ADMINISTRACIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS

SISTEMAS DE INVENTARIOS

Presentado a:

Mayra Cecilia Pastrana Martínez

SERVICIO DE APRENDIZAJE “SENA”

MEDELLIN – ANTIOQUIA
Identifique los sistemas de inventarios utilizados por las diferentes compañías y desarrolle un escrito en un
procesador de texto explicando las ventajas que tienen las organizaciones al establecer estos sistemas analizando
el nivel de responsabilidad del personal involucrado en el éxito de éste.

1. IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA WMS DLX RED PRAIRE EN EL CENTRO DE

DISTRIBUCIÓN DE PEPSICO (ZONA FRANCA DE FUNZA).
La Gestión de Inventarios ya no se trata sólo de almacenamiento. Se trata del movimiento de los artículos (flujo
directo, cruce de andén, producción “justo a tiempo”, eliminación de faltantes de existencias). Es decir, se trata
de hacer que el inventario y el personal sean más productivos. Esto requiere de herramientas nuevas para
visibilidad, flexibilidad y control.
El Sistema de Gestión de Inventarios (WMS) de RedPrairie brinda una mayor visibilidad y control en cada etapa
del proceso, en todos los canales, ubicaciones geográficas, proveedores y puntos de venta. Permite detectar la
demanda al nivel de la tienda y calcular los niveles de inventario y sincronización necesaria en toda la cadena de
suministro a fin de reducir errores de pronósticos y stocks de seguridad. Esto reduce los costos y gastos
innecesarios.
El objetivo de RedPrairie es permitir a los fabricantes, distribuidores y minoristas sincronizar y optimizar la
gestión de inventario, transporte y fuerza de trabajo en toda la cadena de suministro y en las tiendas al por menor.
Resultados:
Los beneficios de un sistema de Gestión de Almacenes (WMS) avanzado son:
• Menores costos,
• Alta eficiencia y

• Mayor productividad.

Imagen 1. Implementación del sistema WMS DLX REDPRAIE en PEPSICO/FUNZA. Fuente: Video 1

 VENTAJAS EN LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA WMS DLX

REDPRAIE EN EL CENTRO DE DISTRIBUCIÓN DE PEPSICO (ZONA
FRANCA DE FUNZA):
• Realizar entregas certificadas a los grandes almacenes que día a día lo exigen.
• Soportara los procesos de Picking por voz que se implementaran en varios centros de distribución del país.
• No hay tanta diferencia entre los Inventarios
• Implementación y mejoramiento en el orden de los productos.
• Alistamiento de pedidos es más rápido
• Acortamiento en los tiempos de distancia

• Detectar en tiempo real en qué lugar o ubicación se encuentra cada producto.

• Mejoramiento en la planeación de los pedidos.
• Implementación en la mejora de la velocidad de los despachos.
• Manejo del Método de Inventario FIFO
• Trabajo con el sistema WMS el cual trabaja con un sistema de órdenes, las cuales al ser liberadas son
administradas bajo los siguientes conceptos:
Permisos: Cada usuario tiene permiso para ejecutar labores en las respectivas áreas de trabajo.
Prioridades: Ordena la realización de tares que involucren la mayor prioridad.
Proximidad: Optimizando las tareas que involucren el mínimo de tiempo y movimiento.
Sistema DLX: Es un sistema que permite a cada una de las personas que trabajan dentro del almacén ser más
eficientes y coordinados en su trabajo.
• Contar con un Centro de Distribución totalmente sistematizado
• En un computador se pueden ver todas las operaciones y transacciones que se dan dentro del almacén
• Control de cuantas estibas se recibe
• Cuantos camiones se despachan
• Indicadores de Productividad, de llenado y de fechas de vencimiento.

 PERSONAL QUE IMPLEMENTA Y MANEJA EL SISTEMA WMS DLX RED

PRAIRE EN EL CENTRO DE DISTRIBUCIÓN DE PEPSICO (ZONA FRANCA
DE FUNZA):

• Coordinador del Almacén – Planta Funza/PEPSICO

• Especialista en proyectos cadena de abastecimiento
• Implementador DLX
• Usuarios Expertos DLX
• Almacenistas
• Montacarguistas
• Auxiliares de almacén
• Auxiliares administrativos
2. IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA POR VOZ EN LA EMPRESA COLOMBINA
(DISTRIBUCIÓN DIRIGIDA POR VOZ – EGOMÉXICO)

Imagen 2. Planta de Producción de la Empresa Colombina. Fuente: Video 2

Una de las herramientas más utilizadas en la actualidad por las empresas para mejorar la gestión de los
almacenes o bodegas es el Voice Picking. Esta herramienta emplea comandos de voz, haciendo que las
operaciones de alistamiento y la gestión de los inventarios sean más eficientes.
Las tecnologías aplicadas a la logística han ayudado a que los procesos se agilicen de forma significativa, para el
caso del alistamiento o Picking se han desarrollado herramientas que hacen que un producto sea tomado de un
anaquel, y puesto en un contenedor de despacho de la manera más rápida.
En Colombia han sido pocas las empresas que han decidido implementar el VoicePicking con el fin de
hacer más eficaces sus operaciones logísticas.
Para Colombia solo se encontraron documentados 3 casos, el primero es la empresa Colombina que
implemento esta tecnología en el año 2009, esta empresa cuenta con su sede central en el valle del cauca y
se dedica a la producción, comercialización y distribución de dulces, chocolates, helados, galletas y conservas
entre otros, alimentos para consumo humano.

 VENTAJAS EN LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DISTRIBUCIÓN

DIRIGIDA POR VOZ – EGOMÉXICO EN LA EMPRESA COLOMBINA:
• Herramienta de trabajo más confiable para los operarios.

• Mejoramiento de la productividad global de la operación.

• Proceso automatizado para el ingreso y despacho.

• Evita cualquier tipo de desgaste e improductividad del operario del montacargas y de la persona que
hace el alistamiento del Picking.

• Alta calidad en el rendimiento del desempeño de los operarios y auxiliares de la planta.

• El sistema permite de saber exactamente que está haciendo un operario en el turno respectivo.
• Sistema de trazabilidad para poder mirar de ahí para tras todo el histórico del producto.
• Tener una bodega totalmente organizada
• Tener pasillos totalmente despejados dentro de la operación.

• Confiabilidad del inventario en un 99.9%.

• Poder sacar tiempos para otras labores relacionadas con el proceso de Picking.

• Incremento de la productividad esperada en un 30%.

• En el Centro de Distribución principal en la Paila, se incrementó la productividad de la operación en
un 80%
• En el Centro de Distribución secundario de Bogotá, se aumentó la productividad en un 40%.
• Ahorro en los costos de operación, principalmente en mano de obra.

• Tener muy buen acompañamiento en la Preventa.

• Permite no utilizar papel.
• El operario anda libremente.

• El operario no tiene dificultad al momento de realizar sus transacciones.

 PERSONAL A CARGO DE LA IMPLEMENTACIÓN Y MANEJO DEL

SISTEMA DISTRIBUCIÓN DIRIGIDA POR VOZ – EGOMÉXICO, EN LA
EMPRESA COLOMBIANA:

• Director de Tecnología Informática

• Director de Almacenamiento
• Coordinadora de Operaciones
• Operarios y Auxiliares Administrativos.
3. EMPRESA TOTTO - CLIENTE DE FORTNA

Imagen 3. Centro de Distribución y logística de TOTTO. Fuente. Video 3

Fornat, es una firma de consultoría, ingeniería e integración que ayuda a las principales marcas del mundo a
mejorar sus operaciones logísticas y a transformar sus negocios para una ventaja competitiva; en este caso
para la empresa TOTTO.
En la actualidad, Totto es una marca consolidada en los artículos de material escolar y los complementos de
moda. Sigue aunando los diseños más vanguardistas con las mejores calidades, como demuestran los 2
años de garantía sobre defectos de fabricación que ofrecen en sus productos.

 VENTAJAS DEL USO DE ESTA NUEVA TECNOLOGÍA EN LA EMPRESA

TOTTO:
• Consolidación de las nueve (9) operaciones de las bodegas en Colombia en un solo Centro de Distribución.
• Incremento en la capacidad de despacho en un 400%.
• Frecuencia de despacho de 1 a 2-3 por semana.
• Confiabilidad de Inventarios del 99.8% - 99.9%.
• Reducción de Fillrate del 99%.
• Reducción en los costos de la mano de obra en un 25% .
• Reducción de tiempos de ciclo de 7 días a 48 horas.
• Efectividad en la producción.
• La alianza con Fortna trajo unos excelentes resultados en las operaciones.
• Tener un producto indicado en el momento indicado y en lugar indicado.

 PERSONAL A CARGO DE LA TOTTO A CARGO DE ESTE NUEVO SISTEMA

TECNOLÓGICO:

• Director de Operaciones
• Gerente de Proyectos de Fortna
4. HERRAMIENTA TECNÓLOGA DE VOICE PICKIN EN LA EMPRESA
COCACOLA

Imagen 4. Nueva Planta Innovadora y Moderna de Coca Cola. Fuente. Video 4

Se denomina Voice Picking a la nueva tecnología que está revolucionando cada vez más almacenes logísticos
de todo el mundo. Este sistema ofrece un abanico de ventajas interesantes, de las que destacan tanto su facilidad
de utilización como su rapidez en las operaciones de pick en el almacén.

La tecnología por voz o Pick to Voice facilita el proceso de preparación de pedidos, haciendo que sea más
eficiente y con un mejor margen de error, lo cual supone una gran solución para favorecer a la gestión del
almacén. Además, la inversión en esta tecnología es considerablemente menor que en otras alternativas, por ello
el retorno de la inversión es más rápido.

La marca que todos conocemos, y que más tarde de terraza con amigos a
protagonizado, Coca-Cola, es también una compañía que sabe cómo usar la era
digital de cara a mejorar su producto y seguir posicionándose arriba en el mercado.

 VENTAJAS DEL USO DE ESTA TECNOLOGÍA EN LA EMPRESA

COCACOLA:

• Exactitud en la orden en un 95%.

• Aumenta la Productividad de los operadores hasta en un 30%
• Respuesta efectiva a la variabilidad de la demanda y el abastecimiento.
• Toma de decisiones basadas en el consensó.
• Vinculo mágico entre la demanda y el abastecimiento.
• Entre el equipo de ventas y equipo de manufactura.
• Vínculo entre las estrategias y las Tácticas.
• Vínculo entre los objetivos optimistas y resultados reales del negocio.
• Mejoras en el nivel de servicios al cliente., entre el 10 y el 40%.
• Reducción promedio del inventario en un -40%
• Ejecución más rápida en los proyectos de innovación.
• Planeación de la demanda base.
• Planeación del abastecimiento.
• Distribución como algo primordial.