PREPARACIÓN DE PEDIDOS

La gestión de la distribución de una organización abarca el camino que sigue un producto desde
que ha sido elaborado por el fabricante hasta que llega a manos del consumidor final. La ejecución
de este tipo de trabajos mercantiles engloba:

1. Los procesos de ubicación de los productos en zonas o estanterías de las instalaciones.

2. La preparación para la entrega al cliente.
3. El acondicionamiento del transporte.

La preparación de pedidos es una de las operaciones fundamentales dentro de las empresas de

almacenaje y distribución de la mercancía. Consiste en recoger una seria de unidades de carga
almacenados para reagruparlos en un lugar específico para su expedición hacia los clientes.

1. El proceso de la preparación de pedidos o picking aporta valor añadido a la cadena, ya que

es uno de los procesos clave dentro del almacén logístico que, además, es el reflejo de la
demanda de los clientes. Puede ser un proceso que se tenga en cuenta en la reducción de
costes, ya que su control puede suponer un menor tiempo invertido por pedido y un
mayor control de la mercancía.
2. La importancia de la preparación de pedidos se debe a que es una necesidad de los
clientes, los cuales han realizado previamente una orden de pedido.
Es decir, es el fruto de la relación entre el proveedor, que oferta sus productos y el cliente,
que compra y recibe estos productos con un precio acordado.

Las principales características de la preparación de pedidos son:

Control espacial del almacen. Se debe conseguir la buena disposicion de la
mercancia tanto en su apilado como los espacios libres, con el objetivo de
facilitar el paso y manejo de maquinas y personas.

Organizar y señalizar las áreas donde se va a acumular la mercancía, ya sean

en zonas del almacén, estanterías, etc.

Señalizar la propia mercancía.

Indicación del uso de maquinaria para el transporte o movilización de las

mercancias.

Indicaciones de los pedidos, ya sea de forma escrita, por voz o mediante

dispositivos electrónicos.

Actualización del control de mercancía, tanto con la entrada como con la

salida de los productos del almacén.
En las pautas de cualquier pedido se engloban los pasos desde que el cliente solicita la mercancía
hasta que llega al destino. Por lo que durante el proceso de distribución y entrega de la mercancía
es primordial y se debe poder gestionar, pudiendo utilizar para ello un sistema de gestión de
almacenes.
Con este sistema se establecerán una serie de controles básicos como la recepción de mercancía, la
gestión de stocks y la expedición de productos.

ESCENARIO SIMULADO
Elena Merqueades es la directora de operaciones de una empresa de fabricación de muebles para el
hogar. La empresa se plantea un cambio en la preparación de sus pedidos debido a la ampliación de
sus servicios en complementos para el hogar, por lo que quieren replantear su sistema de
preparación de pedidos.
¿Cuáles serian los pasos a seguir para conseguir introducir este nuevo nicho de mercado en el
almacén?

1. Si cree que debe seleccionar un picking por unidades sueltas.

2. Si cree que debe definir los recorridos y desplazamientos.
3. Si cree que debe realizar una planificación previa.

Respuesta 1. Aunque puede ser una decisión correcta y por el tipo de producto al ser unidades
sueltas adecuadas, es necesario realizar una serie de tareas previas para, posteriormente llegar a
tomar esta decisión.

Respuesta 2. Se considera fundamental, conocer los desplazamientos que con las mercancías el
operario debe de realizar en el almacén, con el fin de conseguir la optimización de estos recorridos
minimizando los recursos, pero estimando la posibilidad de plantear una serie de cuestiones antes
que esta.

Respuesta 3. Para conseguir una mejora en la productividad es necesario:

1. Hacer una planificación previa donde se estandarizarán tanto las unidades de carga como los
procesos para la gestión de este nuevo material.
2. Conseguir un picking más fluido y mas correcto para el nuevo tipo de material a incluir en la
cadena de suministro.

Conclusión y cierre
El director de operaciones tiene que plantear el problema desde el inicio para conseguir que no se
generen pedidas, ni en materiales, ni en recursos físicos o de maquinaria. Es por ello, que se
considera necesario conseguir ejecutar fase por fase la preparación de pedidos, de modo que no
se generen desperdicios, así mismo:
1. Estudiando el tipo de producto.
2. Estableciendo cada una de las fases con las necesidades que la empresa necesita.