PRACTICA N°4

ELABORACION DE NECTARES
I. OBJETIVOS:
- Estudiar los parámetros para la calidad de los néctares
- Evaluar el flujo industrial de néctares y sus puntos críticos de control.
II. MARCO TEÓRICO
NÉCTARES DE FRUTA
Según la Resolución No. 7992 de 1991 del Ministerio de Salud, un néctar de fruta es
un producto elaborado con jugo, pulpa o concentrado de fruta, adicionando a ello
agua, edulcorantes y ácidos permitidos, sin adición de saborizantes, por otro lado
Vargas, (2010) menciona que a estos néctares no se les permite agregar sustancias
conservantes. Solo si han sido fabricados con jugos, pulpas o concentrados
conservados previamente, se permite la presencia de sorbato y benzoato en una
cantidad máxima de 250 mg. Y de anhídrido sulfuroso en cantidad máxima de 60
mg/1 respectivamente. El porcentaje mínimo de sólidos solubles de fruta para la
preparación de néctares se calcula de acuerdo a los grados °Brix mínimos que se
supone posee la fruta.
Durante el proceso de elaboración estos componentes se juntan, se homogenizan, se
les aplica un tratamiento térmico y finalmente se les envasa y almacena
convenientemente, asegurando de este modo su conservación por un período de
tiempo. En donde los néctares de frutas podrán llevar en el rótulo la frase 100%
natural, solamente cuando al producto no se le agreguen aditivos, con la excepción del
ácido ascórbico (Vargas, 2010b).
FORMULACIÓN DE NÉCTARES
Belizario y Cahuana, (2014) mencionan que para la realización de formulación de
néctares es necesario los cálculos de proporción, de dosificación e ingredientes que
forman parte de la composición de los néctares normalizados, porque dichos cálculos
varían según la pulpa natural o se emplean varias frutas, el procedimiento adecuado
para preparar néctares busca obtener productos de alta calidad sensorial (apariencia,
color, aroma, sabor y consistencia), microbiológica y fisicoquímica (grados Brix, pH,
Acidez y viscosidad).
Según la Norma Técnica Peruana (NTP 203.11 0:2009), para la elaboración de
néctares de frutas, menciona los siguientes requisitos:
● Sensoriales, deben estar libres de materias y sabores extraños, que los desvíen de los
propios de las frutas de las cuales fueron preparados. Deben poseer color uniforme y
olor semejante al de la respectiva fruta.
● Fisicoquímicas, el porcentaje mínimo de sólidos solubles de fruta para la preparación
de néctares, es 13 °Brix. Los sólidos solubles o grados Brix, medidos mediante lectura
refractométrica a 20 °C en porcentaje m/m, no deben ser inferiores a 1 O 18 %; su pH
también a 20 °C no debe ser inferior a 2,5 y la acidez titulable expresada como ácido
cítrico anhidro en porcentaje no debe ser inferior a 0,2.
● Microbiológica, las características microbiológicas de los néctares de frutas
higienizados se mostrarán en el Anexo N 1.
MATERIA PRIMA E INSUMOS PARA LA ELABORACIÓN DE NÉCTAR DE
FRUTA
Así también Belizario y Cahuana, (2014) mencionan que:
1. Las frutas que se emplean en la fabricación de néctares deban encontrarse en estado
fresco y maduro, su textura debe ser firme y no sobre maduro, es decir en grado
óptimo de madurez.
2. Agua, a parte de sus características propias, el agua empleada en la elaboración de
néctares deberá reunir las siguientes características:
● Calidad potable.
● Libre de sustancias extrañas e impurezas
3. Azúcar, los néctares en general contiene dos tipos de azúcar: el azúcar natural que
aporta la fruta y el azúcar que se incorpora adicionalmente.
4. Ácido cítrico, se emplea para regular la acidez del néctar y de esta manera hacerlo
menos susceptible al ataque de microorganismos, ya que en medios ácidos éstos no
podrán desarrollarse.
5. Estabilizador, es un insumo que se emplea para evitar la sedimentación en el néctar,
de las partículas que constituyen la pulpa de la fruta.
III. MATERIALES Y REACTIVOS:
A. MATERIA PRIMA:
- Naranja
B. INSUMOS:
- Azúcar
- Estabilizante CMC
- Estabilizante penca de sábila
- Goma Xantana
C. EQUIPOS:
- Mesa
- Cuchillo
- Bandejas
- Cucharón
IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
Figura 1. Proceso de elaboración del néctar de fruta
 Fuente: Colquichagua y Ríos (1998).

A continuación, se describirá el proceso de elaboración del néctar:

● Fruta: Se eligió como materia prima la naranja
● Pesado, es importante para determinar el rendimiento que se puede obtener de la fruta.
● Selección, en esta operación se eliminan aquellas frutas magulladas y que presentan
contaminación por microorganismos. (Colquichagua y Ríos, 1998)
● Lavado, se realiza con la finalidad de eliminar la suciedad y/o restos de tierra
adheridos en la superficie de la fruta.
● Pre cocción, el objeto de esta operación es ablandar la fruta para facilitar el
despulpado, reducir la carga microbiana presente en la fruta e inactivar enzimas que
producen el posterior pardeamiento de la fruta.
● Pelado, dependiendo de la fruta, esta operación puede ejecutarse antes o después de la
pre-cocción. El pelado se puede hacer en forma mecánica (con equipos) o manual
(empleando cuchillos).
 ● Despulpado, este proceso consiste en obtener la pulpa o jugo, libre o no de cáscaras y
pepas.
● Estandarización, en esta operación se realiza la mezcla de todos los ingredientes que
constituyen el néctar. La estandarización involucra los siguientes pasos:
Según el CODEX STAN 247-2005 la dilución de la pulpa: se emplea en relaciones o
proporciones volumen por volumen (v/v) en donde la:
➢ Regulación del dulzor: es necesario agregar azúcar hasta un rango que puede
variar entre los 13 a 18 oBrix, con la aplicación de la siguiente fórmula:
Cantidad de azúcar (kg)/ (cantidad de pulpa diluida)X( 0 Brix final- 0
Brix inicial) 100 - o Brix Final

➢ Regulación de la acidez: agregar el ácido cítrico previamente pesado hasta que el

nivel de acidez se estabilice en un pH de 3.8, que es el pH adecuado para néctares
en general.
➢ Adición del estabilizado, en el Anexo N 3 se indica la cantidad de estabilizante
que se requiere para los néctares de algunas frutas.
 Pasteurización: Esta operación es un tratamiento térmico que se realiza para inactivar
la carga microbiana que pudiera tener el néctar. Es muy importante tener en cuenta el
tiempo y la temperatura de pasteurización. Se puede utilizar un equipo denominado
pasteurizador de placas, regulado para trabajar a 97ºC con un tiempo de permanencia
del néctar de 30 segundos; o en sus defectos ollas para lo cual se debe dejar que el
producto llegue a la temperatura de ebullición por un tiempo de 5 min
 Envasado: Se puede hacer en envases de vidrio o de plástico resistente al calor,
sellándolos inmediatamente después de llenados en caliente. La temperatura de
llenado no debe ser menor de 80ºC.
 Enfriado: Se lleva el néctar a refrigeración

V. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS (TODAS)

Tabla 1. Evaluación del néctar de naranja con 3 tipos de estabilizantes

NECTAR DE NARANJA

Relación 0.5 : 0.5 0.5 - 05

Pulpa:Agua

Estabilizante CMC Goma Xantan Sabila

Olor Naranja Característico

(naranja)
 Dulzor Dulce Dulce

5 de 10 6 a 10

Sabor Acidulce Dulce

Color Naranja oscuro Naranja pálido

Textura Viscosa Viscosa

6 de 10 4 de 10

Acidez Ligeramente Poco ácido

acido

4 de 10 3de 10
Separación de No No
fases

Consistencia Si presenta Si presenta

Fermentación No presenta No presenta

Solidos No presenta Si, en pequeño

porcentaje
Fuente: (Elaboración propia, 2021)

- Néctar de naranja con estabilizante: Goma Xantana

De acuerdo a la experiencia realizada, la elaboración de néctar es un proceso en
donde las frutas a utilizar (naranja) deben estar maduras, ya que son más dulces,
tienen mejor color y textura a la hora de obtención del jugo. La estandarización e
incorporación del néctar fueron apropiadas en donde la cantidad de estabilizante
(Xantana) cumplido una función importante, ya que pasado los cuatro días de la
elaboración de néctar se puedo visualizar una sedimentación a pequeña escala más
no una separación de fases, indicándonos de esta manera el poder del estabilizante o
su efecto de viscosidad sobre la muestra. Zambrano (2019) señala que el
estabilizante (xantana), es completamente soluble en agua fría y caliente, produce
elevadas viscosidades en bajas concentraciones; dándole de esta manera cuerpo y
estabilidad al néctar de naranja. Según el Reglamento Técnico Centro Americano el
contenido mínimo de zumo (jugo) y/o pure (%v/v) en néctares de frutas en este caso
de la naranja es de: 25.0 % respectivamente. Por último, Sosa (2015) menciona que
los parámetros de control en la evaluación de néctares son fundamentales ya que nos
 permite determinar el pH, acidez titulable, % sólidos solubles y contaminantes
realizando así contrastes con la norma técnica peruana 203.110.2009 de jugos,
néctares y bebidas de frutas obteniendo así un producto de calidad e inocuo.
- Néctar de naranja con estabilizante: Estabilizante CMC
La elaboración de néctar con el estabilizante CMC el cual mejora las propiedades
como son: solubilidad, estabilidad química y capacidad de gelificación
(hinchamiento). Zambrano Mendoza, B. A. (2019). Estabilidad y aceptabilidad de un
néctar mix a partir de pulpa naranja (citrus sinnensis) y mandarina (citrus reticulata) con
goma XANTHAN Y CMC (Bachelor's thesis, Calceta: ESPAM MFL).
http://190.15.136.145/handle/42000/975

- Néctar de naranja con estabilizante: Sábila

Actualmente existen diferentes técnicas de estabilización, pero todas coinciden en los
siguientes pasos: lavado de la hoja recién cortada con un bactericida, separación
mecánica del gel de la corteza exterior. La separación del gel podría facilitarse con la
filtración del gel obtenido, estabilización mediante el empleo de frío o calor y/o la
adición de conservantes u otros aditivos, como el ácido cítrico, ácido ascórbico o
ácido fosfórico, aunque los más utilizados son los dos primeros. En la estabilización
por frío todo el proceso se realiza a baja temperatura. Otra medida de esterilización
en el proceso en frío consiste en exponer el gel a luz ultravioleta, seguido de una
microfiltración. Por otro lado, la estabilización por calor se logra sometiendo el gel
de aloe a un tratamiento de pasteurización a alta temperatura. Según Aloecorp
(2012),la actividad biológica del gel de A. vera se mantiene esencialmente intacta
cuando se calienta a 65 ºC durante periodos inferiores a 15 minutos. Largos periodos
de tiempo o temperaturas más altas (superiores a 75 ºC) reducen en gran medida los
niveles de actividad. Sin embargo, otros expertos afirman que el método óptimo de
esterilización es HTST (High Temperature Short Time), seguido de una rápida
refrigeración a 5 ºC o menos. Finalmente, Bill Coats descubrió y patentó la técnica
de conservación que consiste en dejar incubar el gel dentro de cubas, añadiendo
vitamina C (ácido ascórbico), vitamina E (tocoferol) y sorbitol para impedir que se
oxide (Navarro.2013)
VI. CONCLUSIONES
 Se logró estudiar los parámetros para la calidad de los néctares por los videos vistos en
clases. Los parámetros que se debe tener en cuenta son el color, aroma, acidez, sabor,
dulzor y la astringencia.
  Se logró evaluar del flujo Industrial de néctares y puntos de control, los néctares
envasados en caliente y en frío, con y sin adición de enzima y almacenados a
temperatura de refrigeración y ambiente.
VII. RECOMENDACIONES
 Usar correctamente los materiales y que estén limpios para que no presente una
contaminación cruzada.
 Siempre trabajar con envases de vidrio para evitar la deformación del envase (PET) al
enfriar, debido a que este producto es envasado a altas temperaturas (80 ºC).
VIII. CUESTIONARIO
1. Defectos en la elaboración de Néctar (Causas y Solución)
DEFECTOS MÁS
CAUSAS SOLUCIÓN
COMUNES
● Control en la recepción de la
fruta.
● Control de pH = 3.5 – 4.0
● Frutas en mal estado ● Control de temperatura de
● pH inadecuado pasteurización y
● Deficiencia en el pasteurizado ● envasado.
Fermentación
● Mal envasado ● Control del cerrado de
● Falta de medidas de higiene y envases. Utilizar envases
sanidad con cierre hermético.
● Control de limpieza y
desinfección de
instalaciones y equipo.
● Controlar el tamaño del
● Deficiente pulpeado y/o tamiz.
refinado. ● Incorporar el agua en la
● Excesiva cantidad de agua. proporción correcta
Separación de Fases
● Falta o poca cantidad de ● Adicionar la cantidad
estabilizante. necesaria de estabilizante.
● Inadecuada homogeneización. ● Realizar una adecuada
● homogenización.
● Precocinar adecuadamente
● Falta o inadecuada precocción la fruta.
de la fruta. ● Incorporar agua en la
● Excesiva cantidad de agua. proporción correcta.
● Utilizar azúcar rubia. ● Uso de azúcar blanca.
Cambios de color y ● Exceso en el tiempo y ● Pasteurizar adecuadamente.
temperatura de pasteurización. ● Evitar la fermentación.
sabor ● Fermentación del néctar. ● Regular correctamente el
● Exceso de ácido. pH.
● Falta o exceso de azúcar. ● Regular los °Brix del néctar.
● Exceso de agua. ● Incorporar la cantidad
● Fermentación del néctar. correcta de agua.
● Control de pasteurización.
 ● Adicionar la cantidad
● Falta de estabilizante. adecuada de estabilizante.
Falta de consistencia ● Exceso de agua. ● Incorporar agua en la
● Fermentación del néctar. proporción correcta.
● Evitar la fermentación.
Fuente: (Coronado T. & Hilario R. s.f)
2. Importancia de la operación de clarificado. ¿Cómo se realiza el clarificado
enzimático?
Díaz, Duarte & Ferreiro, (2020) mencionan que la clarificación es importante ya que
se enfoca en la interacción y formación de complejos entre el agente clarificante y
compuestos en suspensión como; proteínas, azúcares, pectinas y compuestos
fenólicos. En donde la concentración y el tipo de agente clarificante, se determina
según la cantidad de sólidos en suspensión en el néctar. Es importante también debido
a que el agente clarificante puede reducir las características sensoriales y nutricionales
del néctar.
Según el trabajo realizado por García, Torres, Fernández y Martínez, (2015) para la
obtención del jugo clarificado de mango con enzimas se realiza adicionando agua en
una relación (p/p) 3:1 (Agua: Pulpa de mango) en donde se lleva a cabo en una
licuadora para frutas pulposas. Una vez hecha la dilución, ésta se divide en 12
unidades experimentales de 200 ml por duplicado en donde se incorpora enzima
comercial en este caso pectinasa pura (Marca Merck) en un rango de concentración de
100 – 1000 mg de enzima/kg de jugo y se incuba durante un intervalo de tiempo de 30
– 120 min a temperatura ambiente (aprox. 29 30 °C) y al terminar el tiempo de
incubación, la enzima se inactivó en baño de maría a temperatura de 90 ºC durante 5
minutos. Luego se centrifuga a (2000 RPM por 5 min) en donde la corriente del
permeado fue recolectada y posteriormente filtrada a presión de vacío (0,5 cmHg)
respectivamente.
3. ¿Qué indica la presencia de Hidroximetilfurfural en néctares?
El hidroximetilfurfural (HMF) se trata de un aldehído y un furano, es uno de los
compuestos formado por la degradación de los productos azucarados, en particular por
deshidratación de la fructosa (Villar et,al; 2015) Este importante factor de calidad es
un indicador de frescura del producto, aparece en forma espontánea y natural en la
miel debido al pH ácido, agua y a la composición rica en monosacáridos(fructosa y
glucosa),aumentando su concentración con el tiempo y con el aumento de la
temperatura, siendo este el factor que más influye.(Subovsky, et,al 2002)
4. Discuta la siguiente tabla en la que se muestra los siguientes parámetros
fisicoquímicos (Acidez, pH, SS, Fibra total, Vit.C, Viscosidad) con tres tipos de
estabilizantes a dos concentraciones (5% y 10%) tomando como testigo al CMC.

Tabla N 1. parámetros fisicoquímicos (Acidez, pH, SS, Fibra total, Vit.C, Viscosidad)
con tres tipos de estabilizantes a dos concentraciones (5% y 10%) tomando como
testigo al CMC.

De acuerdo a la Tabla N 1. Los análisis realizados para los parámetros fisicoquímicos,

tanto para la acidez, pH, sólidos solubles (Brix), fibra total, vitamina C viscosidad
muestran que se obtienen mejores resultados haciendo el uso de los estabilizantes
goma acacia, fos y dextrina al 5% ya estas están agregadas en un menor porcentaje, lo
que significa menor pérdida de costes y mejores rendimientos, por otro lado también
consideramos que los resultados mostrados en la tabla están de acuerdo al tipo de fruto
a utilizar ya que estos varían de acuerdo a los componentes propios de la materia
prima.
Realizando comparaciones con diferentes trabajos sobre la adición de estabilizantes
los autor Londoño, Lucas y Quintero, (2015) mencionan que la adición de las gomas,
como en este caso, la goma xantan, pectina y carboximetilcelulosa (CMC), permite la
interacción fisicoquímica entre la fase continua, la cual se conforma de agua, azúcares
y ácidos orgánicos con la fase dispersa, disminuyendo de esta manera la distancia
entre éstas y a su vez aumentando la viscosidad, con lo cual ayuda a aumentar el
tiempo de vida útil del producto y la aceptabilidad sensorial por parte del consumidor,
ya que el jugo cambia la forma de fluir y por tanto el consumidor no lo va a asociar
solamente con agua, sino con un jugo rico en sólidos y demás componentes propios
del fruto, en este caso la naranja.
Video 1: https://www.youtube.com/watch?v=ds5vge0ZSoI
 De acuerdo a lo visualizado, el proceso de fabricación es el siguiente:
Lo primero que nos menciona el video es como se hace el néctar de mango, lo primero
es la recepción de la materia prima, la selección, el lavado y desinfectado, pulpeado,
formulación, homogeneización, pasteurización y finalmente el envasado.
El ingeniero Wilson recalca que es muy importante preparar con la máxima condición
de higiene para tener una buena calidad. lo primero que nos muestra el video es que
debemos tener la pulpa de la fruta para pasar a la formulación (insumos y pulpa) para
que sea homogenizada homogeneización para que luego se pasteurizada a 90°C y así
eliminar los microorganismos, luego se pasará a un molino para que las partículas
grandes sean destruidas y pasamos a la pasteurización donde se hará a una temperatura
de 90 a 95°,
Finalmente se pasa al envasado donde tienen una máquina envasadora que hace
600ml/h, este procesamiento se hace a una temperatura no menor a 80°C, pasará a una
máquina que sella las botellas y les coloca la fecha de vencimiento, posteriormente se
enfría el néctar en duchas, se empaqueta en una máquina especial que empaqueta 12
botellas de 300ml y ya está lista para su distribución.

5. Vídeo 2: https://www.youtube.com/watch?v=C1eVxmRSqLg

De acuerdo a lo visualizado, el proceso de fabricación es el siguiente:

Lo primero que se realiza es cepillar y lavar las naranjas. Seguidamente caen por una
tolva que las clasifica en tres categorías, grandes, medianas y pequeñas. Se conducen a
una máquina exprimidora, donde se separa la cáscara del zumo. La cáscara de la
naranja se aprovecha para realizar extractos vegetales que se añaden al refresco. A
continuación, todo esto que se ha separado, se vuelve a juntar, con una fórmula
medida, la cual, se envasa en bidones, que serán enviados a los diferentes países, en
una Tordera se realiza la composición que tendrá el refresco de naranja. Se mezclan
los tres concentrados de naranjas, una mezcla de azúcar con agua, el extracto natural
obtenido de las cáscaras de las naranjas y vitamina C. Antes de su envasado, mediante
un sistema de tuberías, se realiza la pasteurización. Todo el proceso de envasado de la
bebida se realiza en maquinaria totalmente cerrada, para garantizar que el producto
 final sea totalmente aséptico y libre de cualquier tipo de contaminante, ya para
finalizar se coloca la etiqueta, adaptándola a la forma de la botella mediante vapor.

IX. REFERENCIAS
Ali, M.I.A., Shalaby, N.M.M., Elgamal, M.H.A., Mousa, A.S.M. 1999. Antifungal
effects of different plant extracts and their major components of selected Aloe
species. Phytotherapy Res. 13, 401-407.
Belizario Ferrel, J. C., y Cahuana Mamani, P. (2014). Evaluación de la capacidad
antioxidante del copoazu (Theoproma grandiflorum) y ungurahui (Oenocarpus
bataua) en el proceso de la elaboración del néctar.

Colquichagua, D. y Ríos W. (1998) Néctares de fruta Editorial Soluciones Prácticas-

(COLQUICHAGUA, D. Y RÍOS W., 1998). Recuperado de:
http://www.funsepa.net/soluciones/pubs/NTI=.pdf
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para pequeñas y micro empresas agroindustriales. Recuperado de:
http://redmujeres.org/wp-content/uploads/2019/01/elaboracion_nectar.pdf

Villar Navarro, M., Villar Navarro, M.d.P., Cobo Wajer, S., Rodríguez Bernal, M.D. y
Serrano, M. (2015). Determinación de hidroximetilfurfural en mieles como
parámetro indicador de la calidad de las mismas. MoleQla: revista de Ciencias de
la Universidad Pablo de Olavide, 18

NORMA GENERAL DEL CODEX PARA ZUMOS (JUGOS) Y NÉCTARES DE

FRUTAS (CODEX STAN 247-2005). Recuperado de:
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agropecuaria/ivegetal/bebidas-arquivos/codex-stan-247-2005-suco-e-nectar-
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o post-recolección sobre la calidad de frutos de hueso y uva de mesa. Recuperado
de: https://www.google.com/search?
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 sxsrf=ALeKk0266j9JlzQ_ijv7Llb4xQbiXzzlTQ
%3A1622219470270&ei=zhqxYPbqD_a25OUP_d2kqAY&oq=nectar+de+naranj
a+con+sabila+discusiones&gs_lcp=Cgdnd3Mtd2l6EAM6BwgjELADECc6BwgA
EEcQsAM6BAgjECc6BQghEKABOgcIIRAKEKABUMckWMk_YNlCaAFwAn
gAgAGSAogB-
xCSAQYwLjExLjKYAQCgAQGqAQdnd3Mtd2l6yAEKwAEB&sclient=gws-
wiz&ved=0ahUKEwj2iZe65uzwAhV2G7kGHf0uCWUQ4dUDCA4&uact=5
NTP 203.110 (2009). PARA, JUGOS, NÉCTARES Y BEBIDAS DE FRUTAS.

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néctares de frutas en el municipio de florida- departamento del valle del cauca.
(Proyecto Aplicado o Tesis), Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD.
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https://repository.unad.edu.co/handle/10596/21406.

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Zambrano Mendoza, B. A. (2019). Estabilidad y aceptabilidad de un néctar mix a

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Recuperado de: https://repositorio.ucv.edu.pe/handle/20.500.12692/26405

REGLAMENTO TÉCNICO CENTROAMERICANO RTCA 67.04.48:07. Alimentos y

Bebidas Procesados. Néctares De Frutas Especificaciones.

X. ANEXOS
Tabla N°. Elaboración de néctar de naranja con estabilizante Goma Xantana

Proceso de elaboración del néctar de naranja

Materia prima
( Lavado)

Pelado/Corte
 Extracción del jugo

Filtrado
Separación de
semillas y fibras

Homogenización
Agregación del
estabilizante +
azúcar

Pasterización
Temperatura de
ebullición

Envasado
Aislar el néctar de
los agentes
contaminantes del
medio ambiente
como son el polvo.

Fuente: Elaboración propia, (2021).

- Cuadro N°. Proceso para la elaboración de néctar de naranja

Proceso de elaboración del néctar de naranja

Materia prima

( Lavado)
 Pelado/Corte

Extracción del
jugo

Filtrado

Separación de
semillas y fibras

Homogenización

Agregación del
estabilizante +
azúcar

Pasterización

Temperatura de
ebullición

Envasado

Aislar el néctar de
los agentes
contaminantes del
medio ambiente
como son el polvo.

Fuente: Elaboración propia, (2021).

Cuadro N° : Proceso para la elaboración de néctar de naranja con penca de sábila
Materia Prima
(Lavado)

Pelado/Corte

Extracción del jugo

Filtrado

Separación de semillas y fibras

licuado de la sabila

Homogenización

Agregación del estabilizante + azúcar

Pasterización

Temperatura de ebullición
 Envasado

Aislar el néctar de los agentes

contaminantes del medio ambiente como son
el polvo

ANEXO N 1. Características de los néctares

ANEXO N 2. Porcentaje de fruta en los néctares de frutas

 ANEXO N 3

ANEXO 4. Sustancias no permitidas