Escrito. Sistemas de inventarios.

Aprendiz: Dylan Alberto Torres Blanco

1. Caso de Tecnología para Logística WMS de Red Prairie en PepsiCo

Frito lay por Netlogistik.

En un caso de éxito destacado, la empresa Netlogistik implementó con éxito

el Warehouse Management System (WMS) de RedPrairie en el centro de
distribución de PepsiCo Fritolay en Colombia. Este sistema de gestión de
almacenes optimizo las operaciones logísticas y mejoro la eficiencia en la
cadena de suministro.

El proyecto se llevó a cabo en un período de 4 meses, y los resultados

fueron significativos. El WMS de RedPrairie permitió una mejor
administración de las tareas de distribución, asignando tareas basadas en
permisos adjudicados a cada usuario. La implementación exitosa de esta
tecnología contribuyó a una operación más fluida y a una mayor
satisfacción del cliente.

Colombia se encuentra entre los primeros países en Latinoamérica en

adoptar el DLX de Redprairie. Este sistema WMS posibilita una gestión
operativa organizada, manteniendo un control preciso del inventario. Facilita
la rapidez en el recibo y despacho, lo que permite una mayor fluidez en los
almacenes. Además, asegura una rotación óptima del producto terminado
mediante el concepto FEFO. Proporciona un manejo estructurado y en
tiempo real del inventario, garantizando la ubicación exacta de la mercancía
y ofreciendo una visión precisa de la logística del lote y el flujo de picking.
Este sistema también optimiza los procesos de distribución desde el
principio hasta el final, lo que se traduce en una mayor eficiencia en toda la
cadena de suministro.

Teniendo como operadores de este sistema a: Auxiliares de almacén,

almacenistas, auxiliares administrativos, coordinadores, transportistas Este
sistema de invetarios permite a cada uno de los trabajadores ser más
eficiente y eficaz en su trabajo.
2. Caso de éxito Colombina- Distribución dirigida por voz- Ego México

La empresa Colombina implementó con éxito un sistema de distribución

dirigida por voz en colaboración con Egoméxico. Este sistema, basado en
reconocimiento por voz, ha mejorado significativamente la productividad
global de la empresa.

La solución implementada permite a los operarios realizar tareas de

distribución de manera más eficiente al actuar con “manos libres” y “visión
libre”. Además, el sistema SAP utilizado en conjunto con el reconocimiento
por voz ha proporcionado una confiabilidad en el inventario de un
impresionante 99.99%.

Este caso de éxito demuestra cómo la tecnología de voz puede transformar

las operaciones logísticas y optimizar la cadena de suministro.

3. El caso de Totto, Cliente de Fortna / Totto, Fortnas Clients Succesful

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La empresa Totto colaboró con Fortna para implementar soluciones

logísticas eficientes. A través de la plataforma de optimización de Fortna,
Totto logró mejorar sus operaciones y la gestión de su cadena de
suministro.

El enfoque se centró en la eficiencia y la productividad. La implementación

exitosa permitió a Totto optimizar sus procesos de distribución, mejorar la
gestión del inventario y ofrecer un mejor servicio al cliente.

Las ventajas que se pudieron obtener incluyen un aumento sustancial en la

capacidad de despacho, alcanzando un incremento del 400%. Además, se
espera una mayor frecuencia de despacho, pasando de 1 vez a 2-3 veces
por semana. La fiabilidad de los inventarios también experimento una
mejora significativa, con índices proyectados del 99.8% al 99.9%.

Además de estas mejoras, también hubo una notable reducción en el fillrate

del 99.9%, lo que indica una optimización en la satisfacción de pedidos. En
términos de costos, se anticipa una disminución del 2.5% en los gastos
relacionados con la mano de obra. Finalmente, una drástica reducción en
los tiempos de ciclo, pasando de 7 días a tan solo 48 horas, lo que implica
una mayor eficiencia en todo el proceso
4. El caso de Coca-Cola Cadena de Suministro
La compañía ha perfeccionado su enfoque logístico para satisfacer las
demandas de un mercado en constante evolución. Una de las principales
estrategias de Coca-Cola es la segmentación de clientes según su tamaño y
necesidades específicas. Esta segmentación garantiza que cada cliente reciba
un servicio personalizado que se ajuste a sus requerimientos individuales.
Para lograr esto, Coca-Cola utiliza datos precisos de demanda para programar
las entregas y optimizar las rutas de distribución. Este enfoque dinámico
permite una planificación precisa y una utilización eficiente de los recursos
disponibles. La empresa busca constantemente reducir la distancia recorrida y
maximizar la productividad, lo que se traduce en una distribución más rápida y
rentable.
Además, Coca-Cola evalúa constantemente sus operaciones utilizando una
variedad de indicadores clave de rendimiento, como el cumplimiento perfecto
de las órdenes y los costos de distribución por unidad. Estos indicadores son
fundamentales para garantizar que la cadena de suministro funcione de
manera óptima y cumpla con los estándares de clase mundial.