SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE Fecha: 18/08/2020

SENA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

Y AUTOCONTROL

La impresa Madera Ltda se dedica a la fabricación y venta de mobiliario armable

en madera. Durante el último mes no logró vender el lote 100 bibliotecas armables
a pesar del innovador diseño y la campaña publicitaria realizada a través de
diferentes medios.
Con el transcurso de los días y las pocas ventas, algunos clientes retornaron al
almacén a solicitar el cambio del producto o la devolución del dinero, quejándose
por piezas faltantes
(4), láminas de madera rotas (10), uniones deterioradas (3), ausencia de bisagras
(1), ausencia de manual de instrucciones para el ensamble (2), dimensiones de las
piezas no adecuadas para el ensamble (5) y color diferente al ofrecido (1).
Con base en lo anterior y como Jefe de Calidad, relacione en el siguiente cuadro
las fallas o no conformidades de los clientes que adquirieron las bibliotecas y
posteriormente:
1. Identifique un posible proceso de la empresa Maderas Ltda involucrado en
la falla.
RTA: Gestión de la Producción.
2. Determine las posibles causas de la no conformidad.
 Deficiente planificación de la producción. establece lo que puede ser
fabricado por una empresa con los recursos que dispone y sus
necesidades. Un plan de producción se realiza periódicamente por un
período de tiempo específico, llamado el horizonte de planificación.
 Falta de inspección de requisición de materiales para entregar la materia
prima con destino a su proceso de acuerdo a la línea de producción.
 Ausencia de vigilancia y control en los procesos de producción.

3. Brinde posibles soluciones desde cada una de las 3 etapas de la

evaluación y mejora del Sistema de Gestión de la Calidad. Proponga
métodos de seguimiento, medición, análisis y mejora para evitar que esto
vuelva a suceder.
Plan de producción: consiste en establecer un plan de trabajo dependiendo de la
cantidad de pedidos o de las ventas esperadas. Esta planificación se hace
teniendo en cuenta: Materiales disponibles, número de trabajadores y sus plazos
de entrega llamado horizonte de planificación, donde se establece así un control
más efectivo de los materiales que se suministran a producción.
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Organización de los recursos: seleccionar equipos de trabajo y establecer la

asignación de las distintas tareas de acuerdo al cargo y su manual de funciones;
Además, debemos prever qué otros recursos necesitaremos, como programas
informáticos, o de detección de riesgos.
Medición y control: debemos medir los resultados que hemos obtenido, así como
con las variables de control que marcamos durante las primeras fases del proceso
de control de gestión. A partir de ahí, debemos analizar las posibles desviaciones
y sus causas. También podemos medir ingresos y costes reales y poder realizar
correcciones y ajustes para una mejora continua.

4. Justifique brevemente los métodos de seguimiento y medición

recomendados.
 Stock de materias primas: KPI (key performance indicator), conocido
también como indicador clave o medidor de desempeño o indicador clave
de rendimiento, es el resultado de sumar el inventario de materias primas
con el que se inicia el proceso y el que resulta al final. El resultado se divide
entre 2.
 Lead time: o plazo de aprovisionamiento es el tiempo que pasa entre que
se inicia el proceso de producción hasta que se finaliza. Por lo general,
dentro de este plazo también se incluye el tiempo que se tarda en entregar
cada pedido a un cliente.
 Mejora de la productividad: es necesario contar con un software de
gestión específico para la fabricación en la que se trabaje.
5. Exponga en sus palabras, cuáles considera que son las consecuencias de
la mala calidad de las bibliotecas armables ofrecidas por Maderas Ltda y
proponga una metodología para la mejora continua.
CONSECUENCIA MEJORA CONTINUA
Clientes insatisfechos Elaborar productos de calidad
Generar más Selección y aprobación
Materiales defectuosos de proveedores que ofrezcan
productos de calidad y evaluar su
rentabilidad.
Trabajar bajo la estrategia de voz a
Mala credibilidad en el mercado voz, un cliente satisfecho atrae más
clientes.
Despilfarro en los materiales de Establecer un plan maestro de
fabricación producción que permite establecer el
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volumen final de cada producto.

falla/ no proceso posibles recomendacion recomendacione recomendacione

conformida involucrad causas de la es de s de análisis y s para la mejora
d o falla. seguimiento y evaluación
medición
Registro y Pactar un servicio
Deficiente Evaluación a evidencias de posventa en caso
láminas de Requisición Inspección y proveedores registros de de productos no
madera de M. P control de M. aceptación de conformes
rotas P M.P que cumplan
con las
especificaciones
ausencia de Plan Productos no Vigilancia y Control de Realizar ficha
manual de maestro de conformes control de los productos técnica de líneas
instruccione producción procesos terminados de producción
s para el
ensamble
dimensiones Mala diseño y cálculo Supervisión y Implementación
de las Almacenaje información de específico de control del método justo a
piezas no y logística las tipo de proceso de tiempo, elimina la
adecuadas (Embalaje) características almacenaje que embalaje de necesidad de
para el del producto se requiera. productos almacenar y
ensamble. terminados trasladar la
materia prima del
almacén a la
línea de
producción
color Requisición Deficiente Vigilancia y Registro y
diferente al de M. P Inspección y control de los evidencias de Realizar ficha
ofrecido control de M. procesos registros de técnica de líneas
P aceptación de de producción
M.P que cumplan
con las
especificaciones