Proyecto de Ingeniería. Fundamentos de Mecánica.

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Proyecto de ingeniería - Maquina dobladora de tela para corte de patrones de costura
Mora Vera Mario Alberto
Peña Trinidad Hector Eduardo
Rodriguez Terán Fabian Eduardo
Rosas Villanueva Maria Fernanda
Facultad de Estudios Superiores Aragón
Universidad Nacional Autónoma de México
2216: Fundamentos de mecánica
Raul Cruz Arrieta
25 de junio de 2021
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ÍNDICE
Objetivo………………………………………………..………………………………4
Justificación………………………………………………..…………………………4
Introducción……………………………………………..……………………………4
Antecedentes históricos………………………………………………..…………4
Reconocimiento de la necesidad………………………………………………..6
Definición del problema………………………………………………..………7
Investigación teórica………………………………………………..………7
Desarrollo…………………………………………………………………………...10
Análisis del problema………………………………………………..……10
Síntesis del problema………………………………………………..……………11
Estudio de factibilidad económica………………………………………………..12
Análisis de costos………………………………………………..………………13
Diseño preliminar ………………………………………………..………………15
Análisis del diseño preliminar………………………………..……………19
Diseño del prototipo………………………………………………………………..24
Análisis detallado del prototipo……………………………………..…25
Diseño de fabricación, instalación y pruebas……………………………………27
Modularidad de fabricación………………………………………………..27
Planos de montaje………………………………………………..………33
Manual para su fabricación……………………………………………….43
Mantenimiento………………………………………………..………45
Conclusiones
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Individual………………………………………………..………………………47
General………………………………………………..……………………………46
Bitacora COL………………………………………………..………………………………49
Anexos
Diagrama Gantt………………………………………………..…………………50
Evidencias de reuniones……………………………………………….…………50
Lista de asistencia……………………………………………….…………………51
Rúbrica de CACEI A2…………………………………………………………52
Normas………………………………………………..…………………………55
Bibliografía Formato APA…………………………………..………………………56

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Objetivo
Diseñar un sistema, aparato, o artilugio, que permita doblar tela sobre una mesa para
posteriormente, mediante un patrón, ser cortada y pasar a costura.
Justificación
Mostrar los conocimientos adquiridos en la materia de Fundamentos de Mecánica diseñando
un sistema capaz de cumplir el objetivo antes mencionado; justificando que al término de la
carrera, el ingeniero se enfrenta a diseñar o trabajar con sistemas complejos de manera rápida
y eficaz. Anexo a esto, el proyecto también forma parte de la evaluación de la materia.
Introducción
En la primera parte se dan los objetivos y justificación del proyecto, posteriormente se
analizará y estudiará el problema; después, se desarrollará el diseño del prototipo junto con el
análisis de costo para finalmente dar las conclusiones individuales y las del equipo. Anexado
al trabajo también se agregará un apéndice donde se pueden encontrar los puntos de
evaluación, las normas que se usaron en el proyecto y las evidencias de trabajo en equipo.
Antecedentes históricos
La Industria Textil fue la primera industria en desarrollarse. De hecho, la producción de telas
era desde hace varios siglos una importante actividad económica en Gran Bretaña.
El primer invento de la revolución industrial textil fue la lanzadera volante. Fue inventada en
1733 y la inventó John Kay. Esto permitía duplicar la capacidad de tejido de los artesanos
ingleses.
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la Water Frame. Fue inventada por Richard Arkwright en 1768. Este invento exigía la
concentración de numerosas máquinas y obreros trabajando a jornada completa bajo el techo
de un edificio situado junto a una potente corriente de agua
Otra máquina de hilar importante fue la Mule, que fue inventada por Samuel Crompton en
1779. Esta máquina era un cruce entre la jenny y la water frame, producía un hilo más fino y
era capaz de utilizar más de 300 usos a la vez
Ya hacia 1785 Cartwright había patentado un telar movido por fuerza hidráulica. En los años
siguientes conseguirán aplicar la fuerza del vapor a ese telar de una forma eficiente
Edmund Cartwrigh patentó su máquina en 1785, perfeccionándola en años posteriores. Creó
una gran fábrica textil con otros socios en Manchester, donde funcionaban hasta 400 telares
mecánicos por vapor.
El invento siguiente en la evolución textil correspondió a un obrero de una fábrica de sedas,
francés, llamado José Jacquard, que en 1801 creó el telar con estampación .Era un telar
mecánico que introducía tarjetas o patrones perforados con diferentes dibujos para decorar
telas de forma barata, primero aplicado a los telares de algodón y posteriormente, a los telares
de seda, producto de lujo que se hizo más popular al bajar el precio gracias a su
mecanización.
La historia de la máquina de coser es un buen ejemplo de cómo una idea sencilla puede
evolucionar gradualmente y recibir aportes de muchos hasta convertirse en una máquina
compleja.
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En 1830 fue Walter Hunt quien ideó la doble puntada en la que dos hilos se entrelazan
formando una punta. Aunque él no lo supo entonces, su invento iba a convertirse en la base
de todas las máquinas de coser posteriores.
Más tarde, el inventor estadounidense Elías Howe fue el primero en construir una máquina de
coser que utilizaba aguja con el ojo cercano a la puntada (que se usaba anteriormente en los
bordados) para formar una doble punta. Howe patentó su máquina en 1846.
En 1851, la lanzadera alternativa que se usaba fue reemplazada por la lanzadera rotativa que
Isaac Singer incorporó a su máquina de coser. Aunque las máquinas tuvieron éxito en el
mercado, Singer fue demandado por copiar algunas de las ideas de Howe.
La primera máquina de coser eléctrica la construyó Isaac Singer en 1889. En una esfera
totalmente distinta, Isaac Singer fue el inventor de las ventas a plazo, para poder vender sus
máquinas de coser.
Reconocimiento de la necesidad
Es necesario rediseñar un modelo de máquina más económico y de fácil instalación ya que
hoy en día las empresas fabrican modelos de costos elevados que no plantean una innovación.
Es importante que se cuente con una máquina capaz de hacer lo mismo que las demás
máquinas en el mercado pero con un costo menor.

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Definición del problema
Crear un sistema capaz de doblar la tela sobre una mesa. Al doblar la tela esta debe de quedar
con la misma cara hacia arriba. Este sistema debe cumplir también con la tarea de cortar la
tela mediante un patrón, ser operado por sólo una persona, caber en el espacio del taller y no
costar por encima de $3500 MXN.
Investigación teórica (previa al desarrollo)
*A2CD.1 - El alumno utiliza conceptos fundamentales de ciencias básicas e ingeniería en la
solución de problemas.
Al pasar el tiempo, ante la elaboración de los productos textiles y máquinas que está la
apoyan, han servido para la elaboración de nuevas herramientas textiles y procesos más
acertados en cuanto a la producción de cantidades grandes textiles, para esto se necesito
cálculos precisos para así poder armar una máquina que pueda adaptarse a lo que se le pide.
Para comprender bien cómo funciona la máquina debemos de entender los conceptos que
hemos visto en todo el semestre y emplearlos en la máquina.
El diseño de la máquina es un proceso muy complejo ya que, nosotros, recién entrados en la
universidad y en la carrera, no tenemos experiencia en el campo laboral.
Solo hace falta un diseño para poder entender y comprender cómo es que este funciona, cual
es su finalidad y cómo podemos hacer uno de ellos nosotros mismos, tomando en cuenta lo
que se debe hacer gracias a investigaciones, vídeos, explicaciones y por supuesto por lo que
hemos visto en el semestre de fundamentos de mecánica, debemos comprender cómo es que

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nuestros conocimientos en la materia, nos han servido para trabajar ya en una situación de
campo laboral. al paso del tiempo y durante el semestre hemos visto temas que nos han
apoyado a saber como se armara, como funcionara, si los cálculos para que el mantenimiento
sea el más confiable y este nos rinda a su máxima potencia sin que resulte en un daño o
problema a la hora de elaborar, todo esto gracias a cálculos que nuestros antepasados han
descubierto con el pasar del tiempo.
Nos acaban de emplear un trabajo, debemos de diseñar una máquina textil que nos ayude a la
elaboración de un pantalón, que debe cortar la tela y doblar, que al momento de lo anterior, la
cara A debe de estar arriba siempre que se doble. Para esto debemos de emplear distintos
conceptos mecánicos y estaticos que hemos visto en todo el semestre.
La fricción o rozamiento estático entre dos cuerpos es la fuerza tangencial que se opone al
desplazamiento, se llama rozamiento límite f al valor máximo de rozamiento estático que
puede presentarse cuando aún no se ha iniciado el movimiento. Se llama fricción o
rozamiento cinético a la fuerza tangencial existente entre dos cuerpos después de haber
iniciado el movimiento.
Existen dos tipos el estático al que llamaremos Us y el cinético Uk estos coeficientes son
independientes del área de contacto y sólo dependen de la naturaleza de la superficie.
Fk=UkN Fs=UsN
Esto se aplicará en la transportación de la tela en la superficie que es la mesa, para poder
saber la aceleracion cuando le aplicamos cierta fuerza.
La fuerza resultante es la sumatoria de todas las fuerzas que actúan sobre un mismo cuerpo.
Cuando un cuerpo u objeto está sometido a la acción de varias fuerzas de forma simultánea se
produce un efecto. Las fuerzas accionando se pueden sustituir por una única fuerza que
produzca el mismo efecto. Esta única fuerza es la fuerza resultante también conocida como
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fuerza neta y se representa con el símbolo FR . sen a/ A = sen b/B = sen c/C
A^2=B^2+C^2-2BC cos a
El Método Gráfico es el método más utilizado para realizar operaciones con vectores, debido
a que se pueden sumar o restar dos o más vectores a la vez.
Consiste en colocar en secuencia los vectores manteniendo su magnitud a escala, dirección y
sentido, es decir; se coloca un vector a partir de la punta de la flecha del anterior. El vector
resultante esta dado por el segmento de recta que une el origen o la cola del primer vector y la
punta de la flecha del último vector.
Postulado de Stevin o ley del Paralelogramo, Stevin fue el primero en establecer que las
fuerzas pueden sumarse de dos en dos, uniendo sus extremos y formando un paralelogramo
cuya diagonal, que pasa por el origen, representa la acción conjunta de ambas fuerzas.
El Movimiento Circular (M,C) va hacer todo aquel objeto que se mueva desde un eje
formando un círculo que está en dos dimensiones, se tendrá la frecuencia que es el número de
revoluciones que se da un objeto ( f=1/T ) también está el Periodo que es el tiempo que tarda
en dar una vuelta completa (T=1/f)
Si tenemos el Movimiento Circular Uniforme ( M C U ) su velocidad es es constante así que
por lo cual (w=2π/t) = 2π*f Tendremos la velocidad tangencial que va estar expresado así
(Vt= w*r= 2π f*r)
Equilibrio de Cuerpos Rígidos en 2D, Cuando un cuerpo está sometido a un sistema de
fuerzas, que la resultante de todas las fuerzas y el momento resultante sea cero, entonces el
cuerpo está en equilibrio.
significa que el cuerpo, no se trasladará ni podrá rotar bajo la acción de ese sistema de
fuerzas.
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Para determinar las reacciones que se ejercen sobre un cuerpo es importante entender las
restricciones que otros cuerpos le imponen al movimiento. Si sobre un cuerpo no actúan
fuerzas o actúan varias fuerzas cuya resultante es cero. Si un cuerpo está en equilibrio
significa que está en reposo o se mueve en línea recta con velocidad constante.
La suma de fuerzas en Y (FY=0) La suma de fuerzas en X (FX=0) Momento (M=0)
Por el momento se hará un respectivo resumen de lo que se llevó a cabo durante todo el
semestre, lo anterior es un simple repaso de lo que se utilizara para sacar los cálculos vistos
en clase con respecto a la máquina que se desea fabricará, En el ámbito académico esto será
de gran ayuda ya que se llevará a cabo un trabajo de campo laboral, también será de mucha
ayuda el saber que como se debe de implementar lo que se vio y se aprendió en clase, así
mismo se implementara un aprendizaje en el cual nuestra mente como ingenieros nos será
útil, todo lo veremos desde la perspectiva de la física, nos acostumbraremos al lenguaje
laboral y nos ayudará en un futuro.
Desarrollo
*A2CD.2 - El alumno identifica las necesidades asociadas al diseño de un proyecto de
ingeniería.
Se comienza con una lluvia de ideas para analizar el problema y separarlo en partes que
permitan tener un estudio independiente.
Análisis del problema
Separaremos el problema en cuatro partes: desenrollar la tela sobre la mesa, doblarla,
diseccionar la tela y cortarla en patrones.

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● Desenrollar la tela sobre la mesa: El rollo de tela se rotará sobre el eje de su propio
soporte ocasionando que, por su peso, la tela desenrollé verticalmente. Se propone
crear un mecanismo independiente que recoja la tela y la extienda sobre la mesa.
● Doblar la tela: La tela se dobla dos veces para conseguir que una cara quede siempre
por arriba. La propuesta es crear dos mecanismos que trabajan independientemente,
uno a 12.2 metros del rollo de tela y el otro ensamblado a un carro que se desplaza
sobre rieles paralelos sobre la mesa.
● Diseccionar la tela: Se colocará, enfrente del mecanismo que extiende la tela sobre la
mesa, una navaja del largo del rollo mirando al suelo. La tela se cortará manualmente.
● Cortar la tela en patrones: La cortadora se manipulara independientemente
Síntesis del problema
El rollo de tela se insertará en un tubo de material resistente para su peso. Esta
después se desenrolla verticalmente para posteriormente ser recogida por un par de rodillos
que extienden la tela sobre la mesa. La tela se desplazará por toda la mesa hasta llegar al
extremo de la misma; será tomada de los extremos y se colocarán ganchos para poder
transportarla con un carro que se desplazará por un par de canaletas que serían los rieles para
el carro.
Para hacer el último doblez, una segunda rampa se colocará en un carro que tomará
con un rodillo la tela, la hará subir por la rampa y un segundo rodillo la arrojaría sobre la tela
para doblarla. Este carro tendrá cuatro ruedas, las cuales se desplazarán sobre unos rieles
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ensamblados a la mesa; llevará consigo en la parte superior, una cortadora que se operará de
forma manual desde un costado de la mesa.
Para hacer trabajar en conjunto el sistema y hacer posible su funcionamiento;
contará con cuatro manijas ensambladas a un engranaje conductor. Este engranaje transmite
el momento de fuerza que la persona aplica sobre la manija al operar el sistema. Al hacer esto
se podrían girar los rodillos del sistema y desenrollar la tela sobre su eje de soporte.
“Cuando un cuerpo sufre una aceleración es porque tiene una causa que lo provoca.
Newton descubrió que es la fuerza la causa de que esto suceda. ¿Cuál es la causa de una
rotación?. Es el momento de una fuerza.” Ignacio Martín, Bragado. (2003). Física General.
Estudio de factibilidad económica
*A2CD.9 - Determina la factibilidad económica de un proyecto de ingeniería.
*A2CD.4 - CD.4 Aplica la normatividad o estándares vigentes relativos a un proyecto.
Los principales problemas que tenemos que enfrentar es ver si el diseño de nuestro
sistema cumplirá con las normas del proyecto establecidas: El sistema no debe exceder de
$3500 pesos. Para ello se hizo un estudio de materiales, dimensiones y diseño óptimo para
maximizar los resultados con el menor costo de diseño.
Diseño: El diseño del sistema debe cumplir con el proyecto y dar solución al
problema establecido. No debe ocupar mucho espacio en el taller y ser operado por una
persona. Por lo tanto se propuso realizar un sistema simple, eficiente y barato; con el diseño
requerido para la operación de una sola persona.

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Materiales: Los materiales deben ser resistentes; lo suficientemente cómodos para su
mantenimiento, operación y fabricación.. Por ello se propuso usar materiales de madera,
PVC, tubo de acero, plástico y acero inoxidable.
Análisis De costos
Postes de madera para rodillo de tela $340 por los dos polines
Armado de la estructura con ganchos
(Incluye el precio de los polines):
Total por todo: $500
Fuente: Se preguntó con un carpintero,

el cual nos dio presupuesto de los
polines y el armado
Tubo de hierro para rodillo $90

Fuente: Se preguntó en una ferretería
local grande, por lo cual fue sencillo
encontrar la mayoría de materiales.
Esta ferretería nos proporcionó los
precios
Tubos de PVC(2) para los rodillos de la $174 cada tubo de PVC por los 2 tubos
estructura que soporta el rollo de tela = $348 en total
Fuente: Se consultó en la misma
ferreteria
Baleros(6) para estructura de postes para $50 cada balero por los 6= $300 en total
el rollo de tela y para rodillos de PVC Fuente: Se consultó en la misma
ferreteria
Navaja industrial para cortes en metros $499

Fuente: Se preguntó en la misma
ferreteria
Estructura de seguridad para navaja $200

industrial para cortes en metros Fuente: Se consultó la cotización con el
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(Madera) mismo carpintero
Carrito desplazable $200

Fuente: Se consultó con el mismo
carpintero, el cual nos dio la cotización
de este carrito completo
LLantas para carrito (4) $39 cada una por las 4 $156 en total
El precio se consultó personalmente en
la tienda The Home Depot
Pinzas caimanes $50 pesos

El precio fue dado por la ferretería local
Rieles $35 cada riel de 2.5 metros

Se cotizo el precio de 4 rieles para que
nos diera un total de 10 metros, se
necesitaban 4 de cada lado, esto nos dio
un total de 8 por $35 pesos nos dio un
total de $280
Fuente: Este precio se consultó
personalmente en la tienda SodiMac
Estructura final para doblar tela: Tubo de hierro $90

Tubo de hierro y Tubo de PVC Tubo de PVC $174
En total $164
El precio se obtuvo de la ferretería local
en la que preguntamos
Cortadora de patrones $499

El precio de esta cortadora se obtuvo de
la Tienda The Home Depot
Escuadras Fijadoras en L(2) para postes $35 cada una por las 2 $70 en total
de madera y pijas(4) para fijarla 35 por cada pija metalica por las 4 $140
en total
El precio se obtuvo de SodiMac
Total $3,496
sobrante: $4
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Diseño Preliminar
*A2CD.5 - Propone diferentes opciones de diseño, las evalúa y selecciona la más adecuada
respecto a los criterios establecidos y las necesidades identificadas.
*A2CD.3 - Analiza los criterios de diseño particulares dentro de un proyecto de ingeniería.
El diseño se puede considerar la parte más sencilla de un proyecto, pero al momento de
empezar a realizarla te das cuenta de lo complejo y tedioso que puede llegar a ser. Ya que, a
la hora de empezar a resolver cada parte del problema, se pueden atravesar más con respecto
al diseño propuesto y empezar a modificar; que al momento de terminar con diseño te das
cuenta de que es una idea completamente diferente al original.
Nuestro diseño no fue la excepción y tuvo que pasar por varios prototipos, hasta llegar al
diseño final.
Modelo 1
Este primer diseño fue inspirado por una máquina que dobla tela, pero no cumplía con la
parte del corte, y dificultaba mucho la parte del corte; la parte del corte queríamos que fuera
mecánica, para que facilitar el uso al operador, así que se descartó.

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Modelo 2
Para este diseño se tuvo que rediseñar por completo, las diferencias más notorias de este y el
original, fue realizar una estructura que fije el rollo de tela, la tela se estiraría de manera
manual hasta de la distancia de donde se encontraba la navaja. Los problemas este modelo
fueron, que el corte de tela no era el más viable por la distancia de del rollo y de la navaja,
entonces este se descarto.
Modelo 3
Para este modelo, retomamos la idea de los rieles y se reajusto la navaja para que este se
encuentre más cerca del rollo de tela y se le agregó una estructura que mientras estira la tela,
la dobla, pero el problema de este diseño, es que no fija el la tela, entonces hace que la tela se
arrastre, esto puede causar que la tierra se rasgue y se puede manchar, haciendo inservible la
tela, o haciendo doble trabajo, ya que se cortaría la parte dañada.

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Modelo 4
Aquí ya el modelo está en la fase final, ya que cumple con las necesidades que establecimos
anteriormente, aquí sustituimos la estructura que dobla y estira, por una estructura que solo
estira, ahora solo faltaba hacer que se doblará la tela. Este prototipo no se descarto solo se
mejoró y se detallo para que pueda complir al 100% las problemas que este tiene que
resolver
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Análisis Del Diseño Preliminar
*A2CD.6 - Expresa la solución seleccionada mediante documentación técnica
*A2CD.9 -Evalúa la factibilidad técnica de un proyecto de ingeniería.
Si bien el Prototipo debe de ir muy acertado a lo que al final se debe de llegar a realizar,
anteriormente hemos visto cómo las cosas poco a poco van surgiendo, nosotros como futuros
ingenieros debemos aplicar los conceptos que nos han enseñado en varias ocasiones, ya que
en unos años lo podremos ocupar cuando se nos encomiende algo en el campo laboral, este
análisis del diseño preliminar se busca ocupar una parte del como pusimos a prueba nuestros
conocimientos para poder hacer algunas pruebas y si las cosas pueden darse, no podemos
poner las cosas porque sí, si bien, las cosas al montarse pueda ocurrir algún problema,
también a la hora de laborar la máquina textil puede ocurrir alguna falla que afecte nuestro
trabajo, si es en campo laboral, o calificación, si es en el ámbito del estudio.
Como has visto la Máquina Textil debe de Funcionar Perfectamente, tiene que tener un buen
soporte para que las cosas no se desmonten, en caso de un peligro para la mano de obra, tiene
que tener algo en especial que ayude a que no ocurran accidentes, ya sea al montar un rollo
textil, al cambiarle la cuchilla o simplemente con el deterioro de la máquina textil.
Para esto debemos de saber y aplicar ciertos temas que nos enseñaron a lo largo del curso,
gracias a este tipo de temas vistos, enseñados en la escuela, podemos implementar ciertos
conocimientos para saber cuánto es lo que aguanta este tipo de maquina textil, saber qué cosa
es lo que le hace falta, también saber cómo es que un tipo de herramientas puede ser más útil
a la hora de implementar en el trabajo que se nos piden, cuanto tarda en desenrollar la tela
para hacer pantalones?, esta y muchas preguntas más podemos averiguar las con el método
que se nos enseñó en la materia Fundamentos de Mecánica.

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Para saber más sobre esto debemos de ocupar ciertas fórmulas vistas en clase… para los
ganchos debemos de saber su vector resultante, también las aplicaciones y procedimientos.
Para el carrito debemos de saber su Fricción como nos lo enseñaron en la escuela, resolver
dificultades que se presentan, con respecto a la materia y conocimientos que se llevaron a
cabo durante el semestre.
Fuente Propia
Si bien para los ganchos del prototipo que son los que van a sostener el rodillo textil de 4kg
Es necesario saber el peso total que está afectará al gancho. por lo tanto, su resumen es que
tenemos un gancho horizontal que va a llevar 2 Pesos de 4kg verticales, estos forman ángulos
y con ellos podemos sacarle por medio de fórmulas, la resultante, gracias al método del
paralelogramo que anteriormente hemos visto de qué se trata.

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Sus aplicaciones, en el campo laboral puede ayudar mucho a saber que tipo de peso puede
aguantar, por ejemplo en una grúa, saber que tipo de peso es que va a levantar y no colapsar.
lo mismo pasa con la quina textil, podemos saber que tipo de rodillo es que puede aguantar.
como son dos ganchos que irán uno en cada soporte, sabremos cómo es que terminaría si le
ponemos mucho peso.
Fuente Propia
Podemos observar el carrito que va ayudar a recorrer la tela y que se desplaza en un plano
horizontal, gracias a la fricción, que anteriormente hemos visto y hemos definido como es
que se trata este tema, podemos percatarnos que su resumen es, el carrito pesa 8.7 kg y que si
se tiene una aceleración de 4 cm, este carrito tiene un peso que va a ir en contra de la normal,
al igual que la fuerza va a ir en contra de la fricción, relacionando con lo que hemos visto
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anteriormente en el semestre tenemos que recalcar que las fórmulas mencionadas son para
obtener la normal y el coeficiente de fricción, en sus aplicaciones como podemos ver que si le
aplicamos una cierta fuerza de empuje avance y no salga volando, lo mismo se hace con la
normal y el peso, percatarnos que tanta fuerza aplicar para mover algún tipo de masa o peso,
lo podemos ver en el campo laboral a un barco que esta punto de partir, el mismo debe de
saber qué aceleración meter para moverse, si le pone mucha de un golpe puede que en el
instante se voltee este.
Fuente Propia
En el caso de un tener un tubo que gira en una tela, tenemos que tener en cuenta cómo es que
este actúa y cómo se va desarrollando en la máquina, en su resumen es que el tubo cada vez
que se quiera desenrollar la tela, va a dar vueltas, en este caso debemos de aplicar el
Movimiento Circular Uniformemente, como hemos visto antes ya sabemos que es y cómo es
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que lo podemos implementar en la máquina textil. tenemos una rodillo de tela que girara cada
7.34 seg 4 vueltas, gracias a esto y lo que hemos visto, podemos sacar la frecuencia , el
tiempo en que se tarda en dar una vuelta, también la velocidad tangencial o lineal depende el
caso, la aceleración centrípeta y velocidad angular, teniendo el radio podemos percatarnos,
que solo es cuestion de seguir las fórmulas que hemos visto. Sus aplicaciones en el trabajo
laboral, puede a llegar hacer algo complicado ya que si no se sabe que tipo de cosas es puede
llegar a ser un problema, un ejemplo de esto es el metro, al dar una vuelta o al recorrer, la
fuerza centrífuga puede llegar a causar daños y pérdidas.
El análisis de este diseño va conforme y relacionado con lo que hemos visto durante el
semestre, pudimos percatarnos que sin los conocimientos previos de este tema no podríamos
saber cómo es que este se prevea o se sabría cómo las cosas pueden llegar a afectar durante y
después del procedimiento de esta máquina.

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Diseño del prototipo
El proyecto del diseño se revisó detalladamente en equipo. Se elaboró de acuerdo con
nuestras propuestas y el presupuesto requerido. Usamos el software Blender para diseñar el
sistema con dimensiones reales.
El diseño del sistema se muestra a continuación:
Sistema, imagen lateral en 3D. (Fuente propia)
Este sistema fue diseñado de esta forma para ahorrar costos, espacio en el taller y ser eficaz.
El sistema comprende de:
● Soporte de tela
● Desenrollador de tela
● Cortadora de tela
● Carro
● Rieles
● Dobladora de tela
● Cortadora de tela en patrones

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Diseño detallado del sistema
1.- Soporte de tela: Se diseñó al extremo de la mesa. El material es de madera ya que es
asequible económicamente, fácil de fabricar y soporta los 40 kg de peso del rollo de tela.
El soporte utiliza dos bisagras con cuatro tornillos, de 2.8 cm de longitud..
Un tubo de acero se coloca sobre dos gancho de madera empotrados a la viga para soportar el
rollo de tela;
2.- Desenrollador de tela: Se ubica debajo de donde se desenrolla la tela, a una distancia
concreta, para recoger la tela del rollo y extenderla por toda la superficie de la mesa. Se usan
dos rodillos paralelos y juntos que permitirán cambiar de dirección la tela; estos usarán
baleros para poder girar sobre su propio eje.
La estructura no se ensambla en la mesa debido a que el grueso del rollo cambia conforme se
va usando, por ello se puede mover y colocar en el sitio requerido.
3.- Cortadora de tela: Una viga de madera que se corta en forma de portería será el soporte de
la cortadora de tela. Con 15 clavos, se fijarán 15 navajas a la madera.
Esta cortadora se operará de forma manual.
4.- Carro: Consta de dos vigas, una de las cuales se corta para formar el soporte del carro y
donde se pondrán con clavos de 2.8 cm a las ruedas; las vigas se unirán con clavos de 10 cm
de largo. Se pondrá una manija, hecha con los residuos de madera, con clavos; esto con la
intención de hacer más cómodo el manejo del carrito.
El carro tendrá dos caimanes enrollados en la viga de madera; esto para poder agarrar la tela
y llevarla hasta el doblador de tela.

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5.- Rieles: Los rieles serán canaletas fijadas a la mesa con clavos, estos rieles irán en paralelo
y cubrirán un largo de 10 metros sobre la mesa; serán las vías del carro.
6.- Cortadora de tela en patrones: Esta cortadora no estará fijada o ensamblada a la mesa o
una estructura, será de uso independiente y libre. Al final de la mesa se dejó un espacio lo
suficientemente grande para cortar la tela en patrones.
Prototipo detallado.Figura 1 Fuente (Elaboración propia)
Figura 2. Fuente (Elaboración propia)

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Diseño de fabricación, instalación y mantenimiento
Se separará cada parte del sistema para conocer las dimensiones y el material de cada
elemento; también se elaborarán planos de montaje, manual de fabricación y se mostrará el
mantenimiento que debe llevar el sistema.
Modularidad de fabricación
1.- Soporte para el rollo (x2)
Material: Madera
Alto = 85 cm
Ancho = 5 cm
largo = 8 cm
Figura 1 Vista lateral. Fuente (Propia) Figura 1.2 Vista frontal. Fuente (Propia)
2.- Tubo para el rollo de tela (x1)
Radio = 2.54 cm
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Largo = 1.5 m Vista desde arriba. Fuente(Propia)
Material = Galvanizado de acero
Vista lateral. Fuente (Propia)
3.- Gancho (x2)
Material = Madera
Radio interno = 3 cm
Radio externo = 5 cm
Grueso = 2 cm
4.- Tubo PVC (x3)
Vista de arriba. Fuente. (Propia)
Material = PVC Largo = 184 cm Diámetro = 2.54 cm
5.- Tubo roscado (x2)
Vista de arriba. Fuente (Propia)

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Material = Galvanizado de acero Largo = 186 cm Diámetro = 1.6 cm
6.- Soporte para rodillos A (x2)
Material = Madera
Diámetro = 1 cm
Largo = 6 cm
7.- Soporte para rodillos B (x2)
Material = Madera
Diámetro = 1 cm
Largo = 7.5 cm

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8.- Riel (x2)
Material: PVC rígido.
Largo: 10 m
Ancho: 10 cm
Altura :
Vista de arriba. Fuente propia
9.- Soporte para cortadora en metros (x1)
Vista frontal. Fuente (Propia)
Material: Madera Largo: 174 cm Ancho: 8 cm Altura: 14 cm

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10.- Navaja (x1)
Representación, vista frontal. Fuente (Propia)
Material: Acero inoxidable Largo: 156 cm Grueso: 1 cm Altura: 5 cm
11.- Balero (x6)
Material: Rodamientos de Acero
Diámetro interno: 1.905 cm
Diámetro externo: 2.54 cm
Ancho:14 mm
Imagen frontal. Fuente (Propia)
12.- Viga para carro (x1)
Material: Madera Largo: 174 cm Ancho:8 cm Altura: 8 cm

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13.- Soporte para carro (x2)
Material: Madera
Largo: 48 cm
Ancho: 8 cm
Altura: 8 cm
14.- Rueda (x4)
Material: Plástico
Diámetro: 5.08 cm
15.- Manija (x2)
Material: Madera
Diámetro: 2 cm
Largo: 13 cm
Ancho 13 cm

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16.- Tubo para enrollador.
Diámetro = 2.54 cm
Largo = 15 cm
16.- Soporte para enrollador.
Diámetro = 2.54 cm
Largo = 3 cm

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Planos de montaje
1.- Soporte para el rollo de tela.
NOTA: La separación de los soportes a la esquina próxima de la mesa es de 2 cm

34
Vista 3D. Fuente (Propia)
2.- Desenrollador de tela.
Vista lateral izquierda. Fuente (Propia)

35

36
3.- Cortadora de tela en metros.
Vista lateral izquierda. Fuente (Propia)

37
4.- Rieles

38
Vista 3D del extremo de la mesa. Fuente (Propia)

39
5.- Carro
Vista 3D Fuente (Propia)

40
6.- Doblador de tela.
Vista 3D Lateral izquierdo. Fuente (Propia)

41
Vista 3D Lateral izquierdo. (Fuente Propia)

42
Manual para su fabricación
1 Estructura sujetadora para rollo de tela 2 Tubo de PVC sujetador de Rollo
El primer paso será montar los dos postes Una vez fijados los dos postes a la mesa, se
principales, los cuales serán el montará el tubo de 1 pulgada de diámetro, este
soporte del tubo para el rollo de tela, los polines tubo es desmontable para así poder cambiar el
de madera se perforarán con un taladro en la rollo de tela. se fijará a los ganchos que tienen los
parte de abajo y se tendrá que fijar con un postes
esquinero en L a la mesa
(Fuente propia) (Fuente propia)

(Fuente propia)
3 Tubos de PVC 4 Estructura de seguridad para cortadora de

metros
Se usará un tubo de acero de una pulgada de
diámetro y al menos 66 cm de largo; se Se instalará una navaja para cortar la tela en
seccionará en 4 partes de 15 cm de largo y dos metros, esta estará clavada a una estructura de
de 3 cm de largo. Se tomará un par del tramo de madera para no dejar expuesta la navaja y evitar
15 cm y se unirán, con 3 cm de separación, al accidentes.
costado del riel sobre la mesa usando dos clavos
de 2.8 cm; después un tramo de tubo de 3 cm se Para poder fijarla perforaremos las navajas para
soldará en medio de los dos tubos que acabamos poder meter los clavos y posteriormente se
de unir. Se hace el mismo procedimiento sobre la clavara
mesa a 160 cm de distancia.
(Fuente propia)
(Fuente Propia)
43
5 Rieles 6 Carrito deslizador
Se colocaran rieles a los laterales de la mesa, Instalaremos un carrito deslizador para que pueda
estos contarán con una medida de 10 metros, extender la tela a lo largo de la mesa, para esto
apoyándonos de un taladro haremos una usaremos un polín de madera y en los extremos
perforación en cada extremo de los rieles para así de las patas se fijará con clavos unas llantitas
poder clavarlos a la mesa para que se pueda desplazar, una vez fijadas las
llantas, se colocara sobrepuesto este carrito en
los rieles, para que pueda extender la tela, se
amarran dos pinzas caimanes al carrito para que
pueda sujetar la tela
(Fuente propia)
(Fuente propia)
7 Tubo PVC Final 8 Cortadora de patrones
Se montará un tubo de PVC al final de la mesa, el Se incluirá una cortadora para poder hacer cortes
cual tendrá como trabajo doblar la tela, tendrá en patrones a la tela, está no está fija a la mesa y
dos bases en cada lateral, las cuales estarán se puede utilizar como prefiera el usuario
fijadas a la mesa con clavos, sobre estas dos
estructuras se colocara este tubo de PVC el cual
será desmontable
(Fuente propia)
(Fuente Propia)
44
Mantenimiento
● Realizar una serie de lubricaciones semanales a los baleros para que su trabajo siga
realizándose de forma correcta. Se recomienda usar un lubricante mineral o sintético.
● Verificar antes de operar el sistema que los baleros funcionen correctamente, de ser
necesario, alinear los ejes de los baleros para evitar vibraciones y fricción,
● Si los tubos de PVC se encuentran desgastados; recubrir con un revestimiento de
goma.
● Cambiar cada 3 o 6 meses la totalidad de navajas para un mejor funcionamiento.
● Cambiar lo rieles cada 2 años por unos nuevos
● Limpiar las manijas antes de operar el sistema.
● Verificar que todos los tornillos y tuercas se encuentren apretadas. De ser necesario,
apretar de nuevo en su sitio.
● Limpiar los tubos PVC con un trapo húmedo antes de operar el sistema.
● Con un cepillo para el mostrador, remover de la mesa el sobrante de tela al cortarla
● Limpiar con un trapo húmedo las ruedas del carro y remover, de ser el caso, todas las
pelusas y partículas que obstruyan el rodamiento.

45
Conclusiones Generales
El proyecto fue la parte final de curso con el motivo de poner a prueba nuestros
conocimientos adquiridos en el curso, siendo algunos aplicados a través de este proyecto
implementamos nuestra capacidad de adaptarnos a reuniones de meet, lo cual se nos fue un
poco complejo ya que era más no era fácil expresar nuestras ideas en persona, por llamadas
de met. En varias ocasiones no lograbamos entendernos, después de algunos días y de varias
reuniones, aprendimos a adaptarnos en aplicaciones computacionales y expresar nuestras
ideas en Paint, con esto nos fue más sencillo expresar lo que queríamos comunicar, como
equipo vimos una mejoría en nuestra comunicación día con día.
Cuando mejoró nuestra comunicación, se nos hizo más fácil sacar adelante el proyecto,
logrando adaptarnos a las limitantes que se nos presentaron.
Como equipo, lo más difícil que tuvimos fue diseñar el prototipo, por lo complejas y
dispersas que pudieron llegar a ser nuestras ideas y como vimos en el diseño de prototipo
fueron bastantes ideas rechazadas.
Pero al final lo supimos sacarlo adelante, aun con las restricciones que pudimos haber tenido,
ya sea una de ellas no poder citar páginas web, pero comprendemos que es por la parte
didáctica e inculcarnos una hábito de búsqueda que nos pueda llevar más allá de las primeras
páginas de Google.
46
Conclusiones Individuales
● Rodriguez Teran Fabian: Mi conclusión es que, para el tiempo que nos dejó hacer el
proyecto el profesor Raúl, el trabajo está, en lo general, bien y completo, se nos
dificulto el saber como al principio deberian de ir las cosas pero ya organizandonos y
sabiendo como tendria que ir cada cosa en su lugar, la cuestión solo era terminar de
llenar con información, el material para construir una máquina textil es difícil de
conseguir ya que te dan un presupuesto y te debe de alcanzar para todo.
● Rosas Villanueva María Fenanda: El trabajo en equipo siempre resulta difícil y más
en estos tiempos. Pero al contrario de otras veces la organización pese a no ser
perfecta, resultó muy gratificante; los cambios que realizaría a esto sería: acomodar
mejor el diagrama de Gantt, porque es una buena herramienta de organización aunque
siempre tienes que estar al pendiente y apegarse mucho a este. En cuanto al proyecto
sería no subestimar el objeto a realizar, ya que puede ser más difícil de lo que parece.
También descubrí que la imaginación puede ser tu mejor amiga y tu peor enemiga, ya
que al pensar en el diseño no ponía a pensar en el presupuesto y por más buena idea
que sea, siempre va a ver irregularidades que puede afectar tu diseño. Pero al final
todo resultó bastante bien, la comunicación entre nosotros fue buena, aunque casi no
tuvimos reuniones por el grupo de Whatsapp teníamos una conversación bastante
fluida y nutritiva para el proyecto.
● Hector Eduardo Peña Trinidad: Después de haber realizado este proyecto y
reflexionar sobre lo ocurrido en este lapso de tiempo en el que lo estuvimos
desarrollando, mi conclusión es que a pesar de que fue muy justo el tiempo para
desarrollar un proyecto de este tipo,y en nuestro caso siendo nuestra primera vez en
47
desarrollar un proyecto de este tipo, pudimos organizarnos bien durante el paso de los
días, al inicio no teníamos una buena organización, conforme fue pasando el tiempo
mejoramos nuestra comunicación en las reuniones que teníamos, logramos adaptarnos
y sacar adelante el proyecto, a mi parecer hicimos un buen trabajo, ya que también
contábamos con demasiadas limitantes, como solo contar con poco presupuesto,
tenias que ajustar tus ideas a lo más económico, en mente teníamos muchas ideas pero
no las podíamos implementar por falta de recursos, por el otro lado me parece que
este proyecto nos deja la enseñanza de poder trabajar con pocos recursos y saber sacar
adelante el proyecto solo con los recursos disponibles, ya que en el ámbito laboral es
algo que puede suceder.
También teniamos la limitante de no poder consultar nada de paginas web, en
mi opinión creo que se desperdició una gran gran y valiosa herramienta como lo es el
internet, ya que perdíamos un poco de tiempo en salir a la calle a cotizar precios, y
más en estos tiempos de pandemia.
● Mora Vera Mario Alberto: Este proyecto me abrió la mente y me hizo conocer, no
solo compañeros nuevos, sino que también me hizo sentir experiencias nuevas. El
trabajo en equipo nunca había sido tan importante para mi hasta ahora, ya que uno
tiene que ser abierto a cambios de ideas y ser moldeable a la hora de trabajar en un
proyecto de ingeniería; uno puede tener una idea brillante pero si no sabe implementar
y comunicar con sus compañeros de trabajo, comienzan a haber diferentes tipos de
diseños ya que algunos detalles no se aclaran entre los miembros del equipo. Desde
mi punto de vista este proyecto es necesario en la carrera y mejor aún si es en
semestres tempranos para tener experiencia diseñando y trabajando en equipo.

48
Bitacora Col
¿Qué pasó?
Realizamos un proyecto para poner a prueba nuestras habilidades tanto ingenieriles
como de organización, creatividad y administración, con el fin de llevar a cabo un mesa
que sea 100% funcional y que pueda ser usada en la parte real y no solo en la parte
hipotética, ya que nunca sabes cuando en tu vida profesional te vas a tener que
enfrentar a este tipo de proyectos que por más sencillos que suenen puede ser muy
complicado.
¿Qué aprendí?
Aprendimos que a veces es más fácil encontrar las aplicaciones, que encontrar el mismo
diseño. También a que el trabajo en equipo no siempre tiene que ser malo; nuestro
trabajo no fue perfecto , pero pudo ser peor y habernos atrasado más de lo que
estuvimos, pero al final creemos que nuestro trabajo resultó mejor de lo que creíamos.
¿Qué senti?
Los sentimientos son muy personales y va a ser difícil generalizar los sentimientos de los
demás.
Al estar en las llamadas se podría sentir un ambiente tranquilo, pero a la vez se sentía la
preocupación con respecto a los tiempos de entrega, los sentimientos que se puede
generalizar en ese punto serían estrés, miedo y en cierto punto tristeza. Por el hecho de
llegar hasta el final y tal vez no entregar un proyecto de calidad puede ser
decepcionante. Al final hicimos lo que pudimos con lo que teníamos y el resultado no, no
tendría porqué causarnos este tipo de sentimientos.

49
Anexos
Evidencias de Reuniones
50
Diagrama Gantt
*A2CD.2 - Establece el programa de actividades para el desarrollo de un proyecto

51
Lista de Asistencia
11/06/2021 15/06/2021 18/06/2021 21/06/2021 22/06/2021 23/06/2021
Mora Vera 1 1 1 1 1 1
M.A
Peña Trinidad 1 1 1 1 1 1
H.E
Rodriguez 1 1 1 1 1 1
Teran F.E
Rosas 1 1 1 1 1 1
Villanueva
M.F
52
Rúbrica CACEI A2
53
54
Normas
El costo de la máquina no debe de exceder $3,500
Debe de ser operada solo por una persona
La cara A de la tela al momento de doblar se tiene que quedar la misma cara A
Diseñar el mismo equipo un prototipo de como debe de ir la maquina textil
Se debe realizar una investigación profunda de cómo es que se llego la maquina
textil.
Utilizar los conocimientos aprendidos en todo este semestre para la elaboración
de la máquina textil
Aprender la elaboración de un trabajo de campo laboral para un futuro ponerlo
en práctica
55
Bibliografía Formato APA
-Beer Jhonson.(2013)Mecánica Vectorial Para Ingenieros: Dinamica. México,Df:
McGraw-Hill Educación
-Beer P. Ferdinand, Eisenberg R.Elliot, Jhonston E. Russell Jr, Mazurek F. David.
(2010). Mecánica Vectorial para Ingenieros: Estática. México, DF: McGraw-Hill
Educación.
-Aurora Gomez Galvarriato. (1999). La industria Textil en México, México, DF: El
colegio de México
-Juan Abellan Perez.(1993) La industria Textil en Jerez de Lafrontera: De finales del
Siglo XIV-XV. España: Biblioteca de Urbanismo y Cultura
-Russel C. Hibbeler. (1996) Ingenieria Mecanica: Estatica, México, DF: Prentice-Hall

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1

Proyecto de ingeniería - Maquina dobladora de tela para corte de patrones de costura

Mora Vera Mario Alberto

Peña Trinidad Hector Eduardo

Rodriguez Terán Fabian Eduardo

Rosas Villanueva Maria Fernanda

Facultad de Estudios Superiores Aragón

Universidad Nacional Autónoma de México

2216: Fundamentos de mecánica

Raul Cruz Arrieta

Definición del problema………………………………………………..………7

Análisis del problema………………………………………………..……10

Síntesis del problema………………………………………………..……………11

Estudio de factibilidad económica………………………………………………..12

Diseño preliminar ………………………………………………..………………15

Análisis del diseño preliminar………………………………..……………19

Diseño del prototipo………………………………………………………………..24

Análisis detallado del prototipo……………………………………..…25

Diseño de fabricación, instalación y pruebas……………………………………27

Manual para su fabricación……………………………………………….43

Rúbrica de CACEI A2…………………………………………………………52

Bibliografía Formato APA…………………………………..………………………56

posteriormente, mediante un patrón, ser cortada y pasar a costura.

Mostrar los conocimientos adquiridos en la materia de Fundamentos de Mecánica diseñando

un sistema capaz de cumplir el objetivo antes mencionado; justificando que al término de la

y eficaz. Anexo a esto, el proyecto también forma parte de la evaluación de la materia.

En la primera parte se dan los objetivos y justificación del proyecto, posteriormente se

al trabajo también se agregará un apéndice donde se pueden encontrar los puntos de

La Industria Textil fue la primera industria en desarrollarse. De hecho, la producción de telas

concentración de numerosas máquinas y obreros trabajando a jornada completa bajo el techo

de un edificio situado junto a una potente corriente de agua

era capaz de utilizar más de 300 usos a la vez

Edmund Cartwrigh patentó su máquina en 1785, perfeccionándola en años posteriores. Creó

mecánicos por vapor.

El invento siguiente en la evolución textil correspondió a un obrero de una fábrica de sedas,

evolucionar gradualmente y recibir aportes de muchos hasta convertirse en una máquina

de todas las máquinas de coser posteriores.

Es necesario rediseñar un modelo de máquina más económico y de fácil instalación ya que

máquinas en el mercado pero con un costo menor.

costar por encima de $3500 MXN.

Investigación teórica (previa al desarrollo)

*A2CD.1 - El alumno utiliza conceptos fundamentales de ciencias básicas e ingeniería en la

acertados en cuanto a la producción de cantidades grandes textiles, para esto se necesito

hemos visto en todo el semestre y emplearlos en la máquina.

El diseño de la máquina es un proceso muy complejo ya que, nosotros, recién entrados en la

universidad y en la carrera, no tenemos experiencia en el campo laboral.

hemos visto en el semestre de fundamentos de mecánica, debemos comprender cómo es que

descubierto con el pasar del tiempo.

conceptos mecánicos y estaticos que hemos visto en todo el semestre.

desplazamiento, se llama rozamiento límite f al valor máximo de rozamiento estático que

puede presentarse cuando aún no se ha iniciado el movimiento. Se llama fricción o

independientes del área de contacto y sólo dependen de la naturaleza de la superficie.

Esto se aplicará en la transportación de la tela en la superficie que es la mesa, para poder

saber la aceleracion cuando le aplicamos cierta fuerza.

a que se pueden sumar o restar dos o más vectores a la vez.

Consiste en colocar en secuencia los vectores manteniendo su magnitud a escala, dirección y

punta de la flecha del último vector.

en dar una vuelta completa (T=1/f)

Si tenemos el Movimiento Circular Uniforme ( M C U ) su velocidad es es constante así que

(Vt= w*r= 2π f*r)

Equilibrio de Cuerpos Rígidos en 2D, Cuando un cuerpo está sometido a un sistema de

cuerpo está en equilibrio.

restricciones que otros cuerpos le imponen al movimiento. Si sobre un cuerpo no actúan

La suma de fuerzas en Y (FY=0) La suma de fuerzas en X (FX=0) Momento (M=0)

(Vt= wr= 2π fr)