CÓDIGO K8-P-01

PROCEDIMIENTO DE CAMBIO
FECHA 17/05/2019
DE TUBERÍA
VERSIÓN 1

PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE TUBERÍA

1. OBJETIVO

Desarrollar cambio de tubería en operaciones de Well Services, aplicando las políticas de

HSE de Shandong Kerui Petroleum Equipment Co., Ltd., con el fin de minimizar los riesgos
al personal y los posibles daños al medio ambiente, al equipo y al pozo.

2. ALCANCE

Las recomendaciones dadas en este procedimiento deben ser seguidas en las operaciones
de los equipos que deban realizar trabajos de cambio de tubería por personal de Shandong
Shandong Kerui Petroleum Equipment Co., Ltd. Petroleum Equipment Co., Ltd.

3. RESPONSABLES

Coordinador de operaciones:
 Garantizar que la operación se realice bajo condiciones de seguridad óptimas.
 Revisar el estado mecánico y toda la información que sea requerida para la toma de
decisiones (historial del pozo, profundidad de la tubería que se encuentra en fondo,
tipo de bomba y programa para realizar el cambio de tubería).

Capataz de mantenimiento de pozos

 Es el responsable de hacer cumplir todas las recomendaciones dadas por el

coordinador de acuerdo al programa generado por el departamento de operaciones.

Supervisor de operaciones:

 Supervisar y ejecutar las instrucciones operacionales dadas por el Coordinador de

operaciones alineado al programa establecido para el trabajo de una manera segura
y eficiente.
 Participar activamente en la reunión preoperacional y asignar el personal de acuerdo
a las necesidades durante la operación.
 Garantizar la disponibilidad y el buen funcionamiento de los equipos, herramientas y
accesorios requeridos para la operación.
 Proporcionar personal de apoyo en caso de que sea requerido.
 Tener equipos disponibles para controlar el pozo en caso de alguna contingencia.

COPIA NO CONTROLADA
 CÓDIGO K8-P-01
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO
FECHA 17/05/2019
DE TUBERÍA
VERSIÓN 1

 Elaborar Tally de tubería para garantizar que toda herramienta bajada dentro de la
sarta de tubería esté debidamente calibrada “ID y OD” y longitud.
 Identificar y verificar el buen estado de la herramienta.
 Asegurar que los residuos generados por la operación sean dispuestos en los
recipientes adecuados y en los lugares indicados por cada área operativa.
 Es el responsable de la cuadrilla de trabajo, por lo tanto debe asegurar que todo el
personal entienda y comprenda la operación.

Analista HSE:

 Verificar las condiciones de seguridad de la operación, liderar la reunión HSE con el

personal y realizar acompañamiento durante la ejecución del trabajo.

Cuadrilla:

 Atender las medidas de seguridad y reportar cualquier condición insegura.

 Identificar y verificar el buen estado de la herramienta.
 Ejecutar los trabajos de acuerdo a las indicaciones dadas por el supervisor, alineadas
a los procedimientos y estándares de la compañía de manera segura y eficiente.

Mecánico:

 Verificar el buen funcionamiento del equipo antes, durante y después de la operación

a realizar.

4. DEFINICIONES

AST: Análisis de seguridad en el trabajo. Es una metodología para el análisis de seguridad

en el trabajo que permite identificar los peligros de cada paso de la actividad y establecer los
controles necesarios y los responsables de ejecutarlos.

Barra Lisa: Es la conexión entre la sarta de varillas y el equipo de superficie. La barra lisa
pasa a través del prensa-estopas o lubricador (Stuffing Box).

Pozo: Agujero que resulta de la perforación para descubrir o producir hidrocarburos, inyectar
agua o gas y otros objetivos convencionales.

Prensa-estopa (stuffing box): Casquillo o empaque que se enrosca en el extremo superior

de la cabeza del pozo a través del cual opera el vástago de bombeo en un pozo en bombeo.
Este dispositivo impide el escape de petróleo, al desviarlo a una salida lateral conectada

COPIA NO CONTROLADA
 CÓDIGO K8-P-01
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO
FECHA 17/05/2019
DE TUBERÍA
VERSIÓN 1

a una línea de salida que conduce al separador de gas/petróleo o al tanque de

almacenamiento.

Tubing: Son tubos de acero desde 2 7/8” hasta 4 ½” de diámetro externo, los cuales se
utilizan para completar el pozo y colocarlo a producir.

Válvula: Dispositivo que se utiliza para controlar el caudal de flujo en una línea para abrir o
cerrarla por completo o como dispositivo automático o semiautomático de seguridad. Entre
las de uso más difundido se cuentan: la válvula de esclusa, válvula tapón, de globo, de bola.

5. RECURSOS

5.1 Personal

Esta actividad es coordinada por el Coordinador de operaciones, el cual está encargado de

liderar toda la operación, la cual tiene la participación de los siguientes cargos:

 Supervisor de operaciones.
 Operador de montacargas o brazo hidráulico.
 Mecánico.
 Analista HSE.
 Capataz de mantenimiento de pozo.
 Encuellador.
 Cuñeros.

5.2 Equipos

 Equipo de Well Services.

 Equipo para control del pozo (Preventora – Manifold).
 Equipo contraincendios (Extintores).

5.3 Herramientas

 Tubería de trabajo o producción.

 Burros.
 Geo membrana.
 Hold down y seatle nipple.
 Llave hidráulica para tubería.
 Llaves manuales para tubería.
 Válvula maestra.
 Macho (porra).
 Cepillo de alambre.
COPIA NO CONTROLADA
 CÓDIGO K8-P-01
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO
FECHA 17/05/2019
DE TUBERÍA
VERSIÓN 1

 Tanque de almacenamiento y fluidos (agua dulce, agua salada o aceite), según las
necesidades.
 Mangueras metálicas de caucho según las presiones necesarias para la prueba.
 Mangueras de 3”. 4” o 6” para succión de la bomba.
 Grasa.

6. RECOMENDACIONES DE HSE

6.1 Elementos de Protección Personal necesarios

Todo el personal debe portar los EPP requeridos para la operación, en cumplimiento a la
matriz de necesidades EPP y el AST. Además, para el control de los suministros de los EPP
y dotación al personal directo y externo de Shandong Kerui Petroleum Equipment Co., Ltd.

 Protección cabeza – Casco de seguridad.

 Protección auditiva – De inserción: desechables y De Copa: Copa diadema – casco
nuca.
 Protección visual – Gafas de seguridad.
 Protección extremidades superiores – Guantes de carnaza. NO usar guantes de lona.
 Protección extremidades inferiores – Botas de seguridad.
 Siempre portar la ropa de trabajo adecuadamente.
 Camisa manga larga dentro del pantalón, abrochada en las mangas.
 Mujeres con el cabello recogido y sin joyas.
 No usar elementos metálicos.

Elementos de protección del Encuellador:

Arnés de seguridad, retráctil de 50 ft (rabo de mico), dispositivo de descenso en emergencias

(Jerónimo), línea de vida retráctil y contrapesa (avión).

6.2 Entrega de turno

Cuando la operación se extienda y se haga necesario el uso de una cuadrilla de relevo se

debe hacer entrega del turno a través de una charla pre operacional, en la que se debe tratar
dentro de otros aspectos: Los peligros, riesgos y controles establecidos en el AST para
realizar una operación segura, al igual que los aspectos e impactos ambientales, especificar
detalladamente las actividades que se realizaron, las novedades que se presentaron durante
el proceso, las actividades pendientes, lista de materiales entregados por el cliente, y
condiciones del equipo varillero y demás accesorios.

COPIA NO CONTROLADA
 CÓDIGO K8-P-01
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO
FECHA 17/05/2019
DE TUBERÍA
VERSIÓN 1

7. PROCEDIMIENTO

7.1 Descripción general

Cuando un pozo presenta baja eficiencia según la prueba de diagramas por tubería rota se
programa intervención con equipo de Well Services. La operación comienza con presionar la
tubería de producción y evaluar el comportamiento de la presión, una caída rápida en esta
presión normalmente indica que alguna junta está rota o hay conexiones entre juntas que no
tienen el suficiente torque para brindar un sello efectivo.

La presión utilizada para la prueba se calcula teniendo en cuenta el tipo de diámetro de la

tubería y la presión de trabajo requerida. Se debe tener cuidado al momento de despresurizar
la tubería, ya que esto debe hacerse muy lentamente para evitar colapsos en la misma.

7.2 Descripción del procedimiento

7.2.1 Una vez el equipo de Well Services se encuentre en el pozo, se realiza prueba de
integridad de tubería, teniendo en cuenta la presión según las características de la tubería
(Tipo de conexión, diámetro, profundidad, etc.).

7.2.2 En caso de que con la prueba se identifique pérdida de presión, se procede a realizar
el pulling de toda la sarta de varilla y tubería para identificar y reemplazar el elemento que
presente la falla.

7.2.3 Realizar pulling de varillas según procedimiento de Manipulación de varilla en corrida y

sacada K2-P-07, teniendo cuenta el tipo de bomba y el procedimiento de pesca en caso de
tener una bomba THM.

7.2.4 Realizar pulling de tubería según procedimiento K2-P-07.

7.2.5 Realizar corrida de tubería según procedimiento de manipulación de tubulares en

corrida y pulling K8-P-08.

NOTA: - Tener en cuenta realizar pruebas de tubería según procedimiento de prueba de

tubería cada 10 juntas para asegurar que se identifique el punto de fuga efectivamente, esta
prueba se debe realizar también cuando se termine de bajar toda la tubería.

- Los Cuñeros deben realizar inspección visual (cuerpo, cajas, pines), calibración si
se requiere y lubricación adecuada de las juntas mientras se corren en el pozo para intentar
identificar el punto de fuga.

COPIA NO CONTROLADA
 CÓDIGO K8-P-01
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO
FECHA 17/05/2019
DE TUBERÍA
VERSIÓN 1

7.2.6 Una vez se identifique la fuga en la sarta de tubería, se debe realizar reemplazo la junta
o juntas que se encuentre en mal estado teniendo en cuenta los procedimientos sacada de
tubería en sencillo y procedimiento corrida de tubería en sencillos.

7.2.7 En Caso de estar bajando un completamiento con bomba inserta, pescar de Hold Down
según procedimiento de cambio de bomba completa SBP.

7.2.8 Realizar Running de Varillas con su respectiva bomba según procedimiento de

manipulación de varilla en corrida y sacada.

7.2.9 Realizar pruebas de bombeo del pozo asegurando que se mantenga y/o sostenga la
presión.

7.2.10 Entregar pozo bombeando tanto en carrera ascendente como descendente sostenida
y locación al Recorredor del área.

7.3 Elementos de protección personal

Todo el personal debe portar los EPP requeridos para la operación, en cumplimiento al
instructivo K4-F-13 así mismo a la matriz de necesidades EPP y el AST. Además, para el
control de los suministros de los EPP y dotación al personal directo y externo de Shandong
Kerui Petroleum Equipment Co., Ltd.

 Protección cabeza – Casco de seguridad.

 Protección auditiva – De inserción: desechables y De Copa: Copa diadema – casco
nuca.
 Protección visual – Gafas de seguridad.
 Protección extremidades superiores – Guantes de carnaza. NO usar guantes de lona.
 Protección extremidades inferiores – Botas de seguridad.
 Siempre portar la ropa de trabajo adecuadamente.
 Camisa manga larga dentro del pantalón, abrochada en las mangas.
 Mujeres con el cabello recogido y sin joyas.
 No usar elementos metálicos.

7.4 Consideraciones operacionales

 Verificar que las conexiones y uniones estén apretadas correctamente, para aquellas
que llevan empaques se debe verificar que estos se encuentren en buen estado, lo
anterior con el fin de evitar fugas que dificulten la objetividad de la prueba.
 El operador de la bomba (Encuellador) debe estar pendiente de los cambios bruscos
de presión para tomar acciones correctivas en el momento en que se presente.

COPIA NO CONTROLADA
 CÓDIGO K8-P-01
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO
FECHA 17/05/2019
DE TUBERÍA
VERSIÓN 1

7.5 Permisos de trabajo

Es un documento escrito que tiene por finalidad autorizar que un trabajo que puede conllevar
un riesgo no habitual, se realice de una forma planeada, coordinada y segura. Antes de
desarrollar la labor se debe elaborar el permiso de trabajo respectivo, en el cual se debe tener
en cuenta que: se debe realizar uno para el trabajo de día y otro para el trabajo de noche, lo
único que cambia es el trabajo:

 Permiso de trabajo para el arme y desarme del equipo.

 Permiso de trabajo para la ejecución de la labor a realizar.
 Permiso de trabajo para el trabajador que va a desmontar el cabezal de la unidad de
bombeo.

Todos estos permisos de trabajo deben tener diligenciado el AST, de acuerdo a la guía de
elaboración de análisis de trabajo seguro K4-P-01 los cuales deben estar firmados por las
personas que lo elaboraron y por el personal que va a realizar la operación. Los responsables
para la firma son:

 Autoridad de Área: Coordinador de operaciones

 Autoridad responsable del área: Supervisor de operaciones
 Autoridad ejecutante: Capataz de mantenimiento

Después de tener diligenciado tanto el permiso de trabajo como el AST se procede a realizar
la reunión pre-operacional con la cuadrilla para divulgar el AST con el fin de evidenciar las
secuencias del proceso y los riesgos asociados al ejecutar esta labor.

7.6 Recomendaciones básicas de seguridad

 Diligenciar el permiso de trabajo requerido para la actividad que se realizara, de

acuerdo al Procedimiento permiso de trabajo seguro K4-P-15.
 Realizar un análisis de riesgos (AST) y asegúrese que todas las personas
involucradas conozcan los riesgos implícitos y las acciones de control implementadas,
según el Procedimiento AST K4-P-01.
 Realizar charla pre operacional. La charla debe estar registrada en el formato K4-F-
09. Todas las casillas del formato deben ser llenadas adecuadamente, especificando
el tema, responsable, fecha y duración de la misma.
 Para el levantamiento manual de cargas, todo el personal deberá conocer y practicar
la guía para Izaje de cargas (K4-G-01).

 En caso de presentarse un incidente, deberá ser reportado de manera inmediata,

aplicando el flujograma del Medevac y siguiendo el procedimiento de investigación de
incidentes y accidentes K4-P-10. Todo incidente debe ser reportado sin importar la
gravedad o severidad de la consecuencia, impacto, lesión o daño.
COPIA NO CONTROLADA
 CÓDIGO K8-P-01
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO
FECHA 17/05/2019
DE TUBERÍA
VERSIÓN 1

 Se debe cumplir el plan estratégico de seguridad vial K4-PG-13 y la política de

seguridad vial. Todo incidente vehicular debe reportarse de manera inmediata, de
acuerdo al procedimiento de investigación de incidentes y accidentes K4-P-10.

 Antes de iniciar con la operación es necesario realizar la inspección a los elevadores,

llave hidráulica, llaves para manejo de varilla con el fin de garantizar el buen estado
de la herramienta para el desarrollo de la operación. No está permitido el uso de
herramientas en condiciones inseguras, tales como soldadas, desgastadas, fisuradas,
con rebordes o filos, etc… las herramientas deben ser usadas para lo que fueron
diseñadas y no para otra labor o función. El personal deberá estar atento a los puntos
de atrapamiento que se generen al manipular estas herramientas y aplicar hábitos de
trabajo seguro para la prevención de lesiones en manos. La herramienta debe estar
almacenada adecuadamente y los puntos de agarre deben estar identificados de color
verde.

 Asegurar que el equipo de levante este posea la inspección vigente de luz negra y/o
partículas electromagnéticas, requeridas de acuerdo a la política de inspección de
equipos de Shandong Kerui Petroleum Equipment Co., Ltd.

 Hacer la prueba de preventoras, antes de iniciar la labor, siguiendo el procedimiento

determinado para esta actividad.

 Retirar todos los elementos, objetos y herramienta de la mesa de trabajo, que no se

requieran para esta labor o que tengan potencial de caída.

 Trabajo en equipo y coordinado entre los participantes, ya que el descuido de uno de

ellos puede comprometer la integridad física de los demás. Todo el personal de las
cuadrillas estará atento y mantendrá constante comunicación durante la operación.
Cualquier integrante de la cuadrilla podrá detener la operación en caso de que las
condiciones no sean seguras para realizar la labor.

 Durante las operaciones puede presentarse el disparo incontrolado del pozo,

provocando la emanación en superficie, sin control, de los fluidos del pozo (gas, agua
y/o aceite), la contaminación de la locación, zonas aledañas y espejos de agua
circundantes. En este caso se deben seguir los procedimientos para prevenir y
controlar reventón de pozo. En caso de presentarse contaminación ambiental, se
activará la alarma de contingencia ambiental y la cuadrilla procederá a controlar la
contingencia, siguiendo el procedimiento de control de derrames.

 Monitorear frecuentemente la atmosfera en el área de trabajo para determinar la

presencia de H2S y evacuar en caso de medir concentraciones iguales o superiores a
1%, según el procedimiento de manejo seguro de H2S (K4-P-39). Los equipos de
medición de atmosferas deberán estar calibrados y certificados (vigentes), en la
COPIA NO CONTROLADA
 CÓDIGO K8-P-01
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO
FECHA 17/05/2019
DE TUBERÍA
VERSIÓN 1

cuadrilla del equipo habrá al menos una persona certificada por el fabricante del
equipo para medir atmósferas.
 Verificar la adecuada ubicación de extintores en el área de trabajo y verificar el estado
de estos siguiendo el formato de Inspección de extintores K4-F-41.
 Asegurar que la señalización del área, ruta de evacuación y punto de encuentro, estén
ubicadas adecuadamente, siguiendo las normal del manual de señalización.

7.7 Disposiciones de seguridad y control operacional

 Antes de realizar esta tarea, revise y aplique AST correspondiente.

 Las presiones utilizadas para probar la tubería de trabajo dependen de los
requerimientos de las operaciones a realizar y de las características de la tubería.
 En las pruebas de tubería se deben utilizar mangueras metálicas de 5000 lb a 10000
lb.
 Se debe tener en cuenta que las especificaciones de las uniones de golpe deben
corresponder con las presiones bajo las cuales van a ser sometidas.
 Evite que el personal esté cerca de las líneas de superficie cuando se sometan a
presión.

7.8 Disposiciones ambientales

 Utilizar Wipper según tamaño de tubería para evitar contaminación en el área de

trabajo.
 Cumplir con el procedimiento de separación de residuos establecido, K4-P-11
“procedimiento para el manejo integral de residuos”.
 Contar con equipos para atención de contingencia ambiental (kit ambiental), de
acuerdo a los planes de contingencias.
 Proteger las fuentes hidrográficas.
 Proteger la fauna y flora de la zona.
 Instalar la geo membrana con sus respectivos diques en la unidad básica.

8. CONTINGENCIAS

8.1 Contingencias operativas y de seguridad

 Se pueden presentar accidentes por fallas en las conexiones y líneas de superficie.

Para evitar esto se debe tener en cuenta que las líneas, conexiones y uniones de
superficie deben estar acorde con las presiones utilizadas. En las pruebas de tubería
es necesario constatar que las conexiones y uniones estén apretadas correctamente.
Durante la prueba se debe despejar el área aledaña a las líneas de superficie.
 Se puede presentar que los hábitos inadecuados de procedimiento al ejecutar la tarea
generen el colapso de la tubería, ruptura de mangueras y conexiones de superficie,
COPIA NO CONTROLADA
 CÓDIGO K8-P-01
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO
FECHA 17/05/2019
DE TUBERÍA
VERSIÓN 1

por sobrepaso de la presión máxima recomendada. Por esto se debe tener en cuenta
que la válvula de seguridad de la bomba triplex se debe regular a la presión
establecida con el fin de evitar sobrepasar la máxima presión recomendada y se debe
evitar sobrepasar las presiones recomendadas para el tipo y diámetro de la tubería.

8.2 Contingencias operativas y de seguridad

Se puede presentar que los hábitos inadecuados de procedimiento al ejecutar la tarea,

generen derrames de fluido en el plano del pozo que contribuyen a la contaminación del
suelo, cuerpos de agua y vegetación de los alrededores del pozo. Para contrarrestar esto, se
deben seguir las siguientes instrucciones:

 Antes de comenzar la operación pruebe todos los componentes del equipo de control
del pozo.
 Revise las conexiones de la manguera de retorno, que queden bien aseguradas, tanto
en el anular como en el tanque de recolección.
 Un operario debe situarse sobre el tanque, de tal manera que pueda verificar
constantemente el nivel de fluido y avisar al operador de la bomba dúplex o triplex
acerca de cualquier percance.
 Antes de comenzar la operación revise la integridad de las mangueras, válvulas,
conexiones, acoples y niples con el fin de detectar y remediar cualquier eventualidad
que se llegase a presentar.

9. CONTROL DE CAMBIOS

Versión Fecha Razón del Cambio

0 01/03/2018 Creación Procedimiento

1 17/05/2019 Cambio de código de K2-P-22 a K8-P-01

COPIA NO CONTROLADA