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HOJA DE VIDA DE EQUIPOS Versión:


INDUSTRIA COMERANT S.A.S Página:
ESPECIFICACIONES
Nombre del equipo FLOW PACK. High-speed series packing machine
Empaque de producto fi
Código MEC004 Función
para su comercialización.
Calibrar adecuadamen
resistencias.
Ajustar bandas transpo
antes de dar inicio al flujo.
Adecuar el sistema de ro
Serie ZP420R1223 Precauciones acuerdo al empaque esper
No poner las manos en las
mientras se está
funcionamiento.
Evitar introducir los dedo
sistema de sellado.
Modelo ZP-420T Fecha de adquisición Marzo 2015
Ubicación Área de empaque Fecha inicio de servicio Marzo 2015
OTRAS PRECAUCIONES: REFERENTES A LIMPIEZA Y DESINFECIÓN

1. Cada vez que se vaya a limpiar el equipo debe asegurarse que se encuentra desconectado, con el fin d
posibles cortos o afección a quien realiza el procedimiento.
2. No permitir que el agua entre en contacto con el motor.
3. Utilizar agentes químicos adecuados: No corrosivos, no tóxicos, no irritantes, no abrasivos, y que al posible
con el alimento no afecte su inocuidad.
4. Emplear detergentes afines a la suciedad que se desea eliminar: Grasa, polvo, harina, entre otros.
5. Procurar la generación de poca espuma de modo tal que se permita una fácil remoción, sin dejar residuos so
en las partes de contacto directo con alimentos.
6. Usar desinfectantes de amplio espectro, y explorar la mejor forma de aplicarlo fácilmente (Se propone por asp

FOTOS

CARACTERÍSTICAS METROLÓGICAS Y DE FUNCIONAMIENTO


Alto 180 cm Fuente de alimentación 220 V – 50 Hz
Ancho 90cm Fuerza del motor 0,55 + 0,75 KW
Largo 422 cm Energía del calor 2,1 KW
Presión de trabajo en
30 – 35 bar Tipo de motor Bifásico
el compresor
Velocidad 70-120 rpm
COMPONENTES O ACCESORIOS

Cabezal de impresión
Cuadro de diálogo 1
(SmartDate 5)

Cuadro de diálogo 2 Sistema de cadena con topes

Sistema de rodillos Bandas transportadoras

Bandas para ajuste de


Botón de encendido
tamaño

Compresor Botones para control de flujo

Ajuste de flujo continuo o


Cubiertas
discontinuo

Resistencias de sellado Sensores


MANTENIMIENTO
Actividad Frecuencia
Lubricación de cadena Cada 3 meses
Remoción del agua generada en el compresor Cada 15 días
Eliminación de material orgánica residual Al terminar cada proceso
Limpieza y desinfección de acuerdo al POE25 (Documento de
Antes terminar la jornada cada día
referencia).
Limpieza y desinfección profunda Cada 8 días. El día dispuesto para ello en toda la emp
Revisión eléctrica del equipo
Semanalmente
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN PROFUNDA
1. Apagar el equipo
2. Desconectar el enchufe
3. Proteger los cables eléctricos y el motor para que no entren en contacto con el agua
4. Desmontar partes que lo permiten tales como cubiertas, bandas para ajuste de tamaño, entre otras
5. Humedecer las superficies con agua potable, teniendo en cuenta no mojar los cuadros de diálogo, el ca
impresión y el sistema de cadenas con topes. Dichos elementos deben limpiarse con paño húmedo, de forma
muy superficial, cuidando siempre de no dañarlos interferir en su funcionamiento.
6. Aplicar la solución detergente (Especificada en el POE25) con esponjilla (En bandas transportadoras, sist
rodillos, botones) o cepillo pequeño en áreas (En espacios para cubiertas con ajuste de tamaño). Cuidar la
aplicada para que no se dificulte su remoción posterior.
7. Enjuagar el detergente: Es recomendable retirarlo con un paño húmedo limpio, evitar el uso de mangueras
llevar agua a zonas de cuidado especial.
8. Revisar la limpieza a nivel general y repetir el procedimiento si se considera necesario.
9. Limpiar las partes desarmables del mismo modo, una a una: Humedecer, aplicar detergente con esponjilla
según sea el caso y enjuagar
10. Aplicar la solución desinfectante (Especificada en el POE25)
11. Dejar actuar entre 5 – 10 minutos
12. Retirar la solución desinfectante
13. Registrar la operación en la planilla de historial disponible para ello
ESPECIFICACIONES DE MANTENIMIENTO
Para lubricar las cadenas del equipo, retirar la tapa frontal que las cubre y proceder a impregnar las cadenas con la g
alimentario dispuesta para el fin.
En la remoción del agua generada en el compresor debe asegurarse de que este componente se encuentre ap
desenchufado. Puede realizarse drenaje por debajo del filtro o del tanque, para el cual es necesario retirar previa
tapón roscado que lo sella.
INDICACIONES DE USO
1. Encender el equipo
2. Ajustar velocidad de flujo en el cuadro de diálogo 1
3. Calibrar las resistencias
4. Enhebrar el plástico en el sistema de rodillos
5. Ajustar inclinación de acuerdo al tipo de empaque que se requiera
6. Medir el producto y ajustarlo en las bandas de tamaño
7. Poner el producto en las bandas de entrada
8. Operar con los botones para control de flujo
9. Recibir el producto en las bandas de salida
HISTORIAL Y MANTENIMIENTO
https://drive.google.com/open?id=1IHQAgKPn4xi022ESwRlKILyLhyeKD18F

Elaborado por: Mariana Osorio Ríos y Juan Antonio Toro Mejía


Estudiantes de Ingeniería de alimentos – Universidad de Antioquia
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