LAYOUT DE LOS ALMACENES

El layout corresponde a la disposicin de los elementos dentro del almacn. El

layout de un almacn debe asegurar el modo ms eficiente para manejar los
productos que en l se dispongan. As, un almacn alimentado continuamente
de existencias tendr unos objetivos de layout y tecnolgicos diferentes que
otro almacn que inicialmente almacena materias primas para una empresa
que trabaje bajo pedido. Cuando se realiza el layout de un almacn, se debe
considerar la estrategia de entradas y salidas del almacn y el tipo de
almacenamiento que es ms efectivo.
LAYOUT: Es bsicamente la forma grfica en la que se organiza por ejemplo
una bodega, se distinguen las distintas reas y secciones etc., es un plano de
la organizacin de un espacio fsico.
CATALOGACION DE INVENTARIO
Significa inventario de todos los artculos existentes sin omitir ninguna. La catalogacin
permite la presentacin conjunta de todo los artculos proporcionando una idea
general de la coleccin. La catalogacin e inventario de los bienes del patrimonio
cultural de un pas es una accin necesaria para el correcto mantenimiento y
cuidado de los bienes culturales. Pero para que esto se realice es necesaria la
creacin de un organismo del estado que se encargue de estos menesteres.
Codificacin de Materiales

Para facilitar la localizacin de los materiales almacenados en la bodega, las empresas utilizan
sistemas de codificacin de materiales. Cuando la cantidad de artculos es muy grande, se hace
casi imposible identificarlos por sus respectivos nombres, marcas, tamaos, etc. Para facilitar
la administracin de los materiales se deben clasificar los artculos con base en un sistema
racional, que permita procedimientos de almacenaje adecuados en la bodega y control
eficiente de las existencias. Se da el nombre de clasificacin de artculos a la catalogacin
simplificacin, especificacin, normalizacin, esquematizacin y codificacin de todos los
materiales que componen las existencias de la empresa. Veamos mejor este concepto de
clasificacin, definiendo cada una de sus etapas.
ALMACEN DE CLASE MUNDIAL

En la actualidad el almacn est desempeando un papel ms vital que antes
en el xito o en el fracaso de las empresas, por ese motivo se debe tener un
plan de los almacenes, para poder convertir el almacn en una pieza clave del
xito de la empresa, a continuacin se describe esta metodologa:

Un almacn de clase mundial debe contar con todos los recursos necesarios
para elaborar productos de excelente calidad para nuestros clientes,
manteniendo la eficacia de los procesos, el bienestar de sus empleados, la
rentabilidad para la empresa y utilidades para los accionistas.

REGLAS IMPORTANTES DE CLASE MUNDIAL

1. Manejo de informacin
2. Procedimientos
3. Personal.
4. Entrenamiento
5. Manejo de terceros
6. Programa de auto mejoramiento
7. Almacenamiento y manipulacin
8. Sistema de reposicin
9. Calidad del inventario
10. Organizacin fsica
CONTROL DE CALIDAD
El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas realizadas para
detectar la presencia de errores.
La funcin del control de calidad existe primordialmente como una organizacin de
servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y
proporcionar asistencia al departamento de fabricacin, para que la produccin alcance
estas especificaciones. Como tal, la funcin consiste en la recoleccin y anlisis de
grandes cantidades de datos que despus se presentan a diferentes departamentos para
iniciar una accin correctiva adecuada.
CONTRO EN RECEPCION DE MATERIALES
Cae dentro de la responsabilidad del cliente definir con precisin, por una parte, la calidad
requerida y, por otra, las modalidades de control de recepcin a llevar a cabo, sea por si
mismo directamente, sea a travs de una organizacin de control.
La calidad requerida, as como la forma de efectuar el control de recepcin. son
normalmente convenidas de antemano entre el fabricante y el cliente y se refieren, cuando
es posible. a normas existentes. En este sentido, existe una tendencia hoy da a que las
especificaciones incluyan tambin la forma de efectuar el control de recepcin: tamao de
los lotes, criterios de aceptacin/rechazo, etc.





CICLO DE ALMACENAMIENTO

RECEPCION: Consiste en la recepcin de los artculos adquiridos por la empresa o de los
productos terminados que el rea de producto elabora para su entrega al cliente final.
Adems de descargas fsicas de los productos y de la entrega a la zona de
almacenamiento, incluye otras operaciones de las mercaderas.
ALMACENAMIENTO: Es la actividad de guardar y preservar los artculo, cuidndolos de
manera que puedan entregarse en condiciones de ser utilizados en el momento que lo
necesita los consumidores.
Minimizar los costos de mercadera
Maximizar la utilizacin de los espacios
PREPARACION DE PEDIDOS: Consiste en la recogida de las mercancas pedidas de las
reas del almacn donde estn ubicadas. La actividad de preparacin de pedidos es la
ms crtica dentro del ciclo de almacenamiento, debido a la cantidad de recursos para su
realizacin.
DESPACHO: Consiste en la entrega de los artculos que guarda el almacena los
transportistas, a cambio de un orden, vale de salida o nota de entrega, lo que constituye el
comprobante de la entrega efectuada.
CONTROL DE STOCK: Consiste en la verificacin fsica de los productos, lo cual debe
realizarse durante todo el ciclo de almacenamiento, desde la recepcin hasta el despacho.
Cuando esta actividad de control de stock se realiza sobre los productos almacenados se
denomina tambin TOMA DE INVENTARIOS EL CUAL ES DE 2 TIPOS:
TOMA MASIVA DE INVENTARIOS
CICLICA DE INVENTARIOS


ALMACENAMIENTO
PREPARACION
DE PEDIDOS
DESPACHO
CONTROL DE
STOCK
RECEPCION