1

DISEÑO DE UNA UNIDAD DE EXTRACCIÓN LÍQUIDO - LÍQUIDO

UTILIZANDO EL SIMULADOR ASPEN HYSYS EN LA REFINERÍA
GUALBERTO VILLARROEL, PARA MEJORAR EL OCTANAJE DE LA
GASOLINA ESPECIAL A ESTÁNDARES INTERNACIONALES

1 .INTRODUCCIÓN.

Para cumplir los estándares internacionales de octanaje en la gasolina producida en el país, el

presente proyecto de grado propone diseñar una unidad de extracción líquido – líquido para la
gasolina reformada utilizando el método Sulfulano, que aplica un proceso más eficiente para la
separación de hidrocarburos aromáticos en corrientes de refinería.

En la actualidad, en las refinerías del país los procesos por los cuales se refina el petróleo para la
obtención de carburantes quedaron obsoletos, lo que genera que la separación de componentes
aromáticos de la gasolina reformada sea ineficiente, razón por la cual la gasolina boliviana no
cumple con los estándares internacionales.

Los que se espera es

Lo que se espera con este diseño experimental es demostrar que efectivamente se puede
aumentar el octanaje de la gasolina especial a 90 octanos, con la aplicación de un proceso
alterno de separación de hidrocarburos aromáticos para la obtención de una gasolina de mayor
octanaje de utilizando el programa de simulación Aspen Hysys 10.0

El presente proyecto cubre el área de Downstream referente a la unidad de Extracción Liquido -

Liquido tomando como materia prima la gasolina reformada, que se generan en la unidad de
Hydrobon y Platforming en el sector de carburantes de la refinería Gualberto Villarroel de la
ciudad de Cochabamba.
El proyecto se limita únicamente a la gasolina reformada del área de carburantes para aumentar
el octanaje de la gasolina especial y no se tomara en cuenta la gasolina RON 91, como también
no se contemplan las áreas de lubricantes y Av. Gas.

2. ANTECEDENTES.

2.1 ANTECEDENTES DEL OBJETO DE ESTUDIO Y CAMPO DE ACCIÓN.

La refinería Gualberto Villarroel de la ciudad de Cochabamba es el principal productor de

combustible en el país, cubriendo el 62.7% del mercado nacional.

A partir de 1979 no se han implementado nuevas tecnologías para refinar la gasolina reformada
en la refinería Gualberto Villarroel de la ciudad de Cochabamba solo se realizaron ampliaciones
para aumentar la producción pero no mejoras en la tecnología ni en la calidad de los productos.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 2

Todo este proceso empieza con la llegada del crudo de los distintos campos del país donde entra
al área de carburantes donde el petróleo ingresa a la torre de destilación atmosférica (T-1001),
en esta torre se tienen varios cortes pero el que nos enfocamos y que vendría a ser la
alimentación de naftas estabilizadas que se fraccionan en nafta liviana (LSR) y nafta media
(MSR) del cuál esta última nafta sirve como alimentación a la unidad de Hydrobon y
Platforming, donde se obtiene la gasolina reformada que viene a ser la materia prima para la
unidad de extracción Liq-Liq., que se produce con un volumen de más o menos 7000 barriles al
día.
Desde los inicios de la industria petrolera los procesos basados en la extracción por disolventes
han sido utilizados para la obtención de aromáticos, para ser mezclados como un corte de alto
octanaje para mejorar la calidad de la gasolina.

2.2 ANTECEDENTES DEL TEMA.

Existen en la actualidad diferentes procesos comerciales de extracción liquido-líquido para la

separación de hidrocarburos aromáticos de corrientes de refinería. Las principales diferencias
entre estas tecnologías radican en el disolvente empleado. Algunos de los disolventes más
utilizados en extracción de aromáticos son el di etilenglicol, el trietilenglicol, el sulfolano, el
dimetilsulfoxido (DMSO) y la N-metilpirrolidona (NMP) (Franck y Stadelhofer, 1988;
Houmbourger y col., 2000; Firnhaber y col., 2000; Weissermel y Arpe, 2003). A continuación se
muestran los requerimientos que debe presentar un disolvente de extracción de aromáticos para
poder ser aplicado a escala industrial (Gary y col., 2007):

1. Altos valores de selectividad aromáticos/alifáticos.

2. Altos valores de coeficientes de reparto de los aromáticos.

3. Capacidad para formar dos fases a temperaturas moderadas.

4. Capacidad para facilitar una separación rápida de las fases.

5. Buena estabilidad térmica.

6. Ser no corrosivo y no reactivo.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

3.1 FUNDAMENTACIÓN DEL PROBLEMA.

En los últimos tiempos, Bolivia busca tener un rol protagónico en el sector energético a partir de
sus recursos naturales como el gas natural y el condensado. Por lo tanto, surge la necesidad de
incorporar nuevas tecnologías destinadas a mejorar la refinación e industrialización de estos, por

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 3

lo cual es necesaria la formulación de proyectos que ayuden a mejorar el actual sistema de

refinación.

La refinería Gualberto Villarroel tiene 6 unidades dentro del área de carburantes entre las
unidades que se usan para producir gasolina son la hydrobon y platforming los cuales entraron
en operaciones en abril de 1979, son casi 40 años que no se ha intentado mejorar esta unidad a
los estándares actuales, por otro lado las demás unidades como la unidad de recuperación de
isopentanos entro en operaciones en junio de 1979, la unidad de recuperación de isoparafinas
entro en operaciones en 1983 y la unidad de Redestilado de platformado en julio de 1979, si
observamos la última unidad que se implementó en la refinería fue la de recuperación de
isoparafinas el año 1983, lo que indica que después de ese año no se implementaron más
equipos ni procesos para refinar el petróleo y obtener gasolina es decir que desde hace 39 años
que no se realizaron las gestiones para mejorar la refinación en el país.

La Refinería Gualberto Villarroel es la planta de refinación con mayor capacidad de

procesamiento de petróleo en el país. Teniendo como objetivo principal la producción de
gasolina reformada de alto octanaje (95 RON) para elaborar mayores volúmenes de Gasolina
Especial (85 RON).

CAUSA PROBLEMA EFECTO

La unidad de Redestilado El proceso de Destilación La gasolina especial
(Destilación atmosférica) del Atmosférica (Redestilado), producida en la refinería
platformado (Gasolina para la recuperación de Gualberto Villarroel no
reformada) se implementó en componentes aromáticos de cumple los estándares
el año 1979, y a partir de ese la gasolina reformada es internacionales los cuales
año no se realizaron las ineficiente. deberían ser de 90 a 95
gestiones para mejorar el octanos.
proceso de refinación de la
gasolina en el País, lo que
genera que el proceso
actualmente sea obsoleto.

3.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.

Las corrientes de las gasolinas de reformado y naftas presentan una gran variedad de aromáticos
y alifáticos mezclados en diferentes proporciones, la dificultad de la separación de los
hidrocarburos aromáticos de corrientes de refinería se debe a la proximidad entre los puntos de
ebullición de los diferentes hidrocarburos y a la formación de múltiples mezclas azeotrópicas,
estos hechos impiden la separación de los aromáticos mediante procesos de destilación
convencional, la cual es aplicada en la refinería Gualberto Villarroel de la ciudad de
Cochabamba por lo que nos lleva a la siguiente problemática:

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 4

¿Cuáles son los factores que inciden en el diseño de la unidad de separación líquido - líquido
utilizando el proceso SULFULANO con la gasolina reformada en instalaciones de la
refinería Gualberto Villarroel de Cochabamba, para mejorar la eficiencia en la recuperación
de componentes aromáticos en la gasolina reformada?

4. OBJETIVOS.

4.1 OBJETIVO GENERAL.

 Diseñar una unidad de extracción líquido - líquido utilizando el simulador Aspen Hysys
en la refinería Gualberto Villarroel para mejorar el octanaje de la gasolina especial a
estándares internacionales

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Establecer el caudal de producción de gasolina reformada, para determinar la capacidad

de la unidad de extracción liquido - liquido (proceso SULFULANO).

 Determinar las condiciones de operación de la unidad de extracción líquido – líquido,

para utilizarlos en el simulador.

 Simular el proceso de extracción líquido - líquido aplicando el software HYSYS, para

demostrar la eficiencia del proceso Sulfolano.

 Registrar y evaluar los resultados emitidos por la simulación, para demostrar el aumento
de porcentaje de recuperación de hidrocarburos aromáticos.

5. JUSTIFICACIONES.

5.1 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA.

La tecnología Sulfolano actualmente es una opción ventajosa frente a la forma tradicional de

refinación del petróleo debido a que este tipo de tecnología ha sido desarrollado por Shell y
UOP y es utilizado actualmente para la recuperación de BTEX con alta pureza de gasolinas de
reformado y de pirolisis.
La capacidad de extracción del sulfolano es muy superior a la del dietilenglicol; a un valor
concreto de selectividad, el coeficiente de reparto de los aromáticos empleando sulfolano es casi
el doble que con los disolventes empleados en el proceso Udex.
El equipo necesario para el proceso Sulfolano es de diseño estándar, ofreciendo un enfoque
sumamente atractivo a la reducción de los costes de capital.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 5

5.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA.

El proceso SULFOLANO tiene varias ventajas económicas que están en función a sus
características de uso y de operación, debido a que tiene un consumo bajo de energía, además
con este proceso obtenemos una carga de aromáticos con un índice de octanaje alrededor de
100, lo cual nos permite usarlo como carga para la unidad de mezclado de gasolinas para elevar
el octanaje de la gasolina producida en la refinería Gualberto Villarroel de la ciudad de
Cochabamba sin la necesidad de usar aditivos para este fin.

Mediante el proceso Sulfolano se pueden obtener subproductos importantes para la refinería y

sus procesos, estos subproductos son: compuestos aromáticos como benceno, tolueno, Xyleno y
compuestos no aromáticos como hidrocarburos parafínicos y nafténicos los cuales pueden ser
usados para otros procesos dentro de la refinería.

5.3 JUSTIFICACIÓN SOCIAL.

Desde el punto de vista social la propuesta de incorporar la tecnología OCTENAR en la

refinería Gualberto Villarroel su puede afirmar que el proyecto tiene la posibilidad de generar
empleos, además que brindará al estado una nueva forma para refinar los hidrocarburos de una
forma simple.

Actualmente en Bolivia se modificó la forma de importación de automóviles, es así que solo

ingresan los que son modelos 2011 para adelante, por tanto, estos motorizados optimizan el uso
del combustible y éste debe reunir características y debe cumplir funciones de alta calidad y
buen rendimiento. Por todo lo anterior, es necesario que el país adopte nuevas tecnologías para
elaborar combustibles y lubricantes que satisfagan estos requerimientos y los motores trabajen
con las condiciones originales de diseño y fabricación.

5.4 JUSTIFICACIÓN OPERACIONAL.

La recuperación selectiva del sulfolano del refinado se produce debido a la alta afinidad del
disolvente polar por el agua y las bajas solubilidades en ella de los hidrocarburos no aromáticos.
Antes de recircular el disolvente a la columna de extracción liquido-liquido se procede a la
eliminación del agua disuelta en el sulfolano por rectificación
(Franck y Stadelhofer, 1988; Meindersma y de Haan, 2008).
Por su parte, la corriente extracto es alimentada al stripper extractivo que opera a 180 ºC y 300 -
400 mmHg. En este equipo, se produce un proceso de destilación extractiva que permite obtener
por la parte superior del stripper una corriente rica en hidrocarburos alifáticos, que es
recirculada al extractor para provocar el desplazamiento de los hidrocarburos no aromáticos más
pesados de la fase rica en disolvente. Por fondo del stripper se obtiene un extracto purificado

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 6

que se calienta hasta 190 ºC antes de ser introducido en una columna de destilación, donde se
producirá la separación de los hidrocarburos aromáticos del sulfolano. Por la parte inferior de
esta columna de destilación se extrae una corriente rica en sulfolano que se recircula a la parte
superior de la columna de extracción liquido-liquido. Los porcentajes de recuperación de los
hidrocarburos aromáticos del proceso Sulfolano suelen ser iguales o superiores al 99,9 % para el
benceno, 99,0 % para el tolueno, mientras que se recuperan al menos el 97,0 % de los xilenos
presentes en la corriente de alimentación.
(Gary y col., 2007; Wauquier, 2000)

5.5 JUSTIFICACIÓN AMBIENTAL.

Hoy en día se toma muy en cuenta el impacto ambiental de los combustibles, debidos a la mala
calidad de la gasolina o a aditivos tóxicos usados para elevar el octanaje de los combustibles.
Pero con el proceso Sulfolano se obtienen gasolinas de alto octanaje que no contiene aditivos
tóxicos como el MTBE y el TAME cuyo uso ha sido prohibido en varios países precisamente
debido a su grado de toxicidad a la salud humana y a las concentraciones de monóxido de
carbono que generan al medio ambiente.
El proceso Sulfolano produce una mezcla de aromáticos con un alto grado de octanaje lo cual
permite a la gasolina mejorar su calidad y sus propiedades antidetonantes reduciendo la cantidad
de gases liberados por el carburador al medio ambiente y evitando el cascabeleo del motor.

6. MATRIZ DE MARCO LÓGICO.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 7

MEDIOS DE
RESUMEN NARRATIVO INDICADORES SUPUESTOS
VERIFICACIÓN
Incremento del octanaje de la Incrementar el octanaje de la Páginas web referentes
FIN gasolina especial producida gasolina especial producida al tema.
en la refinería Gualberto en la refinería Gualberto
PROPOSITO
Construido el modelo y
realizando pruebas en el Los datos de la
simulador, se incrementa el empresa sean
Producir gasolina de buena erróneos o mal
índice de octano de los
calidad, aplicando mejores Reporte de simulación. interpretados
"OBJETIVO DEL aromáticos alrededor de 100,
procesos de refinación.
PROYECTO" que sirven como alimentación
para la unidad de Blending en
el lapso de un mes.
(EL PARA QUE)

En el primer mes,
1. Establecer el caudal de
cumplimiento del
producción de gasolina Datos de producción
requerimiento de la unidad Reportes de
reformada, para determinar de Platforming mal
COMPONENTES de extracción líquido - liquido producción de YPFB
la capacidad de la unidad de dirigidos o poco
en base a la producción de Refinación
extracción liquido - liquido confiables.
reformado de la unidad de
(proceso SULFULANO).
platforming.

En el segundo mes, Las condiciones de

2. Determinar las
cumplimiento de las Documentos técnicos operación no
condiciones de operación de
"OBJETIVOS especificaciones de diseño de acerca de la extracción cumplen a cabalidad
la unidad de extracción
ESPECÍFICOS" la unidad de extracción liquido - líquido y sus con las condiciones
líquido – líquido, para
liquido - liquido según los requerimientos atmosféricas en el
utilizarlos en el simulador.
informes técnicos obtenidos punto de aplicación.

PRODUCTOS
3. Simular el proceso de En las 2 primeras semanas del
extracción líquido - líquido tercer mes, aproximar los Errores del software
aplicando el software HYSYS, datos a la realidad, Reportes de refinación referente a los
para demostrar la eficiencia obteniendo datos virtuales algoritmos utilizados.
del proceso Sulfolano. del proceso.

4. • Registrar y evaluar los

resultados emitidos por la En las 3 siguientes semanas,
Reporte de la Interpretación
simulación, para demostrar el comprobación de la
simulación emitida por errónea de los
aumento de porcentaje de factibilidad técnica que emite
el Software HYSYS. resultados obtenidos.
recuperación de la simulación.
hidrocarburos aromáticos.
Análisis y evaluación La no existencia de la
Información recopilada al directa de informes y información de la
1.1 Solicitar reportes de 100% de los reportes, la documentos materia prima para la
ACTIVIDADES implementación de
refinación. primera semana del primer
mes de iniciado el proyecto. la unidad de
extracción líquido -
"PARA EL liquido.
Diagnóstico completo de la
LOGRO DE LOS 1.2 Realizar un diagnóstico de producción de gasolina
COMPONENTES" la producción de gasolina reformada en la refinería
reformada en la refinería
Gualberto Villarroel. En la
Gualberto Villarroel de
segunda y tercera semana del
Cochabamba.
primer mes.
1.3 Determinar la Disponibilidad de gasolina
disponibilidad de gasolina reformada de reformada en la
reformada en la refinería refinería Gualberto Villarroel
Gualberto Villarroel de determinada al mes a las 2
Cochabamba. semanas iniciado el proyecto.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 8

Obtención de reportes de
1.4 Obtener reportes de volúmenes de producción al
volúmenes de producción 100%, al mes iniciado el
proyecto

Análisis de los datos

1.5 Analizar los datos más relevantes de los reportes, la
relevantes de los reportes primera semana del segundo
mes.
Requerimientos de la unidad
1.6 Determinar los de extracción liquido - líquido
requerimientos de la unidad determinados la segunda
de extracion liquido - liquido semana del segundo mes
iniciado el proyecto.
2.1 Determinar la cantidad
de materia prima con que se
va alimentar la unidad de
extracción líquido -líquido.
Recopilación de
Se expresan documentos datos técnicos de
2.2 Determinar la sobre el diseño y condiciones Informe de evaluación procesos y datos de
composición de la de operación de la unidad de y análisis condiciones de
alimentación y posibles extracción líquido - liquido. operación de YPFB
variantes. refinación.
2.3 Analizar los
requerimientos de la unidad
de extracción liquido – liquido

3.1 Introducir datos en el

simulador

3.2 Realizar un diagrama de Modelado de la

Se presenta la simulación en
flujo del proceso simulación con datos e Problemas de con el
base a los datos e informes de
informes de YPFB Software
3.3 Estimar los productos YPFB refinación.
Refinación
obtenidos

3.4 Imprimir reportes que

emite Hysys

4.1 Analizar los datos

obtenidos del simulador Se muestran los resultados Que los resultados
obtenidos y reportes emitidos Reportes de simulación no sustenten el
4.2 Conclusiones de la por el software. presente trabajo.
simulación

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 9

7. MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN.
Conjunto de operaciones para ordenar la actividad. En el presente proyecto se aplicarán dos
métodos, el primero para la parte teórica y el segundo para la parte empírica:

MÉTODO ANALÍTICO

Es la separación material o mental del objeto de la investigación –TORRE DE EXTRACCION

LIQUIDO - LÍQUIDO en sus partes integrantes, para descubrir los elementos esenciales que lo
conforman y las características del objeto de investigación

MÉTODO DEDUCTIVO

Se aplicó para la aplicación, comprobación y demostración del proceso de EXTRACCION

LIQUIDO - LIQUIDO, que ayudan a esclarecer las dudas que se presentaron en la elaboración
de esta investigación.

8. TÉCNICAS.

Son los diversos instrumentos para recabar la información necesaria, son FUENTES de
información que estarán descritas en la bibliografía.

8.1 FUENTES HUMANAS

a) Primaria: Docentes de UDABOL que brindan su apoyo para el desarrollo de

proyectos a través de su invalorable experiencia y conocimiento.

b) Secundaria: Personal de las áreas de refinación de YPFB y ENTROPICA para

proporcionar datos técnicos sobre la producción de carburantes, antecedentes e historia
de las instalaciones de la refinería Gualberto Villarroel de Cochabamba.

8.2 FUENTES DOCUMENTALES

a) Primarias: Proporcionan datos de primera mano, por ejemplo libros y textos de

refinación y destilación del petróleo, bibliotecas universitarias y las entrevistas y
cuestionarios con personal técnico y administrativo de YPFB y ENTROPICA

b) Secundarias: Reprocesan información de primera mano. Por ejemplo, en la

biblioteca de la empresa ENTROPICA existen tesis que contienen pequeños párrafos
relacionados con la refinación del petróleo. Internet ofrece los equipos necesarios para
la instalación y también datos técnicos de los mismos.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 10

c) Terciarias: Revistas y publicaciones científicas.

9. HERRAMIENTAS.

 Entrevistas no estructuradas: Deja mayor libertad a la iniciativa del entrevistado y el

entrevistador. Se trata en general de preguntas abiertas respondidas durante una
conversación
 Cromatografía capilar de la gasolina reformada: El petróleo es una mezcla enorme
de hidrocarburos, cientos de miles, desde los más sencillos como el metano hasta los
más complejos, cuya estructura química no es bien conocida como los asfaltenos. Por
tanto, hablar de petróleo es hablar de cromatografía, de la necesidad de conocer los
componentes que lo constituyen.
 El informe de operación de la planta: reportes de operación emitidos por la refinería.
 Software Aspen Hysys: El Hysys es una herramienta informática que nos va a permitir
diseñar o modelar procesos químicos mediante la ayuda de un software

10. ALCANCES.

10.1 ALCANCE GEOGRÁFICO.

Fuente: Google Earth, 2018

La fotografía satelital nos muestra la refinería Gualberto Villarroel que se encuentra en la ciudad
de Cochabamba, sobre la avenida petrolera Km. 6, en la localidad de Valle Hermoso.
La refinería se encuentra a 2650 metros sobre el nivel del mar y presenta las siguientes
coordenadas geográficas:

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 11

Latitud (Sur) Longitud (Este)

Grados Minutos Segundos Grados Minutos Segundos
17° 27’ 11.5’’ 66° 7’ 21.1’’

10.2 ALCANCE TEMPORAL.

El presente proyecto de grado será realizado durante la gestión 2018

11. APORTES.
 Aporte Práctico: aplicación de nuevas tecnologías de procesos de refinación, para
mejorar la calidad delos carburantes producidos en la refinería
 Aporte Teórico: diseñar y determinar las condiciones operativas de la unidad de
extracción liq liq para funcionar a las condiciones atmosféricas y condiciones operativas
de la refinería con el objeto de mejorar la recuperación de compuestos aromáticos de la
gasolina reformada aumentando el octanaje de la gasolina especial y de este modo
cumplir con los estándares internacionales.

Bibliografía.

Benini, R., Cortés, M. V., Monsalvo, M. P., Paladino, J., Spinelli, L., Tambussi, M. S., &
Trubiano, G. (2012). Fundación YPF. Recuperado el 24 de noviembre de 2017,
de Refinación del Petroleo:
[Link]
ualizacion_Tecnologica_3.pdf

Kraus, R. (20 de febrero de 2012). Enciclopedia de la OIT. Recuperado el 24 de

noviembre de 2017, de Petroleo y gas natural:
[Link]
pediaOIT/tomo3/[Link]

Marquez, O. (7 de Febrero de 2014). Recuperado el 25 de Noviembre de 2017, de

[Link]

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 12

Perez, E. (02 de Julio de 2014). Geología del Petroleo. Recuperado el 23 de noviembre

de 2017, de [Link]
UDAB-I-11-1

Secretaria de Energía. (2012). Gobierno Mexicano. Recuperado el 24 de noviembre de

2017, de Prospectiva de Petrolíferos 2012-2026:
[Link]
feros_2012-[Link]

Secretaria de Energía. (06 de Julio de 2015). Gobierno Mexicano. Recuperado el 24 de

Noviembre de 2017, de Conoce sobre el proceso de Refinación del Petróleo:
[Link]
del-petroleo-19438

[Link]
[Link]

Referencias bibliográficas de libros:

Primer apellido del autor, nombre: “título del libro”. Nombre de la editorial, país, año
Hernández, Roberto: “metodología de la investigación”. Mc Graw Hill, México ,2003.

Referencias bibliográficas de documentos en formato electrónico:

Primer apellido del autor, nombre:“título del documento consultado”. Disponible en:

Consultado el:
Rodríguez, Juan:”Informática forense”. Disponible

en:[Link]/e/poltec/[Link] el: 18-02-2010.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 13

ANEXO A

HOJA TECNICA DEL SOLVENTE SULFOLANO

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 14

ANEXO B

DIAGRAMA DEL PROCESO SULFOLANO

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
 15

Diagrama de flujo del proceso Sulfolano desarrollado por Shell y

Universal Oil Products (UOP) (Adaptado de Gary y col., 2007)

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN