UPTC ESCUELA INGENIERIA METALURGICA ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS Dra. Ing.

YANETH PINEDA TRIANA

5.0 MICROSCOPIA POR REPLICAS

-DETERIORO MICROESTRUCTURA
END PARA CARACTERIZACION
MICROESTRUCTURAL IN SITU - DAÑO EN MATERIALES
SOMETIDOS A DISTINTOS
AMBIENTES

ESTIMAR LA VIDA UTIL REMANENTE DE PLANTAS DE

POTENCIA Y COMPONENTES METALICOS
PETROQUIMICOS

ETAPAS:

- PREPARACION DE LA SUPERFICIE
- OBTENCION DE LA REPLICA
- EXTRACCION DE LA REPLICA
- ANALISIS MICROESTRUCTURAL

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- PREPARACION DE LA SUPERFICIE

-ELIMINAR PRODUCTOS DE CORROSION Y OXIDOS O

CAPAS DECARBURIZADAS
- DESBASTE GRUESO (EVITAR INTRODUCIR
ARTIFICIOS POR SOBRECALENTAMIENTO O FLUJO
PLASTICO)
- EQUIPOS DE CAMPO: ABRASIVOS DE CARBUROS DE
-METODOS DE SILICIO
PULIDO MECANICO - PULIDO CON PAÑOS DE PULIDO : PASTA DE
DIAMANTE O ALUMINA
- ATAQUE CON REACTIVOS APROPIADOS AL
MATERIAL PARA REVELAR LA MICROESTRUCTURA

PARA UNA IDENTIFICACION ADECUADA, PRINCIPALMENTE DE

CAVIDADES POR CREEP SE DEBE EMPLEAR UN PROCEDIMIENTO
DOBLE O TRIPLE DE PULIDO-ATAQUE

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- TECNICAS DE PREPARACION ELECTROLITICA

- LA PIEZA ES EL ANODO EN EL PROCESO DE PULIDO ELECTROLITICO

- SE PUEDE PULIR Y ATACAR SIMULTANEAMENTE DEPENDIENDO DEL VOLTAJE Y

LA DENSIDAD DE CORRIENTE

- SE DEBE EVITAR LA REGION DEL PITTING PARA NO INTRODUCIR ARTIFICIOS

EN LA MICROESTRUCTURA

- UNIDADES DE PULIDO ELECTROLITICO PORTATILES.

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CLASIFICACION DE LAS REPLICAS:

1. REPLICAS DE SUPERFICIE - IMAGEN DE LA TOPOGRAFIA SUPERFICIAL

DE LA MUESTRA

2. REPLICAS DE EXTRACCION - REMUEVE PARTICULAS DE LA MUESTRA

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REPLICAS DE SUPERFICIE

METODO DIRECTO METODO INDIRECTO

METODO DE ETAPA SIMPLE REPLICA PRIMARIA DE LA SUPERFICIE DE

LA MUESTRA
REPLICA DE LA SUPERFICIE

EXAMEN EN EL MICROSCOPIO

SON METODOS NO
DESTRUCTIVOS (A EXCEPCION
DEL PLASTICO)

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- E XAMEN NO DESTRUCTIVO

- SIMPLICIDAD Y CORTO TIEMPO DE PREPARACION

REPLICAS DE PLASTICO
- PUEDE SER OBSERVADO CON MICROSCOPIO
OPTICO DE LUZ, MEB O TEM DEPENDIENDO DE LA
RESOLUCION REQUERIDA

ETAPAS DE LAS REPLICAS DE PLASTICO

- ABLANDAMIENTO DE LA PELICULA DE PLASTICO EN UN SOLVENTE, -

APLICACION SOBRE LA SUPERFICIE
- ENDURECIMIENTO POR EVAPORACION DE LOS SOLVENTES
- REMOCION DE LA SUPERFICIE DE LA PELICULA DE PLASTICO QUE
CONTIENE LA IMAGEN NEGATIVA O REPLICA DE LA
MICROESTRUCTURA
- EXAMEN DIRECTO POR MICROSCOPIO DE LUZ O CON ALGUNA
PREPARACION ESPECIAL EN MEB O TEM
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VENTAJAS DE LAS REPLICAS

1. SE OBTIENE UN REGISTRO PERMANENTE DE LA MUESTRA

2. SE P-UEDE USAR MEJOR RESOLUCION Y MAYOR MAGNIFICACION
3. SE MINIMIZA LA CONTAMINACION DE LA SUPERFICIE PULIDA
4. EL TIEMPO DE OBTENCION DE LA MUESTRA EN AMBIENTES PELIGROSOS
O CONTAMINANTES ES MINIMO
5. SE PUEDE UTILIZAR MICROSCOPIO OPTICO, ELECTRONICO DE BARRIDO
O DE TRANSMISION

MATERIALES USADOS PARA LAS REPLICAS DE SUPERFICIE:

- ACETATO
- ACRILICO ELECCION DEL MATERIAL DEPENDE DE LA GEOMETRIA
DEL COMPONENTE Y DE LAS CARACTERISTICAS
- RESINA MICROESTRUCTURALES A SER EXAMINADAS.
- PLASTICO

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REPLICAS DE EXTRACCION

USADAS PARA CARACTERIZAR

PEQUEÑAS PARTICULAS QUE SE PARTICULAS DE SEGUNDA FASE
ENCUENTRAN EMBEBIDAS EN UNA EN UN ACERO
MATRIX
DOS PASOS: ATACAR NUEVAMENTE
UN PASO : RETIRAR LA PELICULA Y
LA SUPERFICIE PARA ARRANCAR LAS
OBTENER UN NEGATIVO DE LA
PARTICULAS DESPUES SE EVAPORA
SUPERFICIE
CARBON EN LA REPLICA
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Propagation of different crack types. (a) Creep. (b) Fatigue. (c) Stress corrosion.
(d) Intergranular corrosion
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5.0 LIQUIDOS PENETRANTES

“Método del petróleo y la cal “

FUNDAMENTO DEL METODO

Aplicar un líquido sobre la superficie de la muestra. El líquido penetra por
fenómenos de capilaridad en las discontinuidades. Una vez eliminado el
exceso de penetrante, de la superficie de la muestra, solamente quedará
el líquido atrapado en las discontinuidades, el cual se exuda de las mismas,
y con la ayuda de un revelador puede poner de manifiesto la presencia de
discontinuidades.

El examen puede solo realizarse con un líquido que moje la superficie de

la muestra. En este caso, las moléculas del líquido prefieren acercarse a
las moléculas de la pared. En el caso contrario, las moléculas del líquido se
acercan a otras de su misma naturaleza y la mojabilidad no ocurre.

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Discontinuidades  Materiales no porosos

DETECTA abiertas a la superficie  Materiales ferrosos y no ferrosos

Mojar la superficie

PROPIEDADES Fluir sobre ella y formar película delgada

Poder penetración

 Estado de limpieza superficial

 Configuración de la
discontinuidad
 Tamaño de la discontinuidad
 Tensión superficial
 Poder humectante
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Fuerzas cohesivas
Liquido sobre Tensión
superficie Superficial
Fuerzas adhesivas
sólida
Fuerza por unidad de
longitud ejercida
tangencialmente a la
superficie de
ANGULO DE CONTACTO separación entre un
ENTRE EL LIQUIDO Y líquido y un sólido o
LA SUPERFICIE DEL entre un líquido y un
SOLIDO gas

  

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La capilaridad es la fuerza impulsora que lleva al líquido al interior de la grieta de

radio r es debida a la tensión superficial LV, actúa a un angulo de contacto  y
es igual a (2r LV cos  ).

Cuando la grieta se encuentra en

la superficie en superior, las
Presiona a los gases en el fondo de
fuerzas correspondies a la acción
la discontinuidad
de la capilaridad y al peso del
penetrante son aditivas.

Cuando la grieta se encuentra en

la superficie inferior, las fuerzas 2 LV cos 
correspondientes a la acción de la h = ----------------
capilaridad y al peso del --
penetrante son opuestas rg
h: La altura de penetración del
líquido
g: Gravedad
: Densidad del líquido
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La altura de la columna de líquido dentro de la grieta

 Depende de la capilaridad debido a la tensión superficial

 Requiere que el ángulo de contacto sea inferior a 90º
 Se incrementa en la medida que el ancho de la grieta disminuye
 No depende de la viscosidad del líquido

El tiempo necesario para que

el líquido penetre en la Líquido penetre en
TIEMP discontinuidades muy finas
discontinuidad depende de
O
la viscosidad

Dependiendo de la aplicación se
selecciona el líquido con viscosidad
apropiada

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ETAPAS BASICAS DEL ENSAYO

- Limpieza y preparación de la superficie

- Aplicación del líquido penetrante
- Eliminación del exceso de penetrante
- Aplicación del revelador
- Interpretación y/o evaluación de las indicaciones
- Limpieza final

CAMPOS DE APLICACIÓN

Materiales no porosos, metálicos no magnéticos, y los no metálicos, (cerámicas

vitrificadas, vidrios, plásticos, etc.)

LIMITACIONES DEL METODO

- No aplica a materiales porosos

- No se aplica a muestras pintadas, cromadas, anodizadas y en general a todas aquellas
que tengan un medio protectivo ya que las discontinuidades no afloran a la superficie
- No aplica a piezas que se encuentren por encima de los 50Cº o por debajo de los 4 Cº
- No se aplica a materiales ferromagnéticos

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NATURALEZA Y PROPIEDADES DE LOS LIQUIDOS PENETRANTES

Características que definen un líquido penetrante:

- Capacidad de penetrar en discontinuidades muy finas

- No evaporarse rápidamente
- Poder eliminarse con facilidad
- Difícil extracción de las discontinuidades
- Emerger con facilidad al aplicar el revelador
- Tener color y/o fluorescencia para aumentar el contraste
- Conservar el color y/o fluorescencia aún transcurrido cierto tiempo
- No se corrosivo ni producir ataque en la pieza a inspeccionar
- no ser inflamable
- No ser tóxico
- Económico

Propiedades Físicas de los líquidos penetrantes

- Viscosidad
- Tensión superficial
- Poder humectante
- Volatilidad
- Cualidad anticorrosiva

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CLASIFICACION DE LOS LÍQUIDOS PENETRANTES

-Fluorescentes

LÍQUIDOS -Coloreados
PENETRANTES
- Fluorescentes-coloreados

- Eliminables con agua

LÍQUIDOS - Posemulsionables
FLUORESCENTES
- Eliminables con disolventes

- Eliminables con agua

LÍQUIDOS - Posemulsionables
COLOREADOS
- Eliminables con disolventes

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LÍQUIDOS PENETRANTES PARA APLICACIONES ESPECIALES

- Tixotrópicos
- Fluorescentes. coloreados dispersables en agua

- Fluorescentes base acuosa

- Fluorescentes o coloreados, exentos de cloro, azufre, etc.

- Exentos de aceite

- Con pigmentos colorantes

- Penetrantes gaseosos (Kr 85): Detecta discontinuidades hasta la décima de

mm y en ocasiones llega hasta 0,025 mm. Poco sensible a discontinuidades con
tamaños mayores debido a la fuga del gas. Se deben emplear sistemas de
seguridad

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CLASIFICACION DE LOS SITEMAS DE LIQUIDOS PENETRANTES SEGÚN LA

NORMA MILD-STD-6866
TIPO TECNICA (METODO)
TIPO I Penetrantes Fluorescentes
TIPO II Penetrantes coloreados METODO A Que se eliminan con agua
TIPO III Penetrantes Fluorescentes- METODO B Que no se eliminan con agua.
coloreados Lipofílicos (base aceite)
METODO C Que se eliminan con disolventes
METODO D Que se pueden eliminar con agua
Hidrofílicos (base agua)
SENSIBILIDAD REVELADORES
Nivel 1 Baja Forma a Polvo Seco
Nivel 2 Media Forma b Soluble en agua
Nivel 3 Alta Forma c Húmedo en medio acuoso
Nivel 4 Extra alta Forma d Húmedo en medio
disolvente
Forma e De aplicación específica

DISOLVENTES ELIMINADORES (Agente Emulsivo)

Clase (1) Halogenados
Clase (2) No halogenados
Clase (3) de aplicación específica
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