
(equipos) operando en turnos actuales de ocho horas diarias veinte y cinco días al mes lo
cual produce 300 kilos de papa al día y para lograr este porcentaje se deben de pelar
dichas papas entre un 1/15 y 1/25 de pulgada para hacer factible la operación mediante
rebanadoras rotativas previamente calibradas y ajustadas para asegurar la operación.
Por ejemplo:
El tiempo de proceso está ligado al producto que se fabrica con un proceso concreto. Es el
tiempo total necesario para producir una única unidad de un determinado producto
utilizando un determinado proceso. El mismo es el resultado de sumar los tiempos parciales
de cada uno de los subprocesos sin contar los tiempos de espera debidos al stock
intermedio. Es un indicador de los recursos necesarios para fabricar un producto.
• Del área de producción:

✓ ¿Cuántas estaciones de trabajo tienen?

Las estaciones de trabajo se consideran de acuerdo al producto que se hace un ejemplo,

tenemos la línea de rufles y también tenemos la línea de chetos por así decirlo, en cuanto a
planta a lo largo del país con un mínimo de 10 plantas alrededor de todo México sin contar
las asociaciones que se presentan y se han presentado con diversas marcas y productos
similares a los de la compañía, mejorando aún más la rentabilidad del negocio.

✓ ¿Cuál es su cadena de suministros?

La mayor parte de las ventas de Sabritas se hacen a través del canal detallista. Las
camionetas de reparto llegan a unos lugares que denominamos sucursales, de ahí toman el
producto y lo van a entregar a todos los clientes (sucursales). A estas sucursales hay que
abastecerlas de producto terminado. Teníamos una concentración de sucursales importante
en la región del Bajío y teníamos camiones que esperaban normalmente un par de horas en
ellas y estaban siendo desperdiciados. Entonces, nació como un proyecto de transporte,
buscando optimizar los flujos y las rutas.
El Modelo se basa en cuatro elementos clave: a) Un Mixing Center ubicado
estratégicamente para concentrar el inventario de las sucursales cercanas (2 horas de
distancia), que en este caso abrimos en Querétaro. b) El desarrollo de un nuevo proceso
totalmente rediseñado desde la salida del producto de las plantas hasta la administración
del inventario en los Centros de Distribución de Ventas que permita la velocidad de abasto
requerida. En este caso el producto viene de tres plantas: Veracruz, México, D.F. y
Guadalajara.

✓ ¿Cuáles son las nuevas tecnologías de ensamble que utilizan?

Tecnologías agropecuarias
Agricultura: Siembra, cuidado y extracción de papas

Tecnología de los alimentos:

Fase de cocción: Proceso de cocción

Tecnología de manufactura:
Conversión de materia prima a producto: Papas-Frituras

Tecnologías de la comunicación y de la innovación:

Anuncios publicitarios en Internet y televisión.
El sistema ADR EXOS inspecciona tiras de papas defectuosas que son rechazadas de un
clasificador digital.
El desarrollo, denominado ADR EXOS, cuenta con una rueda de corte de diseño nuevo y un
software inteligente para recuperar las unidades deterioradas y convertirlas en “productos
buenos”. Ante la cambiante calidad y uniformidad de las papas, por motivos climáticos, el
sistema representa una manera efectiva de asegurar una producción consistente e
ininterrumpida en cualquier situación de abastecimiento.
Con un sistema automático de remoción de defectos en operaciones de producción de
papas fritas, Key Technology, miembro del grupo Duravant, ofrece la posibilidad de recortar
las imperfecciones y mejorar la productividad.

✓ Utilizan las pruebas y mediciones en los procesos de manufactura avanzada

Si, siempre se está en constante criterio acerca del producto su medición y comparación
con productos emergentes de la misma categoría con la finalidad de entregar al consumidor
final siempre productos de la más alta calidad y manteniendo firmeza en el campo de
aceptación por encima de los demás, con precios accesibles hacia todo el público mediante
procesos cada vez más amigables con el medio ambiente y el uso de materia prima
obtenida de forma responsable y al menos costo para lograr mayor margen de ganancia y
mantener los precios en estándar.

✓ ¿Utilizan los procesos no convencionales de los sistemas de manufactura

avanzada?
Siempre y cuando den la misma rentabilidad que la manufactura avanzada serán
bienvenidos y llevados a cabo, aunque honestamente se van quedando rezagados con la
llegada de nuevos equipos con mayor capacidad y menor ocupación de espacio para
montaje con resultados que duplican a los de forma convencional mejorando costo/beneficio
y rentabilidad y estabilidad de la empresa y productos.
NOMBRE: SABRITAS.
HISTORIA: La historia de Sabritas® inició hace más de 75 años en la colonia Morelos de la
Ciudad de México. Sus fundadores fueron don Pedro Marcos Noriega y su esposa, doña
Guadalupe, quienes empezaron su negocio de botanas desde casa y a repartirlas a bordo
de una bicicleta. Poco a poco, la canasta de mimbre que llenaban con bolsitas de celofán se
vaciaba más rápido, por lo que prepararon más y más, hasta que fue necesario abrir una
pequeña fábrica menos de una década más tarde.
MISION: Sabritas aspira a ser la compañía agroindustrial número uno en el mercado
nacional e internacional, por esa razón, su misión es ofrecer los mejores productos y
servicios a sus clientes, a sus inversionistas darles beneficios económicos adecuados y a
sus empleados y socios comerciales oportunidades de crecer y superarse.
VISION: La empresa se centra en el cuidado de sus clientes impulsada por su espíritu de
competencia en el mercado. Busca que incluso sus empleados consuman y recomienden
sus productos, además espera que al momento de comunicarse lo hagan de la forma más
clara posible para transmitir el panorama completo.

Busca que al tomar decisiones exista un equilibrio entre los beneficios y riesgos a corto y
largo plazo, de esta manera se obtiene un crecimiento que se mantendrá a través del
tiempo.
PROCESO DE MANUFACTURA:
PROPUESTAS PARA MEJORA SOBRE PROCESO DE MANUFACTURA.
Optimización de proceso mediante tiempos de enfriado y empaquetado.
Mantener la seguridad del personal operativo por encima de todo el proceso ya que por
completar demanda de producción surgen demasiados accidentes que puedes ser evitables
con el manejo responsable de los equipos y la protección operativa de ellos.
Mejora de distribución y gasto de combustible al mejorar rutas de salida y trayectoria diaria
de transporte mejorando gastos y aprovechamiento del personal para abarcar más centros
de convenio.
CONCLUSION.
Se nos permitió conocer todas las actividades implícitas en la producción de en una
empresa dedicada a la fabricación y comercialización de botanas, además de generar una
correcta organización y control de todas las áreas que la conforman. Recopilando de
manera detallada y organizativa los procedimientos que se deben seguir en el desarrollo de
las actividades y en la adquisición de responsabilidades. Al igual que al realizar un estudio
de tiempos se determina el tiempo para cada proceso, después del análisis se determinaron
o iniciaron propuestas a las actividades a implementar para reducir esos tiempos, así mismo
se difunden las medidas de seguridad que deben cumplir dentro de la empresa para
disminuir los riegos, accidentes y enfermedades a las que están expuestos los trabajadores,
optimizando con esto el proceso de fabricación de botanas.
REFERENCIAS APA Y FUENTES DE CONSULTA.
CALDERON, J. R. M. ANALISIS ORGANIZACIONAL DEL CENTRO DE DISTRIBUCION
DE SABRITAS, EN IZTAPALAPA.
Haverkort, A. J., & Wiersema, S. G. (2007). Sustainable potato production in Mexico.
Wageningen University and Research Centre.
Millán López, N. T., Zazueta Beltrán, H. G., Díaz Valdés, T., & Fragoza Sánchez, U. (2018).
Estrategias innovadoras de producción y comercialización de papa en el noroeste de
México. Cofin Habana, 12(1), 256-267.
MORALES, M. D. P. H. (2018). Plan de mejora continua en el área de empaque.
MUÑOZ, R. V. (2016). Optimización y mejora en el proceso de sazonado de la línea MPC
50-1.