UNIVERSIDAD TECNICA DE MANABI

CARRERA:

INGENIERIA INDUSTRIAL

TEMA:
CAPÍTULO 1:
“INTRODUCCIÓN A LA PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL”
DOCENTE:

FLORES DE VÁLGAZ CEDEÑO LILIAN KAVIRIA

ESTUDIANTE:

BARREZUETA TELLO JEAN POOL

MATERIA:

INGENIERÍA DE MÉTODOS
Introducción a la productividad industrial
Introducción.
La competitividad o ser competitivo es un término que tiene muchas variantes.
Una empresa puede ser competitiva por diversos motivos:
1. Bajos costes de manufactura.
2. Bajos costes de materias primas.
3. Cercanía de clientes y, por tanto, bajo costes de distribución.
4. Plazo de entregas muy cortos.
5. La calidad del producto.
6. Innovación.
7. Tecnología.
8. Diseño.
9. Servicio posventa.
10. Etc.
Este libro tiene como objetivo formar en la reducción de costes de manufactura, en
la eficacia operativa.
Tengamos en cuenta que estamos hablando de competitividad. Por ejemplo, actualmente
se está compitiendo contra los países llamados emergentes: China, India, Brasil, etc., en
la fabricación de productos.
No obstante los productos fabricados en los países lejanos tienen ciertas pérdidas
competitivas.
 Los plazos de entrega: que se solventan con grandes almacenes que, por
supuesto, también tiene costes.
 El coste de transporte: que irá subiendo conforme aumenten los costes de los
combustibles debido a la escasez del petróleo.
 Pocas posibilidades de personalización.
 La mano de obra que, aunque barata, no es productiva.
 Etc.
Este libro tiene tres ambiciosos objetivos:
1. Que el lector aprenda cómo conocer y reducir los costes y plazos de fabricación.
2. Diferenciarse por pedagogía para conseguirlo, para que se entienda todo lo que
en él se explica, no solo en cada capítulo, sino en el conjunto de libro.
3. Que el libro se convierta en una herramienta de trabajo y consulta: un soporte
que utilice el lector <<para siempre >>.
Historia del estudio científico del trabajo
En este apartado se van a tratar de los personajes, eventos y metodología que han
trazado la evolución de la organización industrial y se listan a continuación:
 Adam Smith (1723-1790)
 Frederick Winslow Taylor (1856-1915)
 Frank Bunker Gilbreth (1868-1924)
  Charles Bedaux (1887-1944)
 Henry Gantt (1861-1919)
 Organización Internacional del trabajo (1919)
 MTM década de 1940
 Pert (Program Evaluation and Review Technique) 1957
 MRP (década años 40)
 MRP II (Mediados de los 70)
 ERP (Enterprise resource planning) (década de los 90)
 Ergonomía (siglo xx)
 JIT (Just In Time) (década de los 70)
 Lean Manufacturing (década de los 90)
 SMED (década de los 90, después de JIT)
¿Porque la productividad? La productividad no es opcional
Se aporta un extracto del libro Ser competitivo, de Michael Porter, concretamente del
capítulo. La ventaja competitiva de las naciones.
El futuro del trabajo científico
En unos países más que en otros técnicos han estado en un segundo plano, por encima
de ellos han estado ejecutivos y comerciantes y toda una generación ha sido víctima de
<<Ingeniería>> financiera.
Definiciones
Hay conceptos que el lector debe tener claros antes de continuar con la introducción,
estos conceptos son, en gran parte, la clave del desarrollo del libro. Si bien a
continuación se van a dar definiciones cuya asimilación puede ser difícil en principio,
estas se irán aclarando a medida que el libro vaya mostrando ejemplos.
Proceso
Un proceso de fabricación es el conjunto de tareas a las que se somete a un material o
materiales desde que se da la orden de fabricación hasta que se sirve al cliente (interno
o externo).
Tarea
Una tarea es una unidad de trabajo compuesta por un operario o equipo de operarios y/o
máquinas que hace sobre un material o materiales. Una tarea está compuesta por
operaciones. Si son tareas de transformación del material son Tareas de valor añadido
(T VA).
Tarea de no valor añadido (T NVA)
Dentro del proceso es aquella tarea que no hace cambiar el estado del material, por
ejemplo, transportar, almacenar, busca; o en las tareas que, cambiando el estado del
material lo hacen inútilmente. Mover material con la carretilla de una sección a otra es
una T NVA, igualmente lo es paletizar o colocar en estanterías.
Operación
Dentro de una tarea hay multitud de diferentes movimientos para llevarla a cabo.
Estos movimientos clasificados y desglosados constituyen las operaciones de la tarea.

Operación de no valor añadido ( O NVA)

Se trata de una operación que no transforma el material o que, si lo hace, lo hace
inútilmente.
Diagrama de proceso
Es una forma gráfica de representar un proceso de fabricación. Puede representarse
esquemáticamente o en planta de la fábrica.
Método
Es la secuencia de operaciones definidas para llevar a cabo una determinada tarea.
Tiempo estándar (TE)
Tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente cualificado y
adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo una tarea según el método
establecido.
Mejor tiempo estándar
Se deduce de restar al tiempo estándar la suma de tiempos de todas las operaciones de
no valor añadido del método medido. Es decir, es la suma de los tiempos de la OVA y
puede estar referido a una tarea o a todo un proceso.
Despilfarro
Según Toyota el despilfarro es: <<Todo lo que no sea la cantidad mínima de equipo,
materiales, piezas y espacios y tiempo del operario que resultan totalmente esenciales
para añadir valor al producto>>.
Cantidad mínima de tiempo necesaria (CMTN)
Fabricar un producto o prestar un servicio necesita de un proceso compuesto de varias
tareas para su realización. Cada una de las tareas tendrá asociado un tiempo estándar
que será fruto de un estudio de métodos y tiempos y a su vez de un mejor tiempo
estándar. La CMTN es la suma de los mejores tiempos estándar de las tareas que
participan en el proceso:
CMTN =∑ Mejor Tiempo Estándar i

Todo el tiempo que se tarde en llevar a cabo por encima de la CMTN es despilfarro. El
objetivo debe ser que el despilfarro sea CERO y en este libro se tratarán las
metodologías y herramientas para conseguirlo.