Instituto Politécnico Nacional.

Centro de Estudios Científicos y Tecnológicos no.3

Estanislao Ramírez Ruíz.

Proyecto Aula: Mini Torno.

Equipo 4.
Integrantes:
Cuevas Rivero Alexis.
Garzón Flores Jessica.
Guerrero Cruz Roberto Abinadi.
Martínez Jiménez Saúl Jacob.
Miranda Arias Dulce María.
Rodríguez Benítez Cristian.
Sánchez Escobedo Melisa.
Valades Jasso Amanda Aletse.
 OBJETIVOS

 Diseñar y construir un mini torno en base a los conocimientos adquiridos de las diversas
materias y que sea de un precio accesible.

 Demostrar la importancia de la máquina - herramienta más usada en la industria, el torno.

 Identificar las partes más importantes de un torno y sus funciones.

 Conocer todas las operaciones de torneado.

 Conocer los tipos de ángulos de inclinación y de alivio, los rompedores de viruta y la forma
de las herramientas, así como el afilado de la herramienta.
 ABSTRACT

Our classroom project is a lathe.

To start, a lathe is a set of movement and power mechanisms that work with each other in order
to give a specific shape to a specific object.

This machine has infinite uses, both industrially and in applications in our daily lives.

The set of mechanisms that we will manufacture, has, as one of the objectives, be at the economic
reach of any person and be applied to facilitate activities in the personal and daily life of each one.

Can you imagine having the possibility of creating a small piece of furniture (for example) yourself,
helped clearly, by an industrial machine made by your own hands?
 JUSTIFICACIÓN

La razón por la cual como equipo decidimos realizar un “Torno” como nuestro proyecto aula para
este semestre fue el significado que este artefacto nos transfiere a nosotros, ya que el “Torno” es
parte fundamental y unos de los símbolos más representativos de la carrera de Manufactura
Asistida Por Computadora (M.A.C) que actualmente estamos estudiando en el Centro de Estudios
Científicos y Tecnológicos No. 3 “Estanislao Ramírez Ruiz”, así, que al ver el gran potencial que
tenía este artefacto o herramienta para darle forma a piezas de ciertos materiales como lo son
metales, madera, entre otros; después de una deliberación con todos los miembros del equipo
llegamos a la decisión de hacer un “Torno” sencillo y fácil de hacer para conocer más a fondo como
es que funciona esta útil herramienta que más adelante en nuestra formación académica nos
servirá para adquirir conocimientos referentes a la manufactura de piezas a través de esta
herramienta.

También cabe destacar que otra razón por la cual decidimos hacer un “Torno” fue para conocer
como interviene esta máquina en la industria de todo el mundo y por qué hoy en día se sigue
utilizando en distintas partes del mundo a pesar de ser una máquina que no es muy reciente en el
mercado, y a su vez enriquecernos de conocimiento ya que el torno es una máquina que tiene
muchas variantes en el mercado las cuales fungen de manera distinta de acuerdo al uso que el
dueño o propietario de la maquina le va a dar a dicha máquina.
 MISIÓN

Como estudiantes del Instituto politécnico nacional, desarrollamos un Mini Torno, el cual consiste
en hacer una representación a escala de lo que se conoce como un Torno específicamente; la
finalidad de este proyecto es que nuestras capacidades para desarrollar productos de calidad
mejoren conforme al paso del tiempo, así siendo una buena manera de motivarnos; La función de
este proyecto es lograr que el mini torno copie las funciones que hace un torno original, (siendo
este a tamaño Escala), el tipo de giro, Y en pocas palabras tengamos una copia exacta del
Mecanismo pero con componentes más Económicos y que Funcione de La Misma Manera, La
Finalidad es que llevemos a cabo nuestras capacidades kinestésicas así logrando Hacer un
proyecto De Calidad.
Resumiendo lo Anterior Buscamos Que nuestro equipo sobresalga de otros presentando un
proyecto que esté por encima De las expectativas de las personas.

VISIÓN

Las expectativas qué tenemos sobre nuestro proyecto son muy claras ya que al hacer nuestro
mecanismo Buscamos Facilitar la elaboración de esté; A futuro queremos lograr que nuestro
proyecto sea reconocido, y que quizá formemos una empresa la cual fabrique dichos mecanismos
para después puedan ser exportados, mientras vamos mejorando en dicho aspecto buscamos que
nuestro mecanismo cada vez sea mejor siendo así una manera de ser reconocido a Nivel
Interpolitecnico U otro organismo de mayor influencia.
Mientras que al mismo tiempo generamos ganancias, y nuestro proyecto Es más económico que
uno original, así satisfaciendo las necesidades del cliente.
 HISTORIA DEL TORNO

El torno es una de las máquinas herramientas más antiguas e importantes. Puede dar forma,
taladrar, pulir y realizar otras operaciones. Los tornos para madera ya se utilizaban en la edad
media. Por lo general, estos tornos se impulsaban mediante un pedal que actuaba como palanca
y, al ser accionado, movía un mecanismo que hacía girar el torno. En el siglo XVI, los tornos ya se
propulsaban de forma continua mediante manivelas o energía hidráulica, y estaban dotados de un
soporte para la herramienta de corte que permitía un torneado más preciso de la pieza. Al comenzar
la Revolución Industrial en Inglaterra, durante el siglo XVII, se desarrollaron tornos capaces de dar
forma a una pieza metálica. El desarrollo del torno pesado industrial para metales en el siglo XVIII
hizo posible la producción en serie de piezas de precisión.
En la década de 1780 el inventor francés Jacques de Vaucanson construyó un torno industrial con
un portaherramientas deslizante que se hacía avanzar mediante un tornillo manual. Hacia 1797 el
inventor británico Henry Maudslay y el inventor estadounidense David Wilkinson mejoraron este
torno conectando el portaherramientas deslizante con el 'husillo', que es la parte del torno que hace
girar la pieza trabajada. Esta mejora permitió hacer avanzar la herramienta de corte a una velocidad
constante. En 1820, el mecánico estadounidense Thomas Blanchard inventó un torno en el que
una rueda palpadora seguía el contorno de un patrón para una caja de fusil y guiaba la herramienta
cortante para tornear una caja idéntica al patrón. El torno revólver, desarrollado durante la década
de 1840, incorpora un portaherramientas giratorio que soporta varias herramientas al mismo
tiempo. Hacia finales del siglo XIX se desarrollaron tornos de revólver automáticos para cambiar
las herramientas de forma automática. Los tornos modernos pueden programarse para controlar la
secuencia de operaciones, la velocidad de giro del husillo, la profundidad y dimensiones del corte
y el tipo de herramienta.
Después del desarrollo de este informe con fines didácticos podemos concluir que el torno es una
de la máquina herramienta más usada en las empresas metal-mecánicas por la gran cantidad de
aplicaciones mecánicas que se pueden aplicar en él.
El torno, es la máquina giratoria más común y más antigua, sujeta una pieza de metal o de madera
y la hace girar mientras un útil de corte da forma al objeto. El útil puede moverse paralela o
perpendicularmente a la dirección de giro, para obtener piezas con partes cilíndricas o cónicas, o
para cortar acanaladuras. Empleando útiles especiales, un torno se puede utilizar también para
obtener superficies lisas, como las producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en la
pieza.
 COMO SE RELACIONAN LAS MATERIAS PARA REALIZAR EL PROTOTIPO

Inglés: Es importante saber este idioma ya que para realizar este prototipo en varias ocasiones
necesitamos consultar de manuales que están en este lenguaje.
Geometría analítica: Nos sirve para buscar una aproximación a las soluciones de los problemas
que pueda presentar el prototipo
Física: Nos va ayudar a resolver dudas sobre los fenómenos físicos experimentales que presente
el proyecto
Química: Va a permitirnos explicar los distintos procesos por los que va a pasar el material y nuestro
proyecto.
Eléctrica: Nos permite conocer el uso de los componentes electrónicos que ocupe el sistema del
torno
Control estadístico: Para llevar un control y balance de los procesos, sobre todo para tener una
supervisión de los posibles errores que se vayan a presentar, de esa manera, podemos encontrar
una solución.
Tecnología de los materiales: Es importante tener conocimiento sobre las propiedades del material
que vamos a ocupar para la realización del torno, esta materia nos va a orientar para saber que
ocupar.
Elementos mecánicos: Nos va ayudar al sistema mecánico que llevara nuestro proyecto.
Entorno socioeconómico: Nos ayudara en saber cómo va a satisfacer las necesidades de la
sociedad en el ámbito económico.
Comunicación científica: Nos permite poder expresarnos en un lenguaje formal.
Dibujo técnico: Contribuye a comunicar nuestras ideas de forma visual, en cualquier fase de
desarrollo de nuestro diseño.
 IMPACTO AMBIENTAL DE UN TORNO

Los procesos de mecanizado, se caracterizan por la obtención geométrica de una pieza mediante
la eliminación del material sobrante.
Dentro de estos procesos de mecanizado está el torneado.
En el proceso la utilización de fluido de corte es muy importante. Los fluidos de corte son
perjudiciales para el medio ambiente, debido a que los residuos de dichos fluidos no pueden ser
tratados fácilmente.
Los fluidos de corte se utilizan en la mayoría de las operaciones de mecanizado por arranque de
viruta. Estos fluidos, generalmente en forma líquida, se aplican sobre la zona de formación de la
viruta, para lo que se utilizan aceites, emulsiones y soluciones, la mayoría de ellos se encuentran
formulados en un aceite de base mineral.
Los procesos han utilizado nuevas innovaciones que han ido desarrollándose cada vez más con el
tiempo, con la finalidad de reducir la contaminación del medio ambiente. Por lo tanto se sugiere
que todos los procesos de maquinado entre ellos el torneado, eviten el uso de fluidos de corte, por
tal consideración la máxima medida de protección para el medio ambiente es el mecanizado en
seco, el cual tiene la eliminación total del fluido de corte.
Un ejemplo del gasto de un torno sería:
Materias primas: 100 Barras de acero cortadas / día
Suministros: Consumo eléctrico: 11 kW
Aceite lubricante: 0,25 l/día

Residuos: 10 kg residuos / día

Otro punto de los tornos que afecta al medio ambiente seria la cantidad de energía eléctrica que
ocupa ya que la electricidad que se produce en centrales térmicas, mediante la quema de
combustibles fósiles, y en centrales nucleares, que producen residuos radiactivos. La electricidad
no contamina cuando la consumimos, pero sí en su proceso de producción.