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ARGOPLAST S.A.C por su CIIU 2220, pertenece al Sector de fabricación de productos plásticos y
tiene como actividad comercial principal la Fabricación de envases, probadores de perfume,
charolas, etc.
Debido a que el consumo de productos plásticos presenta un constante crecimiento. Los
cálculos estadísticos sobre la utilización de la producción global de los plásticos fabricados en
el mundo permiten descubrir su aumento general en el sector de la inyección.
Actualmente la empresa ARGOPLAST SAC no está cumpliendo con el plan de producción,
debido a que este no es efectico y en la cual está involucrada toda el área de producción por
una mala coordinación desde el mes de Junio del 2010.
En el área de producción se identificó que las máquinas están paradas y que la producción de
productos plásticos se detiene por la falta de planificación de mantenimiento de moldes.
Cuando un molde se malogra, lo que hacen es tratar de solucionarlo para no dejar de producir
lo cual hace que el molde sufra y posiblemente se deforme los postizos. Todos los daños que
reciba el molde de inyección en la producción, deben ser corregidos por matriceria, generando
retraso en la producción, específicamente en la entrega en el producto final. Si un producto
llega mal al cliente, este corre el riesgo de ser devuelto al almacén, es por ello que se tiene
sumo cuidado con su presentación final antes de su despacho al cliente. Esto significa que todo
depende del acabado de matriceria. El retraso de maquinado en matriceria no generan ningún
valor agregado al producto más a su contrario generan costos que se analizaran en este
proyecto.
La empresa está perdiendo porcentajes de dinero al pagar clausulas por no cumplir con las
fechas de entrega establecidas, del mismo modo una de los puntos que afecta a la producción
es la falta de materia prima, la cual no se entrega a tiempo por deudas a proveedores.
Por la mala planificación de producción en la empresa ARGOPLAST SAC las siguientes áreas
fueron afectadas: logística, calidad, producción, matriceria, ventas y planificación.
Matriceria: La mala calidad de producción y mala mano de obra por no estar capacitados.
Ventas: Por no entregar los pedidos a tiempo la empresa se gana una mala referencia con los
clientes.
Todos estos hechos traen conflictos, en el cual los intereses están en juego como el prestigio
de la empresa, generar utilidades y una estabilidad para los empleados.
El problema específico es la mala planificación al provocar que no se cumpla con la demanda
del mercado.
Evaluaremos si tenemos la mano de obra correcta, se tendrá una reunión para así poder
fidelizar a los proveedores y analizar bien la eficiencia de los moldes para poder realizar una
buena planificación y no sea inexacta.
Para así no caer en el mismo error y recuperar la confianza de los clientes potenciales.
Anexo 1
Guía de elaboración de un caso
1. Párrafo de Inicio: Elementos del problema
2. Antecedentes:
Tabla N°2: Antecedentes
3. Área específica de interés: definir y especificar el área y contexto del caso: Ingeniería,
Ciencias, Finanzas, Marketing, Economía, Psicología, etc.
Evaluar si tenemos la mano de obra correcta, tener una reunión, fidelizar a los proveedores
y analizar bien la eficiencia de los moldes para poder realizar una buena planificación y no
sea inexacta.
8%
12%
32%
Hersil
Triplec
Bamboo
13% Anodizing
Polimplast
Clorox
Servicios
10%
15%
10%
COMPETIDOR FABRICACION
MATRICERIA ROJAS S.A.
Avenida Colonial, 578
El Cercado - Lima
COMPETIDOR DE INYECCION
PLÁSTICOS NACIONALES S A
http://www.plasticosnacionales.com
Av. Los Talleres 4898 Urb. Industrial
El Naranjal Independencia - Lima
COMPETIDOR FABRICACION
INDUSTRIAS QUINTEC S A
Cal. Nicolas de Piérola Nro. 897 P.J. la
Libertad (Km. 11 Av. Túpac Amaru)
COMPETIDOS DE INYECCIÓN
GEKA CORP S.A.C.
http://www.gekacorp.com.pe
AV. HÉROES DEL ALTO CENEPA 563 LIMA
7(KM. 22.5 PAN. NORTE)
COMPETIDOR FABRICACION
ELOY VEGA E HIJOS E.I.R.L
http://www.metalmecanicaeloyvega.com
Calle El Hierro, 153
Urb. Industrial Infantas
LOS OLIVOS, LIMA
2.2. Maquinaria
Rectificadora
Fresadora
Las taladradoras de columna son las más empleadas en talleres, gracias a la posibilidad de
realizar en ellas los más variados trabajos, incluso de serie, con útiles adecuados.
Maquina electroerosión
Maquina C.NC
Fuente: Internet
Inyectora
El proceso de moldeo por inyección consta de fundir un material para inyectarlo dentro de un
molde a través de un pequeño orificio llamado compuerta. Este molde debe estar frío y
cerrado a presión. Una vez que ha sido inyectado el material se enfría dentro del molde, se
solidifica y se obtiene una pieza moldeada.
Fuente: Internet
Máquina de soplado
Es un proceso utilizado para fabricar piezas de plástico huecas gracias a la expansión del
material. Esto se consigue por medio de la presión que ejerce el aire en las paredes de la
preforma, si se trata de inyección-soplado, o del párison, si hablamos de extrusión-soplado.
Fuente: Internet
2.3. Flujos y procesos