 Identifique las causas raíz de los problemas. (5 puntos).

Método Ambiente

- Mal análisis en los procesos de - Falta de coordinación en

planificación de inventario y el proceso de elaboración
transporte. del pronóstico entre las
- Mala planificación y coordinación áreas de venta y
en la cantidad de flota. abasteciendo.
- Errores en la planificación de
- Factores climáticos.
producto.
Rotura del
inventario
- Falta de insumos o - Falta transporte.
mano de obra para - Falta de envases.
la producción de - Desperfecto en
cervezas y los materiales de
gaseosas. producción.

Personas Material

 Determine el 20% de causas a priorizar que eliminarían o reducirían el 80%

de los problemas. (5 puntos). Indique y analice los resultados (2 puntos)

1.- Incumplimientos de la Planificación de la Demanda

Las variaciones de demanda. - con la priorización de esta causa se esperaría un alza de

demanda en las áreas de ventas y abastecimientos, para ello una buena planificación de
pronóstico reduciría las bajas disponibilidad del transporte evitando las bajas ventas en las
áreas de distribución.

2.- Incumplimientos de la Planificación de la Producción y envases:

Priorizando esta causa se tendría un alza en la producción de las cervezas y gaseosas, evitando
el retraso de abastecimiento a los centros de venta y el pronto retorno de los envases evitando
así los paros en la planta, reduciendo los errores de producción.
 Identifique dos alternativas de solución que implementaría desde las causas
raíz priorizadas. (3 puntos)

 Hacer una buena planificación y control  Realizar capacitaciones para el personal

para poder solucionar las perdidas de trabajo así incrementar su aprendizaje
afectadas por los errores, la mala y poner mas empeño en la mano de obra
coordinación y el desperfecto en los de la producción.
materiales de producción.