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1.0 Slides. Proceso Del Diagnostico de Fallas-1 PDF
1.0 Slides. Proceso Del Diagnostico de Fallas-1 PDF
En la última década, se ha registrado un avance técnico muy rápido del sistema eléctrico.
Eso ha dado origen a una gran cantidad de distintas funcionalidades en los camiones. No
es preciso retroceder muchos años hasta el tiempo en que todas las funcionalidades eran
controladas por circuitos eléctricos sencillos, mientras que en los camiones de nuestros
días la mayoría de las funciones se
controlan de alguna forma por una Unidad de Control Electrónica (ECU)
3
Sistema Interfuncional
Con los camiones de la Versión 2, conseguimos avanzar un paso más en lo que se refiere
a tecnología.
En vez de solamente agregar piezas en el sistema, utilizamos los componentes existentes
como parte de las funciones, lo que llamamos de un sistema de control dependiente de
funciones o apenas sistema de interfuncionalidad.
Un ejemplo de esto es la señal de velocidad, allí tenemos una señal semejante del
sistema EBS y de la VECU. Esas señales suministran informaciones relativas a la
velocidad del vehículo en el sistema TEA 2.
La velocidad del vehículo también se transmite en el canal J1939 y J1587. Estas se
utilizan por distintas funciones y tienen una interfuncionalidad como, por ejemplo, EMS,
ECS, LCM ,TECU, etc. Durante el curso, daremos ejemplos de cómo comprender algunas
de las funciones que podemos tener en un camión moderno.
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Informaciones y Cálculo
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Estrategia de Trabajo
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Establecer Prioridades para Códigos de Fallas
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Cuadro Congelado
MID128: Los valores se guardan en dos puntos, uno en el momento de la ocurrencia del
código de falla y en dos puntos tras la ocurrencia del código de falla.
Los cuadros congelados pueden leerse si se pulsa el botón "Leer Cuadros Congelados"
que está disponible si hubiera cuadros congelados en alguna unidad de control.
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Detección de Fallas y Verificación del Rendimiento
Las etapas que serán realizadas dependen de la naturaleza del problema y de la rapidez
con que la falla se pueda detectar.
Es importante que las distintas etapas del proceso se realicen en el orden presentado
anteriormente, para que el procedimiento de detección de fallas pueda conducir a los
resultados esperados lo más rápido posible.
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Recogida de Datos Básicos
Junto con los datos del vehículo, los datos básicos tienen el objetivo de darle al mecánico
un rápido entendimiento de la forma cómo el conductor ha sentido una determinada falla,
las circunstancias en que la falla ha ocurrido y la frecuencia de las ocurrencias de la falla.
Puesto que el conductor es la primera persona que se confronta con una falla en el
vehículo, su información es de extremada importancia para determinar cómo iniciar la
detección de fallas.
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Lectura de los Códigos de Falla
Los códigos de falla se pueden leer desde todos los sistemas que están conectados en
las conexiones electrónicas de informaciones del vehículo.
Los códigos de falla son el resultado de los tests automáticos realizados por los distintos
sistemas.
Los códigos pueden suministrar informaciones muy importantes si ocurriera una falla.
Nota: Algunos códigos de fallas están activos solamente cuando el motor está en marcha,
como por ejemplo códigos de inyectores, de los sensores del árbol de levas y del volante
del motor.
Los códigos pueden leerse tanto en forma de texto como en forma de código numérico.
Sin embargo, es importante recordar que la falla no siempre determina un código de falla.
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Verificación de los Parámetros
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Verificación Básica
La verificación básica es rápida, objetiva y de fácil acceso. Puede dar una primera
indicación de la parte del motor donde podrá estar ubicada una falla.
Tras hacer todos los tests de verificación básica en el orden que se indican y evaluado en
conjunto el resultado de todos los puntos de la verificación, el mecánico tiene una idea de
cuál es el sistema donde debe seguir con la detección de fallas.
Los tests siguientes forman parte de la verificación básica:
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Verificación de los Sensores
Este test es para controlar si los sensores están con valores razonables. La evaluación
para un sensor de valor se ejecuta mejor en un motor con temperatura normal de trabajo,
con marcha en vacío baja, o vehículo parado. El test también se puede usar para
controlar el valor del sensor en otras condiciones, por ejemplo: motor parado o transitando
por la carretera.
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Presión de Alimentación
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Presión de Carga
En marcha lenta, la presión de carga debe ser 0 Kpa. La presión debe aumentar
ligeramente a medida que aumentan las revoluciones del motor.
La presión debe aumentar considerablemente con cargas del motor más altas.
Si ocurriera un valor incorrecto, continúe la detección de fallas según las Informaciones de
Servicio Lista de Verificación - Presión de Carga.
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Temperatura del Aire en la Admisión
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Caída de Presión, Filtro de Aire
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Presión del Aceite, Motor
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Temperatura del Aceite, Motor
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Nivel del Aceite del Motor
Para obtener un valor verdadero, el motor tiene que haber sido apagado por lo menos un
minuto antes de la verificación para permitir que el aceite salga y retorne al cárter inferior.
100% corresponde a la marca máxima en la varilla de medición del aceite ((±3 mm)). 0%
corresponde a la marca mínima.
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Temperatura de líquido de refrigeración
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Nivel del líquido de refrigeración
Si el nivel del líquido de refrigeración está debajo de lo mínimo permitido, el sensor será
activado y el símbolo en el subtest se encenderá (anaranjado).
El símbolo y la luz de advertencia en el tablero de instrumentos también deben estar
prendidos.
Compare la indicación del sensor con el nivel en el tanque de expansión.
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Presión Atmosférica
La presión atmosférica debe ser de aproximadamente 100±5 kPa al nivel del mar, y la
reducción de aproximadamente 10 kPa por 1000 m sobre el nivel del mar.
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Temperatura Ambiente
Controlar que el valor esté de acuerdo con la verdadera temperatura ambiente cuando el
valor se ha estabilizado.
En días muy calientes con el motor parado la temperatura puede indicar una temperatura
más alta de la que hay en el ambiente debido a la irradiación del calor del motor.
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Revoluciones del Motor
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Velocidad del Vehículo (a partir de la Unidad de Control del Vehículo VECU)
La señal de velocidad del vehículo se transmite del sensor de la Caja de Cambio para el
tacógrafo y después para la Unidad de Control del Vehículo VECU. La Unidad de Control
del Motor lee la señal de la velocidad del vehículo a partir del enlace de datos.
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Para continuar intentando ubicar la falla, consulte también el esquema de instalación
eléctrica del vehículo.
• Unidad de control del motor (A14), unidad de control del vehículo del terminal de datos
(A17).
• Unidad de control del vehículo (A17), terminal PB6.
• Tacógrafo (A33), terminal B7.
• Tacógrafo (A33), terminal B1 (+), B2 (-), B3, B4.
• Sensor de velocidad del vehículo (B12), terminal 1 (+), 2 (-), 3, 4.
La señal de velocidad se transmite del sensor para la Unidad de Control del Vehículo
VECU. La Unidad de Control del Motor lee la señal de la velocidad del vehículo a partir del
enlace de datos
• Unidad de control del motor (A14), unidad de control del vehículo con terminal de datos
(A17).
• Unidad de control del vehículo (A17), terminal PB6 (señal), PB25 (+)
• Sensor de velocidad del vehículo (B12), terminal 1 (+), 2 (-), 3 (señal)
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Velocidad del Vehículo (a partir de la Unidad de Control del Motor EECU)
La señal de velocidad del vehículo se transmite del sensor para el tacógrafo y después
para la Unidad de Control del Vehículo VECU. La Unidad de Control del Motor EECU lee
la señal de la velocidad del vehículo a partir del enlace de datos.
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Para continuar intentando ubicar la falla, consulte también el esquema de instalación
eléctrica del vehículo.
• Unidad de control del motor (A14), unidad de control del vehículo del terminal de datos
(A17).
• Unidad de control del vehículo (A17), terminal PB6.
• Tacógrafo (A33), terminal B7.
• Tacógrafo (A33), terminal B1 (+), B2 (-), B3, B4.
• Sensor de velocidad del vehículo (B12), terminal 1 (+), 2 (-), 3, 4.
La señal de velocidad se transmite del sensor para la Unidad de Control del Vehículo
VECU. La Unidad de Control del Motor lee la señal de la velocidad del vehículo a partir del
enlace de datos.
• Unidad de control del motor (A14), unidad de control del vehículo con terminal de datos
(A17).
• Unidad de control del vehículo (A17), terminal PB6 (señal), PB25 (+).
• Sensor de velocidad del vehículo (B12), terminal 1 (+), 2 (-), 3 (señal).
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Agua en el Indicador de Combustible
Si el vehículo está equipado con un separador de agua con indicador de agua, presione el
botón de arranque para empezar la lectura.
Si el símbolo no se apaga, después que el agua sea retirada del separador de agua,
indica que hay una falla en el indicador de nivel de agua o en las conexiones.
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Velocidad del Ventilador
El sensor de velocidad del ventilador es usado por la Unidad de Control del Motor para
confirmar que la velocidad del ventilador está correspondiendo a la velocidad solicitada
por la Unidad de Control del Motor. La velocidad del ventilador se muestra en forma de
porcentaje de acople.
El sensor mide la velocidad del ventilador. La ECU del Motor calcula el porcentaje de
acople.
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80 - 95% aparece cuando el ventilador esté totalmente activado, porque hay una cierta
pérdida en el cubo del ventilador que impide el acople total del ventilador.
Nota: Al dar arranque con motor frío, el ventilador gira con hasta 80 al 90% del estado de
acople total del ventilador. Esto lo causa la viscosidad del aceite en el cubo de ventilador.
Si tiene alguna duda de que haya fallas, consulte "Ventilador de Refrigeración del Motor,
test"
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Presión en el Cárter
Si el valor es muy alto, aunque no haya fallas en la ventilación del cárter, el sensor de
presión del cárter puede estar con defecto. Si el valor es más alto, se puede desconfiar
que haya una falla de compresión.
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Verificación del Sistema de Admisión y Escape
Este test verifica si el sensor de presión de carga está funcionando correctamente y si hay
algunas obstrucciones importantes en el sistema de admisión y escape.
Presione rápidamente el pedal del acelerador para elevar las rotaciones de marcha lenta.
Mantener las rotaciones de marcha lenta elevada por aproximadamente 10 segundos.
Haga la lectura de la presión
de carga en el colector de admisión cuando el valor esté estabilizado. Repetir el test tres
veces.
Anotar el valor más alto.
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NOTA: En el caso que no sea posible alcanzar una velocidad alta de marcha lenta según
las especificaciones, verifique el parámetro para las rotaciones máximas de motor con el
vehículo parado (AU).
La Presión de Carga y las Revoluciones del Motor (RPM) en comparación con el tiempo.
Si el test no indica un aumento en la presión de carga, podrá ser una falla en el sensor de
presión de carga, podrá haber una obstrucción importante en el lado de la admisión.
Se debe hacer un Test de Conducción para garantizar que la presión de carga está dentro
de las tolerancias especificadas. Consultar test “TEST DE CONDUCCIÓN, PRESIÓN DE
CARGA”.
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Test de Compresión con la Herramienta VCADS Pro
El test indica si hay algún desvío de compresión en algún cilindro con relación a los otros.
Para que los valores sean precisos, el test debe realizarse con el motor a la temperatura
de funcionamiento.
NOTA: Cuando el test y la evaluación estén concluidos, la llave de ignición debe girarse
para la posición 0 y después vuelta a la posición de conducción para iniciar un nuevo test
o para dar arranque al motor.
Se puede sospechar de una falla de compresión si un cilindro presenta menos que 80%
(barra roja). En este caso el test de balanceado del cilindro debe mostrar compensación
positiva para el mismo cilindro.
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Test de Balanceado de los Cilindros con la Herramienta VCADS Pro
Este test indica si alguno de los inyectores está con diferencias importantes en la
inyección de combustible de tal forma que las características del motor sean
damnificadas.
Tras hacer eso, empiece a leer los datos del balanceado del cilindro.
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Si el test muestra que un cilindro en particular está compensado más que los otros (pero
en el nivel aprobado y sin ninguna otra indicación), él puede llevar a disturbios operativos
y a una posible falla en la ignición durante condiciones distintas de conducción. Retire la
tapa de válvulas y comience verificando los códigos de programación de las unidades de
inyección (código Trim).
Verificar si los códigos están de acuerdo con los valores programados en la unidad de
control.
Utilizar el VCADS Pro, test “17030-3 Parámetros, programación”. Si los códigos no están
de acuerdo, reprogramar los parámetros con los códigos en las unidades de inyección y
verificar si el motor funciona mejor y más uniformemente.
acordo, reprogramar os parâmetros com os códigos nas unidades injetoras e verificar se o motor
funciona melhor e mais uniforme.
Balanceado de Cilindros
• Iniciar el test y regular las rotaciones del motor con el interruptor del piloto automático.
Franja de test: entre 800 y 1050 rpm donde las rotaciones preferenciales del motor son
1050 rpm.
• Iniciar la lectura de los datos de balanceado del cilindro y dejarlo funcionando hasta que
el balanceado quede estable.
Las revoluciones del motor no deben sobrepasar las 1100 rpm, si lo hacen, será
desconectada la función de balanceado del cilindro en la Unidad de Control.
Evaluación
Se ejecuta cuando uno o más inyectores compensan para más, o uno o más inyectores
compensan para menos para tener un funcionamiento equilibrado del motor. Durante la
evaluación, es importante saber cuáles son los síntomas.
3 Baja potencia en el motor significa que los inyectores que compensan para más se
deben examinar.
3 Si está soltando humo significa que los inyectores que compensan para menos se
deben examinar.
3 Si algún cilindro se compensa en más del ± 80% (barra roja) en relación a los
otros cilindros, eso indica que hay algo de anormal en ese cilindro.
NOTA: No significa que haya una falla en el inyector. Para garantizar una evaluación
precisa, se deben hacer los tests de Compresión del Cilindro y de Desconexión de los
Inyectores.
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Test de Cantidad de Combustible
Este test verifica el volumen de combustible con el vehículo parado o durante un test de
conducción.
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No hay valores solicitados para el volumen de combustible cuando se hagan tests en
conducción con el motor a plena potencia, en función de que el mismo motor puede exigir
volúmenes distintos de combustible en condiciones diferentes, a temperatura de
operación, con la función retención de calor activada, la toma de fuerza activada, el
compresor activado, etc.
Si no hay ningún valor referente al respectivo vehículo, se pueden leer valores usando el
test: Historial de los Valores del Sensor, lectura. En la Unidad de Control.
Si se remplaza algún componente, haga un nuevo test de volumen de combustible.
OBS: Para evaluar correctamente la condición de los inyectores de las unidades, el cierre
manual de los inyectores, el test de balanceado de los cilindros y el test de compresión de
los cilindros también deben usarse con este test.
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¡Peligro! Se necesitan dos personas en el vehículo durante la realización del test de calle
y de carretera, una de ellas en la dirección mientras la otra hace el test. De lo contrario,
podrá haber una colisión, con heridas graves o incluso muerte.
El test se realiza conduciendo el vehículo en una marcha en particular. Las rotaciones del
motor deben aumentar sucesivamente de 1000 rpm hasta las rotaciones de desacople,
aproximadamente 2000 rpm.
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Condiciones del test:
3 Carga del Motor: es un valor calculado (en la EECU) del momento en que se retira del
motor (en número de rotaciones aconsejables). El valor da el porcentaje del máximo
momento posible de los respectivos números de rotaciones del motor.
3 Momento del Motor: es un valor calculado (en la EECU) del momento en que el motor
llega al volante (en número de rotaciones aconsejables).
EJEMPLO:
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1 2
3
4 5
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EVALUACIÓN:
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TEST 2 _ Válvula PWM, Señal del Regulador de Presión de Escape (EPG).
Verificar si la Unidad de Control del Motor EECU está transmitiendo las señales a la
válvula PWM del regulador de presión de escape (EPG).
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TEST 3 _ 30% Activación de la Válvula PWM del Regulador de Presión de Escape.
Para eliminar fallas mecánicas con el motor apagado, active la válvula PWM apretando el
botón de activación y escuche si la válvula PWM se activa y si el obturador del regulador
de presión de escape se mueve.
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TEST 4 _ 100% de Activación del Regulador de Presión de Escape (EPG) y de la
Válvula PWM.
Para eliminar fallas mecánicas active la válvula PWM con el motor desconectado.
Presione el botón de activación y escuche si la válvula PWM está activada y si el
regulador de presión de escape se mueve.
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TEST 5 _ Estado de Activación del Regulador de Presión de Escape (EPG) de la
Válvula PWM.
TEST 6 _ Condiciones.
Si la temperatura del líquido de refrigeración del motor está abajo de 70°C, pero la
retención de calor no comienza, verifique las otras condiciones.
Presión Atmosférica
Verificar si la presión atmosférica está más allá de los 80 Kpa. El sensor está ubicado
dentro de la Unidad de Control del Motor EECU, no puede cambiarse separadamente.
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Historial de los Valores de Sensores
Este test exhibe instantáneas de los valores de los sensores durante la vida útil del motor.
La Unidad de Control del Motor EECU guarda esos valores de los sensores cada 150
horas de funcionamiento del motor cuando se atienden las condiciones.
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Condiciones:
Los valores se guardan en un registro girante. Los valores que se pueden leer con el
VCADS Pro son los últimos 15 valores, y dos a cuatro valores congelados.
NOTA: El motor debe haber circulado por lo menos 300 horas para hacer evaluaciones en
este test.
Iniciar la lectura apretando el botón de arranque. Tras hacerlo, todos los valores se
exhibirán en la lista.
Evaluación
Para obtener una óptima evaluación, verifique qué funciones se afectan entre sí. Podrá
haber alguna diferencia entre las posibles diferentes fotos instantáneas por causa de
circunstancias externas tales como presión atmosférica y temperatura externa.
La posición del pedal del acelerador es siempre la misma porque esos valores son las
condiciones exigidas para el almacenamiento de la foto instantánea. Cuando se muestre
la posición del pedal del acelerador como 0, el vehículo estaba siendo conducido con el
control de velocidad constante activo
cuando se sacó la foto instantánea.
Cuando el gráfico sea usado para exhibición, seleccionar las siguientes combinaciones:
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Presión de Carga
Para ver mejor las relaciones entre los valores, los valores de presión de carga sólo
deben leerse con uno de los valores siguientes de cada vez.
Temperatura Ambiente
Alta temperatura externa – menos oxígeno en el aire – combustión mala – presión de
carga más baja.
Baja temperatura externa – más oxígeno en el aire – combustión mejor – presión de carga
más alta.
Presión atmosférica
Presión atmosférica alta – más oxígeno en el aire – combustión mejor – presión de carga
más alta.
Baja presión atmosférica – menos oxígeno en el aire – combustión mala – presión de
carga más baja.
Cantidad de combustible
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Velocidad del vehículo
La velocidad del vehículo puede afectar la presión de carga si el vehículo tiene una
entrada de aire delantera. Con velocidad alta, el aire será forzado hacia dentro del tubo de
aire y creará una presión previa en el sistema, lo que resultará en una presión de carga
más alta.
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Cantidad de combustible
Rotaciones del motor
NOTA: Cuando se guarda una foto instantánea manual “Test”, ella se registra con las
horas de motor y se coloca en la columna final. Si se selecciona la foto instantánea
“Reparación”, ella será guardada en la columna marcada con una llave de boca.
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Detección de fallas a través de los síntomas
La indicación de una falla puede ser tanto un código de falla como un síntoma.
La detección de fallas se hace después de la verificación básica haber señalado hacia un
determinado sistema como la posible causa de la falla, o cuando a través de las listas de
verificaciones no ha sido encontrada una falla, a pesar de que la falla en el sistema o
componente del sistema sea muy obvia.
La detección de fallas se divide por los síntomas y tiene una lista de verificaciones para
cada síntoma.
Los puntos de las listas de verificaciones deben seguirse en el orden de presentación y no
se puede dejar para atrás ningún punto.
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Verificación del Rendimiento
La verificación del rendimiento se hace cuando el cliente cree que las especificaciones del
vehículo como por ejemplo la fuerza de tracción y el consumo de combustible no se
satisfacen, o cuando una falla en el sistema o componente del sistema no es clara.
También en los casos en que la verificación básica y la detección de fallas no han dado
ningún resultado, se puede recurrir a la verificaciones del rendimiento como una última
posibilidad.
En los casos en que la concesionaria pretende entrar en contacto con VOLVO junto con la
evaluación, se exige además que la entrevista del conductor y las verificaciones hechas
estén bien documentadas, seguidas de todos los tests hechos con la herramienta VCADS
Pro.
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