UNIVERSIDAD TECNICA DE MANABI

CARRERA:

INGENIERIA INDUSTRIAL

TEMA:
CAPÍTULO 16:
“ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRAJE”
DOCENTE:

FLORES DE VÁLGAZ CEDEÑO LILIAN KAVIRIA

ESTUDIANTE:

BARREZUETA TELLO JEAN POOL

MATERIA:

ESTUDIO Y MEDICION DEL TRABAJO II

Estudio de tiempo con cronometraje
Introducción: técnicas de cronometraje
En general, puede asegurarse que no existe ninguna faceta de la gestión de la empresa
que pueda prescindir de una correcta determinación de los tiempos de ejecución de las
distintas operaciones que en ella se desarrollan, a través de una adecuada política de
medida de trabajo.
El estudio de tiempos es una técnica de medición de trabajo y actividades
correspondientes a las operaciones de una tarea definida, efectuada en condiciones
determinadas, con el fin de analizar los datos y poder calcular el tiempo requerido para
efectuar la tarea según un método de ejecución establecido. Su finalidad consiste en
establecer medidas o normas de rendimiento para la ejecución de una tarea.
Existen varias técnicas cada una de ellas con sus ventajas y inconvenientes. A
continuación enumeraremos algunas de ellas.
1. Uso del cronometro: Es el método más extendido y utilizado. Ya en el capítulo
14 se describían los dos procedimientos principales para tomar el tiempo de una
tarea con cronómetro:
 Cronometraje acumulativo
 Cronometraje con vuelta a cero

2. Grabación con videocámara: Las videocámaras son los aparatos idóneos para
grabar los métodos del operario y el tiempo transcurrido en realizar la tarea
encomendada, ya que este modo no se pierde ningún detalle. Al grabar una tarea
y posteriormente visualizarla en la oficina de métodos y tiempos, el analista
puede registrar todos los detalles del método usado.
 3. Uso de PDA’s: La mayoría de los sistemas electrónicos ofrecen funciones
adicionales para poder realizar estudios de tiempos.

Etapas del estudio con cronometraje

Las etapas del estudio de tiempos a partir del cronometraje se definen:

Desglose de la tarea en operaciones y delimitación

Si se parte del estudio de métodos ya desglosado en operaciones, esta fase del
cronometraje estará en partes hecha. Los criterios de desglose de operaciones se han
explicado en los capítulos 5 y 14.
Determinación del número de mediciones de una operación
Después de delimitar correctamente cada operación estableciendo su hito inicial y su
hito final, en la oficina de métodos y tiempos el analista calculará el número de
observaciones o mediciones necesarias para obtener el tiempo normal de cada operación
con un determinado grado de precisión. Esta tarea se puede realizar utilizando dos
métodos.
1) La tabla de Mundel: De la siguiente tabla se obtiene el número de observaciones
necesarias para obtener una desviación de ± 5 % y el 95 %de probabilidad.

2) Método estadísticos: Se trata de obtener el valor medio representativo para cada

operación con el método estadístico se realizan un número de mediciones
iniciales y posteriormente se aplica la siguiente fórmula para un nivel de
confianza de 95,45 % y un margen de error de ±5 %:

 n = Número de mediciones que hay que realizar

 c = Número de mediciones iniciales
 ∑ ¿Suma de valores
 x = Valor de las mediciones
 Cronometraje: Registro de actividad y tiempo
En este apartado se aprenderá a registrar el tiempo de cronometro y la actividad
apreciada para las mediciones de cada operación. Una vez que se han completado
los requerimientos de especificación del método de trabajo y dividida la tarea en sus
diferentes operaciones, se puede abordar lo que es propiamente del cronometraje.
Cálculo del tiempo normal de una operación: Escrutinios
Anteriormente se ha descrito como realizar la toma de datos durante el cronometraje
a la hora de medir una tarea de la que se pretende calcular su tiempo estándar.
El tiempo normal es el tiempo necesario para la ejecución de una operación
trabajando a actividad normal.
En la práctica para calcular el tiempo normal de cada medición, se utiliza la
siguiente expresión matemática:
Tiempo normal x Actividad normal = Observado x Actividad Observada
O también esta otra expresión similar:
Tiempo observado x Activadad Observada
Tiempo normal=
Actividad Normal
Aplicación de suplementos
El tiempo normal es el tiempo que se invierte en ejecutar una operación a actividad
normal. No obstante, durante la jornada, el operario tiene que realizar otro tipo de tarea
que únicamente operar es su puesto de trabajo: tiene que ser el aseo, se fatiga, tiene que
resolver incidencias, limpiar su puesto, equiparse con la indumentaria de seguridad, et.
Los posibles suplementos son:
 Suplementos de descanso
 Suplementos por imprevistos
 Suplementos por inicio y fin de jornada
 Suplementos por limpiezas
 Suplementos por ajustes varios
 Otros.
Suplementos de descansos
El suplemento de descanso considera las necesidades personales y de fatiga. El tiempo
resultante tras aplicar todos los suplementos de descanso, se lo denomina según la OIT:
Contenido de trabajo.
Cabe señalar que tratándose del estudio de tiempos, que se basa forzosamente en la
medición del trabajo con valores numéricos, no se entiende por “trabajo” únicamente la
labor física o mental realizada, sino que se influye la justa cantidad de inacción o
descanso necesario para recuperarse del cansancio cansado por dicha labor.
Existen dos tipos de suplementos de descanso:
  Fijos de tarea
 Variables de la operación
Calculo del suplemento fijo de la tarea
Según las tablas que se adjuntan en el Anexo 1, y para unas condiciones de trabajo
normales, en las que por ejemplo se deba trabajar de pie, el suplemento de descanso fijo
de la tarea será:
 Suplemento base por necesidades personales 5%
 Suplemento base por fatiga 4%
 Suplemento base por trabajar de pie: 2% ( siempre que la operación se realice de
pie)
 Total 11%
Imagínese que en el taller en el que se lleva a cabo el trabajo tiene unas condiciones de
incomodidad que son:
 Ruido intermitente y fuerte 2%
 Mala iluminación, bastante por debajo de la recomendada: 2%
Para los suplementos fijos las tablas valoran factores como:
 Temperatura y humedad relativa
 Luz
 Ruido
 Fatiga constante (9%)
Cálculo del suplemento adicional de la operación
Ahora bien, lo que se ha comentado anteriormente afecta a la totalidad del desarrollo de
la tarea, no obstante, dentro de la tarea hay todo un desglose de operaciones las cuales
no aportan todas las mismas fatigas.
Para el suplemento adicional de la operación, las tablas valoran factores como:
 Peso de la carga
 Postura de trabajo
 Nivel de concentración
 Tipos de desplazamientos
 Tedio y monotonía
 Tensión mental
 Acción sobre objetos
 Uso de herramientas
 Trabajos intelectuales
Se utilicen las tablas que se utilicen, es muy importante que se tengan bien asimiladas.
Suplemento de descanso = Suplementos de descanso fijo + suplemento adicional
Y, por consiguiente, se obtendrá el contenido de trabajo de la operación:
Contenido de trabajo = Tiempo normal x (1 + suplementos de descanso)
Suplemento por inicio y fin de jornada
Normalmente, no se puede estar en el puesto de trabajo desde el inicio de la jornada
laboral y hasta el final de la misma. Esto merma la capacidad de producción y tiene que
ser considerado en los tiempos estándar.
Para calcular el suplemento de inicio y fin de jornada se tendrán que manejar los
siguientes datos:
 Duración de la jornada
 Tiempo concedido para el inicio y fin de la jornada
Si la duración de la jornada es de 8 horas (480 minutos) y el tiempo concedido es de 15
minutos, el suplemento será:
15
=0,032 →3,2 %
(480−15)
En general para todos los tiempos concedidos por la jornada (para una causa
determinada), la formula a aplicar para calcular el suplemento correspondiente será:
Tiempo concedido(causa)
Suplemento=100 x
Duración jornada−Tiempo concedido( causa)
Suplemento por imprevisto
Los imprevistos son incidencias que no deberían ocurrir. Estas incidencias pueden ser
de dos tipos:
 De larga duración
 De corta duración
Y la formula a aplicar para calcular el suplemento por imprevistos correspondiente será:
Tiempo imprevisto
Supelmento imprevisto=100 x
Duración jornada−Tiempo imprevistos
Otros suplementos
Análogamente a los suplementos anteriores, se pueden sumar otros como:
 Suplemento por limpieza
 Suplemento por ajustes de máquinas y herramientas
 Suplemento por políticas de la empresa
 Otros suplementos
Aplicación de suplementos
Conviene hacer en estos momentos una aclaración. Como se a indicado a lo largo de
este capítulo, la suma de tiempo normal más la cantidad de suplementos de descanso
que le sea aplicable a una operación, se denomina contenido de trabajo.
La siguiente ilustración muestra gráficamente los conceptos explicados:
Para la aplicación de todos los suplementos se hacen dos distenciones:
 Suplementos aplicables a la tarea
 Suplementos aplicables a las operaciones
Suplementos aplicables a la tarea son:
 Suplemento fijo de descanso
 Suplemento de inicio y fin de jornada
 Suplemento por imprevistos
 Otros suplementos
Mientras que el suplemento aplicable a cada operación es:
 Suplemento de descanso adicional de la operación
Este se especificará para cada operación y se sumará al suplemento general de la tarea
para obtener el total de suplementos de la operación.
Total suplementos operación = Total suplementos generales + Suplemento de descanso
adicional de la operación.
Y, por lo tanto, el tiempo corregido de la operación se calculará haciendo uso de la
siguiente expresión:
Tiempo corregido de la operación = Tiempo normal x (1 + total suplementos operación)
En el siguiente esquema, resume los pasos a seguir para calcular el tiempo corregido de
una operación.
El estudio de métodos y tiempos: Agrupación de datos
El siguiente paso en el estudio de métodos y tiempos será el tiempo total de ejecución
de una tarea. Tal y como se viene describiendo, la tarea estudiada ha sido descompuesta
en pequeñas operaciones en base a diferentes criterios.
  Tiempo estándar (0 valor punto):
Para el caso de un estudio hecho para la unidad de producto

Tiempo estándar = ∑ Tiempo corregido de cada opetación

Para el caso de un estudio hecho para un lote de trabajo:

Tiempo total de ejecución de la tarea
Tiempo estándar=
Tamaño del pedido /lote
 Coste de la mano de obra
 Coste de la mano de obra por unidad
 Total de desplazamientos
 Clasificación de las operaciones
Estudio de tiempos con máquinas
Conceptos y definiciones
Ciclo de trabajo con máquina
El ciclo de trabajo con máquina consta de distintos componentes:
Desde para la máquina:
 Máquina parada
 Máquina en marcha
Desde para el operario:
 Operaciones de máquinas parada
 Operaciones de máquinas en marcha
En la siguiente ilustración se puede comprobar los conceptos descritos:

Trabajo limitado
Trabajo limitado es aquel en el que el operario que le ejecuta no puede desplegar toda la
capacidad de la que es capaz, por alguna causa ajena a él, como puede ser la máquina
que maneja, las características del propio trabajo o la intervención de otros operarios.

Tiempo de máquinas en espera

Tiempo óptimo = Tiempo de máquina en marcha +
1,33
Consideraciones de los suplementos en las tareas con máquinas
Consideraciones a la hora de aplicar suplementos de descanso
Cuando una tarea está catalogada como trabajo limitado, el analista, a la hora de aplicar
los suplementos de descanso, debe diferenciar el suplemento de fatiga de los
suplementos por necesidades personales.

Consideraciones a la hora de aplicar suplementos por interferencias de máquinas

Cuando un operario debe interactuar con varias máquinas simultáneamente, en ciertos
momentos, algunas de ellas pueden quedarse parada hasta que el operario finalice la
supervisión de la máquina que en ese momento esté manejando.