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Práctica N°2
Integrantes:
ALOMÍA PASTOR, Gianella
CLEMENTE CALDERÓN, Rubí
Docente:
2019
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
Facultad de Ingeniería Pesquera y Alimentos
Escuela Profesional de Ingeniería de Alimentos
INDICE
I. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................4
II. OBJETIVOS ........................................................................................................................5
2.1. OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................5
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ...............................................................................................5
III. MARCO TEÓRICO ..............................................................................................................5
3.1. Definición General ........................................................................................................5
3.2. Definición según la norma técnica................................................................................5
3.2.1. CARACTERISTICAS .................................................................................................5
3.2.2. COMPONENTES PARA LA ELABORACIÓN DE NECTAR DE MANZANA....................6
ALGUNOS REQUISITOS PARA LA ELABORACIÓN DE NÉCTARES SON LOS SIGUIENTES .............9
IV. MATERIALES Y MÉTODOS ...............................................................................................10
4.1. UTENSILLOS ................................................................................................................10
4.2. EQUIPOS .....................................................................................................................10
4.3. INSUMOS ....................................................................................................................10
4.4. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO. .........................................................................11
V. procedimiento ................................................................................................................12
VI. CÁLCULOS Y RESULTADOS ..............................................................................................16
6.1. BALANCE DE MASA .....................................................................................................16
6.1.1. CALCULO DE LA CANTIDAD DE AGUA EN LA ETAPA DE DILUCION ......................17
6.2. BALANCE DE MASA EN LA ETAPA DE DILUCION .........................................................17
6.2.1. CALCULOS PARA DETERMINAR LA CANTIDAD DE AZUCAR Y CMC ......................17
6.2.2. CALCULO DE CANTIDAD DE AZUCAR CONTENIDA EN LA PULPA .........................17
6.2.3. CALCULO DE LA CANTIDAD DE AZUCAR A ANADIR AL PREOCESO DE
ESTANDARIZADO ................................................................................................................17
6.2.4. CALCULO DE LA CANTIDAD DE CMC A ANADIR AL PREOCESO DE ESTANDARIZADO
18
6.3. BALANCE SE MASA EN LA ETAPA DE ESTANDARIZACION ...........................................18
6.4. BALANCE DE MASA GENERAL .....................................................................................19
6.5. ANALISIS SENSORIAL DEL NECTAR DE MANZANA .......................................................20
VII. DISCUSIONES ..................................................................................................................21
VIII. CONCLUSIONES ..............................................................................................................22
IX. RECOMENDACIONES ......................................................................................................22
X. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................23
XI. ANEXOS ..........................................................................................................................24
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Lista de Figuras
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I. INTRODUCCIÓN
La falta de un estilo de vida saludable debido al ritmo acelerado del día a día de la población, así
como el incremento demográfico llevan a una creciente demanda tanto de alimentos como de
bebidas (ANON, 2013). El néctar es un producto alimenticio líquido, obtenido de la extracción
del jugo o pulpa de la fruta, diluido con agua y añadiendo aditamentos permitidos como:
edulcorantes, estabilizadores, ácido cítrico y conservadores; envasado en recipientes
herméticos y sometido a un proceso de conservación (STAN, 2005).
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II. OBJETIVOS
3.2.1. CARACTERISTICAS
a. Organolépticas: Deben estar libres de materias y sabores extraños, que los desvíen de
los propios de las frutas de las cuales fueron preparados. Deben poseer color uniforme
y olor semejante al de la respectiva fruta.
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Calorías 50kcal
Proteínas 0.2g
Fibra 3g
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VITAMINAS Minerales
Fuente 1: http://iesvalverdedelucerna.centros.educa.jcyl.es/sitio/upload/Manzanas.pdf
Calorías 52kcal
Proteínas 0.3gr
Fibra 2gr
VITAMINAS MINERALES
Fuente 2: http://iesvalverdedelucerna.centros.educa.jcyl.es/sitio/upload/Manzanas.pdf
• Calidad potable.
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D) Ácido cítrico: Se emplea para regular la acidez del néctar y de esta manera hacerlo
menos susceptible al ataque de microorganismos, ya que en medios ácidos estos no
podrán desarrollarse. Todas las frutas tienen su propia acidez, pero una vez que se
incorpora el agua ésta se debe corregir. Para saber si el jugo o la pulpa diluida poseen
la acidez apropiada, se debe medir su grado de acidez mediante el uso de un
potenciómetro; también se puede utilizar papel indicador de acidez, con su respectiva
tabla de colores. Como referencia sobre el grado de acidez, se puede mencionar que el
PH de los néctares fluctúa en general entre 3.5 – 3.8. (NMX-F-112, 1970)
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• Sólidos solubles: El producto no deberá tener menos del 10% en peso de sólidos
solubles determinado por refractómetro a 68ºF, no corregido por acidez y leído
como ºBrix de las escalas internacionales de sucrosa.
• Viscosidad aparente: La viscosidad aparente del producto deberá ser tal que el tiempo
del flujo no sea menor de 30 segundos de acuerdo sal método de Lamb y Lewis (1959).
• Aditivos alimentarios: El ácido cítrico y el ácido málico pueden ser utilizados como
agentes acidificantes y el ácido L-ascórbico como un agente antioxidante.
El néctar deberá estar exento de fragmentos de cáscara, semilla y otras sustancias gruesas y
duras. Se permitirá el agregado de ácido ascórbico y de vitaminas para su enriquecimiento. No
se permite la adición de colorantes artificiales. (FMConsultoria, 2011)
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4.1. UTENSILLOS
✓ Tablas de picar
✓ Cuchillos
✓ Recipientes de aluminio
✓ Ollas
✓ Jarras medidoras
✓ Botellas de vidrio con sus tapas
✓ Mesa de trabajo
4.2. EQUIPOS
✓ Cocina a gas
✓ Maquina Pulpeadora de frutas
✓ Licuadora
✓ Balanza
✓ Refractómetro
✓ pH metro
✓ termómetro
4.3. INSUMOS
✓ Manzana
✓ Azúcar
✓ CMC
✓ Agua
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RECEPCION
MATERIA PRIMA MANZANA
SELECCION
A 10 ppm LAVADO
t
PELADO
DESCAROZADO
BLANQUEADO
PULPEADO/REFINADO
DILUCION
ESTANDARIZACION DE 𝒑𝒖𝒍𝒑𝒂 𝟏
=
pH Y °Brix 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝟑
LLENADO
pH= 3.5-3.8
PASTEURIZACION °Brix= 12-18
CMC= 0.10%
T°= 80°C ENFRIADO
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V. PROCEDIMIENTO
1. RECEPCION Y PESADO DE LA MATERIA PRIMA
Es importante para determinar el rendimiento que se puede obtener de la fruta.
2. SELECCIÓN
En esta operación se eliminan aquellas frutas magulladas y que presentan contaminación por
microorganismos.
3. LAVADO
Se elimina la suciedad y/o restos de tierra adheridos en la superficie de la fruta. Se realizo por
Inmersión, se cambia constantemente el agua para evitar que se convierta en un agente
contaminante.
La solución desinfectante fue hipoclorito de sodio (lejía) a 10 ppm. Finalmente se recomienda
enjuagar con abundante agua.
4. PELADO Y DESCAROZADO
FUENTE
Se debe trabajar en forma rápida para que 4:
la FUENTE PROPIA
fruta no se oscurezca. El pelado se hizo de forma
manual (empleando cuchillos), finalmente, se quito los huesos de las manzanas.
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5. BLANQUEADO
Cuando se requiera evitar el pardeamiento enzimático de la fruta, se denomina blanqueado o
escaldado.
6. LICUADO
Obtención de la pulpa o jugo, libre de cáscaras y pepas.
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7. PULPEADO/ REFINADO
Reducimos el tamaño de las partículas de la pulpa, otorgándole una apariencia más homogénea.
8. DILUCION
Para la dilución, utilizamos la relación “uno a tres”, indica 1 de pulpa de fruta y 3 de agua.
9. ESTANDARIZACION
Se mezcla todos los ingredientes que constituyen el néctar. Se mide el pH y los °Brix, finalmente
se añade el CMC.
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10. LLENADO
Se separa la espuma que se forma en la superficie del contenido en la olla y se procede
inmediatamente al envasado a una temperatura de 80°C. El llenado del néctar es hasta el tope
del contenido de la botella. Inmediatamente se coloca la tapa.
11. PASTEURIZACIÓN
Esta operación se realiza con la finalidad de reducir la carga microbiana y asegurar la inocuidad
del producto.
12. ENFRIADO
El producto envasado debe ser enfriado rápidamente para conservar su calidad y asegurar la
formación del vacío dentro de la botella.
13. ALMACENADO
El producto debe ser almacenado en un lugar fresco, limpio y seco; con suficiente ventilación a
fin de garantizar la conservación del producto.
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INICIO
RECEPCION M.P.
23.275Kg
PESADO
23.275Kg
SELECCION 0.125kg
23.15Kg
LAVADO
23.15Kg
PELADO
4.465kg
18.685Kg
DESCAROZONADO 2.620Kg
16.065Kg
2.065kg
BLANQUEADO
0.81kg
LICUADO
8.76Kg
PULPEADO
AGUA 6.490Kg
AÑADIDA
1.250Kg DILUCION
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𝐶𝐴𝑁𝑇𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐷𝐸 𝑃𝑈𝐿𝑃𝐴 1
=
𝐶𝐴𝑁𝑇𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐷𝐸 𝐴𝐺𝑈𝐴 3
6.490 𝑘𝑔 1
=
𝐶𝐴𝑁𝑇𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐷𝐸 𝐴𝐺𝑈𝐴 3
6.490 kg
19.47kg
DILUCION
25.90 kg
6.490 → 100%
𝑋 → 10%
𝑋 = 0.649 𝐾𝑔
ESTANDARIZADO
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ESTANDARIZADO
25.90 kg
➢ Azúcar = 2.4662Kg
ESTANDARIZACION
➢ CMC = 0.025960 kg
28.39216 Kg
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INICIO
RECEPCION M.P.
23.275Kg
PESADO
23.275Kg
SELECCION
0.125Kg
23.15Kg
LAVADO
23.15Kg
PELADO 4.465Kg
18.685Kg
DESCAROZONADO 2.620Kg
16.065Kg
BLANQUEADO
2.065Kg
LICUADO 0.81Kg
PULPEADO
AGUA 6.490Kg 8.76Kg
AÑADIDA
1.250Kg DILUCION
25.960Kg
Azúcar 2.4662Kg
ESTANADARIZACION
CMC 0.02596Kg
28.3921Kg
LLENADO
28.3921Kg
PASTEURIZADO
28.3921Kg
ENFRIADO
ALMACENADO
FIN
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VALOR
7 ME GUSTA MUCHO
6 ME GUSTA MODERADAMENTE
5 ME GUSTA POCO
4 NO ME GUSTA NI ME DISGUSTA
3 ME DISGUSTA POCO
2 ME DISGUSTA MODERADAMENTE
1 MME DISGUSTA MUCHO
PRUEBA HEDONICA
6,2
5,8
5,6
5,4
5,2
4,8
4,6
COLOR OLOR SABOR APARIENCIA
Columna3 5,2 5,9 6,1 5,2
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VII. DISCUSIONES
▪ Según (Gutiérrez Casiano N., 2016) nos dice en su trabajo realizado sobre la
“evaluación del proceso de obtención de néctar de manzana” que el edulcorante
y el estabilizador que mostraron un mayor efecto significativo sobre el néctar
de manzana producido por ellos fueron la sucralosa y la carboximetilcelulosa
respectivamente. En nuestro caso se usó sacarosa para la elaboración de
nuestro sin tener en cuenta que la sucralosa obtendría mayor rendimiento,
además de afectar significativamente al pH y °Brix y dar el mismo dulzor que la
sacarosa.
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VIII. CONCLUSIONES
IX. RECOMENDACIONES
▪ Se recomienda el uso obligatorio de todos los implementos de seguridad y limpieza
dentro de la sala de producción.
▪ Se recomienda evitar agregar excesiva agua y poca cantidad de estabilizante para evitar
la separación de fases del néctar
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X. BIBLIOGRAFÍA
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XI. ANEXOS
Fuente: Propia
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Fuente:Propia
Fuente: Propia
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