CERAMOGRAFIA DE UN RECUBRIMIENTO CERAMICO

María Camila Rodriguez1 , Leidy Lozano Quintero1 ,Mariana Medina Zapata1

1
Estudiante de pregrado, Ingeniería de Materiales, Universidad de Antioquia

15 de marzo de 2017

INTRODUCCION y fino a la pieza con el recubrimiento para

ser observada en el microscopio.
La ceramografia es de vital importancia para
 Obtener imágenes de la microestructura
el análisis de los materiales. A partir de este
de la muestra mediante el uso
procedimiento se pueden identificar
microscopio óptico y del software
características a niveles micrométricos y
computacional para así poder hacer un
propiedades que se ven afectadas debido a
análisis profundo y más acertado.
la microestructura. Mediante la
identificación de poros, granos, límites de PROCESO EXPERIMENTAL
grano y fases segundarias presentes, es
Fue asignada una muestra al equipo de
posible observar el comportamiento
trabajo ya montada en resina epóxica. Era
experimental de estos materiales, como
posible distinguir la zona del recubrimiento
también el método de fabricación y las
debido a su color amarillo en la superficie de
condiciones de dicho proceso En el siguiente
la pieza. Ya habiendo identificado esta zona
artículo se tratarán las técnicas y métodos
se procedió a realizar el pulido de la muestra
más eficientes para el análisis de
a partir de lija 600 pasando por banda
microestructuras en los materiales
1000,1200, 1500 y 2000 debido a unas rayas
cerámicos, especialmente de la morfología
muy pronunciadas y diversas zonas con
en los recubrimientos de sustratos metálicos
principios de oxidación. Cabe resaltar que
y como puede esto modificar las propiedades
para el pulido de esta muestra se realizó
del cuerpo recubierto. También se desea
únicamente en un solo sentido para evitar el
dejar en claro la importancia de cada paso y
desprendimiento del recubrimiento y en
su influencia a la hora de preparar la
dirección al mismo. Posterior a esto, se
muestra, desde el corte y montaje hasta la
continuó el pulido de la muestra en paño a
identificación y medida de los constituyentes
través de la pulidora semiautomática marca
para determinar su función y aplicación
SIEMENS® con un bajo flujo de agua y a 20
ingenieril.
RPM aproximadamente por lo delicado del
OBJETIVOS recubrimiento y a la facilidad del mismo de
desprenderse del sustrato utilizando bajas
 Analizar la microestructura del
cantidades de alúmina del tamaño de 3 µm
recubrimiento de zirconia-alúmina
para evitar la formación de colas de cometa
elaborados por proyección térmica por
en la muestra causa del exceso de alúmina.
llama (flame spray) y describir sus
Como característica del pulido en paño se
características.
direcciono la muestra en sentido del
 Determinar y explicar la manera óptima
recubrimiento nuevamente para evitar su
de realizar los procesos de pulido grueso
desprendimiento.
 Tras obtener la superficie pulida de la
muestra, se procedió a realizar la
observación en el microscopio y en el
computador con ayuda del software ZEN. Se
tomaron imágenes a aumentos de 5X, 10X,
20X con el software, también se agregó la
escala de tamaño y se hicieron
modificaciones de color para realizar un
mejor análisis del recubrimiento.
RESULTADOS Y ANÁLISIS
Las buenas propiedades que presentan los
recubrimientos de zirconia-alumina resulta
de combinar las características de la alúmina
(alta dureza) con las de la circona (alta
resistencia y alta tenacidad) mejorando de
esta manera la resistencia al crecimiento
lento de grietas en el material. [1]
Dé dos ejemplos de aplicaciones de los
recubrimientos elaborados por proyección
térmica. Explicando las propiedades del
recubrimiento en relación a su desempeño.
 Una de sus aplicaciones importantes se da en
recubrimientos biocompatibles. Como en el
caso de la hidroxiapatita, debido a que la
hidroxiapatita que es usada en implantes
óseos tiene el carácter rígido y frágil
inherente a su naturaleza cerámica, se
realizan recubrimientos de hidroxiapatita
sobre implantes metálicos de modo que en
el material recubierto se combinen las
propiedades bioactivas de la hidroxiapatita
y la resistencia mecánica de los metales.
Otra ventaja que se presentan los
recubrimientos de implantes metálicos en
biocerámicos es que se crea una barrera
física contra la emulsión de iones
metálicos(corrosión) al tiempo que se
favorece la adhesión directa entre el hueso
y el implante sin necesidad de ninguna
clase de cemento óseo. [2]
La proyección térmica por plasma es el
método más usado industrialmente para
realizar este tipo de recubrimientos,
aunque puede darse la degradación
térmica de la hidroxiapatita por lo que se
pueden depositar fases diferentes a las
deseadas.
No sólo se realizan recubrimientos de
hidroxiapatita, mediante proyección
térmica, sobre implantes metálicos
también se realizan recubrimientos de
alúmina.
 Otra aplicación importante se da en
recubrimientos que sirven como barrera
térmica.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
[1] González AG, Ageorges H, Rojas O, López
E, Hurtado FM, Vargas F. Efecto De La
Microestructura Y De La Microdureza Sobre
La Resistencia Al Desgaste De
Recubrimientos Elaborados Por Proyección
Térmica Por Plasma Atmosférico A Partir De
Circona-Alumina, Circona-Itria Y Circona-
Ceria. Bol la Sociedad Española de Cerámica
y Vidrio [Internet]. SECV; 2015;54(3):124–32.
Available from:
http://dx.doi.org/10.1016/j.bsecv.2015.05.00
5
[2] J. Fernández, J. M. Guilemany MG.
Recubrimientos biocompatibles obtenidos
por Proyeccion Térmica y estudio in vitro de
la función osteoblástica. 2007;16–39.
[3] Martínez Creixenti T, Isalgue Buxeda A.
Estudio y análisis de los recubrimientos de
barrera térmica en motores diesel. 2014;
Available from:
http://upcommons.upc.edu/pfc/handle/209
9.1/22639